2011年大修置换方案(打印).doc

安 顺 市 宏 盛 化 工 有 限 公 司2011年 月份大修停车置换方案一、时间、要求：1、经研究决定于2011年 月 日对系统进行大修，各单位必须彻底解决影响的工艺设备问题，确保检修质量。2、2011年 月 日 ： 开始减量减机生产，全厂停车后留一台H机、1#、3# 、4#增压机，用干煤气供变换循环降温。3、变换低变循环降温40后，接生产科通知进行全厂惰气置换，置换结束变换进行中变钝化，待钝化结束全厂进入检修状态。（变换循环降温和钝化方案另附）4、电器车间检修工作需停电，具体情况由检修调度会通知。二、各车间工作：1、锅炉车间：（1）水处理岗位需打满水箱，一次水保留一台小泵供全厂用水。（2）新、老 20T/h锅炉，根据各车间用汽情况由调度通知停炉。（3）锅炉车间在置换过程中要安排置换压缩机二出总管至新、老20T/h锅炉点火管线。2、造气车间：（1）造气根据压缩减量减机情况控制好气柜高度（注意：压缩一台H机、1#、3# 、4#增压机、用干煤气供变换低变循环降温），留6#罗茨机作为补气用。接生产科通知方可制惰性气体供全厂置换。（2）由于此次置换岗位多，管线长需要惰气量大，造气制惰应调整好4 台炉的炉况，保证一次置换合格。煤气炉停车后要有专人负责各煤气炉气泡液位等安全工作.（3）各煤气炉系统的设备、管道和吹风气系统的停车置换由车间自行安排。（4）再生停车后脱硫液存放，车间要安排好，不得外流。3、碳化车间：（1）压缩用一台H机、1#、3# 、4#增压机、供变换低变循环降温，待低变床层最高温度40后由生产科通知进行全厂惰性气体置换，结束后变换中变进行钝化。（2）变脱岗位停车后脱硫液存放，车间要安排好，不得外流。（3）碳化停车后取完塔内结晶卸压，并存放好氨水，不得外流，并有专人负责看管。（4）变压吸附岗位卸压停车。4、合成车间：精炼卸压停车，合成卸压停车。停车前合成各氨冷器液位要蒸发完，各液氨贮槽、球罐压力，液位以及铜液库存要有专人负责。5、煤球车间：变压吸附停车后调度通知煤球停车，即：关蒸汽阀。关CO2气进口阀，打开放空阀。6、压缩车间： 停车后留一台H机、1#、3# 、4#增压机、供变换低变循环降温，全厂惰性气体置换以1#、2#MH92机及5#H机为主。后期变换中变钝化以煤气增压机为主。三、置换：1、流程：造气煤气炉 气柜 脱硫 1#、3#、5#、10#H机，1#.4#增压机处放空 1#MH92机碳化 8#H机、老压缩机三进总管放空压 缩 变换 变脱 吸附一段进口放空 变压吸附二段进口放空 精炼1#、2#铜塔 压缩七进放空 合成进口补气阀放空2、惰性气体要求：COH2 6 O2 0.63、取样点：变压吸附一段进口放空阀、变压吸附一段出口阀、变压吸附二段进口放空阀、3#、4#增压机一进、合成进口总管。4、置换以合成进口补气阀取样分析合格为结束。5、各台罗茨机造气车间安排点动盘车置换。6、压缩车间。注意置换变压吸附一段出口至老压缩机三进总管。1#、2#、5#H机在置换过程中须点动压缩机进行置换，其他压缩机置换由车间自行安排置换。7、碳化车间变压吸附一、二段系统出口气体总管置换：（1）压缩机倒气至三段进口总管，变压吸附打开一段系统出口切止阀，拆开H塔处系统出口气体总管盲板置换放空。（2）压缩机倒气至四段进口总管，变压吸附打开二段系统出口截止阀，拆开R塔处系统出口气体总管盲板置换放空。（3）变压吸附二段倒气置换时。须对1#、2#精脱塔进行置换。（4）变压吸附一、二段均压管和吸附塔，车间安排抽真空置换。8、合成车间膜分出口至新压缩四进管置换。合成联系调度从压缩机倒气至四进管置换2#增压机四出管、合成膜分出口管处放空。9、惰性气体未置换地方，由各车间根据具体情况安排用水、蒸汽置换。四、注意事项：（1）、造气车间在置换过程中要安排置换压缩机一进总管至吹风气岗位半水煤气管线，并联系合成车间精炼岗位倒惰性气置换再生气管。吹风气管线车间自行安排置换。（2）、压缩车间4#增压机一进放空阀要打开置换合格。在置换后期，根据情况启1#、3#M机置换二出、三进管、三出、六出、七进管，并注意从变换倒气置换至煤气增压机、1#H机二出管线，其余各单机车间自行安排置换。（3）、碳化车间：碳化岗位惰性气置换至1#H、8#H机三进放空，变换岗位置换注意死角，变压吸附一段进口由放空阀处放空置换。变压吸附二段由压缩机倒气打开二段进口放空阀置换。（4）、合成车间：停车结束后要压完塔内铜液，合成补气阀要关闭，防止置换时惰气进入合成系统。（5）、惰性气体未置换地方，由各车间