燃料部分事故处理指导书.doc

燃料部分事故处理指导书 电厂输煤燃料部分事故处理指导书 11、煤源皮带不能运行11.1现象1）皮带启动不起来或异常停止；2）振动给料机故障，不能启动；3）皮带接口严重开胶；4）皮带驱动对轮损坏，电机风扇坏等21.2原因1）# 4、#8皮带接口严重开胶或撕裂2）# 4、#8皮带传动机构损坏3）因电气原因导致的不能启动21.2危险点# 4、#8皮带是上煤的主要煤源点，# 4、#8皮带不能运行，影响燃煤的供应及锅炉掺烧。 31.3事故处理1）集控停止# 4、#8皮带运行，皮带以上设备根据原煤仓煤位情况或现场状况停止运行或保持空载运行，现场拉下拉绳开关，就地巡视人员检查现场异常；2）通知专工及维护人员，汇报燃料主管、值长；3）当班主值接班后了解卸煤沟、煤场存煤分布情况，并询问当班火、汽车来煤及煤质情况；4）#4皮带不能运行，#8皮带正常，及时通知煤场推煤机从南煤场东往#8皮带卸煤口备煤；通知煤场接卸，将煤卸至卸煤篦子附近；紧急情况下从北煤场调煤；5）#8皮带不能运行，用#4皮带、斗轮机上煤，必须询问主管领导后，通知值长煤源变化后，方可取料运行。 6）两条皮带均不能运行，根据维护检修时间，与煤场工作人员进行煤场燃煤位置调整41.4防范措施1）启动前检查皮带有无划伤、开裂，落煤管、各托辊架等有无异物，进行清理。 2）检查皮带驱动装置有无损坏，对于#4皮带，检查2台斗轮机落料口处，有无挂扯皮带异物，及时消除。 3）检查各传动滚筒处有无异物，及时清除。 4）对于#8皮带，检查尾部振动给料机传动机构有无损坏及变形。 5）及时清理#8皮带卸煤篦子处杂物，严禁扔入篦子内。 6)煤场取煤时，发现大块等异物，及时通知清矸人员清理。 22、卸煤皮带及叶轮给煤机不能运行12.1现象1）#1皮带异常停止，保护动作或启动不起来。 2）#1皮带挂扯，撕裂。 3）叶轮给煤机上位机显示不旋转或行走、通讯故障等。 22.2原因1）皮带接口严重开胶或撕裂2）皮带传动机构损坏3）电气原因4）叶轮滑线、集电器损坏5）叶轮本身故障32.3危险点影响火车接卸，及燃料存取煤42.4事故处理1）集控停止运行，现场拉下拉绳开关，就地巡检检查现场。 2）通知专业负责人，汇报主管领导。 3）通知煤质中心卸车负责人现场设备及修复时间4）如一台叶轮给煤机损坏，将其开至卸煤沟外滑线处，加大另一台叶轮给煤机出力。 5）如单侧不能运行，可先处理另一侧卸煤沟内煤。 52.5防范措施1）启动前后检查皮带接口情况，落煤管及机架处有无异物，及时清理。 2）检查叶轮给煤机叶轮爪有无异物缠绕，滑线有无损坏等。 3）检查皮带驱动装置连接部件有无损坏。 4)严禁从火车卸煤沟篦子处仍杂物。 33、斗轮机损坏13.1现象1）上位机显示故障信号；2）悬臂、尾车皮带接口开胶严重3）液压油站故障信号4）轮斗变形等23.2原因1）斗轮机6KV开关、保险爆或高压电缆破损2）斗轮机相撞3）斗轮机尾车不能切换存、取煤位4）斗轮机变幅、回转等部分故障33.3危险点影响煤场存、取煤43.4事故处理1）通知电气维护检修2）通知专工及主管领导，汇报值长。 3）如一台损坏检修，将其开至皮带的两头，不影响另一台斗轮机运行4）两台故障时，由主管领导确认，可暂运行的，加强监视。 5）因斗轮机故障引起的存、取煤煤源点改变，通知主管领导及值长。 53.5防范措施1）及时清理斗轮机处积煤、大块等异物；2）启动前检查斗轮机各传动机构、液压油站油位漏油等；3）运行中加强斗轮机内摄像头监视 44、输煤变跳14.1现象上位机设备显示故障信号，现场设备停止。 24.2原因1）保护动作2）输煤变故障34.3危险点皮带压死，影响上煤44.4事故处理1）将未停设备停止运行，碎煤机保持运行。 2）通知相关专业负责人，汇报值长现场异常及煤仓煤位。 3）就地巡查设备，煤场工作无需停止，仍通知煤场人员继续拢煤。 4）待故障消除后，逐步启动皮带，检查有无异常。 54.5防范措施1）控制上煤量，严禁长时间过负荷；2）输煤PC间接电源，必须出示纸质申请，领导批准，并校准保护定值；3）电气运行人员按要求巡查PC间，及时发现故障。 55、犁煤器抬不起来15.1现象上位机无犁煤器指示信号或保持一个信号不变。 25.2原因1）推杆漏油、机械卡死2）限位松动、电气故障35.3危险点犁煤器对应各原煤仓，由于犁不能抬起，造成后续煤仓无法上煤，煤位下降45.4事故处理1）需停止皮带运行检修的，停止#7皮带以下所有设备。 2）将现场情况通知值长，汇报各仓煤