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精馏试验指导书范文 板式塔精馏实验指导书 一、实验内容1.采用乙醇水物系测定精馏塔全塔效率；2.在部分回流条件下进行精馏操作，在规定时间内完成乙醇产品的生产任务，要求塔顶产品与塔釜出料中的乙醇体积分数达到一定值。 二、实验目的1.了解板式精馏塔的结构及精馏流程；2.观察板式塔气、液流动状态；3.理论联系实际，掌握精馏塔的操作；4.掌握精馏塔全塔效率的测定方法。 三、实验原理精馏是利用液体混合物中各组分的挥发度不同使之分离的单元操作。 精馏过程在精馏塔内完成。 根据精馏塔内构件不同，可将精馏塔分为板式塔和填料塔两大类。 根据塔内气、液接触方式不同，亦可将前者称为级式接触传质设备，后者称为微分式接触传质设备。 塔板是板式精馏塔的主要构件，是气、液两相接触传热、传质的媒介。 通过塔底的再沸器对塔釜液体加热使之沸腾汽化，上升的蒸汽穿过塔板上的孔道和板上的液体接触进行传热传质。 塔顶的蒸汽经冷凝器冷凝后，部分作为塔顶产品，部分冷凝液则作为回流返回塔内。 塔顶的液体自上而下经过降液管流至下层塔板口，再横向流过整个塔板，经另一侧的降液管流下。 气、液两相在塔内呈逆流，板上呈错流，这是板式塔内气、液两相的流动特征。 一种好的塔板，总希望其处理量大，效率高，阻力小（压降低），结构简单，工业上常用的塔板有筛板、浮阀塔板、泡罩塔板等。 四、实验装置1.主要设备精馏塔塔顶冷凝器为内置式盘管冷凝器再沸器采用塔釜加热方式，以二只电加热器加热原料槽供料泵产品罐转子流量计2.主要检测点及检测仪表在全塔效率测定实验中，仅需测定塔顶产品（乙醇）浓度X D和塔釜浓度X W。 二者可用乙醇比重计测定。 在部分回流精馏操作实验中，需要测定的参数有进料流量F、进料浓度X F、塔顶出料流量D、塔顶产品浓度X D、回流量L D、塔釜液位h、塔釜物料浓度X F、塔釜加热量（加热电压）V、塔顶温度T T、灵敏板温度（进、出）T S、塔釜温度T B、塔釜压力P B等。 根据以上分析设置所需的检测点，并选配相应的检测仪表塔釜液位h用液位计测定；进料浓度X F、塔顶产品浓度X D和塔釜物料浓度X F用乙醇比重计测定；塔顶温度T T、灵敏板温度（进、出）T S和塔釜温度T B用铂电阻温度计配XMT数显仪表测定；塔釜压力P B用压力表测定；塔釜加热量（加热电压）V大小用电压表测定。 3.控制点及调节方法在精馏操作中需改变和控制的变量有进料流量F、塔顶出料流量D和回流量L D、塔釜液位h、塔釜加热量（加热电压）V，其中进料流量F、塔顶出料流量D和回流量L D用手动阀门调节；塔釜液位h用塔釜出料阀门控制；塔釜加热量（加热电压）V用手动调节器调节。 五、实验操作要点1.在原料槽内配制乙醇浓度为30-50%左右的水溶液作为原料液，注意塔釜进料后液位以接近塔釜高度的2/3为宜；2.开启加热电源预热釜液，及时开启塔顶冷凝器进水阀门，当釜液沸腾后要注意控制加热量；3.由于开车前塔内存在不凝性气体（空气），开车后要注意开启塔顶的排气考克，利用塔内上升的蒸汽将其排出塔外，以免影响冷凝器的冷凝效果；同时要说明的是，由于实验的操作压力为常压，因此，塔顶排气考克的开启（通大气），并不仅仅是为了排除塔内的不凝性气体，更重要的是作为操作压力的一个控制点；4.进行全回流操作（不加料、不出产品），调节加热量，使塔内各板上气液两相均处于稳定接触状态。 待稳定操作1015分钟后，同时取样分析X D、X W，通过数据处理，求得精馏塔的全塔效率；5.在部分回流下进行精馏操作，随时观察和记录塔釜压强、灵敏板温度等操作参数的变化以及塔釜液位变化情况，及时加以调节控制。 六、数据处理和结果分析讨论部分的要求1.在全回流操作条件下测得X D和X W，利用乙醇和水二元相平衡数据，在y-x图上求得全塔理论板数N T，根据公式得出全塔效率；2.绘出实验装置简图；3.在实验报告中，要着重于实验过程操作现象的分析，详细讨论塔釜压力、塔顶温度、塔釜温度、灵敏板温度等操作参数的变化所反映的过程本质以及所采取的切实有效的调节控制措施。 七、思考题1.在精馏塔操作过程中，塔釜压