水泥搅拌桩施工作业指导书书.doc

水泥搅拌桩施工作业指导书书 水泥搅拌桩标准化施工作业指导书编制依据筹建处标准化施工手册、招标文件（项目专用文件技术规范）、公路工程标准招标文件（技术规范）、两阶段施工图设计、设计代表备忘录等。 一、施工要求 (1)原地面清表后，分层填筑水沟、再分2层填筑30cm素土至原地面，压实度不小于91%； (2)原地面测量放样，依据设计图纸要求的位置与间距进行放样。 水泥搅拌桩间距在桥头路段一般采用1.1-1.5m；作为涵洞、通道基础处理段的水泥搅拌桩间距一般采用1.3m；桥头过渡段内桩间距采用1.3-1.5m，水泥搅拌桩在平面上呈正三角形布设，布置区域与构造物基础轮廓线平行，近路基侧一般与路基中线垂直。 布置范围至路基坡脚外或锥坡坡脚外，并增加一排桩。 根据实测地面标高，计算桩数量，并画出布置图经现场监理签认。 (3)水泥搅拌桩直径0.5m，水灰比一般为0.4-0.5，水泥用量为40-50kg/m，采用普通硅酸盐水泥，桩基设计无侧限抗压强度为:R28=0.6mpa，R90=1.2Mpa。 袋装水泥库要建在通风条件好且不受风雨侵蚀的地方。 现场存放平台应高出原地面50cm以上，水泥砂浆抹面，采用木板等支垫防潮，并用苫布全覆盖。 进场水泥应按原材料进场的要求进行检验和报验。 (4)水泥搅拌桩自原地面开钻，自原地面计算桩长，至设计桩底，严格控制桩长，施工完成后经检测合格，原地面下50cm以内桩头采用桩头切割机水平切除，并分层回填水泥土至设计桩顶高程。 原地面第一层填筑40cm厚砂砾垫层，垫层顶面铺设一层双向土工格栅；坡脚采用防渗土工布围边，顶面和底面各伸入路基内1m。 (5)水泥搅拌桩前应先进行试桩，按不同的水灰比和水泥用量分别进行试桩，每种试桩不少于5根，根据试桩检测结果确定最终的施工水灰比和水泥用量，确定施工的各种技术参数、掌握钻机下钻和提升的阻力情况、选择合理的技术措施，用于指导后续的大面积开工。 试桩时掌握满足设计喷浆量(由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出)的各种技术参数，参考的机械参数为（钻进速度V1.0m/min、提升速度0.4-0.7m/min、搅拌转数R=30-50转/min，钻进、复搅、提升时管道压力0.1-0.2Mpa、喷浆时管道压力0.25-0.4Mpa）。 (6)水泥搅拌桩采用二喷四搅一停的要求进行施工，设备运至工地安装、调试，待转速、空气压力及计量设施正常后，再开始就位。 要求压浆泵压力至少为0.4Mpa、并配有相应规格的压力表。 (7)搅拌头对准桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至达到加固深度。 如填筑筑路基和老路边坡强度较大时，可采用引孔等措施进行桩体施工。 (8)从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直至原地面，再重新边喷浆边搅拌至桩底，至桩底后停止钻进，连续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面。 (9)关闭电源，移动设备，重复以上步骤。 (10)水泥搅拌桩施工期，设备必须配有双搅拌罐，每颗桩基的浆液按设计配合比全部搅拌后方可开钻，设备必须配有自动打印和记录系统，每天工后及时打印电子小票并与施工原始记录比对，压浆泵压力不小于0.6Mpa、并配有压力显示装置，根据试验桩结果确定压力表范围后，未经监理允许不得随意调整压力及压力表。 水泥搅拌桩施工允许偏差项次项目单位允许偏差检测方法与频率1桩距Mm100抽查3%2桩径Mm不小于设计抽查3%3桩长M不小于设计28D后钻孔取芯3%4竖直度%1.5抽查3%5单桩每米喷浆量%不小于设计查施工记录6桩体无侧限抗压强度Mpa不小于设计成桩28d后取芯，桩体三等分段各芯1个，成桩数3%。 7单桩或复合地基承载力Mpa不小于设计成桩数0.2%，不少于3根 二、文明施工要求1）场地平整、密实，便道及时洒水，做到晴天不扬尘、雨天不积水；2）所有施工人员统一着装、持证上岗；3）施工现场标志齐全，施工边线清晰、直顺；4）现场设专人指挥，机械速度、步调一致；5）现场袋装水泥堆放整齐，原材料堆放高度及标准符合要求。 6）水泥浆搅拌罐设置位置合理，使用后的水泥袋码放整齐。 7）现场临时住宿设置不得设于公路用地范围内，临建搭设整齐，工人生活及休息设置符合要求。 三、安全生产要求 1、现场设置足够的安全标志牌，各通道口设置相关的路障及专职安全人员，严格按施工要求施工。 2、隐蔽工程不得夜间施工，为了加快进度施工时间可安排在5-22点，但应征得监理人员同意。 3、现场电力线路设置合理，临时用电采用地埋线路时，应设置相关警示和