阀门试压方案.doc

江苏科行目 录一、工程概况2二、编制依据2三、阀门和螺栓验收2四、阀门检验41、阀门检查42、阀门试压53、阀门管理8五、安全技术措施8六、需要量计划91、机具92、手段用料9附表1：阀门试验最短保压时间表10一、工程概况本施工方案是针对内蒙古达拉特旗蒙达发电厂3/4#炉2300MW机组烟气脱硝改造阀门试压和检验而进行编制的。内蒙古达拉特旗蒙达发电厂3/4#炉2300MW机组烟气脱硝改造选用阀门均按国标标准制造，阀门类型、数量较多，具体工作量见下表；阀门检验具体工作量如下：见附表2除设计文件有特殊要求的阀门外，其余阀门的检验必须遵照本方案。二、编制依据1、 内蒙古达拉特旗蒙达发电厂3/4#炉2300MW机组烟气脱硝改造设计图纸和相关文件2、 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50184-20113、 电力建设施工技术规范第5部分 管道及系统 DL 5190.5-20124、 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50236-20115、 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB 50683-20116、 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T 2059220635-20097、 内蒙古达拉特旗蒙达发电厂3/4#炉2300MW机组烟气脱硝改造阀门采购技术协议三、阀门和螺栓验收8、 阀门到货验收应符合设计文件规定、工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50184-2011和技术协议的有关要求。1、 阀门必须具有质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用。 质量证明文件应包括制造厂家、出厂日期、产品名称、规格、公称压力、适用介质和温度、制造标准、检验结论和日期、出厂编号、检验人员签章、制造厂质量检验专用章等内容； 应对质量证明文件进行审查，并与实物核对。若到货的阀门实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位；异议未解决前，该批产品不得使用； 设计文件要求做低温密封试验的阀门，应有制造单位的低温密封性试验合格证明书； 用于高级别管道的通用阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合工业金属管道工程施工质量验收规范的无损检测合格证明书； 设计文件有低温冲击值要求的材料，产品质量证明文件应有低温冲击韧性试验值，否则应按GB4159的规定进行补项试验。2、 阀门到货时应进行外观检查，其表面质量应符合工业金属管道工程施工质量验收规范相应产品标准的规定，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷，不合格者不得使用。3、 合金钢阀门组成件主体的关键合金成分，应根据国家相关规范的比例采用光谱分析或其他方法进行半定量分析复查，并作好标识。 应按设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件；凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，则该批阀门不得使用，并应作好标识和隔离； 合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，若不符合要求，该批阀门不得使用。4、 阀门到货应分批、分区存放，且不锈钢管道组成件阀门不得与非合金钢、低合金钢阀门接触。5、 螺栓验收与存放 螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，配合良好，无松动或卡涩现象。 设计压力等于或大于10MPa管道用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析，每批应抽两件进行硬度检验； 设计温度低于29的低温管道合金钢螺栓、螺母，应逐件进行快速光谱分析检验，每批应抽两根螺栓进行低温冲击性能检验。 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和隔离。 密封垫片应按产品标准进行抽样检查验收，每批不得少于一件。缠绕垫片不得有松散、翘曲现象，表面不得有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷。金属垫、石棉橡胶垫边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱、划痕等缺陷。 所有螺栓、垫片应按色标管理规定做好色标，螺栓还应涂上黄油或二硫化钼保护；存放时，应按材质、规格等分别存放，以免用错。四、阀门检验1、阀门检查除应符合阀门验收的相关规定外,还应进行下列外观检查。1） 阀门外观检查A、 阀门运输时的开闭位置应符合下列要求： 闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀等应处于全关状态； 旋塞阀、球阀等应处于全开状态； 隔膜阀应处于关闭状态且不可过紧； 止回阀的阀瓣应关闭并有固定措施。B、 阀门不得有损伤、缺件、腐蚀和铭牌脱落等现象，且阀体内不得有积水、锈蚀、赃物等；C、 阀门两端应有保护盖，手柄或手轮应灵活方便，不得有卡涩现象；D、 阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、沙眼、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、重皮、斑点疤痕、缺件等缺陷；E、 止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活、准确，无偏心、移位或歪斜现象；F、 弹簧式安全阀应具有铅封；杠杆式安全阀应具有重锤的定位装置；G、 主要零件如阀杆、阀杆螺母，连接螺纹应光洁，不得有毛刺、凹痕与裂口；H、 所有阀门的法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。2） 阀门传动装置检查和试验 A、 采用齿轮、蜗轮传动的阀门，其传动机构应按下列要求进行检查和清洗： 蜗杆和蜗轮应啮合良好、工作轻便，无卡涩或过度磨损现象； 开式传动机构阀门的齿轮啮合面、轴承应清洗干净，并加注新的润滑油； 闭式传动机构阀门应适量抽检且不少于一个，其机构零部件应齐全，内部清洁无污物，传动件无毛刺等；如发现有缺陷则应对该批阀门的传动机构逐个检查； 开盖检查时，如发现阀门传动机构的润滑油脂变质，应予以更换油脂。B、 对带有传动机构的阀门，在具备条件的情况下，应尽量检查其传动机构的灵活性、可靠性、准确性等各项性能，保证安装上的阀门都能发挥其作用；C、 所有进行传动机构检查的阀门必须试验三次以上，以保证其质量。3） 解体检查阀门解体检查后，其质量应符合下列要求：A、 阀杆与阀芯连接灵活、可靠；B、 阀芯与阀座接触均匀、良好，且无划伤、凹陷、裂纹等缺陷；C、 阀杆无弯曲、锈蚀，压盖与填料调节裕量配合紧凑，螺纹无缺损；D、 填料、垫片符合工艺要求，螺栓数量齐全。2、阀门试压1） 阀门试压一般规定A、 阀门试压包括壳体强度试验、密封试验和安全阀、减压阀的调整试验；B、 本工程的阀门按照国家标准抽检进行强度试验和密封试验，具有上密封的阀门还应进行上密封试验；C、 各种试验所用介质详见下列单项试验所述；D、 对于不锈钢阀门，应注意试压介质中氯离子含量，不得超过100PPm；E、 对于起双向密封的阀门应进行双向密封试验；F、 试验用的压力表必须经过校验，精度不低于1.5级,安全阀应选用0.5级或1级精度的压力表,表的满刻度值为最大被测压力的1.5至2倍,试压系统的压力表不得少于两块；G、 试压试验过程中应尽量排尽阀内的空气；H、 试验过程中，不得对阀门施加影响试验结果的外力；I、 阀门手轮应开关灵活，丝杆、手轮传动付及法兰面等处均应涂好油脂防锈；J、 盘根箱盘根压满、压实，并留有足够的补偿余量；K、 阀门出试验场所时，闸阀应全关，球阀、旋塞阀应全开；L、 大盖螺栓长度应适当，螺纹应露出2-3个；M、 阀门的阀杆以及螺栓的螺纹上应涂抹油脂以润滑和防锈；N、 试压完毕后，应立即将阀门内水渍清除干净，两侧流道口应用塑料盖或封箱纸封好，以防止异物进入。2）壳体强度试验 试验介质：洁净水 试验压力：公称压力的1.5倍 保压时间：5分钟 检查方法：目测 合格标准：外表不允许有可见的点滴或湿润，壳体与阀盖连接处均无可见漏湿，且结构无损失。3）密封试验 试验介质：洁净水 试验压力：公称压力的1.1倍 保压时间：4分钟 检查方法：目测 合格标准：不允许有可见的漏湿 面的允许泄漏量见表34）安全阀的调整试验A、 安全阀的调整试验应包括如下项目：B、 安全阀应按设计要求进行调整，当设计无要求时其开启压力应为工作压力与背压之差的1.05-1.15倍，回座压力宜小于工作压力的0.9倍；C、 安全阀的开启和回座次数不少于三次，每次泄漏量不超过规定值为合格；D、 安全阀的检验应由施工单位通知总包、监理共同参加；检试验合格的阀门应及时进行铅封，并填写安全阀调整试验记录。5）其他阀门的调整试验A、 减压阀调压试验及疏水阀的动作试验应在安装后的系统中进行；B、 减压阀在试验过程中不应作任何调整，当实验条件变化或结果偏差时，阀可重新进行调整，且不得更换零部件；C、 疏水阀试验应符合下列要求： 动作灵敏、工作正常； 阀座无漏气现象； 疏水完毕后，阀门应处于完全关闭状态。6）试验标识要求阀门试验合格后,应在阀门大盖法兰处或阀体侧面做宽10mm长度为法兰厚度的油漆标识，标记应清晰、整洁，并填写试验记录；油漆色标如下： 液压试验（壳体强度、高压密封试验）合格：绿色 密封试验合格：黄色 阀门拆检符合要求：红色 不合格阀门：红色3、阀门管理1） 阀门存放 阀门出入库房，应按照铭牌上的主要内容进行登记、建立台帐，试验合格的阀门应做好试验记录和标识。 阀门宜放在库房内，如摆放在室外应采取防护措施，并按阀门的规格、型号、材质分别存放；对有色金属阀门和不锈钢阀门应采取防污染、防渗碳等措施，且不得与碳钢阀门混放。 返库的阀门应重新登记。 阀门在保管运输工程中，不得将索具直接绑在手轮上，不得将阀门倒置。2） 阀门防护 将阀杆完全拧出，全部涂润滑油脂进行保护； 除塑料和橡胶密封面不允许涂防锈剂外，阀门的其他关闭件和阀座密封面均应涂防锈剂； 阀门内腔、法兰密封面和螺栓应涂防锈剂进行保护； 阀门试压合格后，内部应清理干净，两端应加防护盖。五、安全技术措施2、 所有施工人员必须接受安全教育，熟悉施工安全操作规程。3、 施工现场必须佩带劳动防护用品，戴好安全帽。4、 现场用电由专业电工负责接线。5、 大阀门吊运钢丝绳应由足够强度及安全系数，吊装前须仔细检查。6、 起重作业应明确分工，使用统一信号，统一指挥，电动葫芦下严禁站人。7、 试压过程中严禁超压。8、 建立安全管理系统，执行大级工负责制，互相监督。9、 严格执行集团公司、上海市、三建公司有关施工现场安全管理规定。10、 施工区域必须遵守甲方有关安全规章制度。11、 其他要求详见相关国家安全规范六、需要量计划1、机具序号名 称规 格数量单位备 注1阀门测试机YFC-4001台3手动试压泵6Mpa1台3自制胎具1台4空压机1台5吊车8吨1台6叉车5吨1台2、手段用料序号名 称规 格数 量单 位备 注1砂布0#200张2砂布1#200张3水磨砂300#300张4松锈剂30听5记号笔小号5支6汗衫布50公斤7煤油2桶8黄