浅谈德国工业4.0与中国制造2025.docx

浅谈德国工业4.0与中国制造2025 近日，在课堂上，老师上课时谈起了德国工业4.0与中国制造2025，这是在工业工程领域中时下热点的话题，对此，我也借此机会学习一下这方面的内容，增加自己的专业知识。通过查找了相关的论文和背景资料，我了解到当前，德国工业 4.0、美国工业互联网以及中国制造 2025 规划相继出台，世界各国在智能制造领域的竞争日益加剧。我国企业如何在此次工业革命浪潮中脱颖而出，已经成为影响中国经济转型升级的重大命题。德国作为世界八大工业国之一，其优势领域主要有电子、航天、汽车、精密机械、装备制造、军工等。德国工业以技术领先、品质精良而著称，但成本较高。德国工业4.0，这一概念是由德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的。其描绘了制造业未来的前景，提出继以蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术为标志的三次工业革命后，人们将迎来以信息物理融合系统系统为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。德国工业 4.0 的提出将成为工业战略性的革命，而中国也需要进行根本性的工业革命，从而提出了中国制造 2025。目前，我国经济体系已经逐渐由以农业为主转型为以工业为主。但是，相对于世界工业发达国家，我国的工业由于发展时间过短等原因，一直处于多制造、少创造的尴尬地位。当前，全球新一轮工业革命正在进行，为抓住这一机遇，提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略。中国制造2025是中国版的“工业4.0”规划，该规划经李克强总理签批，并由国务院于2015年5月8日公布。该规划提出了中国制造强国建设三个十年的“三步走”战略，是第一个十年的行动纲领。中国制造 2025 明确提出，到 2025 年迈入制造强国行列，2035 年制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平，新中国成立一百年时制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列，使中国工业与世界先进工业接轨，建设全球领先的技术体系和产业体系，使我国实现由“世界制造大国”向“世界制造强国”的根本性转变。德国工业 4.0 与中国制造 2025 在提出背景、发展方向及保证措施等方面有不少相似之处，但两者在发展阶段以及战略定位等方面均存在较大的差异。其相似之处主要在于以下三点。首先，两者都属于应对全球竞争之国家战略。德国工业 4.0 与中国制造 2025都是在新一轮科技革命和产业变革背景下，针对制造业发展提出的重要战略举措，两者的出发点均是为应对新一轮工业革命和全球化竞争，提升国家综合竞争力。其次，两者都将制造业作为立国强国之根基。德国工业 4.0充分体现了制造业在德国整体发展战略中的重要地位和基础性作用；中国制造 2025，旨在打造具有国际竞争力的制造业，以提升我国综合国力、保障国家安全，实现由制造大国向制造强国的转变。再次，两者都需具备掌握良好专业技能的职业技术人才队伍作为支撑。需加强制造业人才职业技术培训和再培养，使其掌握高端制造业所需的工艺及技术诀窍。而二者的差异之处主要有以下几点：首先，两国确立战略的起点不同。两大战略的提出，基于两国不同的阶段和发展背景。德国工业 4.0 建立在已完全实现工业化并达到相当深度的雄厚工业基础之上，旨在对现代的技术与现有的产业基础进行整合。相比之下，中国作为发展中国家，尚未真正实现工业化过程，基础工业的发展水平与德国差距很大，至少需要十年以上的时间，才能接近与德国加工深度相似的水准。其次，两国工业发展的阶段不同。德国工业 4.0 主要聚焦于能够提高资源利用率的高端产业和产业链高端环节，是成功跨越工业 2.0、工业 3.0 基础上的串行发展模式。相比之下，中国制造业仍处于工业 2.0 的后期阶段，面临着“工业 2.0 要补课、工业 3.0 要普及、工业 4.0 要示范跟上”的并行同步发展阶段。中国工业基础相对薄弱，在基础工艺、基础材料和基础零部件等方面，与德国等发达国家相比差距很大，仍面临着质量低端及技术缺失等问题，而此类问题发达国家早在工业2.0时代就已得到解决，因此中国距成为制造强国仍有很大距离。再次，两国战略定位与目标不同。由于我国与德国经济发展情况不同，在制造业基础及发展阶段等方面均存在差异，战略定位与战略目标自然会有差异。在通过分析德国工业 4.0 推进思路和发展经验后，我认为对比我国推进中国制造 2025 战略实施以及标准化工作可以从以下做起。从整体上看，德国工业 4.0 的标准化工作还处于起步阶段，借鉴德国经验，我国推进智能制造的首要工作仍是继续加强顶层设计，政府部门要继续增强服务意识，为智能制造相关技术创新发展营造良好环境，促进体系建设、研发的协同发展。根据德国工业 4.0、中国智能制造、等各国新兴工业发展战略的异同点，取长补短，建立更加全面合理、能够有力支撑产业发展的智能制造综合体系，从而构建有力支撑我国智能制造产业发展的标准化体系。其次，我们应积极向欧洲及其他国家传递我国智能制造的发展思路，吸引国内外先进企业参与智能制造技术创新和研究。鼓励国内企事业单位和专家积极参与与智能制造相关的工业、自动化、电子信息、通信等相关研究组活动；密切跟踪工业互联网联盟等工作动态，在国际化活动中逐步占据主动地位，从而大力推进智能制造领域标准的国际化。工业 4.0 促进了信息技术与工业化的深度融合，需要复合人才，我们应该重视人才培养工作，应更加关注创新精神和全面发展，提