宏基风电场100MW项目施工组织设计2.doc

中广核宏基风电场一期100MW工程风力发电机吊装工程（B标段）施工组织设计 批准：孙丽 邓永生审核：马智慧编制：王 伟中国第二冶金建设有限责任公司二00八年九月六日12目 录第一章 编制说明、依据、范围及工程概况4第二章 施工部署7一、部署原则二、工程建设目标第三章 现场总平面布置8第四章 主要机械设备配置及进场计划9一、主要施工机械装备一览表及进场计划二、主要工机具一览表及进场计划第五章 劳动力计划11第六章 施工准备13一、项目管理机构二、技术准备三、施工现场周边关系协调第七章 施工方法15一、 施工机械的选择二、 施工顺序三、施工条件准备四、卸车和掏箱第八章 分部分项工程及工程重点、难点的施工方法19 一、设备吊装吊车的选择二、变压器安装过程三、地面控制器的安装四、底部塔筒的吊装五、上部塔筒的吊装六、机舱安装七、转子的安装八、其它工作第九章 设备的存放27第十章 施工进度网络计划及工期进度保证措施33一、开竣工日期及进度网络计划二、工期进度保证措施1、 组织保证措施2、 劳动力保证措施3、 机械设备保证措施4、 周转工具保证措施5、 进度计划动态控制措施第十一章 保证工程质量管理措施34一、 质量保证体系二、质量管理制度第十二章 安全生产保护措施36一、安全生产方针及目标二、组织管理三、安全教育四、 安全生产技术措施1、 安全防护技术措施2、 施工机械安全技术措施3、 吊装作业安全技术措施第十三章 雨季施工措施45第十四章 环境保护、降低环境污染及噪音措施43第十五章 文明施工措施 44第十六章 消防保卫措施46附图一 施工进度网络计划附图二 现场大临平面布置图一附图三 现场大临平面布置图二附图四 操作平台布置图第一章 编制说明、依据、范围及工程概况一、编制说明本施工组织设计以为用户提供满意的服务为原则，总结多年来风电工程的经验，着重通过提高施工方案的技术水平和项目实施过程中的管理水平，同时采取先进有效的降低成本措施来降低成本，从而达到降低工程造价的目的，使业主直接受益。为保证工程进度和质量，我公司专门组织人员对招标文件和有关资料进行了认真的学习和研究，并到现场实地了解该工程的有关情况，仔细分析了工程特点和影响施工的各种因素，并结合质量管理体系标准(GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000)、环境管理体系标准（GB/T24001- 2004）、职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-2001）和我公司质量手册、管理程序的要求，对项目部机构、施工人员、施工设备进行了精心的组织和安排，制定了行之有效的施工和技术措施。由于风力发电机安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，考虑到施工现场的地理环境和地面基础的条件，以及吊装过程中的风载荷、动载荷、附加载荷因素。本施工组织设计特选用160吨履带起重机吊装风机设备，以保证施工中各种条件下的适用性。二、编制依据l 工程测量规范(GB50026-93)l 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)l 起重机安全规程（GB6067-85）l 钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)l 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)l 高空作业机械安全规则(JGJ5099-98)l 钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91）l 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)l 工程招标文件l 150吨履带起重机性能表l QY50型50吨汽车起重机性能表l QY25型25吨汽车起重机性能表l 电力建设安全施工管理规定（电建1995671号）三、编制范围中广核宏基风电场一期100MW工程风力发电机吊装工程58台风机、塔架的现场卸货、风力机的吊装安装调试。四、工程概况1、概述1.1工程名称：中广核宏基风电场一期100MW工程风力发电机吊装工程1.2建设规模：总装机容量为100MW，安装58台单机容量为850kW的风力发电机。B标段，本标段为本标工程的58台风机的吊装、安装。1.3建设单位：中广核风力发电有限公司1.4施工地点：内蒙古自治区乌兰察布市察右中旗科布尔镇镇北约20km处。1.5施工周期：2008年9月20日至2009年1月16日1.6质量目标：工程质量在不低于国电公司2000版输变电工程达标投产要求的基础上，还应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定的合格条件，争创省（部）优工程。1.7安全目标：确保安全施工，重伤及人身伤亡事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，降低一般事故负伤率，轻伤率控制在0.03%以内。2、工程特点本标项目和工作范围为58台风机的吊装、安装。施工内容为：塔架各个部位的吊装；机舱吊装； 三片叶片和轮毂的地面组装和吊装；变频器、地面控制柜等塔筒基础平台设备安装；塔筒外部人梯、内部爬梯安装；塔筒接地；风力机吊装完成后，机舱、塔架内的安装（包括全部塔筒内电缆敷设连接、电缆预留段连接、接地等）；附件：螺栓、塔筒内饰件、照明、电缆、风速仪、风标仪等的安装； 油漆；防水及防腐处理、基础环、各节塔筒及机舱间的密封；吊装前的塔筒清洁；风电设备的现场卸车，包括Vestas V52分批次的机舱、轮毂、叶片、塔筒及其附属备件的卸货、集装箱的卸车和集装箱的掏箱工作，及以上所有风电设备的现场保管；风电场进场道路、场内道路、吊装场地等必要的平整、完善和维护（以确保风机设备及吊车顺利运抵机位为准）；承担施工安全保卫工作及非夜间施工照明的责任。本工程施工现场地处野外，良好施工期在夏、秋季。必须从安全、质量、工期、造价等方面综合考虑，选择最优施工方案,保证机械设备和人员的安全和健康。因此需准备充足的设备和资金，保证工期的按期完成。第二章 施工部署一、部署原则风机安装施工部署按照施工组织设计的总体部署要求为原则，保证风电机组设备的卸车和机组设备的安装施工顺序交接,在时间上做到计划先行、统筹考虑，综合安排，充分考虑当地季节性气候的影响，做好分阶段风机的验收安排。以施工进度计划为依据，科学合理地安排风电机组安装施工进度计划，做到各种资源配置合理，编制现场组织专项方案，对施工临设、道路交通、施工用电等进行阶段性调整，做到投入最低而收益最大。为保证进度和质量，设备卸车采用QY50型50吨汽车和QY25型25吨汽车起重机。设备吊装采用150吨履带起重机和QY50型50吨汽车起重机为风机吊装的主设备，QY25型汽车起重机为辅助起重机。二、工程建设目标1、 质量管理目标达标投产，争创省（部）优工程。2、 工期管理目标总工期118日历天内竣工，工期节点履约率 100%。3、 安全生产管理目标确保安全施工，重伤及人身伤亡事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，降低一般事故负伤率，轻伤率控制在0.03%以内。第三章 现场总平面布置一、布置原则根据现场实际勘察结合本工程的具体情况和特点，统筹、合理安排施工现场临建设施平面布置。项目部为了便于管理，根据实际情况将生活与生产临时设施分开布置。见附图二。二、临时设施布置由于施工工期较长，为了便于现场施工，项目部在距离施工现场附近租用场地，作为生活生产临建地。在生活临建区修建十间简易房。简易房可围成一个小院便于车辆停放。第四章 主要机械设备配置及进场计划根据本工程施工的结构类型特点，配置合适的大、中、小型施工机械，以满足工程进度的需要。我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，根据本工程施工部署，并结合各分部工程施工顺序，调集各类机械设备提前运抵施工现场，并进行保养和调试。本工程拟选用一台150吨履带起重机、一台50吨汽车起重机和一台25吨汽车起重机进行吊装施工活动，150吨履带起重机和50吨汽车起重机负责进行风机下段和上段塔筒的吊装；同时50吨汽车起重机还负责设备卸货；转子的组装可由150吨履带起重机和50吨汽车起重机进行。机舱的组装及叶片的倒运用一台25吨汽车起重机。一、主要施工机械装备一览表序号机械装备（试验仪器）名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值备注1履带起重机150吨1台徐工2006250吨汽车起重机QY501台中国2004325吨汽车起重机QY251台中国2008410吨加长拖班车东风 1台 中国2001525吨中型卡车五十铃1台中国20046五十铃客货五十铃临1台日本20067三凌越野车帕杰罗1台日本200588吨汽车起重机8吨1台中国2005进场计划：以上机械根据施工条件逐步进入施工现场二、主要工机具一览表 序号名 称规 格 型 号数量进场计划1塔筒吊装索具专用2套8月20日进场2机舱吊装索具专用1套8月20日进场3转子吊装索具专用1套8月20日进场4叶片吊装用吊架专用1只8月20日进场5叶片吊装用吊带专用1套8月20日进场6轮毂吊装用索具专用1套8月20日进场7液压泵及软管和压力表专用2套8月20日进场8 液压力矩扳手(最大力矩4200Nm)专用4只8月20日进场912V手持钻机及充电器专用1套8月20日进场10电动冲击扳手专用2只8月20日进场11钳式感应电流表专用1只8月20日进场12相序检测仪专用1只8月20日进场13力矩扳手多种规格2套8月20日进场14控制柜吊装框架和索具2套8月20日进场17缆风绳20200m2根8月20日进场18其它随机提供的工机具8月20日进场19对讲机Kenwood TK-36010部8月20日进场20万用表1000V AC/DC1只8月20日进场21绝缘测量表Davo MEG10021只8月20日进场22卸扣12T8只8月20日进场23卸扣17T8只8月20日进场24钢丝绳44，637+FC-167020m 4根8月20日进场25汽油发电机5KW3台8月20日进场26钢丝钳2把8月20日进场27水平尺2把8月20日进场28尼龙吊带10T6m4只8月20日进场29尼龙吊带3T6m4只8月20日进场30尼龙吊带2T6m4只8月20日进场31倒链5T6m2只8月20日进场32枕木0.2m0.2m2m80根8月20日进场33手枪电钻2把8月20日进场34冲击钻1把8月20日进场35冲击钻头123把8月20日进场36水准仪一套8月20日进场第五章 劳动力计划一、劳动力资格要求参加吊装和安装的所有施工人员必须经工程技术人员交底后才允许进行施工作业。特种作业人员如起重工、吊车操作工等必须持有效的特种作业人员操作证。二、劳动力使用计划根据现场到货情况，可安排两组人员进行设备卸车与掏箱。设备安装分为三个小组：一组进行塔筒内电缆及内件的敷设；一组进行机舱组装、转子组装、塔筒、机舱及转子吊装。一组进行设备卸车，在施工过程中根据实际情况施工人员可进行调整。具体劳动力配置见附表：劳动力使用计划表 时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月20日10月20日10月20日11月20日11月20日12月20日12月20日1月16日起重机驾驶员4444卡车司机2222起重工15151515钳工4444电工8888普工5555管理人员8888合计（人）46464646第六章 施工准备一、施工组织机构本工程采用公司、项目管理部二级管理模式。成立“中广核宏基风电场一期100MW工程风力发电机吊装工程项目部”，按照企业项目管理模式GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。代表公司进行工程施工组织和管理，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目管理部的项目班子和管理层是在公司内抽调一批具有较高专业知识和业务能力、丰富施工经验的骨干力量组成。项目部设项目经理一名、项目副经理一名，技术负责一名，下设质安组、技术组、治安保卫组、设备组、财务组。项目部组织机构图见下表：项目经理：邓永生项目技术负责：马智慧项目副经理：张宪山治安保卫：赵洪堂赵洪堂设备组：郑武智财务组：张莲英质安组：王伟技术组：巴根娜施 工 队：赵洪堂、郑武智二、技术准备1、图纸会审项目技术负责组织各专业技术人员、质量管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及相关标准；组织有关施工人员详细熟悉风机的安装手册，充分了解安装手册意图及工程要求，然后由项目总工程师组织项目施工人员会审、汇总、分析施工图纸及安装手册中的各类问题和情况，然后根据业主要求的进度计划和设计意图编制详细的分部工程施工方案。2、 施工方案和施工组织设计根据施工要求，合同要求，规范规程及会审纪要的内容，结合工程实际情况，对现有的施工组织设计进行细化，编制施工方案，在工程实施前报业主和监理审核批准后实施。3、质量保证策划根据管理程序的要求，结合安装质量控制手册，编写各关键节点的作业指导书，并逐级作好技术、质量、安全交底工作。三、施工现场周边关系协调1、与施工所在地派出所联系，进一步了解关于施工现场治安保卫工作的有关规定。2、若与施工所在地牧民存有疑义，必须及时上报业主。第七章 施工方法一、 施工机械的选择根据本工程的概况、特点以及工期要求，特安排一台25吨汽车起重机协助50吨汽车吊卸车，采用150吨履带吊进行风机设备吊装。二、 施工顺序工程施工时，风机的安装应遵循“先下后上”的原则组织施工。其施工流程及风机安装施工顺序如下图：机舱吊装转 子 组 装清 洁塔筒内电缆敷设验 收变频器 下塔筒吊装上塔筒吊装转 子 吊 装机舱内部组装控制柜安装三、施工条件准备1、风机设备运输行走路面条件根据施工现场的考察，施工区地表层基本不具备运输条件，对于不平路面应进行平整。2、 吊装站位地基条件为了保证履带起重机进行吊装作业时的安全，对履带起重机站位点的地面应进行碾压和平整，并达到12t/m2的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。汽车起重机在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。3、转子组装场地的要求由于叶片长度约为25.3米。转子直径约为52米左右，为保证组装，场地必须平整，风机转子组装场地面积不小于4040米2。该场地应靠近塔基，以便吊装。见附图四。四、卸车和掏箱为了避免因设备到货不齐而影响拟定的风机安装顺序。设备卸车时的顺序也按安装顺序进行。塔筒卸车时，为避免破坏塔筒表面保护油漆，选用尼龙吊带作为吊具，塔筒的堆放下方必须用枕木架空。机舱和轮毂拆分后，轮毂用防护罩加以保护，机舱法兰面用苫布进行保护。为避免二次倒运，部件卸车时必须在塔基周围50米范围内。部件之间有一定的间距以利于装配，转子叶片的布置应利于其吊装时两机抬吊，部件卸车应不影响履带起重机进出场和吊装路线。塔筒内的变压器和装有变频器、控制柜、支架、小吊车等物件的集装箱直接卸在临建设施生活区。变压器、变频器和控制柜在掏箱后要用防雨布进行保护。安装时由卡车运到机位。卸车和掏箱过程中派专人安全监督全过程。第八章 分部分项工程及工程重点、难点的施工方法 一、设备吊装吊车的选择该项目选用的风电机组设备重量大安装高度高，为确保安全，又避免不必要的浪费，吊车的选择非常重要，机舱设备安装高度约为58米，重约22吨。为该工程中最重且安装位置最高的部件，转子为外形最大且安装位置最高的部件。所以，大型吊车的选择以机舱和转子的吊装计算来确定。设备的吊装重量按下式进行计算：G设备吊装重量=（G0+G1+G2）K1风其中：G设备吊装重量吊车吊装时的实际载荷，单位：t；G0设备的实际重量，单位：t；G1吊车吊钩的重量，单位：t；G2吊索具的重量，单位：t；K1不均衡载荷系数，取1.1；1、 机舱吊装吊车的选择机舱重量22吨，安装高度58米，机舱专用吊具重量取0.5吨（按最重专用吊具计算）；转子重量10吨，安装高度58米；转子专用吊具重量0.1吨；根据建筑结构荷载规范，按四级风（7.9m/s）计算，机舱吊装风载荷为0.1吨，转子吊装风载荷为0.11吨。我公司拟选用150吨履带吊车，可以满足机舱及转子的吊装。2、塔筒吊车的选择由于底部塔筒重量最重,故由此确定吊车。底部塔筒重量37吨， 底部塔筒专用吊具重量0.1吨；底部塔筒安装后顶部高度28.595米；根据建筑结构荷载规范，按四级风（7.9m/s）计算，下节塔筒风载荷为0.18吨。考虑上部塔筒吊装高度必须超过底部塔筒的高度，所以仍选用150吨履带起重机。底部塔筒吊装前，需一台50吨汽车起重机配合翻转。150吨履带吊车同样也可满足机舱及转子的吊装。变频器及控制柜吊装采用25 T汽车起重机；下上塔筒吊装采用QUY150T(徐工)履带起重机和50 T汽车起重；机舱吊装采用QUY150T(徐工)；风叶吊装采用QUY150T(徐工)；杆长、回转半径及起重选择见下表吊装机械选用一览表 吊装机械选用工作内容QUY150T(徐工)履带起重机50 T汽车起重机(徐工)25 T汽车起重机(QYK25)变频器及控制柜吊装L=10.4 mR=3 8mG=9.6 25 T下塔筒吊装L=52mR=12mG=48 TL18.15 mR5 mG=28 T上塔筒吊装L=70 mR=20 mG=27.2 TL18.15 mR5 mG=28 T机舱吊装L=70 mR=20 mG=27.2 T风叶吊装L=70 mR=2630 mG=1316.8 TL=32.5R=5 14 mG=4.7 13 T39二、变压器安装过程l （1）将吊索套在变压器上。l （2）用塔部件吊装吊车将变压器吊起放进塔底段的上面部分。这一操作必须小心地进行，以便保证底段的上平台不受损坏。l （3）在变压器通过底段的上平台后，将它放置在变压器平台上的变压器支承梁上。l （4）将变压器固定到梁上。l （5）电气连接。l （6）塔底段的上平台的安装。三、地面控制器的安装l （1）地面控制器放置在底座衬套的中央，靠在衬套内部的水泥上，放置时，应注意使其不会干扰塔底段的下层地板上的横梁的位置。l （2）地面控制器放置在地面控制器支承梁上的相应位置。l （3）紧固固定地面控制器到支承梁上的夹紧螺钉。l （4）电气连接。四、底部塔筒的吊装（1）将专用吊具安装在塔筒两端的法兰上。（2）通过吊车将吊索拉紧。（3）从法兰上卸下支承（每个支承两个螺栓），法兰在运输期间固定这一部件到卡车上。（4）用两台吊车将两个法兰缓缓吊起到离卡车支承物大约1.5米的高度。（5）50吨吊车停止吊装。（6）现在开始吊装上法兰。（7）避免塔筒与50吨吊车的吊臂的相撞。当开始变得越来越近时，也就是正好在塔筒到达垂直位置之前，从下法兰上旋下吊装工具。（8）150吨履带起重机独自承受所有的重量。运输到底座区域以便正确安装。（9）小心地定位这一部件到底座部件的法兰上。（10）从这一部件的下法兰卸下吊装工具。（11）在塔的中段和底座衬套之间拧上连接螺栓。五、上部塔筒的吊装（1） 将专用吊具安装在塔筒两端的法兰上。（2） 通过吊车将吊索拉紧。（3） 从法兰上卸下支承物物（每个支承物物两个螺栓），法兰在运输期间固定这一部件到卡车上。（4） 用两台吊车将两个法兰缓缓吊起到离卡车支承物物物大约1.5米的高度。（5） 50吨吊车停止吊装。（6） 现在开始吊装上法兰，应该清楚这一吊装不会导致拖动或者导致下法兰撞到地面上或者卡车支承物上。这就是为什么在一开始就吊装法兰的原因。（7） 避免塔筒与吊50吨车的吊臂的相撞。当开始变得越来越近时，也就是正好在塔筒到达垂直位置之前，从下法兰上旋下吊装工具。（8） 150吨履带吊车独自承受所有的重量。运输到底座区域以便正确安装。（9） 小心地定位这一部件到底座部件的法兰上。（10） 从这一部件的下法兰卸下吊装工具。（11） 旋上各部件之间的连接螺栓。每节塔筒都配有一根临时安全绳，在两段塔筒吊装完毕以后，另换上一根永久的安全绳。六、机舱安装首先，从机舱顶上取下封盖。150吨履带起重机将机舱吊具吊入机舱中。用卸扣将吊具和机舱内的吊耳连接起来。其次，用两根揽风绳固定在机舱上用来引导机舱在高空中的方向和定位。一根固定在转轴上，另一根固定在发电机吊耳上。将机舱轻轻吊起，在机舱的临时底座没离开地面100mm左右时，将机舱重新放到枕木架上，拆除连接机舱和临时底座的螺栓，清理机舱底座法兰表面。最后，将机舱吊起，接近上塔筒法兰面时，用4根螺纹涂有MoS2的螺栓定位机舱，然后将机舱轻轻落到上塔筒法兰面上，用螺栓连接并紧固（螺母和垫片的标记面在紧固后要可见）。用冲击扳手紧固连接法兰的连接螺栓。再用液压力矩扳手紧固两遍连接螺栓，紧固力矩以安装手册为准。拆除顶部的吊具连接。释放缆风绳。七、转子的安装1、 叶片的组装（1）用两台吊车将叶片吊起，然后和轮毂对接。为了避免损坏叶片，吊装叶片时要使用叶片保护器。（2）将叶片轴与转子轮毂的钻孔对正，使用叶片控制器调整叶片以便将所有螺栓穿入轮毂。在轮毂内戴上所有螺母并用冲击扳手紧固。然后用液压力矩扳手将其紧固到规定力矩。（3）轮毂法兰与风叶法兰面组对后刷一边防腐剂。最后，在叶片的顶部下方用道木支撑，然后拆除吊装索具。按上述装配其余两个叶片。2、 转子的吊装（1）转子的吊装时需用一台150吨履带起重机和一台50吨汽车起重机先将转子抬吊起来进行翻转，然后由150吨履带起重机将转子吊装就位。（2）150吨履带起重机挂好转子专用吊带并和转子的吊耳连接起来。50吨吊车吊住和轮毂吊耳正对的一个叶片。另外两个叶片尖上套好保护套，并用长约150200m长的缆风绳拴在保护套上。在转子起吊前，调整叶片，叶片面保持向上。（3）叶片轻轻起吊，在叶片未离开地面前，拆下轮毂底座。然后将轮毂法兰上的位于吊耳中间处的一个螺栓旋出20mm左右。以便轮毂和机舱在高空对接。（4）用两台吊车配合将转子吊至垂直状态，叶尖不要与地面接触。拆除50吨吊车的索具。（5）50吨吊车松钩后转子在空中的状态。为了保证转子顺利安装，利用履带起重机主臂下的小卷扬机拉溜尾的叶片，直至转子在垂直方向的夹角约5左右。（6）指挥吊车将转子起升靠近机舱的连接法兰。将转子轮毂与机舱对接后，戴上所有螺母并拧紧。最后用液压力矩扳手将所有螺栓紧固到规定力矩。（7）落下吊钩，拆除索具和绳索。与150吨履带车连接的索具通过打开机舱顶上的舱门，站在机舱上去拆除；叶片上的缆风绳通过转动变速箱转轴，当叶片垂直向下时，拉动缆风绳，保护套和绳头就会落下。八、其它工作（1）敷设电缆将上塔筒内的下端高压电缆沿着塔内的导向装置落下，降到下节塔筒中变压器平台上；上端高压电缆、控制电缆和动力电缆沿机舱底部的电缆槽敷设到机舱内。上塔筒中的高压电缆、动力电缆和控制电缆均分组固定在电缆固定环上。（2）连接电缆将塔筒各部分之间的动力电缆和控制电缆连接起来。每节塔筒平台配有接线端子控制箱,把以做好电缆接线端子接入塔架控制柜内。将接地电缆接至塔架下平台下的接地点。将变压器电缆从下部接入控制柜内。安装塔架内照明灯，联接灯线（3）检查连接螺栓的扭矩在组装过程中必须使用一把扭力扳手对接螺栓进行最后一道紧固工作。首次组装过程中，必须对10%的连接螺栓进行扭矩检查。（4）防腐保护为了保证法兰盘能够有效防腐，在塔筒安装完毕后，要对各个法兰盘再涂一遍油漆。在安装过程中，如果发现机舱或塔筒的油漆防护层破损，必须及时修补。第九章 设备的存放所有风机设备放在尽可能平的地面上。将它们放置在支承物上（每个部件两个），用几块地毯包住并保护与塔接触的表面，以便不会损坏它的表面。这些支承物放在离各部件末端一米的地方。并派专人24小时看护各种设备。 第十章 施工进度网络计划及工期进度保证措施一、开竣工日期及进度网络计划根据工程招标文件工程建设工期的要求，安排各项目合理的开工时间，确保工程按期交付。该工程安装计划于2008年9月20日正式开工，计划竣工日期为2009年1月16日，总工期118天。计划中不含设备卸车。见附后进度计划表。二、工期进度保证措施1、 组织保证措施公司决定选择优秀的项目经理、工程技术人员、有丰富的风电施工经验的安全员、质检员组成强有力的项目班子，组织高素质的技术工人投入到工程施工中，从人的因素上来保证工程进度。根据业主提供的合同工期要求，制定详细合理的工程进度计划，把施工任务落实到每一天。公司各职能科室负责该工程项目建设资源的统一组织和协调，协助项目部高速解决所需的机械设备、周转工具、劳动力。项目部每周召开一次项目生产调度会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡，及时解决施工过程中的各类矛盾和问题。按周计划严格控制分部分项工程进度，以确保周进度计划的实施，同时安排下周施工任务。根据工程进度计划，发挥我公司施工管理优势，合理配备劳动力，合理组织平面，立体交叉施工，确保工程按期竣工。加强组织措施，施工高峰或进度出现偏差时，及时采取抢工措施。如增加作业人数、工作班次，延长劳动时间等措施。强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。优化技术措施，提高施工机械化水平，奖励为提高工效的小改小革和合理化建议。根据工期要求及进度计划，编制各时期的较为详细的实施作业计划，书面向参加施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。在布置生产任务前与班组签订责任制合同，积极推行劳动竞赛，通过奖优罚劣，奖快罚慢的经济杠杆，强化各班组施工人员在保证质量的基础上，提前完成施工内容。2、 劳动力保证措施在施工期间，根据项目的进度逐月编排分工种的劳动力流向计划，合理使用劳动力，及时平衡调度，减少劳动力的窝、停工等，降低总用工。根据工期和进度计划，项目部及时组织各施工阶段的所需的劳动力，以利于平面流水、立体交叉施工有足够的劳动力。根据各工艺要求配备专业技术施工人员、专业工种配备齐全，优先选用技术水平高的操作人，以保证施工工期。为确保施工工期和进度，假日一律不休息，照常上班施工，工程开工后，所有职工一律停止休假，待工程竣工后补休。3、机械设备保证措施提高机械化作业程度，保证工程进度，合理配备各种施工机械设备，满足工程施工要求。加强机械的维修和保养，提高机械利用率。4、 周转工具保证措施增加周转工具投入数量，配备的周转材料数量应能保证现场施工，不因周转材料的不足而造成人员窝工或施工流水段衔接不上。5、进度计划动态控制措施5.1 三级计划控制体系：总进度计划项目部施工段进度计划施工班组施工区进度计划作业队项目部技术负责人根据施工合同工期，对整个工程项目进行工程分解。细化各段进度计划控制目标，编制项目进度计划。技术员将管辖施工区、段进一步分解、细化至分部、分项施工工序，编制节点施工进度计划。5.2 进度计划细化项目部统计员根据各段进度计划控制目标编制月施工计划。施工段根据项目部下达的月施工计划，编制周施工计划。施工工长根据周施工计划，给施工班组下达日施工计划。5.3进度动态循环控制对进度动态采用五步循环法进行控制，见流程图：静态预控计划偏离纠正措施分析原因施工活动实际进度反馈第一步：按形象进度计划和准确的进度统计，算出每月累计应完成的加权值。第二步：将实际进度与预控进度进行比较，找出偏差，偏差的形象概念要求详细到每一分部、分项工程，一直到每个工序，为分析偏差原因及制订纠偏措施提供依据。第三步：在确定偏差之后，立即要分析原因。从以下几个环节进行分析，劳动力组织设备状况，物资供应工序安排，技术措施，气候条件。找出偏差原因，并通过有关部门采取措施解决或弥补。第四步：对偏差的原因分析确定后，有针对性的制定纠偏计划。第五步：执行和实现纠偏计划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。第五步完成后又回到进度统计，如此循环往复进行，以保证施工进度自始至终在严格地控制之中。5.4进度计划的监督管理加强施工进度计划检查与监督的力度，施工期间，每天下班前一小时，由项目副经理在现场召开各部门碰头会，对当天的工程进度出现的问题，制定解决办法，对第二天的工程进度进行布置。施工中每日、每周进行工期进度检测数据的收集工作，使施工进度处于受控状态，并每周、每月分别提交业主，为制定下周、月工程进度计划提供依据。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整，计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。第十一章 保证工程质量管理措施一、质量保证体系“百年大计，质量第一”，根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制，质量保证体系网络见下图。准备工作吊车进场、调试（施工班组）进场设备 、螺栓、数量验收 （设备组）编写材料螺栓计划（施工组）学习图纸和技术资料、学习操作和质量检验标准（施工班组）保证安装质量措施（技术组）技术交底交底书面文件编辑（技术组）技术交底组织工作（技术组）安 装安装偏差、累积误差检验（技术组）操作质量自检,互检（施工班）组）合格合格螺栓紧固操作质量自检,互检（施工班组）员）过程操作质量核查（质检组）验收评定分项工程质量评定（质检组）分项工程验收组织（施工班）资料整理施工记录（施工组、技术组、质检组)安装竣工验收记录（技术组）材料质保单（材料组）班组自检记录（质检组）质量评定记录（质检组）强化项目质量管理保证体系，以IS09001系列标准为指南，依据公司质量保证手册及程序文件，严格执行现行建筑规范大全、建筑工程质量检验标准有关规定，编制相应的项目质量保证计划。在施工过程中，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼达到优良工程标准。1、各级领导必须认识到质量是企业的生命，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。2、各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定，增强质量管理意识，提高质量管理水平。3、各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系，坚持“质量第一，用户至上”的原则，正确认识和处理好质量和进度的关系，进度必须服从质量，做到好中求快。二、质量管理制度坚持技术交底制度，交底必须清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。制定质量奖罚措施，对质量达标给予奖励，达不到标准给予经济处罚。加强施工过程控制，制定工程质量工序控制,坚持质量大检查制度，公司定期对工程质量进行检查，项目经理不定期组织质量检查，并总结改进措施，提高工程质量。第十二章 安全生产保护措施一、 安全生产方针及目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部和当地有关部门关于安全生产管理的各项规定，重点落实施工安全检查标准JGJ5999标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证作业人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。二、 组织管理成立由项目经理部安全生产负责人为首的“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。现场安全管理流程如下图。现场安全文明施工管理流程整改通知（质安组）检 查标 准安全文明合同目标监督检查（质安组）实 施（施工班）批 准（项目经理）批 准（技术负责）继续实施专项技术方案（技术组）创建措施、目标分解（质安组）安全文明施工策划（安全领导小组）检查制度：项目部组织月检安全员每日巡检地方政府抽检不符合要求注：安全文明施工执行标准建筑施工安全检查标准（JCJ59-99） 三、安全教育对职工要经常教育，明确认识“安全管理制度”和“生产必须安全”的制度，认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制，遵守 “三不伤害”。实行安全生产奖罚制度，对违反安全生产条例的坚决予以处罚。参加建设的管理者，生产组织者必须坚持下列安全生产原则：管生产必须管安全的原则。安全第一的原则。预防为主的原则。动态控制的原则。全面控制的原则。坚持执行安全生产例会制度，定期进行安全生产教育制度，实行特殊工种作业管理制度，现场安全检查制度等。四、安全生产技术措施1、 安全防护技术措施1.1 在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，明确安全责任制；1.2 进入施工现场的所有人员必须佩戴好安全帽；1.3 凡从事两米以上且无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，严禁高处作业临空投掷物料；1.4 高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带穿好安全鞋。在塔筒内爬梯必须有保险绳，安全带吊钩必须有防脱钩装置,梯级上的任何油脂和残渣必须立即清除掉，以防止攀登人员滑倒坠落；1.5只允许一人攀登梯子，在通过楼梯口后或爬上另一个平台后必须关闭楼梯口处的盖板，防止物品从敞开的楼梯口落下，砸伤人员；1.6 噪音为90分贝或超过90分贝时，施工人员必须戴耳套；1.7 使用液压设备时，施工人员必须戴护目镜；1.8设备部件在组装对接时，手脚千万不能放在对接面之间，防止被挤伤压伤；1.9操作人员在离开机舱前必须把安全带系在安装在机舱外的弓形安全架上，只有风速低于15米/秒时，操作人员才能走出出入口；1.10 在使用喷灯工作时，塔下面的门一定要打开，是空气流通；1.11在使用气体喷灯时，千万不要抽烟或在喷灯周围使用其它着火源或易燃物；1.12 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责；1.13现场应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉；1.14 加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影；1.15大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。施工人员应采取防滑、防雨、防水及用电防护措施；1.16 夜间施工必须有足够照明，危险作业面周围应红灯示警；2、 施工机械安全技术措施2.1 所有施工机械的进场必须符合质量和安全要求，机械进场进行验检制度，实行人机配套管理，并经常对机械进行维修和保养；2.2 起重指挥一律使用对讲机进行地面与高空的指挥；2.3 对吊车司机及起重人员要制订专门的管理措施，以确保大型机械的正常使用；2.4 大型机械（特种设备）司机实行书面交接班制度；2.5 不能在大于10m/s的风速时进行吊装，风速大于12m/s时，禁止在叶轮上作业，风速大于15m/s时，禁止在机舱内工作。2.6 电动工具作业完毕或暂停时，应切断电源；3、 吊装作业安全技术措施3.1 风机施工的吊装作业必须设置专职起重安全员，全面负责监督本工程的安全工作，所有起重指挥和操作人员必须持证上岗，坚持“十不吊”原则；3.2 对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合国家的安全规范；3.3 对施工现场使用的吊车应经常保养检查，确保性能完好；3.4 吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志，严禁无关人员通行，施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留；3.5 缆风绳必须安全可靠；3.6 高空作业人员应配带工具袋，工具应放入工具袋中，所有手动工具（如榔头、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人；3.7 高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业；第十三章 雨季施工措施1、气象机关发布暴雨、强风警报后，值班人员应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理。2、强风接近本地区之前，应采取下列预防措施：(1)关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上，井架及外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。(2)关闭不必要的用电设施。(3)重要文件及物品放置于安全地点。(4)放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。(5)准备手电筒，蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。(6)门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋顶及危墙。(7)指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。(8)准备必要药品及干粮。(9) 汽车吊应将扒杆收回。(10)遇雷电天气时，塔筒（已完成吊装）、履带起重机内不许有人。3、强风袭击时，应采取下列措施：(1)关闭电源或煤气来源；(2)非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。(3)重要文件或物品应有专人看管。(4)门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。(5)为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。(6) 汽车吊应将扒杆收回。第十四章 环境保护、降低环境污染及噪音措施1、遵循当地的环保法规，严格按环保法规组织施工。2、出入施工现场的车辆及时对其车轮进行清理，防止现场污物由车带出，对外部环境造成污染。3、每天安排专人清理现场及施工垃圾，确保现场施工环境干净整洁，同时及时维护现场临时道路，整平坑凹，防止积水。每日按时对施工道路洒水维护，避免扬尘。4、不在施工现场或生活区内焚烧油毡、电缆线皮、废料，所有废品均统一堆放于垃圾点外运。5、生活区内不许使用一次性餐具，生活污水可接入城市污水管网或排入沉淀池中。6、保护植被，节约每一滴水，杜绝水资源浪费。7、对工地周围进行封闭。合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。采取有效的技术和组织措施控制施工噪音，不得扰民采取如下办法：一是控制噪声源，尽量采用低噪音；二是隔离噪声源，必要时采取搭设隔离音棚；三是采用先进工艺及材料。生活区使用无烟煤，临时设施考虑使用水冲厕所，为施工现场卫生管理创造良好条件。8、增强全体职工的环保意识，降低垃圾污染，加强内部管理，施工中做到工完料清，减少施工垃圾外运。不可避免的垃圾应及时放入专门设置的垃箱内，并随时运到指定的垃圾处理场。9、加强员工环保意识的培训，倡导绿色工地的方针。10、加强材料的采购、运输、搬运、储存管理，做到不采购危害环境的原材料;运输过程不污染道路;搬运不产生噪音和扬尘;储存不发生腐蚀、火灾爆炸等。油漆存贮应设专用库房，远离火源，并设明显标志。第十五章 文明施工措施1、按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。施工现场的临时用电、用水及排水设施安装安全可靠，建成安全文明标准工地，以