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文档简介

第1章 总体概述1.1编制依据和编制原则1.1.1编制依据1、横县“三大会战”乡村公路工程第二期第I合同段施工招标文件、榃白至东圩段、东圩至六兰段一阶段施工图设计及业主提供的其它资料。2、业主主持召开的招标会及现场踏勘的实际情况。3、道路施工的相关技术规范及验标。4、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。5、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.1.2编制原则1、遵循招标文件的原则严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组,满足招标方各项要求。2、遵循设计文件的原则在编制施工组织时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施工组织,满足设计标准要求。3、遵循施工技术规范和验收标准的原则在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。4、遵循实事求是的原则在编制施工组织设计时,根据该工程特点,突出体现城市施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。5、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。6、遵循科学技术是第一生产力的原则配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。 7、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。8、遵循贯标机制的原则使IS09001质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。9、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行环境保护法和南宁市的有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。1.2工程概况本工程为广西壮族自治区横县“三大会战”乡村公路项目第I合同段榃白六兰,长约7.6Km,其中榃白至东圩段3.0公里,东圩至六兰段4.6公里。全段按山岭重丘四级公路设计,路基宽6.5米,行车道宽5.0米,两侧路肩各宽0.75米。1.2.1主要技术标准道路等级:交通四级公路设计车速:20km/h设计使用年限:15年(沥青路面)设计车道:4.5m1.1.2采用规范公路路线设计规范(JTJ01394)公路沥青路面设计规范(JTJ014-97)公路路基设计规范(CJJ013-95)公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)1.1.3主要设计概要1.1.3.1平面设计本工程采用四级公路山岭重丘标准,路基宽6.5米,路面结构采用20cm厚级配碎石底基层、20cm厚级配碎石基层、2.5cm厚沥青表处(两油两料)和1cm厚沥青碎石罩面层。2.1.3.2道路纵断面最大纵坡6.00%,最小纵坡0.75%,竖曲线半径为1000m和700m。2.1.3.3道路横断面采用4.5m行车道和6.0m路基,两侧路肩宽度各为0.75m,路拱坡度为双向横坡2%。1.1.3.4路基设计路基设计标高:以路中心线标高为设计标高,路基设计频率为1/50。路堑边坡:根据各地段的地质、水文情况,按不同的土组、岩石种类及其结构确定,土质边坡为1:0.751:10,风化砂岩、泥岩采用1:0.75,在路堑边坡很高的地方,每隔10米设1.5米宽的平台。路堤边坡:填土路堤上部08米为1:1.5,8米以下为1:1.75。凡填土高度小于1米的零填路基,应对地面进行翻松30cm以上,然后分层压实度。当填方地段的地面横坡陡于1:5时,应开挖不小于1米宽的并向内侧倾斜2%4%的台阶。边沟采用沟底宽0.4米,深0.4米,对于边沟长度大于500米及个别地方在凹型竖曲线内排水不畅时,采用底宽0.5米,深0.6米的边沟,或加深。引水沟和绕道边沟:为将边沟、截水沟及某些积水路段的水引至桥涵或路基以外沟渠洼地,以及在挖方与填方交接处为了防止边沟水冲刷填方路堤边坡,开挖引水沟及绕道边沟。急流槽:在路堤边坡高度大于4米以上的路基边坡上,为了防止路面水冲毁边坡,用拦水带将水拦至路堤急流槽处排至路基处,或在纵坡陡的截水沟、边沟、引水沟等处段设置急流槽,将水引至路基外或桥涵处。局部地段因积水严重而修建涵洞费用高时考虑改沟,改沟的宽度一般为12米,边坡为1:0.751:1.0。1.3 现场自然条件1.3.1 施工前应在现场首先恢复和固定好桩号标志。1.3.2 在施工前,要把需搬迁的电力,电讯线移地安置好,以免影响至施工及通讯和工农业的生产。1.3.3 预先修纵向施工便道,以利于材料的运入及过往车辆的安全。1.4 现场自然条件路线经过地区属中华人民共和国公路自然区划IV7,为亚热带季风气候,年平均气温21.5,最冷是1月份,平均气温12.2,极端最低气温-1,最热7月份,平均气温28.5,极端最高气温39.2,年平均降水量1427毫米,雨季集中在5月8月。本路段所使用的石料均由谢圩一带的料场供应,砂及砂砾由那阳砂场供应,足够本工程使用。第2章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施2.1 施工进度计划1、工期总目标:开工日期2005年5月28日,计划完工日期2005年11月24日,总工期180日历天。2、施工段落划分:根据工期要求及施工现场情况和特点,同时具有多个工作面同时施工的条件,故将本工程以中线划分为No.1榃白至东圩段和No.2东圩至六兰段两个施工段施工,便于交通导行,并使各工序形成流水作业,以达到减少各单项工期对整体工期的压力,从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务。No.1榃白至东圩段施工段:路线起止桩号:东圩至支表(佃云)线K0+000K3+000,路线总长3公里。No.2东圩至六兰段施工段:路线起点K0+000,终点为K4+560,全长4.60公里。3、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为180日历天,为合理安排、有效控制,确保按期、保质完成任务。将总工期划分为五个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段:施工准备阶段,时间为2005年5月28日5月31日。本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场,现场调查及进行测量放线的准备工作,为后期施工创造良好条件。第二施工阶段:完成全线雨、污水及其它管线施工,时间为2005年6月1日2003年7月30日。本阶段施工控制要点:前期全力进行污水管线结构施工,中期进行污水回填及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合其它管线开槽施工为辅,本阶段施工的工期控制要点为污水管线施工。本阶段质量控制要点:与污水闭水相关的各工序和回填土的质量。第三施工阶段:南侧道路施工阶段时间为2005年8月1日2005年9月14日。该阶段前期主要进行综合管线剩余部分的施工及主路路基的修整,中期主要以人非混合道和供交通导行用的主路结构施工为主。后期要求主路具备通车条件,人非混合道大部分路段铺装基本完成。需供导行使用的主路部分具备通车条件。该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。是保证全线按期完成的关键。第四施工阶段:北侧道路施工阶段,时间为2005年9月15日2005年11月14日。该阶段前期以主路路基及各基层施工为主,后期以主路沥清混凝土铺筑为主。该阶段的质量控制要点:(1)道牙、雨水口、步道的砌筑外观、直顺度。(2)道路各结构层的压实密度及平整度特别是面层沥青混土凝的铺筑质量。工期控制要点:主路路基及各基层的按期完成。第五施工阶段:为竣工清理交验阶段,时间为2005年11月15日2005年11月24日。该阶段主要进行主路和人非混合道遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。2.2工期保证措施1、重合同守信誉,把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。把国家、甲方利益、社会效益放在第一位,把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。2、中标后,处统一安排布置上场的施工力量,并按规定的时间内快速组织人员、设备进场,提早开工。3、重点、难点项目按照全机械化配套施工方案组织施工,配置足够的施工队伍和设备,保证施工能力满足进度要求,并根据现场实际进度可随时调整、补充施工队伍和施工设备。4、充分调查研究,编制科学的施工组织安排计划,制定详细的分项工程的计划工期,统筹安排,做好分项工程的衔接工作。对重点工程和受季节影响的桥涵、土方工程做好妥善安排。5、尽快做好“四通一平”(水、电、路、通讯和平整场地)工作,并积极协助建设单位办好征地拆迁工作,促使正式工程早日开工。6、实行工期责任考核制,进场后将目标总工期详细分解,实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。从上至下推行工期、质量奖惩责任制,加快工程进度。7、做好物资供应和后勤保证工作,各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式,提前签订供货合同,保证按时供货,保证一定库存,避免因停工待料贻误工期。8、抓好安全、质量工作,杜绝一切返工浪费和大、重大事故,确保施工有序进行。第3章 劳动力和材料投入计划及保证措施3.1劳动力资源计划根据本工程的特点和专业要求,我单位拟选派有道路施工经验的工程队承担本合同工程施工,挑选素质过硬、经验丰富、技术水平高的人员组建专业工班。施工安排及劳动力见下表。劳动力资源计划月份567891011人数203040404040301、节假日劳动力保证措施为确保工程提前完工,使本标段工程在国庆长假正常进行,拟采取如下措施:(1)加强全员工期意识教育,提前做好国庆期间正常施工的宣传;(2)国庆节期间不停工,所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节日工资;(3)职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休,杜绝国庆节期间人员集中休假现象;(4)在离本工程较近的项目上组织突击队,作为国庆节期间备用劳力补充。3.2材料投入计划及保证措施1、材料供应措施(1)每月按材料购置计划备齐资金,确保物资采购。(2)水泥提前一个月采购到位;砂、石料备足1个半月用量,汛期前备足2个月所需用砂量。(3)钢绞线、锚具等特种材料供应,项目部应提前2个月提供需求计划,并派专人组织联系。2、施工材料供应计划本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则,在考虑汛期等可能延误供货的因素,做好材料供应计划。第4章 机械设备投入计划及检测设备4.1配置依据(1)南宁市新城区那廖道路建设工程施工招标文件。(2)南宁市新城区那廖道路建设工程施工图设计。(3)本工程特点、地质构造、地形条件及施工组织设计选用方案的具体情况。(4)我单位现有设备情况。(5)以往同类工程施工经验。(6)施工现场条件及气候特点等。4.2配置说明(1)设备投入依据“少污染、低噪音、高效率”的原则。(2)设备配置应功能齐全,满足施工要求。(3)选用先进设备,满足质量、工期要求。(4)机械设备尽量配套合理,最大限度提高机械利用率。(5)调入设备确保造型先进,机况良好,满足本标施工期内使用要求。(6)设备数量满足施工,并略有富余。4.3主要施工设备计划本标段所需主要施工机械设备,我单位将从南宁市已完工程工地组织调配,并根据施工需求,购买部分先进设备和机具,本着“合理匹配,备足配件,保证完好率”,从满足施工、保证质量和工期,污染小、噪音低出发,精心配备。详主要配备设备详“主要施工机械设备表”。机械或设备名 称型号数量(台)总功率(KW/HP)制造国或产地制造年份沥青摊铺机JL38001138Kw浙江宁波燎原2002年沥青摊铺机RP90051140Kw徐工集团2002年沥青砼搅拌机LQY(Y)-10144Kw泉州2002年沥青砼搅拌机SLHB-30262Kw泉州2002年沥青洒布机XY5156GLQ1/徐工集团2001年沥青洒布机SX5190GLQ1/厦工集团2002年自卸汽车EQ3228G410T东风汽车公司2001年自卸汽车VA3110K2-5412T第一汽车制造厂2002年载重汽车2631S512T包头北方奔驰重型有限责任公司2003年载重汽车/415T第一汽车制造厂2000年振动压路机XD120318T徐州工程机械集团2001年液压驱动振动压路机YZ18C316T柳州工程机械集团2002年平地机185H3136KW柳州工程机械集团2001年平地机PY200TF3136KW柳州工程机械集团2002年液压挖掘机YC13-3215.6KW广西玉柴2003年续上表机械或设备名 称型号数量(台)总功率(KW/HP)制造国或产地制造年份液压挖掘机YC25217.6KW广西玉柴2002年反铲挖掘机WYL20284KW上海建筑机械厂2000年推土机T-2202220KW黄河工程机械厂2001年推土机T-1202135KW四川建筑机械厂2002年推土机T3-1002100KW山东推土机总厂2002年经纬仪二级4/北京仪器厂2003年水准仪精度1“4/北京仪器厂2003年翻倒车F-1202120KW山东工程机械厂2002年翻倒车F-1402140KW山东工程机械厂2003年洒水车BJZ53604180KW北京重型汽车制造厂2002年装截机ZL50CX4154KW柳州工程机械集团2002年第 5 章、施工现场平面布置和临时设施布置本工程场地各种设施在现场设置如下:1.生产设施:生产设施主要包括:办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心,根据现场情况合理安排。2.临时生活设施(安排在施工场地外):生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等,为保持现场容貌整洁,种生活设施拟采用砖混结构,内墙面抹灰刷白。厕所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。各项设施具体布置情况详见“施工现场平面布置图”。3.平面布置要求:大门:用砖砌成门柱,门用铁门,漆成绿色。道路及地面:现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石,面铺碎石后浇100厚C20砼,其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。除临时办公室、材料仓库等,均用砖砌,顶盖厂棉瓦,内设三合板吊顶,木门,铝合金窗,办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑,顶盖石棉瓦,木门,花格窗或百页窗,地砖地面,设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑,外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。施工现场设专用施工道路,沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井,场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场,车辆须冲洗干净后方可出入。4.施工临时供水供电线路经计算本工程高峰期总用电量128.59kw。 供电主干线选用BLV-350225可满足用电要求。为防止停电对施工造成影响,现场设150kw柴油发电机一台,并连接好备用电路,遇停电时马上切换备用电路,使用发电机供电,以保证工程进度。施工用水主要是生产用水,经计算,采用DN100主管可满足供水要求,此外为确保工程用水,在现场设临时储水池一个,加压泵两台,以防临时断水及水压不足。第6章 主要施工方法6.1路床施工6.1.1测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩,曲线段需做好起、中、终点的桩点控制,曲线中间点按510m间隔做好加密桩;每100m设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验,为土方及路床施工提供各项试验数据。6.1.2试验路段路基开工前,在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段,进行压实试验;并将试验结果报告监理工程师批准。试验时,记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时,施工单位应及时与甲方及设计单位联系,以制定相应的处理措施。6.1.3路床修筑及平整路床下各管道沟槽回填至路床高程下15位置后,统一进行路床施工,以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主,人工为辅(施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等),对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理,并按市政工程施工技术规程的要求,分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平,经8 10吨光轮压路机初压后,挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、路床平整度,直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。6.1.4压实整平的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时,经监理工程师验收方可进行下道工序。6.2 路基6.2.1 路基填筑施工1、施工放样:开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。2、基底处理各路段在填筑前,按招标文件技术规范要求,认真做好基底处理,根据基底土质、水文、植被情况及填土高度分别采取相应的处理措施。路基范围内的树木在施工前砍伐,挖除树根并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表层的种植土、草皮等要清除,清除深度至少100300mm。路堤基底清理后予以压实。填土路堤地面自然坡度陡于15时,将原地面挖成台阶。台阶宽度不小于1m。3、填料试验与压实试验路基填筑前,按规范规定的方法对填料进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实等试验,并及时报送监理工程师,作为批准适用填料的依据。在全路段路基施工前,认真做好路堤试验段,选择监理工程师认可的合适路段进行现场压实试验,以确定压实设备的类型及组合工序、各类压实设备在最佳组合下的压实遍数、与设备相适宜的最佳含水量及压实层厚度等。完成试验段后,书面报送监理工程师,经批准后实施。4、填筑作业1)施工放样:开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。施工准备填料选定与检测填筑前基底处理推土机摊平平地机整平碾 压检 测做好记录检查签证路基成型基底检测填料分层填筑测量下层填土中线及边线检查摊铺厚度洒水或晾晒施工工艺框图 2)填筑方式路堤采用水平分层填筑,按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。原地面不平,从最低处分层填起。每填一层经过压实检验合格后,再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段,采用纵向分层填筑法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。填至路堤上部时仍采用水平分层填筑法。路堤施工时要注意不同的土质填料分层填筑,施工前要搞好现场土质调查和试验,拟定合理的土方调配方案,做出正确的规划。3)摊铺摊铺作业采用推土机、平地机进行,从路基最低处开始分层平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。一般土方最大松铺厚度不大于300mm,最小为100mm;石方最大松铺厚度不大于500mm。摊铺土料时,力求平整均匀。压实前对松铺层的厚度及平整度情况进行检查,符合要求后再进行碾压。每层填土超出路堤设计宽度300mm,以利压实机械作业,保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。4)碾压土料摊铺平整后即开始碾压,先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进行预压,然后再用振动压路机压实。碾压前要测定土层的含水量,采用洒水或晾晒等措施调整含水量,再进行压实作业。按照试验路段确定的施工机械及压实遍数进行压实作业。石方采用50t以上的压路机进行压实,通过压实遍数保证压实度。压实机械要遵循合理的工作路线,一般先压路基边缘后压中间,相临两次轮迹重叠0.40.5m;相临两区段纵向重叠11.5m。压实作业时,压路机应先慢速行驶,最大行驶速度不超过4km/h。压实作业做到无漏压、无死角、碾压均匀。压实完成一层后,经监理工程师检验认可后,再填筑上一层。填层接近路基设计标高时,加强测量工作,以保证完工后的路基顶面宽度、高程、平整度符合规范要求。如发现路基超高,则用平地机刮平至设计的路基高程,然后用压路机再压实。需补填时,如补填厚度小于10cm时,应将原压实层翻挖至少10cm深,再补填压实。6.3 路面6.3.1沥青碎石面层 1、组成沥青碎石混合料原材料质量要求 (1)碎石:采用石料的抗压强度大于80MPa以上的2级石料,要求碎石颗粒有棱角、洁净干燥,含泥量不大于2,针片状颗粒含量不大于15,不含有风化颗粒,与沥青的粘结力在三级以上。 (2)沥青:石油沥青选用A-60。 2、沥青碎石面层的施工 沥青碎石面层的摊铺方法与沥青混凝土路面相同。但应注意混合料的级配,大小颗粒不能分散。 (1)对于面层(上层)常用的细粒式和砂砾式混合料进行配合比试验时,可采用石灰石、石屑、沥青碎石混合料来摊铺:河黄砂作细集料,用量可按对半掺,保持路面粗糙度。 要注意运到摊铺现场混合料温度:石油沥青混合料不得低于130。 石油沥青混合料摊铺时的碾压温度不低于100。 摊铺的松铺厚度为设计厚度乘以松铺系数。粗粒式、沥青碎石松铺系数:机械摊铺为1.101.25,施工前要先通过试铺来决定松铺厚度。 (2)沥青碎石混合料碾压 石油沥青碎石摊铺时的碾压温度不低于100。 初压时用轻型68t双轮压路机压两遍,检查平整度、路拱,复压时用10一12t三轮压路机碾压46遍至稳定无明显轮迹。 上层沥青石屑应随铺随压,以防表层脱落,碾压温度约为6080,采用68t压路机碾压23遍,使路面平整、密实、无明显轮迹为止。 碾压时边缘容易拥起,可用夯边机夯打、整平。也可用二次夯边法,第一次在碾压前用墩锤夯打一遍,第二遍在碾压后,用墩锤、烙铁夯打一次,直到边缘密实平整为止。 3、沥青碎石面层的质量标准 (1)表面平整,不可有脱落掉渣、裂缝、拥动、搓板及粗细料集中等现象,用12t以上压路机碾压后,不可有明显轮迹。 (2)接茬应紧密、平顺,沥青碎石面层与其他构筑物应接顺,不可有积水现象。6.3.2沥青封层沥青封层在已完成的基层上洒布,主要材料为阳离子乳化沥青及粒径为510的石屑 ,沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒,用量为0.81.2kg/,要求洒布均匀,不产生滑移和流淌,当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青之后,保证24小时不得扰动,待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑,石屑洒布量为35m3/1000。6.4 道路管道工程6.4.1 管道基础 1、根据施工现场的地质情况,以及管节的形式,施工人员要核查管道基础的形式。2、在管道基础施工前,必须复核轴线位置,复核高程样板的标高是否与设计标高吻合。3、槽底不可超挖,严禁用土回填找平高程,槽底应清除淤泥及杂物,应排除灌注段内沟槽中的积水 及流动水,尚未硬化的混凝土应采取排水和防水措施,以防冲刷新灌注的混凝土。4、管道基础及排水管道平基横板的拼装高度可以大于基础的厚度,但应在横板内侧弹线控制基础面高程,木模板应润湿。5、灌注混凝土应连续进行,其间歇不应超过2h。6、混凝土自由倾落高度不宜超过2m;大于2m时,应采取斜槽等措施。7、对于混凝土及钢筋混凝土基础的施工要求,一定要满足混凝土及钢筋混凝土施工规范的要求。8、混凝土表面平整、顺直,混凝土密实、无空洞。9、管基混凝土灌注层的厚度250mm及管基的宽度可根据国家建筑给水排水标准图,按管径的大小及不同的设计角度查得。10、本工程管道采用“四合一”法施工(1)平基施工在模板支设合格且下管后进行,灌注平基混凝土时,应据管径大小使混凝土面高出平基面24cm,并进行插捣,混凝土塌落度宜采用24cm;在管口部位应铺适量的抹带砂浆。(2)稳管紧随平基混凝土捣固进行,把管节从模板上移至混凝土面,并轻轻揉动,揉至管节高于设计高程12mm,保持对口和中心线位置准确。(3)管座混凝土应在管节稳好,随即支设两侧模板,浇筑管座混凝土,捣固混凝土时,应保持钢丝网抹带接口钢丝网位置的准确;管径小于或等于400mm的管道,可将管座混凝土与平基混凝土一次浇筑。(4)抹带在管座混凝土浇筑完成后随即进行,抹带与稳管应间隔两根管。(5)“四合一”施工管道铺设完成后,应及时养护,不得碰撞。6.4.2管道安装1、在管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收,复核轴线位置、线形,以及标高是否与设计标高吻合。2、稳管用垫块应事先按设计预制成型,安放位置准确,采用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆加强管道的稳定性。3、垫块应放置平稳,使管内底高程符合设计要求,预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准,不可使用不标准的管枕。4、稳管时管子两侧必须设置保险杠,防止管子从垫块上滚下伤人。5、当管径大于或等于700mm时,稳管的对口间隙宜为lOmm,宜进入管内检查对口,当管径小于或等于700mm时,可不留间隙。6、在平基或垫块上稳管时,管子稳好后,可用预制楔块将管两侧卡牢,稳管后应及时灌注混凝土管座。7、管道安装前,须对管材质量进行检查,如:管节尺寸、圆度、外观及内在质量等。8、应对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查。 、9、排管应从下游排向上游,承口面向上游,管节安装时不得损伤管节,密封橡胶圈不得拖槽和扭曲,承插口的间隙应均匀,间隙不大于9mm。10、严格控制管节的标高及走向,相邻管节垫实要稳定,严禁倒坡。11、管道铺设时间应根据基础强度和施工现场气温因素确定。6.4.3管道接口 1、管道接口通常以水泥砂浆接口,其适用于平口管、企口管、承插口管。 2、材料宜采用425级水泥,砂子粒径应小于2mm,含泥量不得大于2,接口水泥砂浆采用水泥:砂的配合比,其质量比为l:2,水灰比不应大于0.5。 (3)在接口前将管节端部必须清除干净,并凿毛,在接缝处必须用水润湿。 (4)管径大于或等于700mm的管道。管缝超过10mm时,抹带前,应在管道内顶部管缝处支垫托。从外部将砂浆填实,然后拆去内托抹平,不得在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等杂物。 (5)在用水泥砂浆抹带前,先将管口洗刷干净,并刷上一层水泥浆。 (6)管径小于或等于400mm,抹带可一次抹压完成;管径大于400mm。应分层抹压,第一层以管缝作中心线,每侧按12带宽抹压,厚度为总带厚的13,压实后表面应划槽线;第一层砂浆初凝后,可抹第二层,初凝后,再用抹子擀光压实。 (7)钢丝网水泥砂浆抹带,应选用无锈、无油、符合设计要求的钢丝网,使用前截成要求尺寸的钢丝网。 (8)用弧形边模,抹压第一层水泥砂浆,厚度约为15mm,使其密实并与管壁粘结牢固,然后将两片钢丝网包拢,用20号或22号镀锌铁丝将两片钢丝网扎牢;在第一层水泥砂浆初凝后,抹压第二层水泥砂浆厚约lOmm,同上法再包第二层钢丝网,搭茬应与第一层错开;如只用一层钢丝网时,这一层砂浆应与模板抹平,初凝后擀光压实。第二层水泥砂浆初凝后,抹压第三层水泥砂浆与模板抹平,初凝后擀光压实。 (9)抹带完成后,进行养护,在常温下46h后拆模板,保护抹带不受破坏,拆模后继续养护。 (10)承插口铺设前应将承口内部及插口外部冲洗干净,承口朝铺设前进方向进行铺设,在第一节管带稳好后,应在承口下部填满水泥砂浆,随即将第二节管节插口插入,保持接口缝隙均匀,用水泥砂浆将接口缝隙填筑密实;并将承口端部外露面部位水泥砂浆抹成斜面。 (11)水泥砂浆接口,要采用覆盖或洒水进行养生。6.5附属工程施工6.5.1 挡土墙工程本工程No.1标段中(K0+250K0+305)道路路肩均设有Mu30片石挡土墙。挡土墙在施工要求如下:1、挡土墙每隔10m设置一个变形缝,变形缝用沥青筋或涂沥青木板沿墙内、外、顶三方填塞,缝宽30mm,填塞深度200mm。2、挡土墙后回填应待墙身毛石砌体强度达到70%设计强度后方可进行,采用砂性土回填。回填土分层压实,每层铺土厚度30cm,压实度不小于90%。3、挡土墙均设置泄水孔,其间距不大于3m,孔径100,外斜坡度4%,泄水孔出口应高出墙前正常水位300mm。4、施工前应实搞好地面排水,保持基坑干燥,以免积水而软化地基;基础施工完毕应及时回填、夯实。5、挡土墙施工应严格按砖石工程施工及验收规范(GbJ203-83)进行,应采用铺浆法分皮卧砌,且上下错缝、内外搭接、石块间竖向缝隙应灌浆饱满,灰缝厚度宜为2030mm,严禁采用外面侧立石块中间填心的砌筑法。6.5.2雨水口(1)雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口长边必须重合道路边线。(2)按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑C10混凝土基础。(3)雨水口砌筑1)砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。2)井口与路面施工相互配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机通过不致被压坏。第7章 安全文明施工7.1 施工安全措施1、在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时管安全,保障职工的安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员,进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品,施工前进行安全技术教育,强化职工安全意识,熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位,严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、吊装作业派专人统一指挥,起重工要掌握作业操作安全规程,作业中遇有特殊情况,将重物落至地面,不得停在空中。5、各种管线检查井,在井筒砌筑完毕加盖井盖后,再拆除四周围挡,防止有人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前,必须探明地下管线位置、埋深,并在地面上作明显标志,管线周围2m范围内严禁机械作业。7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机,必须经过专门训练,持证上岗。8、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施,进入现场要戴好安全帽,服装整洁。9、施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。10、夜间施工作业地,必须有足够的照明条件,构槽部位设防护栏及红色警示灯。11、施工现场严禁焚烧垃圾,严禁明火作业,电气焊等作业区域内,不得有易燃易爆物品,电气线路的敷设要符合有关规定。12、沟槽施工,应经常检查槽邦土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡,在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全,必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆,并做好斜撑,以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设,高为1.2m,上下两道横杆,下道横杆距地为0.3m。15、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐,管材堆放高度应符合规定要求。7.2 文明施工措施1、施工人员进入现场后,进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核,树立良好的文明施工及环保意识。2、施工现场内及周边要干净清洁,划分责任区设专人清扫,必要时采取洒水降尘措施。3、弃土外运时,土车不得过满,避免在运输的过程中发生遗洒,在运土车上路前铺设不少于7m长石渣,防止车轮带土、带泥上路,并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。4、现场存土要经常清扫,现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。5、施工收工时,各工种要做到活完场清,应将各种用品和工具放在指定地点,专人保管。6、在施工中,设专用垃圾堆放处,并定时清理,运输垃圾时严禁遗洒;现场少量洒水,以减少扬尘。7、废污水应排至水沟内,避免四处外流。8、开展文明施工和环保的宣传工作,现场要有标识。9、虽然施工范围远离居民区,但在施工中应尽量减少噪声污染,高噪声的机械夜间停止作业。10、加强对现场附近公共设施的保护。11、定期进行检查和评比以便促进工作的开展。第8章 质量保证与承诺为实现本标段的质量目标,我单位将坚持质量第一的原则,以ISO9001:2000质量管理体系为依据,以“科技兴业、强化管理,建造满意工程,提供优质服务”的方针为指导。运用现代化质量控制手段,通过建立质量保证体系,制定质量控制重点与要点,科学组织施工,强化工序、过程控制,实现本工程质量的动态优化管理,树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想,用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量,确保分项工程质量达到优良标准,。质量管理体系框图如下,质量保证体系框图见图8-1。项目经理部公司总部工程队8.1 保证措施1、建立质量体系,确保有效运行建立由项目经理部到工程队再到工班自上而下的质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别进行检测,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,并对各级主要领导实行工程质量终身负责制。开工前将按照我单位质量手册、程序文件的要求进行质量策划,编制项目质量计划,进行要素分配,认真开展日常质量活动,并通过内部和外部的质量审核,保证质量体系有效运行。2、建立试验室,配备足够的测试人员及检测仪器设备制度保证测量双检制分阶段技术交底制组织保证中间产品质量控制质 量 保 证 体 系工作保证质量管理领导小组项目经理 总工程师工程队长质检工程师施工阶段施工准备阶段竣工阶段缺陷责任期挑选合格的技术人员和技术工人计划财务部:计划、预算、合同、财务管理保障部:材料、设备采购办公室:配合质量检查及技术教育和培训工程部:施工技术保障施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制工程原材料、半成品的质量检验提交工程进度计划,编制实施性施组设计施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书、对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建质量责任制开工报告审批制设计文件复核制隐蔽工程检查签证制工程试验检测制分项工程质量评定制事故处理报告制定期与日常质量教育检查制验工质量签证制工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制工程队长质量责任制生产班组长质量责任制兼职质量员质量责任制操作工人质量责任制安质部:质量目标、质量安全检查控制、试验检测图8-1 质量体系保证框图 项目经理部设工地试验室,主要负责原材料的质量检查,砼、砂浆配合比设计、施工质量控制及试件制作、检测等工作,并进行工程试验的跟踪检测工作。3、配备足够、合格的专职质检工程师,行使工程质量一票否决权,强化质检手段项目经理部设专职质检工程师,队、工班设兼职质检员。负责施工过程中工程质量的管理和检查,落实各项工序和隐蔽工程检查工作,并严格进行自检,按规定的程序、时间上报监理工程师检查,合格签字后方可继续施工;并随时接受监理工程师或甲方代表的抽查和重点检查。4、狠抓技术管理工作(1)建立技术岗位责任制,做到分工明确,责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产顺利进行。(2)做好方案优化,认真编制实施性施工组织设计,并报甲方审定后组织实施。(3)做好施工前的技术准备工作,认真进行现场核对,切实领会设计意图,对发现的差、错、漏及时会同设计单位和甲方解决,搞好开工前的优化设计。(4)认真进行各级技术交底工作,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量标准。(5)认真做好测量工作,抓好交桩后的复测、施工中的测量和竣工测量,建立严格的复测制度,杜绝测量事故。(6)抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,及时整理编制竣工文件,并进行施工技术总结,确保

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