凭祥市第三小学技术标.doc

第一部分、施工方案与技术措施第一节、编制依据及工程概况一、编制依据1、招标文件中建设单位的意图和对工期质量的要求，设计图纸中队各部分项工程的要求。2、通过现场考察获得的现场资料，以及现场条件“三通一平”情况。3、施工图预算所提供的有关数据。4、我公司自身经营能力及该工程对劳力、设备、材料等方面的需求。5、国家及地方有关的标准、规范、规程等二、工程概况 建筑概况：凭祥市第三小学附属工程建筑规模：约288万 计划工期：30日历日三、工程特点1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计30日历日，必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工场地紧张：各种构件布置必须分类合理堆放使场地不凌乱和拥堵。同进须合理安排车行路线，以提高工效。第二节、施工组织及总体部署一、工程目标：1.质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。2.安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。二、施工组织 施工组织准备是前期准备工作的重要内容,针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成本工程建设。现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。（1）机构组织 工程实行项目经理负责制，同时配备一名技术负责人协助项目经理管理。项目管理部配有工程科，材料科、质安科、综合科。 项目部在项目经理的统一协调领导下，分别设置、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、纵管到底的管理网络。（2）项目部班子主要成员及各主要部室的职责：1）实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调、管理。 2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。 3）挑选思想、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色完成该工程任务。4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设入，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业队伍的管理工作，保证工程顺利进行。 施工组织机构见网络图（下图）。施工组织机构网络图（3）各部门职责和职能1）项目经理 项目经理是工程项目进度、安全、质量的第一责任人，负责项目质量目标制定，负责各类资源的配备，负责合同履约，质量目标的实现，负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员质量的考核。 2）项目技术负责人 项目技术负责人负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、 各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理酌工作；负责项目质量改进的领导工作：负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作：负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。 3）材料科 材料部负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。 4）工程科 负责工程施工技术工作及生产的衔接，计划安排及落实，组织协调各部门之间的人员物资设备等工作。负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。5）质安科 负责对工程质量进行监督、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责理场材料检验和试验状态的标记。 负责施工现场安全、安明施工生管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作。 6）综合科负责财务、行政、后勤、地方关系的处理和对外接待等工作。 7）施工队 负责工程的施工。（4）项目经理常驻现场保证措施 1）委派热爱本职工作，有极强工作责任心，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。 2）项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。 3）本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作，不再兼任任何中小项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。 4）项目经理驻现场，工程施工阶段，必须保证每天有 8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知甲方、监理，以便监督。因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络。擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。 5）在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理能力，主动与业主、监理积极配合，多动脑筋，多想办法，充分发挥主观能动性，将自身的知识和经验合理的运用到施工项目的建设中，确保工程施工的正常运行。 6）项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。 若本公司有幸中标，将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程项目的建设。 （5）项目管理机构的组织 1)在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员。 2)项目经理是企业法人在本工程的委托全权代表，因此所有投入工程的各施工班组(含机械组)，均必须在项目经理的统一领导、分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。（6）施工队伍的选择与组织1)在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在工业建筑工程方面具有丰富实践经验的职工及技术骨干，淘汰不合格人员，组成一支由精兵强将组成的队伍。使其在技术性强的工作中起到核心作用，在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。 2)加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对框架结构工程、基础工程、电气工程、排水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计要求，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。（7）物资机械设备的组织供应 工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。 A.水泥 水泥将优先采用本地优质水泥，尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。 在选择水泥时，将尽量选择年产量大，质量稳定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断。 B.钢筋1) 钢筋采购及进场检验 本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。2)钢筋及钢构件的存放 钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，钢构件按种类、型号、级别、试验与否分类堆放，已试验合格的挂白色标牌，尚未试验挂黄色标牌；已试验不合格挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋及钢构件码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使其距地面 300mm并保证钢筋极钢构件不变形，上面覆盖苫布，保证待用其清洁无污染。码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。C.模板、脚手架工程施工禁止搭设竹、木脚手架，采用钢管脚手架，严格控制脚手架质量，采用木模板。D.采用商品混泥土，确保供应商混泥土质量和供应进度。E.地方材料的组织供应 砂、石料等在整个工程特别是主体工程施工中占有极其重要的地位，地方材料供应厂点，本着原材料优质、运输进料方便的原则，要经取样试验合格后才能确定。严格按规定取样、送验。化验报告要妥善保管，以备查用。 （8）施工机械设备的组织 施工用所有机械设备台套，公司内部均能满足，根据进度要求随时进场，现场设机械停放地及修理工、修理仓库。具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。三、施工总体部署 根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工。本工程涉及土方基础工程、主体结构施工工程等建筑工程，工程量大，抓紧在施工时组织好各项工作，要合理安排好雨季施工，抢抓天时，根据本工程钢结构施工技术性强的特点，安排好各专业施工队伍在不同的施工面上有条不紊的施工。不致使整体工程项目混乱、盲目现象的产生，从而缩短工程工期，保证工程如期完成。四、施工现场准备现场开工前将以下几点主要工作做好： 施工现场准备是为工程创造有利于施工条件的保证。主要内容为：清除障碍物、三通一平、测量放线、搭设临时设施等1、清除障碍物施工场地内的一切障碍物，无论是地上的还是地下的，都应在开工前清除。拆除障碍后，留下的渣土等杂物都应清除出场。2、 三通一平三通一平指的是在建设工程场地上接通供水、供电管网，修通道路和平整好场地。（1）平整场地平整场地之前，首先应清除地上及地下的一切障碍物。平整场地应根据建筑设计总平面图确定的标高，通过高程测量，计算出挖土、填土数量；根据设计需要和施工条件，组织人力和机械进行平整工作。平整时，要根据挖与填的土方平衡调配设计方案进行，指定弃(取)土地点。平整场地中的挖方量与填方量应尽可能取得平衡，以此计算平整场地的工程量。（2）修通临时道路（3）水通施工现场的水通，包括给水和排水两方面。（4） 电通施工临时供电，首先考虑从国家电力系统取得或从建设单位已有的电源上获得。如果供电系统电量不能满足施工用电量的需要，则应考虑建立自行发电的系统。3、 测量放线把图纸上所设计好的建筑物、构筑物及管线等测设到地面上或实物上，并用各种标志表现出来，以作为施工的依据。在测量放线前，应做好以下几项准备工作：(1)对测量仪器进行检验和校正(2)通过设计交底，了解工程全貌设计意图，掌握现场情况和定位条件，主要轴线尺寸的相互关系，地上、地下的标高以及测量精度要求。(3)校核红线桩与水准点建设单位提供的由城市规划勘测部门给出的建筑线，在法律上起着建筑边界用地的作用。在使用线桩前要进行校核，施工过程中要保护好桩位，以便将它作为检查建筑物定位的依据。水准点也同样要求校测和保护。红线和水准点经校测发现问题，应提请建设单位处理。(4)制定测量、放线方案根据设计图纸的要求和施工方案，制定切实可行的测量、放线方案，主要包括平面控制、标高控制、0.00以下施测、0.00以上施测、沉降观测和竣工测量等项目。4、临时设施的搭设为了保证顺利开工，应搞好工地办公室，生活区的租赁、材料库房、作业棚的搭设。尽量减少临时设施的数量，以节约资金。5、施工现场备料 要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在 70以上。 6、技术准备 （1） 图纸会审 工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸，提出存在的问题，互相交流、补充，可以比较完整全面地反映问题，避免个人考虑问题不全面，最终达到审查图纸的目的。 （2）编制施工方案 根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案在细化、具体化。 （3）技术交底 在对本工程中标后施工前，针对前分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。 （4）编制现场施工预算 认真做好施工图纸现场预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。（5）提请业主落实的有关事项 在进场前完成协调处理施工现场与周边有关单位的关系或矛盾。（6）机械设备准备 1根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。 2对于施工机械设备，如起重机、砂浆机、振动器、电焊机、水泵等则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织进场。 3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。施工机具计划表详见第部分。（7）施工物资准备 1.施工用的常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合理分类堆放，派专人看护。 2.施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。 3.对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，并经建设单位及监理工程师的审核、确认。 4所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。 5施工中准备安装的设备、材料都放置在对应路段处，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。第三节、各分部分项工程施工方案及主要技术措施一、基础工程基础的施工顺序为：基础开挖基坑修整素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并按“先远后近”浇筑顺序。 1.土方开挖及边护根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高以上300mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。2. 基础垫层施工（1）浇捣砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。（2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。3.钢筋制作与安装：（1）学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。2）钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3）所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。4）绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。5）绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块。6）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。4.模板施工（1）模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。（2）基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(3）基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。(4)模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5.基础梁、柱砼1)、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况2)、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3)、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4)、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。5)、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。6)、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。6.土方回填1)、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实。2)、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3)、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。4)、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5)、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。6)、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。二、主体结构施工1、钢筋工程（1）钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司质量程序文件要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。（2）钢筋加工现场设钢筋加工车间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。（3）钢筋绑扎加工后的钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm。钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。（4）钢筋的连接柱钢筋直径大于22 的纵向钢筋采用闪光对焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。2、模板工程本工程梁、柱、板模板采用全新木模板。（1）柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，示意图见图所示。（2）梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图所示。（3）模板安装注意事项1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。4） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。7） 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。8） 当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。9） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。（4）模板施工工法1）模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。2）模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。3 严禁脱膜剂沾污钢筋。4） 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。（5） 模板接缝处理：1） 模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。2） 用水平靠尺检查其平整度。3） 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。4） 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。5） 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。（6）梁、柱接头控制措施：1） 梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。2） 所有梁均拉通长线控制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。3） 采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。4） 梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。5） 接头处刮石膏腻子，以防漏浆。6） 柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆。（7）模板加固：为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直度。（8） 混凝土的浇注和振捣：1） 每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm 厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆，以保证施工缝处混凝土结构质量。2） 必须采用机械振捣，振捣时间为1015s，以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，严禁漏振、久振和超振。（9）拆模：1） 拆模时间：混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。2） 拆模时应注意保护棱角。3） 拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转使用效果。4） 拆完模后，应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱膜剂。3、混凝土工程（1）混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。混凝土设计配合比由我公司提出，在混凝土搅拌站进行试配，混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率，以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑。按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。（2）混凝土的运输现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。1）混凝土的泵送a 混凝土泵送前的准备工作1 检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。2 检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。3 在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以润滑其管道。4 在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。b 混凝土泵送时应注意事项1正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h 以内。中断时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔45min 开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。2泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应及时停止泵送，进行修复。(3)混凝土的浇注和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业技术负责人签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土的离析，采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m，特别要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后23h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在2030s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在500mm 左右。浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。(4)施工缝的施工水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下10cm 和楼板面留设两道水平施工缝。施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。(5)混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14d。(6)混凝土的修补混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。4、脚手架工程本工程采用双排脚手架。1)施工方法普通脚手架搭设采用双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm，双排钢管之间相隔1000mm，立管间距为1200mm，横管间距为1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平放置托盘搭设脚手架。2)安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。5、砌筑工程结构工程施工至第四层后，砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。（1）施工工艺流程基层清理砂浆搅拌铺灰安装砌块就位校正填砖灌缝清理按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。（2）施工要点1）砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20；2）砌块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。墙体底部砌200mm 黏土砖；5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm 左右设置一道6 纵横每边各长1m 的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。7）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm 设置26锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。8）为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。6、屋面工程工程屋面防水为：1、20厚1:3水泥砂浆找平；2、SBS。屋面卷材防水：1、20厚1:3水泥砂浆找平；2、现浇水泥珍珠岩赵坡；3、厚3mm聚氨酯。保温隔热屋面为：1、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温；2、20厚1:3水泥砂浆找平；3、刷基层处理剂一遍；4、厚2mm聚氨酯；5、20厚1:3水泥砂浆找平。1）工艺流程:施工准备基层处理找平层砂浆防水卷材铺贴保温层施工找平层砂浆水泥砂浆卧瓦层彩瓦安装铺贴。2）施工方法:1.施工准备：屋面工程施工前，施工员就施工部位、施工顺序、施工工艺构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施及成品保护措施和安全注意事项向班组进行详细技术交底。2.基层处理：防水基层表面先清除积灰浮浆，松动疙瘩，清洗污垢后，油污、铁锈处先用汽油等有机溶剂及钢丝刷清除干净，较大孔洞处剔除浮动孔洞不实部分，用1:2.5水泥砂浆修补。3找平层施工：控制找平层的平整度，当出现局部凹凸不平，起砂起皮、裂缝以及预埋不稳定等缺陷时，按规范要求进行修补合格后再进行上部施工。找平层一次铺完，不留施工缝。4卷材铺贴：施工前，充分掌握这种新型材料的性能。铺贴卷材时由低往高进行，先铺排水比较集中的位置（如泛水口、檐口等处），按标高做到由低至高。坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接，铺贴方向一般视屋面坡度而定，顺主导风向搭接，上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。在屋面拐角、天沟、水落口、卷材搭接、收头等部位，更加仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口等部位加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，是天沟的最低部位，以避免水落口周围存水。5挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层施工：平铺的保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳，屋面保温层施工时，注意保护屋面结构层及出屋面管道。与保温层接触的木制品做防腐处理。保温层铺设完毕后，应立即在其上做找平层，使之形成整体，并对整体进行保护，防止雨淋、受潮，不准人踩踏，或堆放杂物。6波型瓦安装铺贴：1）施工放线：根据外墙控制线，采用水平仪把屋面波型瓦施工所用的屋面控制线挂线，并核查准确无误。按照施工图标出正确的尺寸调整好，做到尽量少切或不切瓦。确定屋面通风道、排水透气孔已施工完毕，防水层、保温层已做完并验收合格。检查施工所用的材料、配件是否准备齐全。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢，四周安全网封闭，施工时人员材料应合理分散。2）屋面处理：屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。3）铺设粘结层：采用水泥砂浆粘结层，先将找平层清理湿润，满刷素浆一遍，然后均匀摊铺水泥砂浆，屋面水泥砂浆找平误差不得超过20mm。4）瓦片安装：总体为自下而上逐行进行铺设。先根据定位的尺寸安放好最下部一行的滴水底瓦，然后铺设第二行底瓦，瓦片底部坐灰应饱满，可用挤揉方式调整双向的顺直，依此类推，将底瓦逐行搭接至屋脊处。瓦片铺贴要求瓦与瓦搭接均匀，不能有疏密不一的现象。斜脊部位根据屋面形状需要，尽量将瓦片切割调整到有效尺寸后施工，并缩小瓦片之间缝隙。脊瓦直接铺设在斜顶造型的混凝土压顶上部，脊瓦内砂浆应饱满，通长应顺直，顶部水平，以保证观感质量。5）屋面波型瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。三、电气施工1、配管配线工艺流程:PVC管及UPVC管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试。钢管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试。施工前，在熟悉了解土建结构图纸情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等。这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢固。电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上塞或废水泥纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、业主方监理和质监站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，连接管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱和电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。PVC管的连接，采用续节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过十五米时，或直角弯有三个长度超过八米的，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径的10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及色缘摇测，管内穿线结束后，应按规定及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再旱灾行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。2、电气照明器具的安装2.1、材料要求灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。2.2、工艺流程检查清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试运行。2.3、灯具安装照明器具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯，吸顶灯等都必须在楼板内预埋钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地和接零保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳接地，一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地，接地线禁止串接，应并接。2.4、开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座高差不应大于5mm，进门灯具开关位置距门框0.15-0.20米，开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒 内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯。先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意芯不得外露，然后将开关或插座推入副内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。2.5、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各线路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序要相对应。如果发现问