商品煤机械采样作业指导书.doc

商品煤机械采样作业指导书 商品煤机械采样作业指导书第一章适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的，规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本公司在火车、汽车厢顶部全层或深部采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。 第二章规范性引用文件GB/T19494-xx煤炭机械化采样采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验。 第三章术语和定义本作业指导书采用中的术语和定义。 第四章职责及分工第一条进厂商品煤采样由燃料分场煤管班负责实施，在燃料分场领导下监督与考核采样工作，煤管班负责协调解决采样过程中存在的问题。 第二条采样员严格按规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。 第五章采样员与设备要求第一条采样人员应具有高中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。 第二条采样工具螺旋式机械采样机（国标样的采取）。 第三条人工采样工具（用于侧门抽查样的采取）采样铲用来采取子样。 大铲，长宽高（300mm300mm100mm），容积9L；小铲，长宽高（300mm150mm100mm），容积4.5L。 第四条盛样桶或袋用于装样品，有装卡片袋，可密封。 第六章安全注意事项第一条采样人员采样时，必须戴安全帽；车未摘钩，车未停稳，不能采样。 第二条采样人员应熟悉车厢侧门的开闭方法，机械采样后方能打开侧门。 抽查样采样员在从侧门取样时应特别注意防止被车门打伤或被掉下的煤块砸伤。 第七章采样总则第一条采样和制样目的获得具有代表性共用煤样，其检测结果用来确定商品煤质量，或与供方核对煤质，核算煤价。 第二条采样的基本要求和技术要求 （1）采样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入试样中。 （2）设备技术要求采样机械应无实质性偏倚，最大允许偏倚不超过0.4%（按干基灰分）。 （3）采样精密度的确定采样精密度根据采样目的、试样类型和合同各方确定。 在没有协议精密度情况下可参考表1确定。 表1煤炭采、制、化总精密度煤炭品种精煤其它煤精密度土0.8(绝对值)1/10A d但土1.6(绝对值) （4）对于经常批煤，分、品种，按GB/T19494-xx煤炭机械化采样精密度测定和偏倚试验每年进行一次采、制样精密度核对与偏倚试验。 第三条采样方式采用随机连续采样，车车都布置子样方式。 第四条采样方案执行GB/T19494-xx煤炭机械化采样采样方法中的静止煤的采样。 第八章作业步骤第一条煤管班长、煤管质检员在接到车站进车通知后或者准备对汽车进行接收时，要及时通知机械采样人员，准备采样前工作。 第二条煤管班质检人员或者煤管班长首先对来煤矿别进行一次编码，再根据来煤矿煤种、品种、数量，对到厂煤炭首先进行目测，若有异常则应立即向煤管班长或燃料分场领导汇报，燃料分场领导要及时赶到现场进行确认，确认后要及时组织取证工作，同时通知有关煤炭供应商进行确认和取证工作，当供应商表示需要到达现场确认时，供煤商应按有关规定办理相应手续方可进入现场。 否则按燃料分场入厂煤量质验收管理办法进行处理。 第三条检查本批次煤质粒度、均匀度、装车情况是否适合合同规定的条件。 如不符合条件，要及时汇报领导，等待指令。 第四条采样前先划分采样单元划分采样单元原则上按照同一矿别、同一品种、同一时间到达的一列火车煤按实际运输量为一个采样单元。 若同一矿别不同品种一列火车煤，则按煤碳品种划分采样单元，每一品种为一个采样单元。 第五条每个采样单元实采子样数、子样在车厢中分配、每个子样平均质量、预期总样质量如下表（图图11采样方案分配表，汽车、火车通用，即理解为火车60吨与汽车50吨实采子样数、子样在车厢中分配、每个子样平均质量、预期总样质量分配相同）采样方案分配表采样单元煤量(T)/车数实采子样个数子样在车厢中分配每个子样平均质量(KG)预期总样质量(KG)60/124每车247.2173120/224每车127.2173180/324每车87.2173240/424每车67.2173采样单元煤量(T)/车数实采子样个数子样在车厢中分配每个子样平均质量(KG)预期总样质量(KG)300/525每车57.0175360/624每车47.1171420/728每车46.1171480/832每车45.4173540/936每车44.8173650/1040每车44.3172660/1144每车43.9172720/1248每车43.6173780/1352每车43.3172840/1456每车43.1174900/1560每车43.0180960/1664每车43.01921020/1768每车43.02041080/1872每车43.02161140/1976每车43.0xx200/2080每车43.02101260/2184每车43.0222采样单元煤量(T)/车数实采子样个数子样在车厢中分配每个子样平均质量(KG)预期总样质量(KG)1320/2288每车43.02311380/2392每车43.02431440/2496每车43.02521500/25100每车43.02611560/26104每车43.03121620/27108每车43.03241680/28112每车43.03361740/29116每车43.03481800/30120每车43.03601860/31124每车43.03721920/32128每车43.03841980/33132每车43.03962040/34136每车43.04082100/35140每车43.04202160/36144每车43.04322220/37148每车43.04442280/38152每车43.0456采样单元煤量(T)/车数实采子样个数子样在车厢中分配每个子样平均质量(KG)预期总样质量(KG)2340/39156每车43.04682400/40160每车43.04802460/41164每车43.04922520/42168每车43.05042580/43172每车43.05162640/44176每车43.05282700/45180每车43.05402760/46184每车43.05522820/47188每车43.05642880/48192每车43.05762940/49196每车43.05883000/50200每车43.06003060/51204每车43.06123120/52208每车43.0624第六条车厢中子样位置选择1采样单元为1节车厢时,按图1将车厢按宽分成三等分、长分为八等份分别在等份点画直线在车厢表面分成24个相等的虚拟小方块并编上号,在每个小方块中点布置2个子样。 图2火车采样子样分布示意图1471013161922258111417202336912151821242采样单元为2节车厢时,按图2将车厢按宽分成三等分、长分为八等份分别在等份点画直线在车厢表面相成24个相等的虚拟小方块,第1节车厢，在单号小方块中点布置1个子样。 第2节车厢，在双号小方块中点布置1个子样。 3采样单元为3节车厢及以上时，按图2将车厢按宽分成三等分、长分为八等份分别在等份点画直线在车厢表面相成24个相等的虚拟小方块，系统采样方法按图1确定每节车厢内各子样数。 第七条当要求的子样数等于和少于一采样单元的车厢数时，每一车厢应采取三个子样；当要求的子样数多于一采样单元的车厢数时，每一车厢应采的子样数等于总子样数除以车厢数，如除后有余数，则余数子样应分布于整个采样单元。 分布余数子样的车厢可用系统方法选择（如每隔若干车增采一个子样）或用随机抽取方法。 第九章子样采取要求采样时采样器应插入煤内从顶到底采取一全深度煤柱子样，采用时，该采的大块煤、硬煤或岩石不能被推开不采，湿煤不能沾在采样器上，对连序采集不同矿别煤样时，应及时清理设备上的粘煤。 第十章煤样包装和标识第一条将每个采样单元中若干个子样合并装入密封的袋或桶中，并做好专用标签。 第二条煤样标签中有煤的供应商（密码编号）、煤的品种。 第三条煤样标签中有采样地点、日期和时间、采样人。 第十一章采样报告第一条采样报告格式如表3。 第二条采样人员必须按规定格式、技术术语、法定计量单位和项目符号填写。 第三条填写采样报告不能用铅笔，必须字迹清晰，数据正确，纸面清洁，不应任意涂改。 第四条每批应有相应的采样报告。 第五条采样报告一份，由燃料分场归档保管，保存期不少于1年，对于未结算