继电保护实验指导书.doc

淮 阴 工 学 院继电保护实验指导书编 者：郁岚 张惠萍适用学院:自动化学院电子与电气工程学院2015年 12 月 18 日目 录实验一单侧电源辐射式输电线路三段式电流保护实验4实验二DH-3型三相一次重合闸装置实验9实验三 BCH-2差动继电器特性实验15 微机线路保护一次系统模型及保护整定计算一、一次系统模型实验时我们利用实验台和相关挂件，通过导线搭成如下图W0-1所示线路模型， 微机线路保护的所有实验均在此一次线路模型上完成。微机保护装置装在一个挂箱内，做成一个挂件。微机保护装置的接线端子也引出在面板上，实验中只需要将互感器的二次出线对应接入微机装置的接线端子即可。该模型为三相两回输电线路。ZXT为系统阻抗(ZB41每相两个20串联，一个固定，一个可调)。AB站间阻抗ZAB36(ZB42每相两个72电阻并联)，BC站间阻抗ZBC70(实验台两个220电阻并联可调)。线路负载为每相400(ZB43两个800并联可调)。交流电流表采用面板JTS02-2上的电流表，QF1采用ZB01的模拟断路器,QF2采用ZBT75上的钮子开关。图W0-1最大运行方式系统阻抗20；最小运行方式系统阻抗24；正常运行方式系统阻抗22；一次系统实验接线根据一次系统模型示意图和上述说明完成。实验中，由于电源内阻开关接触电阻仪表内阻等，线路短路时的短路电流可能稍低于理论值，但相差不大。如果等效成附加电阻，超过3，应查明原因。对第二回线进行短路实验时，注意电流互感器不能开路，因为此时的一次电流全部成为励磁电流，将使原边等效电抗值增大。保护实验中，可将系统电势调至105V（比输电线路额定值高5），整定时按一次电压100V来计算。故障设置点可改变，从而可模拟各种相间短路故障。实验接线时省去了电压互感器和电流互感器，因为实验电压等于电压互感器二次电压100V，电流互感器变比设为1：1。搭建一次系统回路所需实验设备如下：序号设备名称使 用 仪 器 名 称数 量1ZB01断路器触点及控制回路实验箱1只2ZB4120可调电阻6只3ZB4272可调电阻6只4ZB43800可调电阻6只5DZB01交流电源1路6ZB03开关2只7面板JTS02-2真有效值交流电流表1只8真有效值交流电压表2只9ZBT75开关1只10DZB01可 调 交 流 电 源3路图W0-2为一次系统回路实验接线图。图W0-2 一次系统回路接线图二、保护整定计算 自行整定。注意：1、在做微机继电保护实验之前一定要先阅读附录部分的微机使用说明书。否则将会损坏微机保护装置，甚至实验者的人身安全。 2、认真阅读上述继电保护整定计算部分的内容，严格按照线路的各种参数进行整定计算，否则后果自负。三、微机保护装置基本功能说明该保护装置主要由3块插件（CPU插件电源及变送器插件继电器插件）和显示屏组成。实验装置面板上引出了保护装置变送器部分的几乎全部输入端子。通过对保护装置进行定值整定，就可实现相应保护功能。三段独立的过电流保护功能: 它以比较输入电流和整定电流值大小为主，并可以实现低电压或方向闭锁功能。反时限保护功能: 可以设置反时限功能，并可以和低电压、方向闭锁。三相一次自动重合闸: 与保护的配合方式可以选择前加速或后加速，为方便在多种场合使用，设有检同期检无压及不检重合方式。重合闸时间可以根据所使用的断路器情况进行调整。加速保护功能：加速功能是一段非独立的电流保护功能，它与自动重合闸配合使用，并根据线路和重合闸配合的具体情况，选择前加速或后加速。遥信功能：微机保护装置可以实时监测断路器等重要设备的工作状态，传送到CPU，通过程序来判断其对微机保护各参数的影响。如：断路器弹簧未储能，就闭锁重合闸；远方操作，就闭锁手动操作等。遥脉功能：该功能可以通过测量脉冲来测量电度量。如：P+、Q+。四实验接线图W0-3 实验一 单侧电源辐射式输电线路三段式电流保护实验一实验目的1掌握三段式电流保护的原理和整定计算方法。2熟悉三段式电流保护的特点，理解各段保护间的配合关系。3通过实验观察、分析三段式电流保护各段的保护范围。4、理解输电线路阶段式电流保护的原理图、展开图。 二基本原理1、三段式电流保护的构成无时限电流速断只能保护线路的一部分，带时限电流速断只能保护本线路全长，却不能作为下一线路的后备保护，还必须采用过电流保护作为本线路和下一线路的后备保护。由无时限电流速断、带时限电流速断与定时限过电流保护相配合构成的一整套输电线路的阶段式电流保护，叫做三段式电流保护。输电线路并不一定都要装三段式电流保护，有时只装其中的两段就可以了。例如线路变压器组接线，无时限电流速断保护按保护全线路考虑后，可不装设带时限电流速断保护，只装设无时限电流速断和过电流保护装置。又如在很短的线路上，装设无时限电流速断往往其保护区很短，甚至没有保护区，这时就只需装设无时限电流速断和过电流保护装置，叫做二段式电流保护。单侧电源供电线路上，三段式电流保护装置各段的保护范围和时限特性见图W1-1。XL-1线路保护的第段为无时限电流速断保护，它的保护范围为线路XL-1的前一部分即线路首端，动作时限为t1I，它由继电器的固有动作时间决定。第段为带时限电流速断保护，它的保护范围为线路XL-1的全部并延伸至线路XL-2的一部分，其动作时限为t1II= t2I +t。无时限电流速断和带时限电流速断是线路XL-1 的主保护。第段为定时限过电流保护，保护范围包括XL-1及XL-2全部，其动作时限为t1III，它是按照阶梯原则来选择的，即t1III = t2III+t ，t2III 为线路XL-2的过电流保护的动作时限。当线路XL-2短路而XL-2的保护拒动或断路器拒动时，线路XL-1的过电流保护可起后备作用使断路器1跳闸而切除故障，这种后备作用称远后备。线路XL-1本身故障，其主保护速断与带时限速断拒动时，XL-1的过电流保护也可起后备作用，这种后备作用称近后备。2、阶段式电流保护的电气接线图W1-2为三段式电流保护接线图，其中1KA、2KA、1KS、KM构成第段无时限电流速断保护；3KA、4KA、1KT、2KS、KM构成第段带时限电流速断保护；5KA、6KA、7KA（两相三继电器式接线）、2KT、3KS、KM构成第段定时限过电流保护。KM为保护出口中间继电器，任何一段保护动作时，均有相应的信号继电器动作指示，从指示可知道哪段保护曾动作过，从而可分析故障的大概范围。 各段整定原理和整定值计算，在前面线路模型及整定值计算中已经作过深入研究，这里不再赘述。图W1-1 三段式电流保护各段的保护范围及时限配合（a）(b)(a) 原理图 (b) 展开图图W1-2 三段式电流保护接线图三实验步骤1打开微机保护装置工作电源，投入电流保护I段、电流保护II段、电流保护III段软压板。据前面线路模型及整定值计算中数据修改微机保护定值：电流I段保护动作电流整定为1.28；电流II段保护动作电流整定为0.63A，时限1.5S；电流III段保护动作电流整定为0.3A，时限3.5S。2按图W0-2、图W0-3所示实验接线图进行接线。运行方式设为正常，调节三相自耦调压器将系统电势升至105V，合上断路器。3观察系统正常运行，并记录负荷电流，母线电压及各光字牌状态。在BC段末端进行各种相间短路，注意保护哪一段动作。退出电流保护III段，重复步骤（3），会有什么现象。记录故障电流、母线残压、光字牌状态及微机保护装置的历史记录。4在BC段中间及首端分别进行各种相间短路，注意是哪一段动作。记录故障电流、母线残压、光字牌状态及微机保护装置的历史记录。5断开保护装置的跳闸回路，重复34两步，注意出现什么情况。记录故障电流、母线残压、光字牌状态及微机保护装置的历史记录。6在AB段末端、首端和中间进行各种相间短路，注意哪一段保护动作。记录故障电流、母线残压、光字牌状态及微机保护装置的历史记录。7退出电流保护I段，模拟AB段线路严重故障时电流保护I段拒动。注意会出现什么情况。记录故障电流、母线残压、光字牌状态及微机保护装置的历史记录。8、改变系统运行方式，在AB、BC段线路模拟各种相间短路，记录故障电流、母线残压、光字牌状态及微机保护装置的历史记录。9、按正确顺序使微机保护装置和控制屏退出运行，结束实验。认真总结，填写实验报告。四实验报告1按照实验模型，计算各保护各段保护整定值。2、通过实验步骤（5）和（7）理解各段保护的保护范围及作用。想一想，步骤（5）、（7）所模拟的情况，在实际中会造成什么危害？3将各种故障时的实验结果分别填入以下各表：表W1-1保护装设处AB 段 线 路 保 护三段式电流I段电流II段电流III段电流定值时 限保护范围光字牌状态软压板投/退表W1-2保护装设处AB 段 线 路 保 护三段式电流I段电流II段电流III段电流定值时 限保护范围光字牌状态软压板投/退表W1-3保护装设处AB 段 线 路 保 护三段式电流I段电流II段电流III段电流定值时 限保护范围光字牌状态软压板投/退 实验二 DH3型三相一次自动重合闸装置实验一、实验目的1、熟悉三相一次重合闸装置的电气结构和工作原理。2、理解三相一次重合闸装置内部器件的功能和特性，掌握其实验操作及调整方法。二、预习与思考1、电容式重合闸装置主要组成元件是什么？各起什么作用？2、电容式的重合闸装置为什么只能重合一次？3、重合闸装置ZJ两个触点为什么串联使用？4、重合闸装置中充电电阻能否任意更换？为什么？5、重合闸装置不动作的内部原因是什么？6、电秒表使用时应注意什么？三、原理说明DH-3型三相一次重合闸装置用于输电线路上实现三相一次自动重合闸，它是重要的保护设备。重合闸装置内部结线见图2-1。装置由一只DS-22时间继电器（作为时间元件）、一只电码继电器（作为中间元件）及一些电阻、电容元件组成。装置内部的元件及其主要功用如下：1、时间元件SJ：该元件由DS-22时间继电器构成，其延时调整范围为1.2-5S，用以调整从重合闸装置起动到接通断路器合闸线圈实现断路器重合的延时，时间元件有一对延时常开触点和一对延时滑动触点及两对瞬时切换触点。2、中间元件ZJ：该元件由电码继电器构成，是装置的出口元件，用以接通断路器的合闸线圈。继电器线圈由两个绕组组成：电压绕组ZJ（V），用于中间元件的起动；电流绕组ZJ（I），用于在中间元件起动后使衔铁继续保持在合闸位置。3、电容器C：用于保证装置只动作一次。4、充电电阻4R：用于限制电容器的充电速度。5、附加电阻5R：用于保证时间元件SJ的线圈热稳定性。6、放电电阻6R：在需要实现分闸，但不允许重合闸动作（禁止重合闸）时，电容器上储存的电能经过它放电。7、信号灯XD：在装置的接线中，监视中间元件的触点ZJ1、ZJ2、和控制按钮的辅助触点是否正常。故障发生时信号灯应熄灭，当直流电源发生中断时，信号灯也应熄灭。8、附加电阻17R：用于降低信号灯XD上的电压。在输电线路正常工作的情况下，重合闸装置中的电容器C经电阻4R已经充足电，整个装置处于准备动作状态。当断路器由于保护动作或其它原因而跳闸时，断路器的辅助接点起动重合闸装置的时间元件SJ，经过延时后触点SJ2闭合，电容器C通过SJ2对ZJ（V）放电，ZJ（V）起动后接通了ZJ（I）回路并自保持到断路器完成合闸。如果线路上发生的是暂时性故障，则合闸成功后，电容器自行充电，装置重新处于准备动作的状态。如线路上存在永久性故障，此时重合闸不成功，断路器第二次跳闸，但这一段时间远远小于电容器充电到使ZJ（V）起动所必须时间（1525S）,因而保证装置只动作一次。2-1自动重合闸装置内部接线四、实验设备序号设备名称使用仪器名称数量1ZB03数字式电秒表及开关组件1只2ZB19DH3重合闸继电器1只3ZB43可调800电阻3个4ZB31直流数字电压、电流表各1只5DZB01直流操作电源1路五、实验步骤和操作方法1、DH-3型自动重合闸装置实验接线见图2-2，按图接线完毕后首先进行自检，然后请指导教师检查，确定无误后，接入直流操作电源进行调试。2、时间继电器动作电压、返回电压的测定（1）合上开关S1，调节R1使直流电压调至装置的额定值，检查各元件有无异常现象，投入后1525秒指示灯应发光。（2）合上S1、S2，调节R1逐步提高输入电压，读取SJ铁芯可靠吸合的最小动作电压。（3）上述SJ动作后，向反方向调节R1 ，逐步降低输入电压，读取SJ返回的最高电压。3、中间元件的自保持电流测试图2-2 DH-3型重合闸装置试验接线（1）合上S1后，调节R1使电压等于装置的额定电压，用手按中间元件ZJ的衔铁，使常开接点闭合，调整R2，使流过ZJ线圈的电流略低于0.9倍的额定电流时，然后将手松开，ZJ应能自保持。断开S1，使ZJ复归。（2）再合上S1，待电容充电1525秒后，投入S2，使SJ线圈励磁，经过某一整定延时时间，ZJ动作并自保，此时断开S2，ZJ不应返回。（3）重复上述步骤,调整R2测出中间元件ZJ的最小保持电流。 4、中间元件电压线圈的动作电压测定在重合闸继电器接线端子与之间连接一导线，合上S1，调节R1，从零伏逐渐升高电压，测出使中间元件衔铁能被可靠吸住的最小动作电压。一般对于额定电压为220伏的中间元件ZJ动作电压为50伏左右，本项测定完毕应拆除连接导线。5、充电时间的测定仍按图2-2接线，在额定电压下合上S1对C充电，经1525秒后再投入S2，中间元件ZJ应能可靠地动作并自保持。这时电秒表1所记录的时间即为充电时间。重复测定充电时间时，应先断开S1，后断开S2，以保证电容器的放电状态。并将电秒表1回零，再重复以上操作，进行第二次试验。如充电时间不符合要求，应检查充电电阻、电容器是否良好，是否参数变值，若变值需更换C或4R使之达到所需的充电时间。调整完毕，应再次测量中间元件的动作电压和自保持电流。6、保证只动作一次测定在额定电压下合上S1，充电60秒后，瞬间短接 两端子，使电容器放电，然后合上S2，此时中间元件不应动作。7、重合闸装置动作时间整定试验见图2-2先将S1合上，观察电秒表1，当给电容器C充电25秒后，再合上S2，此时电秒表2所记录的就是重合闸装置的动作时间。这一接线方式的特点是：当合上S2，起动重合闸装置的同时起动了电秒表2，停止了电秒表1，并以中间元件ZJ常开接点的闭合停止电秒表2计时，所以电秒表2可测得重合闸继电器起动到实现断路器重合的时间。电秒表1记录了电容器C的充电时间。重合闸装置动作时间的整定可以通过改变时间元件的整定时间来实现。六、技术数据1、额定工作电压直流220V。2、中间元件电流绕组ZJ（I）的额定保持电流为直流0.25A。3、在额定电压下，当环境温度为205，相对湿度不大于70%时，电容器充电到中间元件动作电压的时间（装置准备下一动作时间）在1525S范围内。4、在70%额定电压下，环境温度为205，相对湿度不大于70%时，装置应保证可靠动作，此时电容器充电到使中间元件动作的时间，允许增加到2S。5、当中间元件电压绕组去掉电压，在电流绕组流过额定电流时，衔铁应保持在吸合位置。6、中间元件的电流绕组ZJ（I）允许流过3倍的额定电流历时1S。7、中间元件的触点ZJ1、ZJ2串联后，在额定电压下能接通8A的电流,历时5S。8、在额定电流下，中间元件电流绕组ZJ（I）的功率消耗应不大于1.35W。9、时间元件的延时调整范围为1.25S。10、时间元件的线圈串联附加电阻后，能长期经受110%的额定电压。七、注意事项在操作试验前必须熟悉实验电路，认真按照操作规程的要求，正确接线，细心操作，特别要注意在电流保持回路中，不能误接入电压信号，变阻器R2串入保持回路的阻值必须从最大位置慢慢减小，同时注意观察毫安表的指示，不应大于装置的额定保持电流。每个操作试验环节要确保其正确性和安全性。八、实验报告对重合闸继电器的动作特性，起动条件，实验操作进行总结，结合上述思考题写出实验实验报告。表21 名称额定电压型号额定电流测试数据SJ最小起动电压SJ最高返回电压ZJ最小动作电压ZJ最小保持电流C充电时间1ZCH重合时间12233 实验三 BCH-2差动继电器特性实验一、实验目的熟悉差动继电器的工作原理、实际结构、基本特性，掌握执行元件和工作安匝的整定调试方法。二、预习与思考1、BCH2型差动继电器为何具有较强的躲开励磁涌流的能力？2、当差动继电器的差动线圈接入正弦交流时，有短路线圈和无短路线圈对BCH2型继电器的动作安匝有何影响？当Wd/Wd值变化时对继电器的动作安匝有何影响？3、在励磁涌流时，当Wd/Wd值变化时或Wd/Wd按比例增加时，对继电器的动作安匝有何影响？三、用途与特点BCH-2型差动继电器用于两绕组或三绕组电力变压器以及交流发电机的单相差动保护线路中，并作为主保护。 该继电器能较好地躲过在非故障状态时所出现的暂态电流的干扰。例如当电力变压器空载合闸，或短路切除后电压恢复时出现很大的涌磁电流，其瞬间值常达到额定电流的510倍; 这时差动保护不会误动作。当发生区内(即两电流互感器间)短路时，却能迅速切除故障。四、原理说明 BCH-2型差动继电器系由执行元件电磁式继电器DL11/0.2及一个中间快速饱和变流器组成。中间速饱和变流器的导磁体是三柱形的铁心。在导磁体的中间柱上置有工作（差动）绕组、平衡（I、II）绕组和短路绕组，此短路绕组与右侧柱上的短路绕组相连接。在导磁体的左侧柱上置有二次绕组，它与执行元件相连接。速饱和变流器的所有绕组都是制成带有抽头的，这样就可以对继电器的参数进行阶段性的调整。 当用BCH-2继电器保护电力变压器时，平衡绕组的圈数根据这样的条件来选择：即当发生穿越性短路时，所有绕组的安匝数相等。 当用继电器保护两绕组变压器时，动作电流可以在更细致的范围内进行调整，因为这时可以利用两个平衡绕组 。 中间速饱和变流器及执行元件放在一个外壳中，继电器可以作成前接线或后接线（本实验装置设计为挂箱面板接线）两种形式。用插头螺丝选择快速饱和变流器绝缘安装板上相应的插孔，即可对差动继电器动作电流、平衡电流，抑制励磁涌流进行需调整。孔上面的数目字表示当用插头螺丝插在这些插孔时的工作绕组及平衡绕组的匝数。改变短路绕组接入匝数的插头螺丝钉应该旋入符号相同的两孔中（例如：“A-A”或：“B-B”）, 否则就会改变继电器的动作安匝数。具有开口短路绕组的继电器是不能在这种情况下工作的（继电器的安匝数将要减少）。 继电器在工作过程中不能改变铭牌上指针的位置（离开铭牌刻度）或改变弹簧固定螺丝。这样将恶化抑制励磁涌流及非周期分量影响的能力，或当保护区内发生短路时降低继电器的可靠系数。 该继电器的基本原理是利用非故障时暂态电流中的非周期分量来磁化速饱和变流器的导磁体，提高其饱和程度。在具有短路绕组的速饱和变流器的磁路中, 直流磁通可以无阻碍地以两个边柱为路径环流，交流磁通将遭到短路绕组的感应作用而削弱。在直流磁通的作用下导磁体将迅速饱和，大大降低了导磁率。这就恶化了工作绕组与二次绕组间的电磁感应条件，因而显著增大了继电器的动作电流，从而避开励磁涌流及非周期电流分量的影响。继电器工作绕组接入保护的差动回路，平衡绕组可以按照实际需要接入环流回路或工作回路。五、实验设备序号设备名称使 用 仪 器 名 称数量1ZB20BCH2差动继电器1只2ZB31交流数字电压、电流表1只3ZB43可调800电阻2个4DZB011可调变阻器R112.62个交流电源1路单相调压器1只变流器1只触点通断指示灯1只六、实验方法及步骤1、观察BCH-2型差动继电器的结构和内部接线。并注意下列几点：a、继电器的型号和铭牌数据。 b、继电器的主要组成部分和内部结构具有速饱和特性的变流器及各线圈在铁心上的分布。DL11/0.2型电流继电器等。c、继电器整定值的调整方法。d、继电器内部接线和引出端子。继电器内部接线如图31，各端子所连接的线圈和总线圈数见表31。e、继电器的动作安匝为604。用作执行元件的电流继电器不作调整动作值之用。所以其电流整定是靠改变Wcd的匝数来实现的。 f、每一平衡线圈的两个插头，应分别插在该线圈的两排插孔中，以免造成平衡线圈的匝间短路。各插头应拧紧，且应与整定板压接良好，必要时加上铜线圈。2、绝缘测试 用1000伏兆欧表测试导电回路对外壳和导磁体的绝缘电阻及互不连接各回路间的绝缘电阻，并将测得数据记入表32，绝缘电阻测试要求同实验一。3、执行元件的动作电压、动作电流与返回电流的测试与调整。 按图32接线进行测试。试验时应拆除两端子间连接片(注:设备出厂时已拆除)，对执行元件单独进行测试。测试时，在触点动作后用非导磁物将动触点拨回原位再读电压值。动作电压应满足1.51.56伏，动作电流满足220230毫安，返回系数为0.70.85。测试应重复三次取其平均值，并将测试结果一并记入表23。 图3-1 差动继电器内部接线图表31线圈符号接线端子号线圈名称总圈数Wcd4与6差动线圈20WphI 1与2平衡线圈I19WphII3与2平衡线圈II19W210与12二次线圈48Wd短路线圈I28 Wd 短路线圈II56继电触点5与7图32 继电器执行元件测试表32 编号测试项目电阻值（兆欧）要 求1外壳WphI (1)不小于50兆欧2外壳WphII (3)3外壳Wcd (6)4外壳-W2 (10)5外壳触点 (7)(5)6W2(10)Wcd (6)不小于10兆欧7触点(5)Wcd (6)不小于50兆欧表3-3项目123平均值动作电压动作电流返回电流返回系数当动作电压不满足要求时，可以拨动刻度把手，同时改变动作电压和电流，也可以向里拧继电器左端的舌片限位螺丝，以提高动作电压（改变舌片铁心间隙即改变线圈的电抗）。但注意可动舌片不要过分接近铁芯，否则将使执行元件返回系数过高，导致继电器在动作值附近发生“鸟啄”现象。4、继电器起始动作安匝测试：按照图33接线。实验中，执行元件线圈端子连接片应接通（注：连接片用导线代替，在面板上直接连通），短路线圈放在某一整定位置，差动线圈整定在20匝，测得动作电流乘以使用匝数即为动作安匝AW, 要求值为604。将测得的数据记入表34。表34 Wd-Wd位置差动线圈匝数Wcd动作电流Idj（安）动作安匝AABBCCDD如果测得动作电压安匝与要求相差不大时，可采用将执行元件动作值适当增减（在要求范围内）的办法或稍许改变速饱和变流器铁芯压紧螺丝松紧程度的方法使之符合要求。如果相差较大，则必须改变速饱和变流器铁芯的组合方式进行调整。 a、动作安匝小于604，则将饱和变流器铁芯的硅钢片由较少片数相间对叠改为较多片数相间对叠，但铁芯的总厚度不变。为此应松开底座上的一部分接线端子，取出执行元件后，将速饱和变流器下部抽出一部分硅钢片，再按要求插入。b、动作安匝大于604，则将硅钢片由较多片数相间对叠改为较少片数相间对叠。图33 继电器起动动作安匝测试 改变速饱和变流器硅钢片相间对叠的片数能改变磁路的磁阻，使动作安匝增加或减少。但应注意铁芯组装后不应把夹紧螺丝拧得太紧，防止磁化曲线降低，使励磁电流增加，从而导致动作安匝增加。参数确定后，不应再改变其松紧程度。 图3- 45、整组伏安特性试验试验接线按图33。Wcd=20匝，Wd-Wd仍放在AA位置，用电压表测量W2上的电压，试验电流逐步上升，不允许来回摆动，以免磁滞影响曲线的平滑。读电压数值时应手持绝缘物将执行元件的可动舌片卡住在未动作的位置。伏安特性曲线的横座标可采用安匝。录取整组伏安特性曲线，除可作为定期检测中比较分析继电器工作性能是否发生变化的原始记录之外，尚可根据试验所得结果大致确定速饱和变流器工作磁通密度是否取得合适。其动作安匝是否在伏安特性直线段的上部，可将试验作出的曲线与图34曲线进行比较。表35 Wcd=20匝 Wd-Wd=A1-A2电流（安）安匝（AW）电压（伏）七、技术数据1、继电器的动作