面层沥青混混凝土.docx

目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工布署2四、主要施工方法3五、施工工艺7六、质量保证措施：13七、安全保证措施14八、文明施工措施15九、环境保护措施15一、工程概况凯旋路工程设计南起坞城东街K4+776.126，北至凯旋路K13+438，全长约8.66公里，长风街以北规划红线宽40米，长风街以南规划红线30米。南内环以南道路标准段实施宽度30米，南内环以北道路标准段实施宽度35米。本标段施工范围：南起规划十二路（桩号K9+100），北至规划十六路（桩号K10+026），实施长度926米，道路标准横断面宽度35米。机动车道沥青上面层为4cmSBS沥青玛蹄碎石混合料（SMA-16、SMA中掺入纤维稳定剂采用玄武岩纤维，掺配剂量暂定为0.4%、石料选用抗滑、耐磨石料）；非机动车道沥青上面层为4cm细粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC-13）。二、编制依据1、凯旋街地块棚户区改造安置及周边配套基础设施项目（凯旋路）施工一标段施工图-道路工程分册2、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20083、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20044、公路改性沥青路面施工技术规范DB14/T 160-20075、公路沥青路面设计规范JTGD34-20066、公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000三、施工布署1进度安排摊铺日期为2016年9月22日至2016年9月23日； 2人员配置详见附录项目经理部组织机构图3主要施工机械配置为确保沥青摊铺的顺利进行，计划配备机械设备如下：设备名称设备型号单位数量备注摊铺机ABG423摊铺机台2洒水车WX150AS台2压路机XD132台3压路机XMR303S台1自卸车斯太尔台50装载机ZL50台2四、主要施工方法路面面层材料采用太原市荣海通建材有限公司拌和站生产的沥青混凝土，沥青混凝土运输至路段现场后，由与我单位合作多年的太原市路路发机械租赁有限公司采用摊铺机摊铺的方法施工。1沥青混合料技术要求(1)沥青混合料矿料级配范围沥青稳定碎石混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔的质量百分率（%）1.526.5191613.29.54.75中粒式AC-2010090-10078-9262-8050-7226-56中粒式SMA-1610090-10065-8545-6520-32细粒式AC-1310090-10068-8538-68级配类型通过下列筛孔的质量百分率（%）0.361.180.60.30.150.075中粒式AC-206-4412-338-245-174-133-7中粒式SMA-1615-2414-2212-1810-159-148-12细粒式AC-1324-5015-3810-287-205-154-8级配类型通过下列筛孔的质量百分率（%）31.526.5191613.29.54.75粗粒式AC-2510090-10070-9060-8351-7640-6525-52级配类型通过下列筛孔的质量百分率（%）2.361.180.60.30.150.075粗粒式ATB-2515-3210-258-185-143-102-6沥青混凝土的施工要求按公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)进行。2、沥青油为确保沥青面层的层间粘结，沥青面层的层间洒布粘层油，粘层油采用改性乳化沥青，材料质量见下表。粘层改性乳化沥青中固化物的含量要求5060%，用量0.30.5kg/m2，两层摊铺间隔10天以上或固化物偏低时用高限。SBS改性乳化沥青技术要求试验项目单位要求值试验方法破乳速度-快裂T 0658粒子电荷-阳离子（+）T 0653粘度（道路标准粘度计）（25，3）s10-25T 0621粘度（恩格拉粘度）（25）-1-10T 0622筛上剩余量（1.18mm筛）不大于%0.1T 0652与粗集料粘附性 不小于-2/3T 0654蒸发残留物残留物含量 不小于%50T 0651针入度（100g，25，5s）0.1mm50-120T 0604软化点 不小于60T 0606延度（15） 不小于cm20T 0605粘度（60）Pas实测T 0620，T 0625贮存稳定性1d 不大于%1T 06555d 不大于%53、细集料细集料采用坚硬、洁净、无风化、无杂质的石屑和天然砂(含泥量不超过2%3%)，细集料技术指标要求见下表细集料质量技术要求 实验项目单位要求值试验方法表观相对密度，不小于2.50T 0328坚固性（0.3mm的含量），不大于%12T 0340含泥量（小于0.075mm的含量），不大于%3T 0333砂当量，不小于%60T 0334亚甲蓝值不大于g/kg25T 0349棱角性（流动时间），不小于S30T 03454、粗集料粗集料应坚硬、洁净、无风化、无杂质，技术指标见下表粗集料质量技术要求 实验项目单位表面层其它层次试验方法石料压碎值，不大于%2526T 0316洛杉矶磨耗损失，不大于%2830T 0317表观相对密度，不小于2.602.50T 0304吸水率，不大于%2.03.0T 0304坚固性，不大于%1212T 0314针片状颗粒含量（混合料），不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于%131015181520T 0312水洗法0.075mm 颗粒含量，不大于%11T 0310软石含量，不大于%35T 0320石料磨光值 不小于（BPN）42/T 0321对沥青的粘附性 不小于级级T 0616、 T 06635、沥青结合料A、石油沥青沥青混凝土的基质沥青上面层采用重交通90号A级石油沥青，下。石油沥青的技术要求 试验项目单位沥青标号试验方法90号A70号A针入度（25，100g，5s）0.1mm80-10060-80T0604针入度指数PI1.51.01.51.0当量软化点T800当量脆点T1.2软化点（R&B ）不小于4445T060660动力粘度不小于Pa.s140160T062010延度 不小于cm3025T060515延度不小于cm100100蜡含量（蒸馏法）不大于%2.22.2T0615闪点 不小于245260T0611溶解度 不小于%99.599.5T0607密度（15）g/cm3实测记录T0603TFOT（或RTFOT）后T0610或T0609质量变化%0.8残留针入度比（25）不小于%5761T0604残留延度（10）不小于cm86T0605注1：试验方法按照现行公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.998。注2：老化试验以 TFOT为准，也可以RTFOT代替。B、沥青改性剂SBS改性沥青质量应符合下表要求：(见下表)SBS改性沥青技术要求项 目 上面层中面层试验方法针入度（25C，100g，5s）（0.1mm）4070T0604针入度指数 PI 最小0-0.2T0604延度（5cm/min、5C）（cm）最小3020T0605软化点TR&B （C） 最小7560T0606运动粘度135C （Pa.s） 最大3T0625闪点 （C） 最小230T0611溶解度 （%） 最小99.5T0607离析，软化点差 （C） 最大2.5T0661弹性恢复25（C） （%） 最小9080T0662TFOT（或RTFOT）后残留物质量变化（%） 1.0T0610针入度比25C（%）最小7065T0604延度5C （cm）最小2020T0605细度（m） 最大5生产温度（C） 最大180到达工地温度（C） 最小160 储存稳定天（天） 最小7五、施工工艺施工中应严格执行公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)，按照规范规定的施工工艺及质量验收标准进行施工。沥青砼质量控制程序学习图纸技术资料学习操作规程及质 量标准准备工作材料准备、材料合格证申请沥青砼配合比摊铺机、压路机等机具准备摊铺路线的制定交通导行方案制定测量方格控制网的布设厂拌料、道路平石工序的交接粘层油的喷洒及石屑的摊铺克服上道工序弊病的补救措施岗位分工挂牌操作专人测量高程控制线质控专人负责测高差及油温执行质量标准根据情况调整摊铺高度速度专人负责疏导交通严格控制油量及时补齐随时量取温度控制，碾压开始及终止时间控制碾压的速度及线路做好筛补工作材料合格证自检记录质量评定记录摊铺申请事故处理记录测温记录技术交底申请摊铺摊铺沥青砼书面交底操作人员参加专业会鉴 碾 压质量评定资料整理执行验收标准检验平整度、,高度、中线高程不合格（返工） 1、施工准备：(1)材料：原材料、配合比设计需经试验确定，要保证符合设计和施工规范要求，报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用。(2)铺筑沥青层前，先检查基层质量，不符合要求的不得铺筑式沥青面层。(3)在检验合格的道路基层上按测量方案进行测量放线。沿路中线纵向每1525m设一路面高程控制点；交叉路口及广场施工，用5m5m高程方格网控制。变坡及弯道处基准桩加密。(4)机械摊铺时采用滑杠控制高程，滑杠高程须准确。采用滑靴控制摊铺厚度，摊铺沥青混凝土时，要控制好摊铺机走向。(5)侧石或平路缘石，一般要在摊铺沥青混凝土前安砌完毕，并要保持位置准确，牢固。(6)在摊铺下面层时，路中的各类检查井高程要低于下面层顶面，在摊铺磨耗层时，再升高至设计高程，井四周用C10混凝土填实。摊铺前要在平路缘石、雨水口、检查井盖上临时覆盖或涂以保护层。(7)与现状路面衔接处切成直茬，用直尺靠验，高程应符合要求，新老路面衔接应直顺、平整。(8)透层油喷洒在成活基层表面稍干后进行，喷洒用量符合设计要求。(9)上面层摊铺前23h要均匀喷洒粘层油，用量须符合设计要求。(10)混合料的温度要求：沥青施工温度按下表要求进行控制：细粒改性AC-13细粒式AC-13运输到现场温度，不低于/135混合料摊铺温度，不低于160130开始碾压的混合料内部温度，不低于150125碾压终了的表面温度，不低于钢轮压路机9065轮胎压路机75振动压路机60开放交通的路表温度不高于5050注：沥青混合料的施工温度采用具有金属检测针的插入式数显温度计测量，表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。2、摊铺(1)工艺流程：路缘石、基层验收合格喷洒透层油、撒布嵌缝料测设高程基准线混合料到场检查油温摊铺检查油温初压检查油温筛补接茬处理复压检查油温终压养护。(2)摊铺开始前，根据条件确定摊铺机行程，按照计划行程进行摊铺。摊铺时要保护好侧石和平石，路边缘、雨水口和检查井附近要及时用人工整修，路口、弯道处要按每5m测设高程控制点，由司机手控摊铺并由人工配合机械作业。(3)主路施工时采用两台ABG423台摊铺机(每台铺7.5m宽)，纵缝部位重叠10cm。(4)沥青混合料的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定。(5)摊铺机开始工作前，熨平板提前进行预热，受料前受料仓内涂刷少量防止粘料用的柴油和水。起步保证平稳，行走速度均匀，速度控制在2.53.5m/min。(6)摊铺机起步后，沥青混凝土的松铺厚度以试验段总结出的摊铺系数乘以设计厚度为准。摊铺温度控制在160左右。摊铺开始后，测量人员与机手密切配合，通过调整电脑数据，选择合适的垫木，在尽可能短的范围内，调整好摊铺厚度，使摊铺机按照规定的参数正常运行。(7)开始摊铺时，摊铺机前不得少于5辆运料车，摊铺作业中，不得少于3辆，尽量保证来料即进行摊铺，为碾压阶段碾压长度尽可能长创造有利条件，以保证好的平整度。运料车与摊铺机密切配合，要求运料车司机必须有相关运料配合摊铺的经验，不得撞击摊铺机或提前卸料遗撒在摊铺机前。(8)摊铺机两滑靴必须由专职人员控制高程，导轨高程由专职测量人员控制。料车卸料后，不得随便将剩料遗洒在未摊铺的作业面上。现场设装载机清理遗料。(9)摊铺作业中发生混合料表面显著不平整，横断面不符合要求、摊铺机后有明显拖痕的，立即停止作业，进行检查处理。(10)与构筑物衔接部位缺料，摊铺带边缘局部缺料、局部混合料离析的，要及时处理。(11)设专人随时观察摊铺效果及机械运行情况，及时与司机联系、调整。(12)摊铺机不易操作的地方，拟采用人工摊铺。首先测设高程网，采用方格网法，操作人员依据高程网，用5m杠尺控制平整度，找平后上碾碾压。人工摊铺时，必须扣锹布料，不得扬锹远甩，铁锹等工具要沾防粘接剂或加热使用。边摊铺边用刮板整平，刮平时要轻重一致，控制次数，严防集料离析。摊铺不得中途停顿，并加快碾压。(13)人工摊铺要迅速摊铺，保证厚度。摊铺厚度与级配要均匀一致。找平紧跟摊铺进行，由路边开始向路中心找平，达到表面均匀一致，推拉一两遍即达到平整，搂出的粗料漫洒在未摊铺的基层上。3、碾压碾压采用机械碾压，按初压、复压、终压程序进行。压路机碾压时速度要慢而均匀，碾压速度符合下表规定。压路机类型初压(km/h)复压(km/h)终压(km/h)适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机234356366轮胎压路机234356468振动压路机23(静压或振动)3(静压或振动)34.5(振动)5(振动)36(静压)6(静压)压路机的碾压路线和碾压方向不得突然改变而导致混合料推移。碾压区长度要大体稳定，两端的折返位置随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。压路机的碾压温度要符合规范要求，在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都要在尽可能高的温度下进行，同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。(1)初压：初压紧跟摊铺机后碾压，保持较短的初压区长度，以尽快压实，减少热量散失。用振动压路机静压12遍，速度控制在2km/h。碾压方法为驱动轮在前，向着摊铺方向行驶，从外侧向中心碾压，在超高路段由低向高碾压，在坡道上将驱动轮从低处向高处碾压。初压后检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。(2)复压：复压紧跟在初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段总长度要尽量缩短，不超过6080m。沥青混凝土复压优先采用重型的轮胎压路机进行揉搓碾压，以增加密水性，相邻碾压带重叠1/21/3的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。采用三轮钢钢筒式压路机时，总质量不小于12t，相邻碾压带重叠后轮的1/2宽度，并不小于200mm。碾压遍数以试验段提供的遍数为准。对于路面边缘、加宽段、井周、雨水口周围等大型压路机无法碾压的部位要采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。(3)终压：终压紧接在复压后进行，用关闭振动的振动压路机静压不小于2遍，至无明显轮迹为止，终压温度不能小于120。(4)在碾压过程中，现场质控人员及时检查平整度、密实度。对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。质检员同时测量油温，根据油温控制碾压作业长度。(5)碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。振动压路机要先起步后起振，先停振后停车。碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不在沾轮时，应关闭喷洒。严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。4、接缝的施工本次施工接缝位置有朝阳街路口、松庄高速口、以及松庄公园与二标接洽处、起点与民政园二标接洽处。(1)沥青路面的施工必须接缝严密，连接平顺，不得产生明显接缝离析。上下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工用3m直尺检查，确保平整度符合要求。(2)纵向接缝部位的施工应符合下列要求：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，将已铺部分留下100200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，要在混合料尚未完全冷确前用镐刨除边缘留下毛茬，不准在冷却后用切割机作纵向切缝。加铺另半幅前涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50100mm，再铲走铺在前半幅上的混合料，碾压时由边向中碾压留下100150mm，再跨缝挤紧密实，或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分。(3)表面层(面层油)横向接缝应采用垂直的平接缝，平接缝要趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，要在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必须冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。5、验收标准：(1)主控项目沥青混凝土路面压实度、厚度、弯沉值应符合沥青混凝土路面主控项目允许偏差表的规定。序号项 目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度96 %1000m21规范方法2厚度-5mm+10mm1000m21用钢尺量3弯沉值符合设计要求20m路宽(m)91规范方法9152153(2)一般项目 表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。 面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。 沥青混凝土路面质量允许偏差见沥青混凝土路面允许偏差表的规定。6、路面施工注意事项(1)沥青混合料中的沥青用量、拌和成型温度、马歇尔试验中的稳定度、流值、密度及空隙率，基层、底基层混合料的级配组成、配合比，用水量等均应在开工前通过试验进一步确定，并在施工中严格控制，以保证达到设计指标要求。(2)道路施工时，应充分考虑与沿线各结构物的工序衔接，保证道路整体施工质量。(3)雨季施工应注意：沥青路面不得雨天、路面潮湿的情况下施工。注意天气预报，加强工地现场、沥青拌合厂及气象台站之间的联系，控制施工长度，各项工序紧密衔接。运输车和工地备有防雨设施，并做好基层排水。(4)路面摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。(5)铺筑好的沥青层严格控制交通，做好保护，保持清洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺筑沥青层上制作水泥砂浆。六、质量保证措施：1、认真贯彻落实国务院发布的建设工程质量管理条例，实施全过程质量监控，严格实行质量一票否决制度。2、质量保证体系我公司抽调具有丰富施工经验的施工队伍进行施工，配备完善的施工设备，在质量保证体系方面，行之有效的质量安全管理体系，确保质量达到要求的目标。明确项目经理是工程质量第一责任人，建立以总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。质量保证体系：项目负责人：高磊 负责整体沥青摊铺计划部署控制技术负责人：王日升 负责整体沥青摊铺质量及进度控制施工负责人：赵方雄 负责沥青摊铺机械人员到位及按项目部整体部署摊铺施工质量负责人：李文超 负责沥青摊铺外观、接缝、平整度、及碾压车辙控制试验负责人：马亚南 负责沥青取样、油温及碾压控制并记录材料负责人：李国旗 负责在拌合站监控沥青出料情况安全负责人：何若伟 负责沥青摊铺过程中安全生产工作实行全过程的质量监控，实行质量一票否决制。施工前做好原材料的检验和配合比设计，施工过程中实行自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师验收。严格执行技术规范和技术标准，遵规操作。开工前制定合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的培训和技术交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工和程序明确、操作规程明确。认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整，数据准确，内容齐全。3、质量控制措施(1)进行技术交底，说明检验标准。(2)摊铺过程中严格控制油面高程、压实度和压实温度。(3)测量工作执行两级复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务；测量仪器按期进行校验和维护。(4)技术人员、试验人员常盯现场，严格控制质量。(5)按规范要求安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。施工中严格控制基层的摊铺厚度、压实度、高程和平整度，保证施工质量。七、安全保证措施1、安全管理措施项目经理部建立健全规章制度，普及施工生产安全知识。施工前各岗位进行全面的、有针对性的安全技术交底，加强安全生产