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回转窑系统操作指导书 一、烧成窑系统工艺简介成品生料经过气力提升泵打入生料库（11052t），在生料库内进行流态重力均化，均化好的生料进入库内的搅拌室，通过库侧卸料装置将生料卸出，经过空气输送斜槽、提升机进入称重仓（54t）。 卸料装置分为上卸料与下卸料两套。 一般使用上卸料，当生料库位较低或上卸料有故障时，采用下卸料。 称重仓底部设有卸料装置，有左、右两套，卸出的生料经固体流量计计量之后，通过空气输送斜槽、气力提升泵送至窑尾预热器二级和一级连接的风管内。 生料在预分解系统内进行预热、脱水、分解，经过两系列五级旋风预热器和TDF型分解炉，分解率85%以上，温度约870的生料进入回转窑（460M）窑尾，物料在窑内翻滚向前，经过一系列的物理化学变化，最终形成1300左右的高温熟料，从窑头卸出，进入推动篦式冷却机骤冷，由活动篦床推动不断向前移动，经过两段篦床（有效冷却面积52.8M2）的冷却后，被熟料破碎机破碎，由槽式输送机和拉链机送至各熟料库中储存。 熟料库有两座大库(11969t)，一座小库（3087t）用于储存欠烧料。 系统喂煤分为窑头、窑尾两部分，采用两套转子秤计量，头仓55m3，尾仓69m3，由不同的罗茨鼓风机分别送入窑头燃烧器和窑尾分解炉。 系统内风的与作用篦冷机的熟料冷却风是由十台冷却风机提供，经过热交换的高温空气，一部分1100左右的空气作为二次风进入回转窑内保证头煤的燃烧，一部分900以上的空气作为三次风通过三次风管进入分解炉，为尾煤燃烧提供富氧环境，其余300以下的空气经窑头电收尘净化后，由窑头排风机排向大气。 一次风由一次风机提供，保证了头煤的均匀混合和合理的火焰形状。 喂煤罗茨风机和喂料罗茨风机也给系统鼓入了一定的冷风量。 高温风机从窑尾引出的300左右的热风，一部分作为原料粉磨的烘干热源，一部分作为煤粉制备系统的烘干热源，其余的则经过增湿塔降温后，由窑尾电收尘净化，通过窑尾排风机和烟囱排放至大气。 第1页共48页 二、部分重要工艺介绍CP型连续式生料均化库该库型是由德国克劳乌司.皮得斯公司设计，后天津水泥工业设计研究院引进到我国，并对其加以改进，成为现在使用的生料均化库。 该库高度为49米，库内净空43.5米，直径18米，库内设一圆柱形的搅拌室直径9米，高12米。 生料在均化库内的均化，主要是通过对生料进行充气松动、搅拌及重力均化来实现的。 库内充气区域主要分为四个部分环行区、搅拌区、搅拌区顶部充气区和卸料区。 环行区充气装置被分为24个扇形区，罗茨风机E34M（E35M）的压缩空气按规定顺序和时间间隔，充入各个扇形区，其充气顺序和时间是由计算机程序控制管道上的气控电磁阀来实现的。 罗茨风机E31M（E32M）的压缩空气通过一台四嘴分配器按顺序和时间间隔，送入搅拌区的四个扇形区的一个，对其充强气，E33M对另外三个扇形区充弱气。 当搅拌室某一扇形区充强气时，与之对应的环行区必须同时充弱气，保持同步。 随着库底环行区有规律的循环充气，库内水平分层的生料呈流态化，并交替被竖向切割形成重力均化，在不同的时间以不同的方向进入搅拌室。 进入搅拌室的生料，经过搅拌室强弱充气区的交替，被进一步均化，随后进入卸料区（隧道区），从高位或低位卸料装置卸至库外。 搅拌室顶部设有充气箱，在清库时，对其充气使之上部的生料松动，进入搅拌室，提高卸空率，正常生产中不能将其开启，否则会造成库底压力过高。 预热器（2-1-1-1-1双系列）预热器是由五级旋风筒和联接旋风筒的气体管道构成，旋风筒本体的组成部分有圆柱体、圆锥体、内筒及下料管，上级旋风筒收集的生料经过下料管进入下两级旋风筒的连接管道的适当部位。 下料管上装有重锤翻板锁风阀，既保持旋风筒分离出的生料能够畅通的通过换热管道，又能最大限度的第2页共48页防止下级旋风筒出来的热气流短路进入上级旋风筒降低旋风筒的分离效率。 在两级旋风筒的连接管道是生料的喂入点，设有撒料盘，目的在于使上级下料管的生料进入换热管道时，由于重力作用冲在撒料盘上飞溅起来，使生料粉能够迅速分散，均匀分布在上升的热气流中，提高换热效率，上升气流的设计速度为24米/秒左右，能够将物料悬浮带走。 一般认为，预热器的换热过程60-80%是在换热管道中完成的，各级旋风筒的主要任务是进行固气分离，依据热工制度和部分预热器系统的工作状况，各级对气固分离效率的要求如下C1C5C4C3C2。 一级旋风筒设置四个，其目的就是提高系统的分离效率，降低出预热器气体的含尘量，减少飞灰，避免造成热损失增加，为后续工艺设备增大热负荷，对五级分离效率较高的要求，是为了防止达到分解率的生料，重复进入分解炉，增大分解炉工作负担，长期的内循环还容易造成结皮，旋风筒内风速设计为6米/秒左右。 TDF型分解炉（DD炉改造型）DD型分解炉原系Denox型N式分解炉，后改称DD炉，D-D是双重燃烧和脱硝过程的英文缩写，本厂采用的DD炉为喷腾式分解炉，是引进日本神户制钢的技术，由天津水泥设计院转化而成，后经南京水泥设计院改造，成为现在的改造型DD炉。 根据炉的工艺性能，分为三个区，第一区位于分解炉中间缩口以下部分，为燃料分解及燃烧带；第二区位于中间缩口以上部分，为燃料主燃烧带；第三区为鹅颈管到五级入口，属于完全燃烧带。 分解炉的下部锥体缩口，与窑尾烟室相连，窑尾烟气以30-40米/秒的速度喷腾入炉，缩口的设置，一是为了保证窑与三次风管通风量的平衡，二是防止分解炉内生料直接进入窑内，同时形成第一次喷腾，使物料与气流充分混合，提高燃尽率和物料分解率，有利于减少漏风和炉内结皮或障碍物的排出。 TDF炉内多处出现涡流运动，特别是三次风入口还增设预燃室，可使煤粉与富氧高温空气接触，提前起火，并产生较大的涡流，加强气固的混合程度，延长物第3页共48页料与煤粉的停留时间，经计算，物料在容积337立方米，总长约40米的分解炉中，物料（煤粉）停留时间可达11秒以上。 保证煤粉的完全燃烧和物料达到85-95%的分解率。 460M回转窑回转窑是水泥厂重要的热工设备。 它是由Q235C镇静钢板卷制而成，且与水平线成正弦值3.5%的斜度。 分解率85-95%物料从窑尾进入窑内煅烧，在筒体的倾斜和缓慢回转作用下，翻滚向前，进行一系列物理化学反应，烧结成熟料，最后经窑头罩进入篦冷机冷却。 煤粉由窑头喷入窑内，燃烧产生热量供物料反应所需，热交换后废气由窑尾排出。 回转窑的支撑装置为距窑头5米、27米、48米的三挡轮带支撑，液压推力挡轮系统承受全窑的下滑力。 传动装置采用单传动，由250KW高启动力矩直流电机驱动，通过减速机传动给窑大齿圈，带动窑转动。 窑头密封装置采用迷宫加弹簧钢片式密封。 一般将预分解窑划分为四个工艺带分解带过渡带、烧成带、冷却带。 从预分解系统中排出，分解率为85-95%的物料，进入分解带继续分解，进而发生固相反应，和烧结反应CaCO3CaO+CO22CaO+SiO2C2S3CaO+Al2O3C3A4CaO+Al2O3+Fe2O3C3AF C2S+CaOC3S,物料在窑内停留约30分钟时间，完成以上反应，最终形成合格熟料，物料在窑内运动速度分解带最快，烧成带最慢。 第三代充气梁篦冷机热熟料从窑口泻落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，在篦床上分布开，形成一定厚度的料床，冷却风从篦床下面向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。 冷却后的冷却风成为热风，热端高温热风作为助燃空气进入窑、分解炉内，冷端多余的热风经过收尘处理后，排入大气。 冷却后的第4页共48页小块熟料，经过篦筛落入其后的输送设备中，大块熟料经破碎后也进入输送机，细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝和篦孔进入集料斗，当斗中料位达到一定高度时，将锁风放料阀打开，漏下的细料进入篦下小平拉链机。 篦冷机的篦床为复合式两段篦床，分为三个部分，一是高温区，即熟料淬冷和热回收区，该区前三排为固定的充气梁篦板，从第四排到第二十排采用活动的高阻低漏和固定的充气梁篦板间隔排列。 二是中温区，采用低漏料篦板，该篦板有积料槽和缝隙式通风口，因冷却风速较高二具有较高的篦板通风阻力，因而具有降低料层阻力不均匀影响的良好作用，有利于熟料的进一步冷却和热回收，第一段篦床的21至28排全部为高阻低漏篦板及其阻力梁。 三是低温区，即后续冷却区，经过前端篦板区和低潜心料篦板区的冷却，熟料已显著降温，故该区采用改进型通过富勒篦板。 JETFLAM煤粉燃烧器本燃烧器是南京水泥研究院在开发的NC系列燃烧器的基础上，经过技术革新的一种新型燃烧器。 多通道煤粉燃烧器是保证系统优质、高产、低耗、稳定、安全运转的关键设备，操作过程中，要把燃烧器和系统看成一个整体。 保证正常的火焰，黑火头要短，火焰长度要适宜，形状完整有力。 短而宽的火焰是通过增加内风量，同时相应减少外风量，即在较高的旋风喷出速度下实现，增大内风蝶阀开度，增大旋流风喷射速度，反之降低。 长而窄的火焰是通过增加外风量，同时相应减少内风量，即在较高的直流风喷出速度下实现。 增加中心风阀门开度也可以拉长火焰。 旋流风有助于稳定火焰的作用，能使煤粉与 一、二次风之间的混合得到改善，获得快速，高效的燃烧。 当发现烧成带物料过烧，此时应减少煤量，关小内流风调节阀，开大外流风调节阀，拉长火焰。 反之，则加大煤量，开大内风，减小外流风阀门开度，以提高物料温度。 当二次风温度较高时，适当增加外流风开度，可以使约200m/s的外流风出口产生涡流状态，将高温第5页共48页二次风吸卷进去有助于煤粉快速起燃。 当二次风温度较低时，可将旋流风开大，保持火焰形状。 一次风总量使用的控制，如果太小，则出口风速较低，达不到大速差燃烧器的使用效果。 如果太大，则使用的冷风量就多，不利于煤粉的燃烧，根据介绍本燃烧器的一次风用量为7-11%为宜。 三、烧成系统设备一览表序号电机代号1E34M设备名称罗茨鼓风机规格型号、工作能力MJL125b风量7.92m3/min风压78.4Kpa功率22KW MJL125b风量7.92m3/min风压78.4Kpa功率22KW MJL200b风量27m3/min风压78.4Kpa功率75KW MJL200b风量27m3/min风压78.4Kpa功率75KW MJL150b风量9.63m/min风压78.4Kpa功率30KW150mm电机功率0.4KW最大工作压力1.4710Pa PPDC64-4处理风量17800m3/h过滤面积248m2阻力1470-1771Pa7B40ALC生料库顶袋收尘刚性叶轮给料机规格WYG300用于生料库顶收尘300mm转速32.5r/min电动机功率1.1KW8910B39M离心式通风机安全阀G4-73-11NO。 9D风压2668Pa风量23003m/h电机功率30KW320mm控制压力0.2-0.8MPa介质压力0-0.1Mpa353用途用于环行区及搅拌室顶部充气天津市鼓风机总厂与E34M互为备用用于搅拌室强气区及隧道区充气天津市鼓风机总厂与E31M互为备用用于搅拌室弱气区及库侧卸料充气天津市鼓风机总厂用于搅拌区轮流充气2E35M罗茨鼓风机3E31M罗茨鼓风机4E32M罗茨鼓风机5E33M罗茨鼓风机6E30M四嘴空气分配器用于生料库顶收尘器用于库顶泄压用于控制环行区轮流充气，共13台，其中E52YV为泄压阀E40-52YV气控电磁阀第6页共48页序号电机代号设备名称规格型号、工作能力B400能力180t/h斜度8度用途高、低位各一套，一般用高位卸料天津水泥设计院试验厂库侧卸料输送天津水泥设计院试验厂11库侧卸料装置手动阀B400气动控制阀B400电动流量控制阀B40012E27M双路控制斜槽型号B400型号NSH300能力180t/h13E25M斗式提升机提升高度26760mm主电机型号Y180L-4功率22KW辅电机型号Y90L-4功率2.2KW型号NSH300能力180t/h用于生料入称重仓（链条传动）天津椿本输送机械有限公司14E26M斗式提升机提升高度26760mm主电机型号Y180L-4功率22KW辅电机型号Y90L-4功率2.2KW型号LPF-4/8/2处理风量4460/h净过滤面积62m2与E25M互为备用（联轴器传动）椿本株式会社（引进）15袋式收尘器阻力损失1470-1770Pa入口气体含尘浓度200g/m3库侧卸料及称重仓收尘天津蓝马环保输送设备工程公司出口气体含尘浓度100mg/m31617E17M称重仓罗茨风机4000mm容积57m3容量54t型号MJL125b风量8.9m3/min称重仓物料松动、及卸料风压48840Pa功率15KW型号MJL125b风量8.9m3/min风压48840Pa功率15KW手动阀B400能力180t/h天津市鼓风机总厂与E17M互为备用18E18M罗茨风机19称重仓卸料装置气动控制阀B400电动流量控制阀B400分为左、右两套天津水泥设计院试验厂生料入窑计量承德自动化计量仪表厂生料入窑输送20E21AC E22AC E14M固体流量计型号DLD5计量精度1%计量范围80-300t/h规格B40019500mm斜度8度输送能力225t/h21空气输送斜槽第7页共48页序号电机代号设备名称规格型号、工作能力型号TL12.5-60用途22气力提升泵输送能力140-180t/h输送高度80米型号PJL400-1风压58840Pa风量151m3/min10KV型号PJL400-1风压58840Pa3生料入窑用23E11M罗茨风机生料入窑用电机Y450-6功率220KW电压天津市鼓风机总厂24E12M罗茨风机风量151m/min电机Y450-6功率220KW电压10KV型号LPF-4/8/2处理风量4460/h净过滤面积62m2与E11M互为备用25E9ALC袋式收尘器阻力损失1470-1770Pa入口气体含尘浓度200g/m3生料入窑系统收尘天津蓝马环保输送设备工程公司出口气体含尘浓度100mg/m3型号4-72-11NO。 4.5A26E10M袋收尘风机风量5730m3/h风压2530Pa电机Y132S2-2功率7.5KW27生料入窑输送管外径426mm厚度9mm长度66m外径299mm厚度8mm长度17m Y4-73-11NO.28D型D14M窑尾排风机风量410000m/h全压1764Pa电动机功率315KW电压10KV42/10/38/0.4型处理风量420000m3/h电收尘器烟气温度正常110最高300入口气体含尘浓度80g/m3出口气体含尘浓度100mg/m3出电场横断面积158m2汇风箱6000mm处理风量2000-340000Nm3/h生料制备、烧成系统的废气汇合及简单收尘生料制备、烧成系统的废气净化处理3收尘器引风机生料入窑生料制备、烧成系统的废气锅炉引风机第8页共48页序号电机代号设备名称规格型号、工作能力7.530m能力330000m3/h用途增湿塔进口气体温度450出口气体温度120-150用水量3-18t/h65DG508型水量15-30m3/h降低窑尾废气温度及含尘量D33M D34M多级离心水泵扬程380-464m电机Y280S-2型功率75KW为增湿塔供水D9M-D10M螺旋绞刀喂料机50040000mm能力40t/h D8M斗式提升机TB40017800mm输送量40t/h电机Y160M-4型功率11KW型号3050IBB24（双吸口）处理风量378000m3/h静压8000Pa气体温度340最高450气体含尘浓度80g/Nm3电机YKK630-6型功率1250KW液力偶合器速度调节范围12转速930rpm C143070mm C224800mm废气处理的回灰输送废气处理的回灰输送E53AC高温风机烧成窑系统引风机四平鼓风机厂五级预热器旋风筒C324800mm C425100mm C525100mm C2-C12410mm进行气、固分离和部分换热邯郸安装公司机械厂连接风管C3-C22410mm C4-C32610mm C5-C42610mm C1350mm C2700mm气体、物料大部分热交换邯郸安装公司机械厂下料管C3700mm C4800mm C5800mm收集下的物料进入下级换热管道邯郸安装公司机械厂第9页共48页序号电机代号设备名称点火烟囱窑尾排风管两路阀三次风管四路分配阀TDF分解炉规格型号、工作能力600mm电动执行机构2360mm2200mm160/463mm4.823+3.817m炉容337m设计风速18m/s460m斜度3.5%（正弦）3用途点火时自然抽风用邯郸建材机械厂入窑物料分为两路进入两系列从篦冷机抽取富氧空气，尾煤助燃将尾煤分为四路进行大部分物料分解回转窑主转速0.35-3.5rpm辅传8.48r/h熟料的形成主电机型号ZSN4-315-12功率250KW电压440V JETFLAM-7四通道煤粉燃烧器窑头喷煤燃烧南京院技术提供沈阳重型机械厂煤粉燃烧器最大喂煤量9t/h正常热通量15.210Kj/h风量4800-5200m3/h4F18M一次风机全压21560Pa电机电压380V电流140A转速2900rpm容积5m3储量4.5吨型号4-72-11NO。 5A全压2972Pa风量10850/h型号609S-819S/809H-1025H有效冷却面积52.8m2入料温度1371出料温度环境+65出料粒度25mm篦板冲程130mm保持火焰形状F35M储油罐窑头冷却风机冷却窑口护板篦式冷却机淬冷高温熟料，进行热回收F30M篦冷机一段传动功率30KW电压440V电流77.6A0-18.6rpm功率30KW电压440V电流77.6A0-17rpm活动梁推动动力F31M篦冷机二段传动活动梁推动动力第10页共48页序号电机代号设备名称规格型号、工作能力规格10002700mm用途F22ASP熟料破碎机转速350r/min锤头18个电机YR250M-8功率45KW保证熟料粒度F21M篦下拉链机规格B25025600mm链速0.281m/s风压12300Pa风量8500m3/h电机功率45KW风压12300Pa风量8500m3/h电机功率45KW风压9450Pa风量19500m3/h电机功率75KW风压9100Pa风量13680m3/h电机功率55KW风压9100Pa风量13680m3/h电机功率55KW风压6392Pa风量23232m3/h电机功率75KW风压4018Pa风量822m3/min电机功率90KW风压3430Pa风量636m3/min电机功率75KW风压2450Pa风量931m3/min电机功率75KW风压2058Pa风量954m3/min电机功率55KW规格型号27/12.5/38/0.4处理风量315000m3/h入口气体含尘浓度80g/Nm3输送熟料细粉F101M一室充气梁风机固定篦板充气冷却F102M一室充气梁风机固定篦板充气冷却F103M一室平衡风机活动篦板、篦下室充气冷却F104M二室充气梁风机固定篦板充气冷却F105M二室充气梁风机固定篦板充气冷却F106M二室平衡风机活动篦板、篦下室充气冷却F26M三室冷却风机篦下室充气冷却F25M四室冷却风机篦下室充气冷却F24M五室冷却风机篦下室充气冷却F23M六室冷却风机篦下室充气冷却窑头电收尘器出口气体含尘浓度30mg/Nm3烟气温度250最高300压力损失200Pa电场截面积140m2篦冷机冷却余风的净化处理第11页共48页序号电机代号设备名称规格型号、工作能力风机全压1422Pa3用途篦冷机冷却余风引风四平鼓风机厂F16M窑头排风机处理风量384000m/h电机功率250KW型号SCD63084510mm输送量83t/h最大130t/h W52M斜拉链机斗速0.33m/s倾角45度提升高度46900mm功率55KW电流80A熟料至库顶的输送W51M库顶平拉链机型号SL45032500mm能力130t/h功率30KW型号PPDC32-3处理风量6690m3/h压力损失1770Pa规格3700mm容积55m3型号DRW-1.2S（菲斯特）选择入库号的输送库顶袋收尘器熟料输送系统的收尘头煤仓头煤储存G28AC头煤转子秤能力0-8t/h精度1%电机功率6.1KW规格4200mm容积69m3型号DRW-1.2S（菲斯特）头煤喂煤计量尾煤仓尾煤储存G27AC尾煤转子秤能力0-11t/h精度1%电机功率6.1KW型号TYPE RB-LP风量2088m3/h风压70KPa功率52KW型号TYPE RB-LP风量2088m3/h风压70KPa功率52KW型号TYPE RB-LP风量2700m3/h风压70KPa功率66.3KW尾煤喂煤计量G24M尾煤罗茨风机尾煤输送动力G26M头煤罗茨风机头煤输送动力G25M备用罗茨风机G 24、G26故障时，备用煤磨到窑头管道外径180mm厚度6mm长度78m外径140mm厚度6mm长度34m头煤输送管道第12页共48页序号电机代号设备名称煤磨到窑尾管道规格型号、工作能力外径140mm厚度6mm长度23m外径95mm厚度5mm长度4*17m用途尾煤输送管道 四、常用自动化测点一览表测点名称入窑生料量入窑生料量称重仓重量称重仓重量生料库料位库侧1#流量阀开度给定库侧1#流量阀开度反馈库侧2#流量阀开度给定库侧2#流量阀开度反馈点号标签E-21AC-F E-22AC-F E-W01-W E-W02-W B-L02-L E-Z11-ZG E-Z11-ZF E-Z12-ZG E-Z12-ZF量程0-3000-3000-1000-1000-400-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-3000-3000-13000-13000-1000-1000-1000-1000-6000-1000-1000-1000-100低报1351353030250060606565656500000高报1801805050391391392202207575757540080808080正常值145145404035353535351001001701707272727232050505050单位t/h tm%A AKW KWKPa KPa KPaKPa第13页共48页生料入窑1#流量阀开度给定E-Z13-ZG生料入窑1#流量阀开度反馈E-Z13-ZF生料入窑2#流量阀开度给定E-Z14-ZG生料入窑2#流量阀开度反馈E-Z14-ZF生料库1#罗茨风机电流生料库2#罗茨风机电流提升泵1#罗茨风机功率提升泵2#罗茨风机功率1#搅拌区库底压力2#搅拌区库底压力3#搅拌区库底压力4#搅拌区库底压力高温风机进口温度高温风机前轴承温度高温风机后轴承温度液力偶合器油温液力偶合器1#轴承温度E-31M-CUN E-32M-CUN E-11M-PWR E-12M-PWR E-P31-P E-P32-P E-P33-P E-P34-P E-53AC-T3E-53AC-T1E-53AC-T2E-53AC-T4E-53AC-T5测点名称液力偶合器2#轴承温度点号标签E-53AC-T6量程0-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-1000-10000-20000-80000-75000-75000-65000-65000-55000-55000-50000-50000-45000-45000-50000-50000-35000-35000-35000-35000-600低报000000000000000000000000000高报8080802020808080930125075007000700065006500450045004500450030003000300030002500250025002500420正常值50505055707080959555900110065006000600045004500350035003300330026002600240024001800180015001500350单位%rpm KWPa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa PaPaPaPa高温风机主电机1#轴承温度E-53AC-T7高温风机主电机2#轴承温度E-53AC-T8高温风机前轴承振幅高温风机后轴承振幅E-53AC-V1E-53AC-V2高温风机主电机1#定子温度E-53M-T1高温风机主电机2#定子温度E-53M-T2高温风机主电机3#定子温度E-53M-T3高温风机进口阀门给定高温风机进口阀门反馈液力偶合器给定高温风机转速反馈高温风机功率高温风机进口压力A1出口压力B1出口压力A2出口压力B2出口压力A3出口压力B3出口压力A3锥体压力B3锥体压力A4出口压力B4出口压力A4锥体压力B4锥体压力A5出口压力B5出口压力A5锥体压力B5锥体压力A1出口温度第14页共48页E-Z01-ZG E-Z01-ZF E-53AC-SDG E-53AC-SDF E-53AC-PWR E-P01-P E-P02-P E-P03-P E-P04-P E-P05-P E-P06-P E-P07-P E-P08-P E-P09-P E-P10-P E-P11-P E-P12-P E-P13-P E-P14-P E-P15-P E-P16-P E-P17-P E-T01-T测点名称B1出口温度A2出口温度B2出口温度A3出口温度B3出口温度A4出口温度B4出口温度A5出口温度B5出口温度A4下料管温度B4下料管温度A5下料管温度B5下料管温度分解炉出口温度烟室温度点火烟囱开度点火烟囱开度分解炉出口压力烟室压力三次风压力三次风入分解炉压力三次风入分解炉压力三次风阀开度三次风阀开度窑主电机电流窑转速窑1#托轮瓦温度窑2#托轮瓦温度窑3#托轮瓦温度窑4#托轮瓦温度窑5#托轮瓦温度点号标签E-T02-T E-T03-T E-T04-T E-T05-T E-T06-T E-T07-T E-T08-T E-T09-T E-T10-T E-T11-T E-T12-T E-T13-T E-T14-T E-T15-T E-T16-T E-7M-PST E-8M-PST E-P18-P E-P19-P E-P20-P E-P21-P E-P22-P E-Z02-ZF E-Z03-ZF E-3M-CUN E-3M-SDF E-T21-T E-T22-T E-T23-T E-T24-T E-T25-T量程0-6000-6000-6000-10000-10000-10000-10000-12000-12000-10000-10000-12000-12000-12000-130001000100030000110001000010000100001000100015000.353.501000100010001000100低报0000000000000000000020000000高报420630630800800100010001xxxx00010001xxxxxxxx000400350100010005804545454545正常值350550550700700800800870870780780870870900105015001xx04604604003位%PaPaPaPaPa%A rpm第15页共48页测点名称窑6#托轮瓦温度窑7#托轮瓦温度窑8#托轮瓦温度窑9#托轮瓦温度窑10#托轮瓦温度窑11#托轮瓦温度窑12#托轮瓦温度二次风温度窑门罩压力头仓重尾仓重转子秤头煤喂煤量头煤压力头秤负荷头秤转速转子秤尾煤喂煤量尾秤负荷尾秤转速尾煤压力篦冷机一段篦板温度篦冷机二段篦板温度一室压力二室压力三室压力四室压力五室压力六室压力一段篦速一段电流二段篦速二段电流第16页共48页点号标签E-T26-T E-T27-T E-T28-T E-T29-T E-T30-T E-T31-T E-T32-T F-T02-T F-P01-P G-28AC-W G-27AC-W G-28AC-FDF G-P05-P G-28AC-LD G-28AC-SD G-27AC-FDF G-27AC-LD G-27AC-SD G-P06-P F-T03-T F-T05-T F-P02-P F-P04-P F-P05-P F-P06-P F-P07-P F-P08-P F-30M-SDF F-30M-CUN F-31M-SDF F-31M-CUN量程0100010001000100010001000100013000-2500801107000600080000600006000040000300002000018.602000170300低报0000000600000380030002000100080050000高报454545454545451300-50200xx80050004100250020001500556538383838383838正常值单位Pa吨吨吨kPa吨kPaPaPaPaPaPaParpm Arpm A1160-304.53573110080530045003500180011009009.5401555测点名称F101阀门F102阀门F103阀门F104阀门F105阀门F106阀门F26阀门F25阀门F24阀门F23阀门F101电流F102电流F103电流F104电流F105电流F106电流F26电流F25电流F24电流F23电流F16阀门F16风机压力F16功率电收尘入口温度风机入口温度1#熟料库料位2#熟料库料位3#熟料库料位槽式输送机电流电收尘器电压电收尘器电压点号标签F-Z13-ZF F-Z14-ZF F-Z02-ZF F-Z15-ZF F-Z03-ZF F-Z04-ZF F-Z05-ZF F-Z06-ZF F-Z07-ZF F-Z08-ZF F-101M-CUN F-102M-CUN F-103M-CUN F-104M-CUN F-105M-CUN F-106M-CUN F-26M-CUN F-25M-CUN F-24M-CUN F-23M-CUN F-Z10-ZF F-P09-P F-16M-PWR F-T08-T F-T09-T F-L01-L F-L02-L F-L03-L W-51M-CUN F-1ASR-VOT F-2ASR-VOT量程0100010001000100010001000100010001000100025002000150030003000300020001500100080000190003500500060060040015001000100低报000000000050382639383538350000055103200高报100100100100100100100100100100138xx01xx4140142105100260025030030035351858707085909090909060605550正常值%A A A A A AAAAA%单位1147060651157110555851100180xx35303014425555Pa kWm mm AkV kV第17页共48页测点名称电收尘器电压电收尘器电流电收尘器电流电收尘器电流点号标签F-3ASR-VOT F-1ASR-CUN F-2ASR-CUN F-3ASR-CUN量程0100020000200002000低报0000高报70xx00200正常值55100100100单位kV mA mAmA 五、烧成系统设备分组表设备分组名称Kiln oilstation Hightemp fanKiln outletprimary Kilnout clinkereyor组内设备E1ACL E53AC E53M F19YV(F20YV)F18M(F17M)F33M备注窑润滑组高温风机库侧卸料W54ALC W56ALC W58ALC W59M熟料输送W53M W55M W57M W60M W52M F21M F32ALC F5M F1M F2M F3M F4M Kilnoutlet feedcoal E.P.low voltageunit Kilnoutlet E.P.fan Coolerbed fanG26M(G25M)G28AC F2AE E16M头煤转子秤窑头电收尘低压窑头排风机F101M F102M F103M F104M F105M篦冷机一段风机F106M F26M Coolerbed fanCooler DCdrive Kilnmain driveCaloiner feedcoal Kilnoutlet coolingfan E.P.hig voltageunit F25M F24M F23M F154ALC F22ASP F31M F30M E3M E2ALC G24M(G25M)G27AC F35M F38M F37M F1ASR F2ASR F3ASR篦冷机二段冷却风机篦冷机驱动窑主电机分解炉喂煤窑冷却风机窑头电收尘高压第18页共48页设备分组名称Homegrnizing blowair组内设备B40ALC B39M E52YV E30YV E31M(E32M)E33M E34M(E35M)E40YV-E51YV备注库底充气组Feeding eyorE10ALC E16ALC E11M(E12M)E14M E9M E15M生料入窑Kiln inletelevator Siloside dischargeKlin inletfeeding E25M(E26M)E27M E36YV(E37YV)E38YV(E39YV)E17M(E18M)E21AC(E22AC)E19YV(E20YV)E23YV(E24YV)库侧斗提库侧卸料喂料秤Clinker intosilo selection#1Clinker silo#2Clinker siloUnburned Clinkersilo#1熟料库#2熟料库欠烧料库尾煤秤罗茨风机头煤秤罗茨风机库底充气罗茨风机库底充气罗茨风机库底充气罗茨风机库底充气罗茨风机生料入窑罗茨风机生料入窑罗茨风机称重仓罗茨风机称重仓罗茨风机左喂料右喂料第19页共48页Rootsfan forcoal feeding#1roots fanG24M Tokiln selection#2roots fanG26M Homeginizingsilo rootsfan#1roots fanE31M selection#2roots fanE32M Homeginizingsilo rootsfan#4roots fanE34M selectionAir rumprootsfan selection#5roots fanE35M#1roots fanE11M#2roots fanE12M Feedingrootsfan selection#1roots fanE17M#2roots fanE18M Intokiln feedingselection Leftfeeder E21AC Rightfeeder E22AC设备分组名称组内设备备注库侧斗提库侧斗提上卸料下卸料Feeding elevatorselection#1elevator E25M#2elevator E26M Siloside dischargeselection Updischarge Downdischarge 六、点火与升温投料点火前的准备工作1.润滑设备和润滑油量、品质的检查及调整，冬季特别注意稀油站的提前加热工作。 2.预热器系统检查，各级翻板阀处于全开位置，烟囱帽开闭灵活。 3.系统内各处检修工作要基本完成，具备点火条件，人孔门处于关闭状态。 4.烧成系统的单机试车和联动试车完成，注意各处循环水的情况，特别时冬季循环水的防冻检查。 5.生料库内有合理库存量的生料，油罐内储备足够的油量。 6.窑头燃烧器定位工作完成，油枪已连接好，油泵检查完好，过滤器检查完好。 7.准备好点火用火把。 8.点火前，通知煤磨点燃热风炉，按系统暖磨操作。 点火及调整点火烘窑的原则为“慢升温，不回头”。 新换窑衬较多时，更要注意升温速率，不可太快，尽量调整使热工制度稳定。 第20页共48页1.打开预热器两系列烟囱帽，开度30%左右。 启动窑头工业电视。 2.开启油泵，现场调整油压至20-22kgf/cm2。 3.通知开启一次风机，调整阀门10-15%，调整燃烧器内、外风比例，一般为外风20左右，内风80左右。 4.点燃火把，放置到位，打开油路阀门，进行点火。 5.在窑头调整用油量，开始用1-1.5格，并调整雾化状态，使其形成散形小火焰，不落油滴，不冒黑烟。 6.注意开始点火失败，应立即断油，重新点火，严禁柴油喷洒在裸露窑衬上。 7.通过调节用油量，调整系统风量，严格按照车间制订的升温制度升温。 8.启动窑中稀油站组，按照尾温或升温制度中要求辅传翻窑。 9.通知煤磨系统在头煤仓内储备一定量的合格煤粉。 10.尾温达到360时，启动窑头喂煤组，可初设0.8吨/小时，同时可少增加用油量，开始油煤混烧，根据窑前火焰燃烧稳定情况，不断增加喂煤量，调整一次风机阀门，燃烧器内、外风比例，可根据情况减少用油量，使火焰不落油滴，不冒黑烟，不扫窑皮。 11.尾温达到600时，头煤可设定在2.0吨/小时左右，开启一室风机，给风量按煤燃烧良好而定，确保煤粉燃烧有足够的空气量，调整窑头负压30Pa左右，此时，要依据尾温，不断增加喂煤量，减少用油量，直至止油，停油泵。 若此时感到窑内通风不理想时，可启动多台篦冷却风机，各风机阀门不宜超过50%，启动窑尾排风机适当拉风。 12.尾温达到850时，开启熟料输送组、篦冷机、窑主传和生料入窑罗茨风机。 若烧成带耐火材料不好时，可开启高温风机和篦冷机一段冷却风机，拉长火焰，防止热力集中，损坏窑皮及耐火材料。 第21页共48页13.尾温达到950时，启动系统其它设备（篦冷机冷却风机、窑头排风机、库底充气组），调整拉风量，控制窑头负压50Pa，窑尾负压80Pa左右，通知岗位检查预热器各级大锥体、小锥体、下料管和窑尾烟室，放下各级阀板并确保其灵活，关闭一级人孔门。 14.15.试验库侧卸料装置是否好用。 若止料止火时间较短，窑内温度较高时，可以慢转窑，直接喷煤，开始设定2吨/小时，确认着火后，逐渐加煤加风，喷煤时，通知相关岗位注意安全。 点火的调整现象1.油泵跳闸。 喷头雾化不良原因分析1.电气故障跳停。 2.油泵过滤网堵塞。 3.阀门位置开度不到位。 1.喷油嘴调整不佳。 2.油压力不足。 3.过滤网有杂物。 4.喷头处有杂物。 火焰发飘无力好。 2.喷油嘴调整不佳。 3.内外风调整不合适。 4.系统拉风偏小。 火焰响声较大、容易灭操作处理1.通知电工处理。 2.清洗滤网。 3.调整阀门。 1.重新调整雾化器。 2.调整压力。 3.清洗过滤网。 4.清洗喷头。 次风用量。 2.重新调整雾化器、内外风。 3.开大烟囱帽，增加系统拉风。 1.油量与一次风量配合不1.适当开大用油量，减小一好。 2.喷油嘴调整不佳。 3.内外风调整不合适。 4.系统拉风偏大。 火焰分叉第22页共48页1.油量与一次风量配合不1.适当减小用油量，增加一次风用量。 2.重新调整雾化器、内外风。 3.减小系统拉风。 1.清除杂物。 1.喷煤管头部有杂物。 现象火焰形状不佳原因分析2.喷煤管口变形。 1.内外风调整不合适。 2.一次风用量不合理。 3.煤风管道风量不足。 操作处理2.维修校正喷煤管口。 1.调整内外风阀门开度。 2.增加或减小一次风用量。 3.检查罗茨风机、输煤管道，增加送煤风量。 给煤后，火焰燃烧状况不好1.给煤量过多，窑内风量小，1.要根据燃烧情况逐步增燃烧所需空气量相对不足。 加煤粉，不能在窑前温度低2.窑前温度仍然偏低，喷出时，使用大量煤粉。 的煤粉不能马上着火。 3.一次风用量不合理。 2.增加煤粉的同时要增加一次风用量，增加系统内通风量。 3.必要时，可以考虑多开几台篦冷机冷却风机，提前开窑尾排风机和高温风机进行拉风。 翻窑制度1.窑内大面积换砖烘窑升温时时间尾温间隔时间翻窑要求第1小时300以下10min1/4第2-10小时300-650左右30min1/4第10小时后800以上15min1/42.窑内不换砖烘窑升温时时间尾温间隔时间翻窑要求第1小时300以下30min1/4第2-6小时800以下30min1/4第6小时800以上15min1/43.计划止火停窑的情况下时间第1小时第2小时第3小时第4小时后第23页共48页尾温间隔时间翻窑要求950左右15min1/4800左右20min1/4600左右30min1/4450以下1h1/44.因故障或临停小火保温时，间隔15min翻窑1/4转。 5.停窑时间较长（超过两天