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文档简介

测试作业指导书范文 1、作业名称测试作业通过精确的微电脑测控组件,测试软件及精密的测试架来完成各种线路板的开、短路测试。 2、适用范围适用于普通线路板、半成品板的测试,双面板。 3、测试机主要功能及特点3.1测试机功能测试点数1-2500点,测试面积450X300,测试速度600点/秒。 3.2主要特点3.2.1提高测试速度及稳定性,改善假开路现象。 3.2.2测试机在测试PCB的同时,会检查自身是否工作正常,若系统出错或受环境干扰,将报告系统出错,出现一系列错误数据,保证不让PCB漏测。 4、作业步骤4.1操作前先清洁机身上的碎纸及灰尘,检查测试架有无损坏的测试针,垫板安装是否合适。 4.2开机打开测试机电源开关,约20秒后机器会自动进入测试程序。 4.3安装测试架4.3.1双模双手拿稳测试架先把下模放在机内,用螺丝刀将4个固定螺丝上紧,中间放一块铝片垫物再将上模放好,插上4个定位导杆,放气压下,再将4个固定螺丝上紧,最后按顺序插上信号线与电脑开关板连接,如有导电胶气管,加接胶气管即可。 4.3.2单模把测试架放入机身内,然后按顺序插好信号线即可,如有导电胶的,再按顺序插好道电气管。 4.4参数设置在参数设置栏将板的型号、测试架需用点数、压头压下延迟时间、输出电缆规格、导电胶(SMD)使用数量及延迟时间、学习、开短路延迟时间等。 4.5测试架和开关板开、短路检测4.5.1开路检测目的检查连接带与测试有无短路及漏电。 具体方法用测试机自我检测。 如有短路就会显示短路点的数字.4.5.2短路检测目的检查连接带与测试架上的针点有无导通,针点连接线有无断开,具体方法学习栏下用导电的铜板或用铝片学习,如有点不通,此时则学习的总点与测试架的总点数不相符,查找数据就能知道不导电的针点数字。 4.6资料学习找几块确认好板的板在测试学习Stave Test一栏学习。 4.7核对资料将学习好的资料与测试架上已认同的资料相对照,完全相同后为合格,如不相同则继续学习。 如新的测试架,新的学习资料一定要经过主管确认,主管不在由组长确认,把确认好的资料写在测试架认可标签上并上自己的名字。 4.8试板在测试栏中试板,用1PCS连测5次,试好1PCS后即刻检查此板面有无压伤,如发现有压伤后即刻检查该点是否用针不当后才继续试板,有必要时用胶纸试上下模有无对偏位或钻偏孔,调节适当的测试升降延迟时间。 4.9批量生产全部调试好后开始批量生产。 4.9.1测试员按主管指示去修理房待测板停放架上取板。 4.9.2取到板后放在测试机右边的放板架上。 4.9.3右手放板,左手拿板,好板、待修板、未测板按标识摆放。 4.9.4问题板合格板要分开摆放,防止擦花。 4.9.5测试合格的板由测试员用绿油笔划个人测试记号线,点数送下工序。 4.9.6修理板由修理员进行修理,修理后再由测试员进行翻测。 4.9.7关机在“文件”菜单中选择退出程序(ALTQ)加以确认后就可以关电源开关。 5、作业规范5.1测试操作要求在以下条件进行5.1.1温度244,湿度70%以下;5.2员工不得私自调机和修机,严禁私自更改资料及有关参数(主管如更改资料须在测试架的认可标签上填上新的资料并签名。 )5.3整个测试过程中应高度集中精神,避免漏测、混板。 5.4每半小时检查板面有无测试针孔、破孔、压伤等。 5.5测试过程中身体任何部位都必须离开上模压下范围才能按下降开关。 5.6学习的时候,延迟时调至最慢,测试时按情况适当调节。 6、异常处理测试过程中如发现问题应第一时间通知当班负

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