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夹具实验指导书范文 夹具实验指导书组合夹具组装实验指导书湖南理工学院机械学院XX年10月实验一组合夹具的认识及组装要素 一、实验目的 1、了解组合夹具的标准元件和组合件的结构。 2、了解组合夹具的特点、优缺点及应用范围。 3、认识各种典型组合夹具，了解其结构，认识其组成元件，了解它们的功用。 二、实验设备 1、12mm槽系组合夹具所有零部件一套 2、拆装工具一套 3、工作台 三、实验内容概述夹具，尤其是机床夹具，在机械制造中毙应用很广。 由机床夹具处和机床、刀具、工件组醛成的加工工艺系统，能诣够根据工艺要求，迅速栗实现工件的定位和夹紧帚，并在加工过程中保持疫它们之间的正确相对位搞置。 使用夹具，可提高茂劳动生产率和加工精度粗。 夹具是重要的机导械制造工艺装备，其主拍要作用包括1）提高轩加工精度和保证产品质杨量。 2）提高劳动生产诛率和降低加工成本。 3浚）扩大机床的工艺范围明。 4）减轻工人的劳动莱强度。 现代的组合续夹具是伴随着大批大量瓜生产的发展而出现的，观早期的夹具为专用夹具烘。 随着近代工业的不断嚎发展，产品不断的更新囚换代，零件的结构和尺焦寸参数亦发生变化，原姆有的专用夹具就要报废冕，必须设计新的专用夹棘具，显然，在经济上和眼生产周期上是非常不合锚理的。 为解决这个问题钞，从本世纪四十年代开递始，科技人员就着手研腥制能够适合单件小批量磋和成批生产的可多次重椽复使用的夹具，即组合爷夹具。 组合夹具的使用押范围组合夹具的蚤使用范围十分广泛。 从闰不同生产类型讲，由于益组合夹具灵活多变和便讣于使用，它最适合于品茵种多、产品变化快、新盗产品试制和小批量的轮巨番生产。 对成批生产的帛工厂，也可利用组合夹阿具代替临时短缺的专用赏夹具，以满足生产要求灶。 大批生产的工厂也可燕在工具车间、机修车间丫和试制车间使用组合夹淤具。 近年来，随着组合应夹具组装技术的提高，窥不少工厂也在成批生产烫中使用组合夹具，效果曳也较好。 组合夹具元件哟我国目前生产和使值用的组合夹具，多为槽经系组合夹具，其元件间匙以键和键槽定位。 用孔阁和圆销定位的组合夹具义称作孔系组合夹具，也园已在生产中使用。 1、拒元件的编号组合夹鱼具根据其承载能力的大狱小分为三种系列16茵mm槽系列，俗称大型曲组合夹具；12mm槽断系列，俗称中型组合夹晚具；8mm、6m聪m槽系列，俗称小型组袒合夹具。 其划分的依据巡主要是连接螺栓的直径苍、定位键槽尺寸及支承典件界面尺寸。 组合夹具痒的分类编号原则和标记挪方法，按照原机械工业颂部标准规定如下1）熏编号方法元件分类编号募以分数形势表示。 洲分子表示元件的型、类踊、组、品种，称之为“弘分类编号”。 元件徐分大、中、小三个类型汛，用汉语拼音大、中、岩小三字的字头表示D宛-大型组合夹具元辐件，即16mm槽系列牟组合夹具元件；Z-抬-中型组合夹具元件，督即12mm槽系列组合羽夹具元件；X-眯-小型组合夹具元件，择即8mm或6mm槽系肚列组合夹具元件。 元件淤的类、组、品种各用一柔位数字表示。 第一战位数字表示元件的“类码”，按元件的用途划分结，用数字19表示。 塑1-基础件；袋2-支承件；3-愈-定位件；4-肄导向件；5-压紧裔件；6-紧固件；拍7-其它件；8-启-合件；9-组愉装用工具和辅具。 坛第二位数字表示元件类王中的“组”，按元件的藻用途划分，用数字0讯9表示。 第三位数字表俞示“组”中的“品种”历，按元件的结构特征划惶分，用数字09表示徘。 分母表示元件的规格障特征尺寸，一般用L筹BH表示规格尺寸。 猛【例】型别，亦称12耍mm槽系列类别，支承型件类组别，支承件贱中的5号组品种，伸长匈板中的4号品种Z25袍41809030诌2）元件的分类组曰合夹具元件的分类，主赞要根据元件的结构、形芭状和用途而划分的。 组键合夹具元件，按其用途谩不同，可划分为八大类辕，详见表1。 表1元件垮类别及用途要组装兆好夹具，必须熟悉各类也元件的结构、尺寸和使垃用方法，才能充分发挥肋各种元件的效能和特长廉，组装出刚度大、结构怔良好和使用方便的夹具悲。 1985年机械工业嘘部颁布了“12mm槽硅系列组合夹具元件”部厚标准。 各类元件名称、勾结构和尺寸标注如下。 新第一类，基础件芯包括方型基础板、长方叙形基础板和基础角铁等柴；第二类，支承件棚包括各种垫片、垫板砒、支承、角铁、V型角痰铁、伸长板和菱形板等太；第三类，定位件包芹括各种键、定位销、定缉位盘、角度定位件、定掘位支承、定位板和V型主件；第四类，导向胎件包括各种钻模板、疚钻套、铰套和导向支承吱等；第五类，压紧件羞包括各种压板；第湿六类，紧固件包括各标种螺栓、螺钉、螺母和烹垫片等；第七类，搓其它件包括除上述六偏类外的各种用途的单件帅元件，如连接板、滚花甄手柄、各种支钉和支承文冒、支承环、弹簧、二杨爪支承、三爪支承及平钥衡块等。 另外还有串一些组合件及组装工具陵和辅具等，可参见有关忆资料。 实验二工件在组巢合夹具中的定位与夹紧戌 一、实验目的 1、加深舜对六点定位原理的理解人认识。 2、掌握组善合夹具的使用原则、设振计原理以及基本的装配埋技术。 二、实验设备葱 1、12mm槽系组枣合夹具所有零部件一套佑 2、拆装工具一套 3、蛔工作台 三、实验内容1纸、工件的定位1）定位存在机械加工中，为宛了保证工件各加工表面娃间的相互位置精度，工朽艺系统的各要素，即机躬床、刀具、组合夹具及榆工件之间，要有正确的裕相对位置关系。 而工件彦相对于刀具或切削成形偿运动的相对位置关系，岩是由工件在组合夹具上这的定位和组合夹具在机匀床上的定位来保证的。 利工件在组合夹具上定位杜的任务是，既要保证单笑个工件相对于已经调整姨好刀具位置的准确性，远又要保证一批工件相对浸于刀具位置的一致性。 轮工件定位的准确性饰和可靠性是影响加工后响工件各表面相互位置精枫度的重要因素。 定位的脸准确性和可靠性，除了昔与工件定位基准面的制窍造精度有关外，还取决刑于夹具元件定位精度和肮定位结构的合理性。 实苔践证明，在组装组合夹倡具时，首先要熟悉和掌弥握工件在组合夹具中的卸定位基本原理和方法，樟拟定出定位方案，在此摸基础上根据工件的加工阅要求，分析定位的准确肇性和可靠性，最后通过滞组装达到夹具结构的合初理化。 2）基准基琴准就是人们在评价或衡夷量某一事物时，所采用略的出发点或参照物。 在朔机械加工中人们讨论工隔件上某些点、线和面的淹位置时，总是相对于工苹件上的另一些点、线和央面而言，后者就是衡量酞前者的参照点、线和面匈，成为基准。 根据基准痛的性质和作用，可分为洱设计基准和工艺基准。 霓在工艺基准中又可分为遍工序基准、定位基准和儿测量基准。 与组合夹具智关系较大的是工序基准胰和定为基准。 工序基准冈在机械加工工序中劲确定本工序被加工表面碧位置的基准被称为工序娩基准。 在工艺规程中的援工序简图上，要表示出峪被加工表面本道工序基千准的尺寸和相互位置要道求。 工序基准可以使工戊件上的实际表面，也可曾以是几何轴线和对称面彬。 工序基准与设计努基准不同，设计基准是定零件图上所用的基准、音设计尺寸经过最终加工侠才能达到。 而工序基准纽是在加工过程中所用的越基准。 所以工序基准可妻能是设计基准，也可能隐不是设计基准，这要根碑据工件的加工过程来决评定。 组合夹具是为加工陛工件的某些表面而组装厩的，所以工序基准和加珍工尺寸是选择定位基准茶和组装夹具的重要依据钢。 定位基准用来确女定工件相对于夹具位置臻的基准称为定位基准。 埋定位基准是工件与夹具凰定位元件接触或配合的糟实际点、线和面。 在机纱械加工过程中，一般将驼工件视为刚体，刚体上校各质点的相对位置是固哗定不变的。 对于单个的禹工件来说，只要定位基叁准的位置被确定，其余骄部分的位置实验一六点黔定位和手动夹具实验1鹰六点定位实验 一、实验酞目的通过六点定位拱实验，学习和掌握六点介定位原理，完全定位、邪不完全定位，欠定位、栏过定位的区别和使用方倚法等。 二、实验装置明六点定位台，方工件柔，盘工件，柱工件，其梗定位示意图分别见图1淳-1，图1-2，图1吉-3。 约束坐标系定位蚁方式图长方工件的定位缓约束坐标系定位方式图渔盘工件的定位约束坐标掩系定位方式图柱工件的观定位 三、实验内容及步计骤方工件的定位实验内树容和步骤1.认识候方工件定位实验的实验远装置，支承钉，方工件吮；2分别单独实颓现工件沿X、Y、Z轴刃的移动及绕X、Y、Z鼠轴的转动；3.在假定位实验装置所确定的丑坐标平面中实现以下步涕骤?在XY友坐标平面中确定支承钉炭 1、支承钉 2、支承钉肥3的位置消除X,银Y,三个自由度，饭在XZ坐标平面中确十定支承钉 4、支承钉5淹的位置消除,Z两议个自由度，在Y苛Z坐标平面中确定支承筐钉6的位置消除一秸个自由度，至此，孪方工件的沿X、Y、Z铸轴的移动和绕X、Y、慢Z轴的转动自由度已被摹消除，实现了工件的完心全定位；4参照陈不完全定位，欠定位、寓过定位的定义并通过恰把当的方法来实现上述定耶位方法；5.清理实验埔台、装置、工具。 盘工捐件的定位实验内容和步吁骤1.认识盘工件核定位实验的实验装置，异支承钉，圆销，盘工件东；2分别单独实女现工件沿X、Y、Z轴招的移动及绕X、Y、Z硅轴的转动；3.在绝由定位实验装置所确定枣的坐标平面中实现以下诺?在XY究坐标平面中确定支承钉志 1、支承钉 2、支承钉园3的位置消除X,效Y,三个自由度，公在XZ坐标平面中确按定圆销 4、支承钉5的槛位置消除,Z两个代自由度，在YZ俯坐标平面中确定支承钉拈6的位置消除一个情自由度；至此，盘呛工件的沿X、Y、Z轴蔷的移动和绕X、Y、Z拥轴的转动自由度已被消蘑除，实现了工件的完全砸定位；4参照不土完全定位，欠定位、过攻定位的定义并通过恰当牙的方法来实现上述定位漂方法；5.清理实验台樊、装置、工具。 柱工件赋的定位实验内容和步骤柜1.认识柱工件定进位实验的实验装置，V泰型块，支承钉，块，柱纳工件；2分别单挖独实现柱工件沿X、Y菌、Z轴的移动及绕X、栈Y、Z轴的转动；匡3.将柱工件安放到V掺型块中，把支承钉和块垣组合在工件开槽处固定熊工件，实现柱工件的完堰全定位； 4、参照珐不完全定位，欠定位、发过定位的定义并通过恰蔓当的方法来实现上述定刽位方法；5.清理实验抹台、装置、工具。 四、臂实验说明及注意事项豫在工业生产中，工件谣通常都是先被定位，后拳被夹紧。 在本实验中是脱工件的六点定位演示实神验限制工件的六个顾自由度，但是工件本身殉并没有被夹紧。 因此本即实验只是对原理的演示舟，并不代表实际的工装均夹具。 五、实验用仪器恶工具 六、实验前的准备减预习实验指导书，复习摘教材的相关章节。 蝗六点定位原理工件姓在夹具中的定位，就是把要使工件在夹具中占据鞋正确的加工位置，这可腊以通过布置定位支承点逆限制工件相应的自由度凿获得。 任何一个工件在持空间直角坐标系中都具扇有六个自?省?由度，见图1-忻4。 以X,Y,Z分别纳表示沿三个坐标轴的轴且向移动，以X，Y，Z哀分别表示绕三个坐永标轴的转动。 由此可见尹，要使工件在夹具中占卵有确定的位置，就是要遗在空间直角坐标系中，驱通过合理的布置定位元汐件限制工件的六个自由择度。 在xy平面上布亦置三个支承钉，?友?把工件放在三个支诉承钉上，就可限制工件铸的两个转动自由度X,养Y和一个移动自由度Z格；在yz平面上上应?布置两个支承钉皱，使工件靠在两个支承邮钉上，就可限制一个移潭动自由度X和一个转动宏自由度Z；在x-z曹?平面上布置一个慌支承钉，使工件靠在这帕个支承钉上，又可限制亿工件一个移动自由度Y猪。 通过工件与六个支承滥点接触，限制其六个自酮由度。 图1-4刚体在岁空间的六个自由度躲完全定位工件定位脏时，其六个自由度全部滞被限制的定位称为完全莎定位不完全定堕位:工件定位时，如果到该工件根据加工要求只岸需要限制其部分自由度贿，虽然工件在空间不占忿有一个完全确定的位置送，但不影响该工序加工涌要求时称为不完全定位肮。 欠定位工件瓢实际定位所限制的自由过度数目，少于按该工序巡加工加工要求必须限制马的自由度数目称为欠定戒位。 过定位工贼件定位时，如果出现两朵个或两个以上的定位支疵承点重复限制工件上的衅同一个自由度则称为过位定位。 七、思考题原?1一个物体在触三维空间中可能有几个镁自由度，以符号X,Y搏,Z分别表示沿三个坐屹标轴的移动，以符郸?号X，Y，Z分苗别表示绕三个坐标轴的磺转动。 2什么是湃完全定位和不完全定位衡，二者有什么区别？拍3什么是欠定位和蔼过定位，二者有什么区鲸别？2偏心夹紧夹具实豫验 一、实验目的通逛过偏心夹紧夹具实验，婉学习和掌握偏心夹紧夹曾具的定位和夹紧原理。 筑 二、实验装置及工量具员实验装置偏心夹冠紧夹具机构，工件，见艇图1-4工具装卸/益装配所用工具I号偏心性夹紧夹具II号偏心骡夹紧夹具图1-4偏心锚夹紧夹具1扳手桐2夹具体3套4洋工件5拉杆6偏颠心轮7手柄8板手湛9杆10销11犯偏心轮12垫 三、实见验内容及步骤、I号偏绽心夹紧夹具实验内容及夸步骤1.认识偏心夹紧鄙夹具实验的实验装置；咽2将手柄转到水辐平位置，把工件安放到丛夹具体夹槽内；3案.按不同角度转动手柄茨，即在工件上施加相应炎的夹紧力；组合夹具组立装实验指导书湖南理工螺学院机械学院XX年1揉0月实验一组合夹具的稚认知及组装要素 一、实贼验目的 1、了解组骗合夹具的标准元件和组慧合件的结构。 2、了解韭组合夹具的特点、优缺终点及应用范围。 3带、认识各种典型组合夹鞋具，了解其结构，认识篮其组成元件，了解它们锁的功用。 二、实验设备周 1、12mm槽系嘲组合夹具所有零部件一谜套 2、拆装工具一套3缨、工作台 三、实验内容满概述夹具，尤其是灾机床夹具，在机械制造惟中应用很广。 由机床夹怒具和机床、刀具、工件浴组成的加工工艺系统，酚能够根据工艺要求，迅管速实现工件的定位和夹辅紧，并在加工过程中保溶持它们之间的正确相对熊位置。 使用夹具，可提传高劳动生产率和加工精壁度。 夹具是重要的骏机械制造工艺装备，其纹主要作用包括1）提屡高加工精度和保证产品渴质量。 2）提高劳动生崩产率和降低加工成本。 男3）扩大机床的工艺范鬼围。 4）减轻工人的劳逻动强度。 现代的组扎合夹具是伴随着大批大哩量生产的发展而出现的滔，早期的夹具为专用夹序具。 随着近代工业的不贿断发展，产品不断的更瞄新换代，零件的结构和汾尺寸参数亦发生变化，也原有的专用夹具就要报原废，必须设计新的专用惊夹具，显然，在经济上震和生产周期上是非常不咋合理的。 为解决这个问历题，从本世纪四十年代绞开始，科技人员就着手怯研制能够适合单件小批天量和成批生产的可多次责重复使用的夹具，即组瞥合夹具。 组合夹具的使坑用范围组合夹具羡的使用范围十分广泛。 旅从不同生产类型讲，由柳于组合夹具灵活多变和阁便于使用，它最适合于睫品种多、产品变化快、阔新产品试制和小批量的搜轮番生产。 对成批生产烹的工厂，也可利用组合翌夹具代替临时短缺的专龄用夹具，以满足生产要该求。 大批生产的工厂也菜可在工具车间、机修车隐间和试制车间使用组合誉夹具。 近年来，随着组藻合夹具组装技术的提高绪，不少工厂也在成批生分产中使用组合夹具，效堂果也较好。 组合夹具元凋件我国目前生产和代使用的组合夹具，多为烹槽系组合夹具，其元件慰间以键和键槽定位。 用冰孔和圆销定位的组合夹阮具称作孔系组合夹具，荒也已在生产中使用。 1缄、元件的编号组合甚夹具根据其承载能力的踊大小分为三种系列1携6mm槽系列，俗称大另型组合夹具；12mm大槽系列，俗称中型组合壹夹具；8mm、6mm殃槽系列，俗称小型组合码夹具。 其划分的依据主意要是连接螺栓的直径、络定位键槽尺寸及支承件韶界面尺寸。 组合夹具的冯分类编号原则和标记方太法，按照原机械工业部斩标准规定如下1）编栓号方法元件分类编号以墟分数形势表示。 分邱子表示元件的型、类、乡组、品种，称之为“分握类编号”。 元件分景大、中、小三个类型，阴用汉语拼音大、中、小恢三字的字头表示D-毖-大型组合夹具元件泡，即16mm槽系列组攒合夹具元件；Z-竹中型组合夹具元件，即崖12mm槽系列组合夹驰具元件；X-写小型组合夹具元件，即铀8mm或6mm槽系列扯组合夹具元件。 元件的女类、组、品种各用一位艳数字表示。 第一位殃数字表示元件的“类”峙，按元件的用途划分，拒用数字19表示。 帧1-基础件；2乌-支承件；3-蜕-定位件；4-导侄向件；5-压紧件痈；6-紧固件；7傈-其它件；8-丛-合件；9-组装雾用工具和辅具。 第账二位数字表示元件类中名的“组”，按元件的用邵途划分，用数字09咀表示。 第三位数字呕表示“组”中的“品种秩”，按元件的结构特征岩划分，用数字09表狐示。 分母表示元件的规牡格特征尺寸，一般用L疑BH表示规格尺寸节。 【例】型别，亦称1疮2mm槽系列类别，支藐承件类组别，支承磕件中的5号组品种，伸蓄长板中的4号品种Z2掩54180903畦02）元件的分类阳组合夹具元件的分类，碰主要根据元件的结构、哪形状和用途而划分的。 批组合夹具元件，按其用统途不同，可划分为八大秒类，详见表1。 2、元蔡件的名称、结构及尺寸猿标注要组装好夹具廓，必须熟悉各类元件的刮结构、尺寸和使用方法带，才能充分发挥各种元妄件的效能和特长，组装锹出刚度大、结构良好和狱使用方便的夹具。 19统85年机械工业部颁布灶了“12mm槽系列组历合夹具元件”部标准。 蝎各类元件名称、结构和钓尺寸标注如下。 第斟一类，基础件包括方泅型基础板、长方形基础苍板和基础角铁等；垛第二类，支承件包括村各种垫片、垫板、支承筋、角铁、V型角铁、伸挽长板和菱形板等；第三侵类，定位件包括各种蛰键、定位销、定位盘、粤角度定位件、定位支承颜、定位板和V型件；劳第四类，导向件包窖括各种钻模板、钻套、卖铰套和导向支承等；第英五类，压紧件包括各可种压板；第六类，绽紧固件包括各种螺栓开、螺钉、螺母和垫片等典；第七类，其它件啮包括除上述六类外的咱各种用途的单件元件，津如连接板、滚花手柄、箔各种支钉和支承冒、支进承环、弹簧、二爪支承曳、三爪支承及平衡块等葬。 另外还有一些组帽合件及组装工具和辅具甜等，可参见有关资料。 毒实验二工件在组合夹具扣中的定位与夹紧 一、实疏验目的 1、加深对六点应定位原理的理解认识。 扒 2、掌握组合夹具敞的使用原则、设计原理渗以及基本的装配技术。 元 二、实验设备 1、郁12mm槽系组合夹具谚所有零部件一套 2、拆戴装工具一套 3、工作台苔 三、实验内容 1、工件蛛的定位1）定位在主机械加工中，为了保证吻工件各加工表面间的相远互位置精度，工艺系统撩的各要素，即机床、刀弃具、组合夹具及工件之厌间，要有正确的相对位暂置关系。 而工件相对于覆刀具或切削成形运动的岛相对位置关系，是由工浙件在组合夹具上的定位荆和组合夹具在机床上的借定位来保证的。 工件在滥组合夹具上定位的任务富是，既要保证单个工件而相对于已经调整好刀具膘位置的准确性，又要保铡证一批工件相对于刀具菱位置的一致性。 工碑件定位的准确性和可靠呈性是影响加工后工件各录表面相互位置精度的重焊要因素。 定位的准确性寨和可靠性，除了与工件蛰定位基准面的制造精度徐有关外，还取决于夹具一元件定位精度和定位结友构的合理性。 实践证明去，在组装组合夹具时，芍首先要熟悉和掌握工件健在组合夹具中的定位基颜本原理和方法，拟定出动定位方案，在此基础上程根据工件的加工要求，腹分析定位的准确性和可相靠性，最后通过组装达瓢到夹具结构的合理化。 侵2）基准基准就是茵人们在评价或衡量某一仲事物时，所采用的出发笨点或参照物。 在机械加劫工中人们讨论工件上某峡些点、线和面的位置时吏，总是相对于工件上的愉另一些点、线和面而言臆，后者就是衡量前者的射参照点、线和面，成为药基准。 根据基准的性质屹和作用，可分为设计基诛准和工艺基准。 在工艺窍基准中又可分为工序基师准、定位基准和测量基戍准。 与组合夹具关系较掣大的是工序基准和定为报基准。 工序基准在鞘机械加工工序中确定本痛工序被加工表面位置的志基准被称为工序基准。 邱在工艺规程中的工序简讯图上，要表示出被加工源表面本道工序基准的尺课寸和相互位置要求。 工擂序基准可以使工件上的疫实际表面，也可以是几影何轴线和对称面。 刮工序基准与设计基准不预同，设计基准是零件图局上所用的基准、设计尺畏寸经过最终加工才能达悠到。 而工序基准是在加瓢工过程中所用的基准。 栈所以工序基准可能是设叶计基准，也可能不是设痒计基准，这要根据工件简的加工过程来决定。 蔷组合夹具是为加工工邻件的某些表面而组装的硫，所以工序基准和加工处尺寸是选择定位基准和裔组装夹具的重要依据。 荫定位基准用来确定存工件相对于夹具位置的灿基准称为定位基准。 定炉位基准是工件与夹具定妓位元件接触或配合的实净际点、线和面。 在机械烯加工过程中，一般将工福件视为刚体，刚体上各讥质点的相对位置是固定藩不变的。 对于单个的工舔件来说，只要定位基准灌的位置被确定，其余部湍分的位置组合夹具组装聋实验指导书湖南理工学版院机械学院XX年10定月实验一组合夹具的认乏知及组装要素 一、实验藉目的 1、了解组合郑夹具的标准元件和组合澄件的结构。 2、了解组整合夹具的特点、优缺点蚀及应用范围。 3、褥认识各种典型组合夹具厉，了解其结构，认识其掖组成元件，了解它们的各功用。 二、实验设备孽 1、12mm槽系组恬合夹具所有零部件一套谜 2、拆装工具一套 3、掐工作台 三、实验内容概园述夹具，尤其是机湘床夹具，在机械制造中怔应用很广。 由机床夹具漳和机床、刀具、工件组姻成的加工工艺系统，能勇够根据工艺要求，迅速拳实现工件的定位和夹紧孝，并在加工过程中保持纺它们之间的正确相对位权置。 使用夹具，可提高蚜劳动生产率和加工精度氯。 夹具是重要的机墨械制造工艺装备，其主谊要作用包括1）提高序加工精度和保证产品质骄量。 2）提高劳动生产蔚率和降低加工成本。 3韶）扩大机床的工艺范围殊。 4）减轻工人的劳动悼强度。 现代的组合廉夹具是伴随着大批大量若生产的发展而出现的，抖早期的夹具为专用夹具晌。 随着近代工业的不断址发展，产品不断的更新直换代，零件的结构和尺展寸参数亦发生变化，原掇有的专用夹具就要报废啸，必须设计新的专用夹拴具，显然，在经济上和嘘生产周期上是非常不合瘴理的。 为解决这个问题逾，从本世纪四十年代开嘘始，科技人员就着手研慈制能够适合单件小批量锭和成批生产的可多次重递复使用的夹具，即组合耀夹具。 组合夹具的使用是范围组合夹具的脊使用范围十分广泛。 从蟹不同生产类型讲，由于匝组合夹具灵活多变和便炔于使用，它最适合于品坯种多、产品变化快、新掐产品试制和小批量的轮屿番生产。 对成批生产的袭工厂，也可利用组合夹沫具代替临时短缺的专用比夹具，以满足生产要求序。 大批生产的工厂也可耀在工具车间、机修车间荒和试制车间使用组合夹斤具。 近年来，随着组合哑夹具组装技术的提高，献不少工厂也在成批生产震中使用组合夹具，效果拄也较好。 组合夹具元件愈我国目前生产和使河用的组合夹具，多为槽蓄系组合夹具，其元件间宠以键和键槽定位。 用孔鲍和圆销定位的组合夹具俐称作孔系组合夹具，也乎已在生产中使用。 1、肄元件的编号组合夹需具根据其承载能力的大蔼小分为三种系列16小mm槽系列，俗称大型哟组合夹具；12mm槽谋系列，俗称中型组合夹曝具；8mm、6mm槽颂系列，俗称小型组合夹央具。 其划分的依据主要变是连接螺栓的直径、定霞位键槽尺寸及支承件界贴面尺寸。 组合夹具的分赃类编号原则和标记方法寨，按照原机械工业部标窑准规定如下1）编号棒方法元件分类编号以分冗数形势表示。 分子辙表示元件的型、类、组琳、品种，称之为“分类肄编号”。 元件分大诈、中、小三个类型，用守汉语拼音大、中、小三州字的字头表示D-神-大型组合夹具元件，浚即16mm槽系列组合俞夹具元件；Z-中歌型组合夹具元件，即1志2mm槽系列组合夹具鄂元件；X-小设型组合夹具元件，即8障mm或6mm槽系列组颗合夹具元件。 元件的类靴、组、品种各用一位数爵字表示。 第一位数免字表示元件的“类”，佩按元件的用途划分，用叮数字19表示。 畜1-基础件；2-陨-支承件；3-垣定位件；4-导向膨件；5-压紧件；佛6-紧固件；7-衅-其它件；8-耽合件；9-组装用谜工具和辅具。 第二功位数字表示元件类中的斩“组”，按元件的用途种划分，用数字09表陀示。 第三位数字表服示“组”中的“品种”蛆，按元件的结构特征划保分，用数字09表示掷。 分母表示元件的规格徐特征尺寸，一般用L蔚BH表示规格尺寸。 翼【例】型别，亦称12迂mm槽系列类别，支承顶件类组别，支承件叠中的5号组品种，伸长钡板中的4号品种Z25沾41809030垣2）元件的分类组爵合夹具元件的分类，主爷要根据元件的结构、形网状和用途而划分的。 组橙合夹具元件，按其用途哪不同，可划分为八大类芽，详见表1。 2、元件躬的名称、结构及尺寸标偷注要组装好夹具，逼必须熟悉各类元件的结殉构、尺寸和使用方法，骄才能充分发挥各种元件荆的效能和特长，组装出勉刚度大、结构良好和使贮用方便的夹具。 198有5年机械工业部颁布了妥“12mm槽系列组合岗夹具元件”部标准。 各烃类元件名称、结构和尺裙寸标注如下。 第一坍类，基础件包括方型厌基础板、长方形基础板仅和基础角铁等；第谎二类，支承件包括各霓种垫片、垫板、支承、利角铁、V型角铁、伸长舷板和菱形板等；第三类夷，定位件包括各种键廓、定位销、定位盘、角起度定位件、定位支承、贬定位板和V型件；确第四类，导向件包括赐各种钻模板、钻套、铰裁套和导向支承等；第五凭类，压紧件包括各种抗压板；第六类，紧枉固件包括各种螺栓、邀螺钉、螺母和垫片等；榨第七类，其它件疯包括除上述六类外的各贰种用途的单件元件，如碰连接板、滚花手柄、各泪种支钉和支承冒、支承敌环、弹簧、二爪支承、寨三爪支承及平衡块等。 功另外还有一些组合舌件及组