作业指导书水晶车间作业指导书.doc

作业指导书水晶车间作业指导书 水晶车间作业指导书 一、目的为了规范操作，确保产品质量，节约成本。 二、范围适应于水晶车间。 三、内容 1、开亚克力接到订单，认真审核其颜色、工艺规格是否有误；开料前必须将亚克力对光检查，避免透明片与银金片混用。 A、B型高度加10mm，宽度加40mm；C型高宽都是加10mm；D型用4厘基材，高宽都是加10mm； 2、喷涂对照订单，严格检查上工序物料颜色、刀型、数量规格、材料质量，确定无异常后进行技术规范化喷涂。 喷涂前先试一小块，确定无异常，再进行整单作业。 操作时要注意以下问题A、吹干净灰尘、气压不宜过大、油量不宜过大以免产生流油、起皱等不良现象。 B、走枪不宜过快，每枪路之间，要一枪压半枪接紧密；喷涂时要均匀，油层不能太薄，避免出现透底现象。 C、加粉的油墨，先用酒精清洗干净亚克力，避免出现网丝状和棉花点现象。 3、开木板 （1）接到订单，认真审核颜色、工艺刀型及规格是否有误；正常A、B、C、D刀型；高度都要求加大10mm，宽度减4mm； （2）K-14和铝合金封边的门板高宽都要求加大10mm； （3）D型按客户要求封边用4厘基材特殊处理。 4、裁边条核对订单，确定颜色、刀型，四边直角裁料尺寸要比实际尺寸长20mm至30mm；且要求先裁长的再裁短的，避免少料。 A、B型除客户注明原色边，其余一般加白线，华丽珍珠板除客户特殊要求外，其余都封原色边。 5、封边对照订单，清点木板数量，检查木板规格是否正确，调好封边机的胶水厚度，封边用力要均匀，来回压推平衡，不能有边条松动及脱落现象。 6、打立心机手要平稳，用力要均匀，不能有黑边、暴裂及凸凹不平现象，斜边要求一致。 7、裁上下封对照订单清点数量，审核、确定后方可下锯裁料。 裁封时锯片进出要缓慢，不能有崩裂的现象，每裁完一块必须复尺检验。 8、锉板、砂光力度要均匀，避免磨黑或不平现象，所有木板要求清点数量后方可推入喷胶房，如有数理不够一定要及时补料。 9、喷胶对照订单清点数量，检查亚克力是否已表干及刮花现象，杜绝油墨不干就喷胶，喷胶要均匀，胶粒不能太大。 A、B型木板要严格复尺，且弯边处一定要打磨精细。 10、贴板、压板贴板一定要在固定模具上贴合，不能有贴斜现象，特别注意鸭嘴边及拼色产品。 拼接产品不能有缝隙；贴合要紧密。 压板；压力不能随意调整，最好压力控制在100至150之间，压好后将产品及订单分批堆放到打立心机处，后工段按订单的交货日期来进行操作。 11、弯边温度要调控好，不能因过热而烤坏，弯边用力要均匀，不能有高低不平现象。 B型要先烤线条，压好斜边再弯边，不能图快而一次性操作，否则亚克力冷却后有开胶、缩边的现象。 12、贴白边胶枪要调细、喷均；贴好后用胶锤来回多锤几次，不能有开胶、裂缝现象。 13、磨边所有产品必须面对面、底对底的推放，以免刮坏，打磨要精细，不能有高低不平现象。 特别要注意轻拿轻放，避免碰撞。 14、抛光严格检查打磨后的产品，不能有砂痕、刮坏现象，抛光后亮度要高。 15、洗板酒精不宜过多，以免引起边条脱落，板面要清洁干净，不能有胶水、污点及三聚氨脱落现象，发现黑边、三聚氢氨脱落，应及时用腊修复。 16、包装针对以上工序产品进行全检，确定其颜色、刀型、尺寸无误后方可按包装规定进行合理包装，不能有漏包、混包等现象。 17、入库登记包装完工后应