张华模板细则概要.doc

陕西环宇建设工程项目管理有限公司 监理细则目 录目 录1一、工程基本情况描述2二、编制依据3三、本工程专业特点3四、监理工作流程：4五、监理工作要点：5六、监理工作方法及措施：7模板分项工程监理实施细则 模板分项工程的质量 ，对于钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量，特编制模板工程的监理实施细则如下： 一、工程基本情况描述建设单位：银川市金凤区正源北街林带西侧、纬一路南侧。距银川市政府行车6.7KM，距离中阿之轴2.8Km .工程名称：海茂壹号院二期建设单位：银川海茂房地产有限公司建设规模：176920.3平方米结构类型：高层住宅楼钢筋混凝土剪力墙结构；筏板基础，多层住宅楼-钢筋混凝土剪力墙结构；筏板基础，多层公共建筑框架结构；筏板基础工程质量：合格施工工期：开工时间2016年5月1日、竣工时间2018年4月15日二、编制依据1、业主与施工单位签订的施工合同。2、本项目施工阶段的监理合同。3、业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件。4、图纸会审纪要、设计变更、相关标准图集。5、国家现行的施工验收规范、技术标准和工程质量评定标准。6、GB50204-2002砼结构工程施工及验收规范。7、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。8、98ZG003多层及高层钢筋砼结构抗震构造。9、11G101钢筋砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图。三、本工程专业特点 本工程最高为54m(见建筑总平面图）。单体住宅：高层，地上18层/15层，18层，16层，地下1层；小高层，地上9层，10层，地下一层；叠拼：地上5层/6层，地下一层；独立商业：地上2层、3层，地下室；幼儿园：地上2层/3层，无地下室。地下车库均为地下1层。 主体结构形式：住宅楼为现浇钢筋砼剪力结构；商业为框结构。地下车库主体结构形式为框架结构，顶板采用无梁楼盖。 基础形式:住宅楼采用筏板，商业采用独立柱基，地库采用筏板加柱墩。 施工期间，模板应按施工规范的要求适当起拱，梁净跨度4米，梁跨中起拱值为净跨度的2/1000左右；悬挑梁挑出长度1.5米，悬挑端起拱值为4/1000左右。当图纸中特殊注明起拱值时，应按额外附加起拱考虑。砼构件钢筋位置及锚固应按图施工、采取措施保证有效高度，悬挑构件应专门严格检查，且其底模及支撑应待砼达到100设计强度后方可拆除。托墙、托柱的转换梁板，需待转换层梁板及其上部两层墙、柱砼强度达到100%设计强度后方可拆除底模和支撑。施工期间不得超负荷堆放建材、器材、设备和建筑垃圾，特别注意防止梁、板集中荷载对结构受力和不利影响。四、监理工作流程：模板进场向监理部报验现场检验不合格退场更换合格基层清理做准备测定控制轴线、放出柱、梁、墙位线和模 板边线检查墙梁内钢筋、预埋件、水电暖管、洞口等模板系列安装模板安装加固报验及验收返修 不合格 合格砼浇筑施工木工跟班检查 模板拆除五、监理工作要点：（一）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分有足够的支承面积，保证浇注后的砼在凝结过程中形状尺寸和位置的正确。（二）基本项目：1、模板接缝处的最大宽度不应超过以下规定： 合格：不大于2.5mm。 优良：不大于1.5mm。2、模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施：（1）每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应超过以下规定： 合格：不大于2000平方厘米。 优良：不大于1000平方厘米。（2）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不应超过以下规定： 合格：不大于2000平方厘米。 优良：不大于400平方厘米。（三）、允许偏差项目：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁32标 高+2 、 -5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+2 、 -54每层垂直度6用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移39预留洞 口中心线位移10截面内部尺寸+10 、 0六、监理工作方法及措施：（一）事前预控 模板安装前的质量控制，即事前控制，重点在于模板的质量和测量定位的控制。1.做好施工准备工作：（1）编制液压滑模及一般模板工程施工设计方案，绘制配板图、连接件和支撑系统布置图。（2）向施工班组进行技术交底，有关施工和操作人员应熟悉施工图纸和模板施工设计方案。（3）进入现场的模板及配件应在场外认真进行检查整修，并按不同规格、型号分类清点堆放。模板应在安装前涂刷隔离剂，要求涂刷均匀不得在就位后涂刷。进场后的模板应向监理及时报验。（4）进行中心线和位置线的放线。用经纬仪引测出基础及各楼层的控制轴线 ，并要放出柱、梁、墙位线和模板的边线。砼筒仓严格控制中心点，严防偏移造成滑模提升时垂直度偏差；（5）做好标高测量工作。用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，设置水准标点。引测出控制水平线，作为上层结构构件模板的基准线，用来测量和复核其标高位置。（6）竖向模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（7）根据工程进度需要，要备足几套周转模板和配件以及支撑系统的材料。（二）事中控制 ，模板安装过程的质量控制。1、现场安装组合钢模板时，应遵守下列规定：(1)严格按照配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。(2)配件必须装插牢固。支柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。(3)预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。(4)基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。(5)墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。(6)上下层对应模板支柱应设置在同一竖向中心线。(7)支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。2、模板安装要符合下列要求：(1)同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧。(2)墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁用电、气焊灼孔。(3)钢楞宜取用整根构件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。3、模板安装前，要按配板设计起拱高度进行起拱施工。4、模板的联接处（模板的盖板缝、小角模与平模缝等）必须严密，牢固可靠。模板与楼板、楼梯间墙面的缝隙均应采取措施保证严密，防止出现错台和漏浆现象。5、模板合模前，应检查墙内钢筋、水暖电气管线、预埋件、门窗预留洞口、模板和穿墙套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并要清除模板内杂物。6、模板安装完经自检、互检、专检符合要求后向监理部进行报验，经检查验收达到标准，方可进行下道工序施工。7、模板工程施工的全过程，要制定有效的安全措施，比如：现场用电措施、防雷措施、安装与拆模防倾覆措施等。 （三）模板支设过程的控制1.柱模板：(1)先弹出柱的中心线及四周边线。(2)根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。(3)注意柱模与梁模连接处的处理方法，要保证柱模的长度符合模数，不符合部分放在节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分分段到根部处理。(4)支设柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。通排柱模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。(5)柱脚应预留清扫口，柱子较高时还应考虑预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。(6)应根据砼浇筑速度及模板承受的侧压力，加设柱箍和对拉螺栓。并应根据柱箍的使用材料和加固方法，确定柱箍之间的安全距离。2.梁模板 ：(1)复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在模楞上铺放梁底板，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模，然后捆扎钢筋，安装并固定两侧模板，梁跨度大于4m时，模板应起拱（起拱宜为全跨的0.2%-0.3%）(2)注意梁口与柱头模板的连接处理，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。(3)底层梁模支架下应铺设5mm厚的垫板，并应该上下支柱在一条垂直线上。(4)起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，当梁侧模高时，要设置对拉螺栓紧固，调整梁模口平直，卡上梁口卡。(5)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪力撑等，均应按设计方案要求布置，一般支柱间距不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不宜大于6m。(6)采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置（7）预应力屋架如用地坪做胎膜时，胎膜应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或空鼓。并应严格检查构件起拱及细部节点是否符合规范要求。3.墙模板：(1)先将一侧模板紧靠定基准线立起，用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。(2)待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑安装完毕后，再支另一侧模板，墙身较高时要合理设置砼浇筑口。(3)在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。(4)相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300mm（注意U形卡要反正交替安装）(5)注意上下层墙模板的接槎处理，a.当采用单块就位组拼时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。b.当采用予组拼模板时，可在下层砼墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，紧固一道通长角钢，作为上层模板的支撑。(6)模板底部应留清扫口。4.楼梯：(1)应根据大样图找好平台标高。(2)注意施工安装顺序：应先安基础梁模板，平台梁和平台板模板，然后再安装楼梯斜梁和底板模板。(3)支撑底板的格棚间距宜为500mm左右，支承格栅的横木托带间距为11.2m，托带两端用斜支撑支住，底部要用楔木楔紧，斜撑之间应用牵杠互相拉牢。(4)踏步侧板下口应钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，踏步高度、宽度要均匀一致。(5)楼梯栏杆预留孔或预留件应按设计位置正确预埋好。5.楼板模板：(1)注意施工安装顺序：a).应在梁模板安装后，按其标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台格栅。当跨度超过2m时，平台格栅下应加设大横楞和立撑。b). 搁栅找平后，在上面铺钉模板。(2)当采用组合钢模板时，应在梁侧模板上支阳角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托钢管横管，找好标高后铺楼板模板，侧模板，楼板模板均用U形卡连接成整体。(3)采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m设置一道双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用直角等扣件连接，形成整体，增加刚度和稳定性。(4)支柱下应垫通长脚手板或垫板，增加与楼地面接触面。 (5)上下层的模板支柱宜设置在同一竖向中心线上。(6)楼板模板之间的所有缝隙要堵垫严实，防止跑浆。(7)注意检查标高及平整度，并要将板面清理干净。6、高大模板工程及支撑体系应编制专项安全方案A、（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。 （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。专项安全方案应附有计算书。B、以下高大模板工程及支撑体系应编制专项安全方案并经专家论证（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。专项安全方案应附有计算书。（四）事后控制 1.现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。2.应先拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，底模应按下表要求，当其砼强度符合规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值百分率计（%）板25028758100梁、承重结构8758100悬臂结构27521003.注意模板拆除的顺序和方法：一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下进行拆除。必要时要编制拆模方案，并要对操作人员进行交底。对梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉件剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓使模板下降2-3cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模和支承件拆模时，严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。4.当上层楼板正在浇筑时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇砼楼层荷载和本楼层砼强度而定。如荷载很大，拆除应通过计算确定。5.在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。6.拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。7.拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 （五）质量缺陷及防治措施1.梁模：(1)现象：梁身不平直；梁底不平，下挠；拆模后发现梁身侧面有掉角，表面毛糙；局部模板嵌入梁间，拆除困难。(2)防治措施：梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不变形。支撑底部要认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模板要按要求起拱。梁模安装要拉通线检查，并要在梁侧模上口设置横档，确保梁断面宽度一致。梁模板铺设前要认真进行清理干净，并要涂刷隔离剂。梁模与柱模连接处，要注意支撑牢固，防止浇筑砼过程梁模位移，嵌入柱内。如果梁模使用木模板应考虑吸湿后长向膨胀的影响