管道分部、电气分部、调风分部安装工程施工方案.doc

上海八建 投标文件第十一章 安装工程施工方案一、工程内容安装由管道分部、电气分部、调风分部组成。管道分部由排水分项、给水分项、消防栓及、卫生洁具及配件安装分项、给水附属设备安装分项。电气分部由防雷接地安装分项、配管及管内穿线分项、控制柜、箱安装分项、桥架等安装分项。通风分部由机械排风系统。二、管道施工方法1管道施工流程图2施工前准备施工图下达后，项目工程师、项目技术员必须对施工图详细与认真阅读，把图纸上的问题一一列出后，由各工种进行图纸会审，并作好书面记录，以便在设计交底时有所准备，及时解决图纸上存在的问题。在会审基础上通知业主进行设计图交底工作。施工图交底主要由设计院设计人员、业主、项目经理、项目工程师、及项目技术员参加，主要由设计院进行图纸交底，在交底过程中必须认真核对图纸，逐一提出问题并切实解决，交底的修改变更内容及时图纸标出以及书面对班组交底，对设计交底的问题及解决的方法，与尚没有得到解决的问题一一记录在设计交底记录中，以备后查。在施工图交底的基础上，及时做好施工材料预算分析，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作，同时做好材料机具计划与施工进度计划。3土建配合阶段参照土建进度计划，科学合理制定安装，力求不影响土建进度，交叉施工，不使产品交叉污染和损坏，土建安装保持信息，土建安装协调会及时解决问题调整工作。多工种施工原则：第一施工为通风、桥架，第二施工为管道，第三施工为电气。多工种交叉相碰，有压管让无压管,小管让大管。管道安装在土建配合阶段必须认真核对图纸，认真复核土建所预留的洞孔。核对内容：洞孔的尺寸，洞孔的坐标，管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，预留的套管直径是否正确。镶接阶段给排水系统管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。排水立管的固定支架每层应设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500毫米应有吊支架固定。短管长度大于200毫米以及转弯、水表、水龙头与角阀的末端的100mm处应设管卡固定，管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡应采用抱箍式，不得使用钩。（1）给水管道：材料要求在本市建设工程中使用的塑料给水管必须具有市材办核发的准用证。无准用证的不得使用。管材和管件应具有产品质量合格证，并应有明显的标志，标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管材与管件的外观应颜色一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，管材的外径、壁厚应符合规定。 管件应完整，无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。 胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期，有效使用期限和使用说明书，并有产品合格证和卫生许可证。操作要求 室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置准确，埋设应平整、牢固、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，塑料管卡材质应与管材配套。若采用金属管卡时，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶隔垫。 室内给水支管（管径20及以下）的安装，管道在转角、水龙头、水表或角阀及管道的终端100毫米处应设管卡，管径在20以上。应在150毫米300毫米处设管卡（视管径定）。 明装冷水管道穿越楼板屋面的，穿越部位应是固定支承点，并应设金属或塑料保护套管，保护套管不应贯穿楼板，应设在正浇层内，保护套管高出地面高度以10公分为宜；明装热水管道穿越楼板应设置大于管道二档的套管，套管下端与板低持平，上端应高出地面10公分，管道与套管间隙应做好严密防水措施。 塑料管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若无设计规定时，净距不宜小于100mm，位置宜在金属管道的内侧。 室内暗敷塑料给水管，墙槽的宽度和深度应与管道有2030毫米的间隙，并必须用1：2水泥沙浆填补。室内暗敷塑料给水管，埋墙深度统一为15毫米。 给水管采用粘接连接的应符合下列规定：粘接不宜在潮湿很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。在-20以下环境中不得操作。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承插口处粘接表面擦净。若有油污，可用清洗剂将其擦净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。涂摸胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂摸承口时，应由里向外。胶粘剂应涂摸均匀、适量。并在20秒内完成粘接，插入深度应符合规定。插接时可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得在插到底后进行旋转。粘接后应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后放可继续安装。塑料给水管道在工程验收前必须进行冲洗、消毒，并应有卫生防疫部门水质检验的报告，方可交付使用。敷设在屋面或楼板间的塑料给水管道应有严格的保护措施，当管道在穿越沉降缝、伸缩缝时，应有两端固定的补偿装置。塑料给水管的试压验收聚丙烯管试压验收：冷水管试验压力应为管道工作压力的1.5倍、不小于1.0Mpa。热水管试验压力应为管道工作压力的2.0倍、不小于1.5Mpa。暗敷在结构层和墙体内的管道，试压工作必须在结构浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能施工。水压试压之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部分必须明露。水压试验步骤：将试验管道封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后，进行水密性检查。加压宜采用手动泵缓慢加压，加压时间不小于10分钟。升至规定试验压力后，稳定1小时观察接头部位是否有漏水现象。稳定1小时后，补压至规定压力值，30分钟内以压力降不超过0.02 Mpa的为合格。（2） 塑料排水管施工：材料及胶粘剂的要求:a.胶粘剂必须有生产厂名称、出厂日期、有效实验期限、出厂合格证和使用说明书。抽样粘合试验后合格者方可使用。b.管材、管件的颜色应一致,无色泽不均匀和分解变色线。管材、管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。C.管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%。D.管件的厚度不得小于相应管材的壁厚变化。e.管材和管材的承插粘剂接面,必须表面平整、尺寸准确。f.胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌的情况下,不得有分层现象和析出物出现,不宜稀释,胶粘剂内不得有团快、不溶颗粒。g.胶粘剂和清洁剂应存放在危险品仓库。施工安装要求:埋地采用铸铁坑管出地坪200mm,以上采用塑料管,立管每层设置伸缩节安装位置在三通下面,屋面透气管采用坑管。塑料管宜安装在管道井内,当室内立管明设时,且管径等于或大于110mm时,立管穿楼板时,在楼板整浇层或整浇屋面上部或下部必须设置防火套管,套管长度不小于500mm。管弄内立管相连接的横管或支管,当管径等于或小于110mm时,在穿越墙体或管弄围护结构处应设防火套管,套管长度不得小于300mm,其明露部分应不小于200mm。给水排水管道的固定支架暗敷在楼板层地坪中，每层设置一个，暗设支架应及时，以减轻管道的重力应力和校正立管的垂直度。排水管道管径大于等于110毫米，在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管，套管长度应符合上海市DB/TJ08-303-96的技术规范要求。同时必须在隐蔽验收单上写明设置层次数量，采用的材料规格，并经监理和业主验收签证。排水立管固定支架在层高超过4米时，中间应装固定支架，同室的多根管道固定支架标高与方向应一致，室内立管的固定支架可不设在大头上，横向短管长度大于500mm的应设吊杆固定。底层和有卫生器具的最高层排水管必须设置检查口，检查口的朝向应便于维修，暗管立管检查口规格必须大于300300mm，不得将检查口封死。（3）卫生器具安装卫生器具下存水弯、清扫口底部离地面的标高，磁面盆、洗涤盆、水盘应大于150mm，拖布盘等不得小于100mm，存水弯接口处不得砌入墙内。各种卫生器具安装的座标必须符合规范规定及设计要求，上下层同一轴线的偏差不得大于50mm。卫生器具使用进口产品，欲留管口时应根据产品要求的规格尺寸进行定位，卫生器具安装不得使用木罗丝固定。地漏安装上下轴线其误差不得大于50mm，其篾子面应底于设置处地面5mm，施工作业时应与土建密切配合，及时修整偏差，产品应有有效的保护措施，防止水泥浆、混合砂浆等建筑拉圾堵塞地漏。（4）管道焊接管道的焊接连接，应根据钢管的厚度在对口处留有一定的间隙，并按规范规定进行坡口，不得有末焊透现象，焊缝应平整、饱满、宽度、厚度及管道焊接错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除，并刷二度防锈漆。焊接管道需二次镀锌的，在制作过程应中做好记号，并编好号码，便于镀锌后安装。所有管道的固定支架间距应符合规范规定要求，位置正确，固定支架横平竖直，牢固可靠，罗孔不得用电焊扩孔，气焊开孔，必须机械钻孔，支架安装先必须油漆或镀锌后安装。管道安装后需进行试气试压及管道冲洗。消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进，进箱短管大于500mm应设管卡固定。消防箱内消火栓口应朝外，阀门中心距地面的标高如设计无规定时按规范执行。消防管道安装完毕后需进行试气试压，试验压力为工作压力的1.5倍，在10分钟内不下降，然后降至工作压力后进行外部检查以不渗漏为合格。（5）水泵安装水泵安装前应对基础的尺寸、轴线、标高及地脚罗栓洞孔等按设计要求进行复核。地脚罗丝必须进行二次灌浆埋设，采用钢垫片承受负荷的，每只地脚罗丝近至少应有一组相应规格的钢垫片，严禁使用单块斜垫片及末经加工的钢板作垫片。水泵安装完毕，盘车应灵活、正常、无阻滞现象，水泵与管道严禁强行对口连接。（6）试验与调试a. 排水管道通球试验通球前必须做好通水试验，程序是由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球试验所用皮球的直径应为排水管道管径的3/4。通球试验时皮球应从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出为合格。通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，无效应返工重做。通球试验完毕，应做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。b.卫生器具盛水试验盛水的标准：水盘,拖布盘盛水量不少于盘深2/3;浴缸盛水应超过1/2深度；马桶水箱盛水量放至溢水处；磁洗面盆，化验盆盛水量放至溢水处。盛水试验的时间应不少于24小时，以不漏不渗为合格。试验完毕应及及时做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。c. 管道的压力试验管道所有端口必须全部处于封闭状态。必须使用经过检验合格的压力表。试验压力为工作压力的1.5倍，试验时间为10分钟，在升压阶段非操作人员切勿在管道的接口，法兰，丝口，焊接处走动或停留。待恢复正常压力后进行管道检查，以不漏不渗为合格。试验完毕后必须经监理单位及建设单位检查后签证，试验记录与签证归入质量保证资料以备核查。d. 水泵调试通电调试前必须进行盘车，盘车应灵活、正常，无阻滞现象。严禁在无水状态下合闸。通电时必须有专业电工在场，合闸应电工完成。各性能符合正常后才可以进行试运转，试运转应合闸后立即拉闸断电，检查电机的正反转，电机反转时立即掉换相位，再进行试合闸，观察水泵运转情况正常后再进行正常运转试验。水泵运转方向确认后，应通电进行试运转，检查轴升温情况是否符合要求及轴套间滴水情况是否正确，过大过小应及时进行调整。电机接地线必须可靠连接。至电机的三相电机无缺相现象，二次回路运行正常。电机各绕组绝缘性能测量符合规范要求，并作好记录，测试者签名，同时归入质量保证书，以备核查。调试完毕后，做好调试运转记录，并归入质量保证书。三、电气施工方法1电气施工流程图 2. 土建配合阶段电器在配合土建预留、预埋阶段参加施工的人员应充分熟悉图纸，根据施工图和土建施工进度及时进行预留。预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，在预留中出现的预留管错漏和阻塞等问题，要与土建协商及时修正处理。安装施工中，不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商。土建施工单位也应注意对安装成品的保护，不得随意扳动已装好的管线、灯具、开关等，不得随意取走预埋管管口的管堵。电气管道预埋与土建结构同步进行，管道预埋前对管材要进行检查，凡是有砂眼、裂缝与较大变型（椭园度超过管外径的10%）禁止使用。管材的规格及型号必须符合设计图所规定的要求。灯头箱、开关箱的座标与尺寸及标高根据土建的基准线确定，开关箱、插座箱的标高除基标线外，还必须用尼龙联通管把基准引至开关箱、插座箱的敷设位置，以确保开关、插座的标高差在同室小于5MM，成排开关、插座的标高误差不大于0.5MM。电气配管应按电气安装工程施工及验收规范施工，电线管统一弯曲、套丝,做到管口光滑，弯曲半径大于等于6d，弯扁度小于管径的10%，当管子无弯曲时超过30m、一个弯曲超过20m、二个弯曲超过12m、三个弯曲超过8m时中间必须设置中间接线箱。薄壁管严禁熔焊及采用套管或对口焊接，必须进行丝口连接。厚壁管dg50及dg50以下应丝口连接。dg50以上的可以用套管连接，套管长度是管径的一倍至二倍，管子对口处必须在套管中心，焊接严密、牢固、防渗，严禁焊穿、夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象。凡丝口连接的跨接元钢焊接长度必须大于元钢直径的6倍，双面焊接焊缝饱满，连接紧密、可靠、牢固。箱盒应机械开孔，严禁电焊扩孔或气割开孔。管子不得穿越防震基础。暗配管在砼浇灌前必须会同监理与建设单位进行隐蔽工程验收，由监理或建设单位签证，并作好评定记录。砖墙暗敷管在土建砌墙三天，达到强度后用刨槽机切割。箱盒座标在土建塌饼做完好再行定位。3. 镶接阶段（1）配管部分明露部分照明采用线槽敷设，所有无吊顶的部位进行暗配预埋，吊顶内管子按明配管方法进行配管。管子进入箱盒，管子直径50mm及50mm以下的必须用锁紧罗帽固定，管子的丝口露出锁紧罗帽的丝口2-3扣，管子的直径在63mm及63mm以上的进入箱盒可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于5mm。吊顶内配管应按明配管的要求施工，做到横平竖直，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固,不应有晃动、不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。吊顶内接线盒的设置应便于检修，并加盖板，使用金属软管应接至灯位，其长度一般不超过一米，金属软管应焊接跨接线及接地线，金属软管不得作为保护线，各种导线不得在吊顶内裸露。金属软管长度小于1米。钢管敷设采用的管卡、支架、罗钉等均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定，厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不得使用水管90度弯头或大小头等部件，也不得将钢管直接焊接在各种型钢及支架上。自动消防报警系统布管应根据防火阀、水流指示器、湿式报警器及消防按钮等具体位置而定，尽量靠近接线端。灯具、开关、插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置正确。施工时不得损坏墙面，暗箱暗盒在土建洞补完善清除垃圾再行安装。（2）照明器具安装照明器具的安装，灯具、开关、插座等电气设备安装座标、标高应符合设计要求，安装在同一轴线的上下层座标不得大于50mm，开关或插座不应装在门后，开关一般向下为开启，同室标高应一致，灯具安装严禁使用木榫固定。吊顶嵌装灯具上应有接线盒。嵌装日光灯及较重的灯具不准直接装在龙骨上。要单独吊筋。灯具、开关、插座中的相线、零线、PE线都严禁串接连接，PE保护线的颜色应为黄绿色，零线颜色应为浅蓝色，相线宜为红色，三色不得混同，送货应按材料分折要求送。导线连接：多股铜蕊导线应用同规格的铜接头压接或做成羊眼圈后搪锡，单股铜蕊导线可采用防火压接帽压接或搪锡，导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线的绝缘层，导线连接除灯具需要外不得使用磁接头。灯具、开关、插座、配电箱等安装前必须擦拭清洁，吊灯或吸顶灯，成排灯具的中心误差必须符合规范规定，安装牢固平整。嵌装灯具必须与土建装饰密切配合施工，开好孔洞。灯具应安装整齐，不漏光，开关、插座安装时一定要紧贴墙面，平整，不许歪斜。正常照明与事故照明必须严格分开供电。低于2.3M的灯具必须有可靠接地线。（3）线槽、桥架安装首先根据设计图确定位置，高度，然后按产品要求用膨胀螺栓固定吊架和支架，再安装线架、托盘。桥架及线槽连接必须做到横平竖直、平整、紧密、牢固，罗丝连接由内朝外，罗帽在外侧，地下室线槽应刷防水涂料。桥架及线槽的支架安装位置正确，间距匀称，每节不少于一付支架，管子与线架连接处线架一般由制造厂商预留敲落孔，如没有预留就须机械开孔，不得使用电焊扩孔或气割开孔。所以在与厂方签约时应有明确的条文规定，以免在安装的过程中造成不必要的麻烦与安装上的困难。线架必须要有明显接地装置，接地跨接线线架的连接必须紧密，并应有弹簧垫圈与华司。线架的两端必须进行重复接地，但不应作为设备的接地导体，做到不带电金属外壳可靠接地，所以在与厂方定货时在合同上要有明确的条文规定，以免造成不必要的麻烦。槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；线架内布线，导线应须顺直，不应有绞裂等现象，在竖直线架内布线，竖直导线必须要有尼龙扎带固定在线架的横档上，布线完毕后箱盖及时盖好，盖板必须齐全，并扣好箱盖箱扣。线架内导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积的60%。在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。铜排连接处表面应清洁、并要搪锡，在连接处表面应涂好导电膏或中性凡士林，紧固罗丝应采用测力扳手紧固，做到连接牢固、紧密、可靠。安装过程中必须做好防护工行，每天安装施工前先要把母线槽的端头用绝缘带包扎好，防止污染母线槽内部，安装完毕后必须将端盖封好，并进行绝缘电阻测试，同时作好测试记录。通电时要依次遂段通电，排出书面操作顺序表审批后，再由技术员和有经验的工人共同操作。以免误操作，造成不必要的后果。（4）接地系统本工程采用联合接地系统，接地体利用大楼主桩，防雷引下线