运行四部题库难点.docx

版本A/03、泵是用来增加液体（能量）的的机器。4、氯气加入水中后的反应方程式是：（CL2+H2O=HCLO+HCL）5、用水冲洗电机，会引起电机（短路）事故。6、循环水在循环水过程中水量的损失有：（蒸发损失）、（风吹损失）、（排污损失）和（渗漏损失）四部分。7、在加氯过程中,氯被水中含有的有机物和氨等消耗的部分称为（耗氯量），剩余部分称为（余氯量）。8、水泵的基本性能有（流量）、（扬程）、(轴功率)、(效率)、(转数)和（允许吸上真空高度）。9、冷却塔中一般包括（通风筒）（配水系统）（淋水装置）（通风设备）（收水器）和（水池）。10、冷却水主要控制（ 磷酸盐）和（碳酸盐）的成垢。11、冷却塔有（横流式冷却塔）和（ 逆流式冷却塔）两大类。12、循环数的冷却是通过水与空气接触，有（蒸发散热）（接触散热）和（辐射散热）三个过程共同作用的结果。13、离心泵按叶轮吸入方式可分为：（单吸泵）和（双吸泵）。14、循环水中异养菌一般应控制在（1105个/ml）。15、总碱度包括：（OH-）(CO32-)（HCO3-）。16、天然水中的杂质，按颗粒尺寸大小，分为（悬浮物）、（胶体）和（溶解杂质）三大类。17、影响混凝效果的主要因素有：（水温）（水的PH值和碱度）（水中杂质的成分、性质和浓度）、（混凝剂的用量）和（混凝剂与水的混合速度）。18、天然水中常见的溶解气体有（氧气）、（二氧化碳），有的地方还溶解有（硫化氢）、二氧化硫、氮气和（氨）等。19、影响浓缩倍数的因素有：（蒸发损失）、（排污量的大小）、（系统的泄漏）、（补充水离子的含量）。20、润滑油的作用：（润滑）（减震）（防止轴承干摩擦）（冷却）（缓冲负荷）。21、无阀滤池分为：（重力式无阀滤池）和（压力式无阀滤池）两种。22、设备管理润滑五定指：（定时）（定量）（定质）（定点）和（定型号）；三级过滤（大桶倒小桶）（小桶倒油壶）（油壶倒加油点）。23、我厂旁滤器的运行参数：过滤器台数：（6台） ,单台产水量：（400m3/h）,进水悬浮物（20mg/l）,最大进水悬浮物：（50mg/l），出水悬浮物：（3mg/l），过滤速度：（10m/h）,过滤面积：（42.5m2）,过滤周期：（18h）,反冲洗强度：（15L/s.m2）,反冲洗历时（4-5min）。24、冷却水系统运转过程中循环水量（56000）m3/h,保有水量（15000 m3）。25、循环水投加水稳剂是防止水冷设备的（腐蚀）和（结垢），保持正常换热效率，确保工艺设备安全运行。26、冷却塔中的填料能（增加水与空气的接触面积），收水器能（把未蒸发的水滴重新收回）。27、温度是指特定标尺上测量出来的，表征（物体冷热程度）的物理量。28、我厂设计循环水给水流量为（ 56000 m3/h ），蒸发量为（1064 m3/h），排污量（280 m3/h），补充水量为（1411 m3/h）。29、液氯是（氧化性）杀菌剂，（剧毒），（强）腐蚀性，靠（CLO-）杀菌，控制指标为（0.2-1.0mg/l）。30、浓硫酸具有（致钝性）（强氧化性）（脱水性），循环水使用的浓硫酸的浓度为（93%）以上。31、循环水用（浓硫酸）来调节PH值。32、用来衡量反渗透装置进水水质的一个重要指标是 污染指数（SDI） 。它主要是检测水中胶体 和 悬浮物 颗粒的多少。33、影响反渗透装置运行的主要因素有：PH值、温度、运行、压力、流量、浓差极化、膜污染等。34、保安过滤器运行中当压差达到0.1MPa时，须更换滤芯35、化学清洗系统由清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器等组成36、一般影响反渗透装置回收率的主要因素有：产品水质量、浓水的渗透压、易结垢物质的浓度、污染膜物质等。37、半透膜的除盐量与原水的TDS浓度成正比，而与使用压力无关。然而纯水产量与膜的使用压力成正比。增加操作压力会增加水的产量而不影响除盐量。38、当反渗透装置进水水质达不到要求时，则必须对进水进行预处理。其目的一方面是为了去除原水中悬浮物和胶体杂质；另一方面是为了防止由于RO系统中水的浓缩造成难溶盐在膜上沉积，需要进行化学处理。39、膜污染包括：膜表面结垢、金属氧化物的污染、污堵、胶体污染、微生物污染等。膜污染将导致透水量的下降，压降和透盐率的提高。40、反渗透膜元件中的污染物主要有碳酸钙、硫酸钙、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物粘泥等。控制结垢的方法有：控制回收水率、加酸调节、加阻垢剂处理。41、保安过滤器通常设在高压泵之前。作用是截留预处理系统漏过的颗粒性杂质，防止其进入渗透装置或高压泵中造成膜元件被划破，或划伤高压泵叶轮。42、（叶轮）是离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的（叶片）又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求（光滑），以减少水流的摩擦损失。43、两台泵（ 并联 ），其目的是增大流量。44、循环水泵出口压力不得低于（0.4MPa）。45、如果将循环水的回水阀门关小那么循环水的压力会（升高），流量会（变小）。46、风机所加注的润滑油为（46#防锈机油）。47、我厂新鲜水的氯根大约为（440mg/L）。48、我厂循环水的浊度要控制在（20mg/L）一下。49、水囤的容积为（1500m）一个，设计高度为（5）米。50、新鲜水泵的杨程为（60-65）51、离心泵的安装高度超过允许吸上高度时，会发生（气蚀）现象。52、冷却塔的组成包括冷却水、（集水池）、空气分配区、（填料）、配水系统、（风机）、风筒、热空气和（水蒸气集散区）。53、冷却水按冷却方式可分为（间接冷却）和（直接冷却）。54、风机的电机额定功率（75KW）。55、新鲜水泵润滑油应保持在视镜的（1/2）到（1/3）之间方可视为合格。56、离心泵的叶轮有（闭式）、（半开式）和（开式）三种类型，若输送浆料或悬浮液宜选用（半开式）或（开式）。57、盘泵应盘（1.5）圈。58、离心泵的流量常用（出口阀）调节。59、循环水在加入粘泥剥离剂后（48）小时不能排补置换。60、冬季防冻防凝，将水厂停用的机泵倒转，此操作会使运行的机泵电流（变大）。61、离心泵铭牌上标明的流量和扬程指的是（效率最高）时的流量和扬程。62、如果机泵润滑油颜色变白说明（润滑油已乳化）。63、冷干机冷媒低压范围（ 0.3Mpa0.6Mpa），冷媒高压范围（1.2Mpa1.9Mpa ）。64、制氮空压机润滑油的更换周期为（2500小时）。65、冷干机长时间在无负荷状态下运转一般不超过( 20 分钟)。66、制氮车间暖气使用的是(8公斤蒸汽 )67、压缩机吸气温度( 40 )时，排气温度应( 110 )，压缩机的最佳工作温度不超过( 95 )。68、禁止冷干机短时间连续开停，停机后，（3分钟）内不能启动，（1小时）内不允许启动（3）次 。69、空气压缩机补油在（运行）状态下进行，压缩机的油位应保持在(最低油位与最高油位)之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能。 70、按照正规的操作步骤，制氮空压机等油压降到（0.3MPA）以下后按下关机按钮，（10）分钟后关闭电源。71、制氮压缩机润滑油的型号为（LT3046）。72、制氮压缩机的排气压力与润滑油压力之间的压差不得大于（0.1MPa），否则该更换油精分离器。73、制氮车间氮气缓冲罐位号为（V8116），该缓冲罐的最高压力不得超过（0.8MPa），否则安全阀将会起跳。74、制氮车间空气缓冲罐尾号为（V8114）,该缓冲罐需定时手动对其进行（排水）。75、P7001高压循环水泵的额定电压（10000V）、额定电流（39.91A）、设计功率（560KW）、设计流量（2320 m3/h）。76、P7002变频循环水泵的额定电压（380V）、额定电流（489A）、设计功率（280KW）、设计流量（1170 m3/h）。77、P7003新鲜水泵的额定电压（380V）、额定电流（100.4A）、设计功率（55KW）、设计流量（200 m3/h）。78、4.P7004的功率（22），电流（41），电压（380），流量（160）扬程（32）。79、5.P7005A的功率（37），电流（67.8），电压（380），流量（100）扬程（80）。80、6.P7006A的功率（22），电流（41），电压（380），流量（100）扬程（50）。81、7.P7007的功率（11），电流（21.8），电压（380），流量（65）扬程（40）。82、8.P7008A的功率（ 45 ），电流（ 84 ），电压（ 380 ），流量（ 90 ）扬程（ 205.5 ）。83、A7001A的功率（ 75 ），电流（ 138.8 ），电压（ 380 ）。84、A7001B的功率（ 75 ），电流（138.8），电压（ 380 ）。85、A7001C的功率（ 75 ），电流（138.8），电压（ 380 ）。86、缓蚀阻垢剂添加量的计算公式是（15-实测总磷数）*保有水量/132 。87、循环水氯根应保持（1250mg/L）以内才能视为合格。88、循环水PH值应保持（7.59.5）内才能视为合格。89、日常巡检盘泵应盘（1.5）圈。90、1、2、4号水井现在的瞬时流量分别为（20m3/h）、（40 m3/h）、（60 m3/h）。91、原水是指（天然水），包括江河、(湖泊)、水库、(地下水)。92、天然水的杂质主要包括（泥沙）、粘土、悬浮物、（有机物）、（微生物）和机械杂质。93、冷却水一般通过冷却塔与流动的空气接触，以（蒸发）、（接触）、（辐射）三种方式进行热、质交换。94、循环水浓缩倍数的计算公式（N = 循环水Cl/补充水Cl）95、碱度主要与（OH-）离子的含量有关，（OH-）离子越多，水质越碱。96、硬度与（Ga2+）、（Mg2+）离子的含量有关，（Ga2+）、（Mg2+）离子越多，水质越硬。97、水厂现正在使用的新鲜水泵的位号是（ P-7003B）。98、循环水厂浓缩倍数为( 2.0-2.5 )。99、自2012年10月份我公司与海兴兴海化工合作之后，要求总磷的范围（ 9-15 ）。100、冷却水按冷却方式可分为（间接冷却）和（直接冷却）。101、风机功率为（75kw），运行中的电流为（110左右）。102、循环水池1厘米液位大约为（ 6.7 ）m的水。103、11月份旁滤正常投用，反洗旁滤时净化风的使用量为（30-40立方）。104、冬季旁滤需要防冻的部位为（7106手阀）。105、当石英砂过滤器与活性炭过滤器水压差（0.2 MPa）时，应对机械过滤器进行冲洗。106、机械过滤器内使用的填料是（锰砂）、（石英砂）、（活性炭）107、精密过滤器的作用：是用来出去水中（0.5-100mm）的悬浮颗粒，避免损伤（高压泵）和（膜元件）。108、精密过滤器的压力控制范围 （0.3 MPa 。）109、精密过滤器内部滤芯叫（蜂房式滤芯）。110、反渗透的脱盐率 （ 98%） 。111、当反渗透脱盐率小于额定设计脱盐率的 （10%）时，应该对反渗透膜进行清洗。112、阻垢剂的作用是有效控制（硅）、（碳酸钙）、（硫酸钙）、（硫酸钡）、（硫酸锶）在膜表面的结垢，并具有足够的分散能力，以分散表面阻塞微粒。113、阻垢剂的稀释应该用（反渗透回水）。114、阳离子交换树脂的型号是（001*7 ）强酸性阳离子交换树脂；115、阴离子交换树脂的型号是（ 201*7 ）强碱性阴离子交换树脂。116、离子交换器之间的压力不得超过（0.2 MPa） ,否则就需要再生。117、电阻率小于（5）时需要再生。118、巡检时应注意（一级除盐水罐）和（二级除盐水罐）之间的关系，不能满罐。119、离子交换树脂再生时，阴阳离子混合床应注意反洗水不宜过（大），以避免树脂冲出。120、往装置供水时一定要注意（二级除盐水）的供出量。121、阻垢剂与水的比例是 （1：3） 。122、再生时酸碱的浓度是（3%） 。123、洗膜时用NaOH调节PH值为（11）。124、洗膜时所用柠檬酸的浓度为(3)。125、电导率的实际使用单位是：()126、当石英砂过滤器与活性炭过滤器水压差（0.2 MPa）时，应对机械过滤器进行冲洗。127、机械过滤器内使用的填料是（石英砂）、（活性炭）128、渗透离子交换器树脂的再生方法叫（无顶气压法）。129、混合床再生的步骤：（分层）、（充药）、（反洗）、（置换）、（正洗）。130、反渗透打水时间为上午（8:30-9:30）、下午（14:30-15:30），打水期间水厂值班人员要保持地面卫生。131、反渗透V7001的设计压力为（0.6MPa）。132、反渗透P7007的机泵介质为（清洗液）。133、离心泵的扬程是指(泵给以单位重量液体的有效功能量)。134、反渗透液位到达（8格）时，水厂值班人员需通知班长联系送水。135、反渗透净化水自吸泵的压力控制区间在（0.1MPa）至（0.2MPa）。136、反渗透净化水蓄水罐的蓄水量为（5吨）。137、阀门位置阀门类别阀门大小公称压力（Mpa)公称通径(mm)P7001A/B进口蝶阀PN 16 DN 800P7001A/B出口蝶阀PN 16 DN 600P7002A/B进口蝶阀PN 16 DN 500P7002A/B出口蝶阀PN 16 DN 400旁滤进水总阀蝶阀PN 16 DN 200循环水上喷淋回水线东侧蝶阀PN 16 DN 600循环水中回水线西侧蝶阀PN 16 DN 500循环水池中排污阀蝶阀PN 16 DN 200第二部分：选择1、反渗透膜特点是：（D）A、只允许透过阳离子；B、只允许透过阴离子；C、只透过溶质，不透过水；D、只透过水，基本不透过溶质。2、反渗透的产水量和入口水的温度（B）A、无关；B、成正比；C、成反比；D、成对数关系3、反渗透装置停用一周时，应采用（C）保护渗透膜。A、水冲洗；B、次氯酸钠；C、福尔马林；D、放水排空。4、反渗透装置出水PH值一般为（B）A、4-5；B、6左右；C、8-9；D、10以上。5、回收率是反渗透系统设计与运行的重要参数，回收率增加，反渗透的浓水含盐量（A）。A、增加；B、减少；C、；D、5。6、反渗透简称（c）A.MF； B.UF C.RO D.EDI7、标准系统脱盐率下降（a）或产品水含盐量明显增加说明反渗透膜需要清洗A、1%2%B、2%3%C、3%4%8、反渗透属（a）过滤方式A错流过滤 B.全流过滤 C、死端过滤9、反渗透化学清洗当清洗过程中清洗液pH值变化超过（b）时，需要加酸或氨水进行pH值调整A、0.2B、0.5C、1.010、反渗透预处理系统加入次氯酸钠作为杀菌剂控制微生物，为保证杀菌效果余氯一般控制在(B)A.0.10.5mg/L；B.0.51.0mg/L；C.1.01.5mg/L11、风机每隔（ D）小时巡检一次。A、1 B、2 C、3 D、412、冬季水井防冻防凝开关水井时需过（B）m水。A、1 B、2 C、3 D、413、1号水井流量大约为（A）mA、20 B、30 C、40 D、5014、P7003A电流（C）A、75 B、138.8 C、100.4 D、5015、现水厂水井流量最大的是（D）号水井A、1 B、2 C、3 D、416、旁滤净化风气动阀位号为（A）A、S7105 B、HS7105 C、HS7102 D、HS710317、循环水泵P7002B额定电流为（A）A、489 B、380 C、280 D、138.818、风机电流为（D）A、489 B、380 C、280 D、138.819、离心泵的吸液高度与（ A ）无关A、排出管路的阻力大小 B、 吸入管路的阻力大小C、 当地大气压 D、 被输送液体的密度20、离心泵是依靠作旋转运动的（ B ）进行工作的。A、 齿轮 B、 叶轮 C、 活塞21、对水喷射泵来说，当工作水温升高时，其产生的真空度是（ C ）的。A、 升高 B、 不变 C、 降低22、离心泵的实际安装高度，应（ B ）允许吸上高度。A. 高于 B. 低于 C. 等于23、电流为（ A ）毫安时，称为致死电流。A.50 B.100 C.15024、人如长时间暴露在（ B ）噪声环境中，将导致永久性的听力损伤。A.80分贝 B.120分贝 C.180分贝25、三级安全教育是指：（ B ）。A.国家教育、学校教育、企业教育 B.入厂教育、车间教育、岗位或班组教育 C.车间主任教育、班级教育26、职业病防治工作坚持（ A ）的方针，实行分类管理、综合治理。A.预防为主、防治结合 B.安全第一、预防为主 C.预防为主、治理整顿27、精密过滤器的作用是用来出去水中（C）的悬浮颗粒，避免损伤高压泵和膜元件。A、0.1-0.5mm；B、0.1-0.5um；C、0.5-100mm；D、0.5-100um28、精密过滤器压力控制的范围是（C）A、0.1Mpa；B、0.1 Mpa；C、0.3 Mpa；D、0.3 Mpa29、精密过滤器内部的滤芯叫（ B ）A、直通式；B、蜂房式；C、千丝式；D、隔断式30、当反渗透脱盐率小于额定设计脱盐率的（ B ）%时，应该对反渗透膜进行清洗A、5；B、10；C、15；D、2031、离子交换器之间的压力超过（ C ）Mpa时需要再生。A、0.1；B、0.15；C、0.2；D、0.332、电阻率（ A ）时，离子交换器需要再生。A、5；B、5；C、10；D、1033、按照正规的操作步骤，制氮空压机等油压降到0.2MPA以下后按下关机按钮，几分钟后关闭电源？（ D ）A 、1分钟 B、 3分钟 C、5分钟 D、10分钟34、电阻率小于（ B ）时需要再生。A、3 B、5 C、10 D、1235、制氮压缩机润滑油一年需更换（ D ）次A、1 B、2 C、3 D、436、制氮压缩机润滑油更换时需要（ C ）升A、100 B、200 C、150 D、30037、下列不属于我厂的机械过滤器的填充物是（ B ）A、石英砂；B、锰石；C、活性炭38、旁滤正常投用时流量控制在（ A ）左右。A、80m/h；B、50 m/h；C、120 m/h39、在有硫化氢等毒物存在的工作场所作业，应站在（ A）。A、上风口 B、下风口 C、无所谓40、下列不属于离心泵的技术参数的是（ D ）A、 流量 B、扬程 C、 系统承压 D、外界温度41、有人认为泵的扬程就是泵的升扬高度，有人认为泵的轴功率就是原动机的功率，我认为（ A ）。A这两种说法都不对；B这两种说法都对；C前一种说法对；D后一种说法对。 42、下列水厂不经常用的劳保用品是（C）。A、半胶皮手套；B、耳塞；C、防毒面具43、水泵不上量的原因（ABCDE）A、吸入口进气；B、吸入口管线或叶轮堵塞；C、泵体内有空气；D、电机反转；E、叶轮反转或损坏；44、泵体震动的原因（ABCDEF）A、抽空；B、电机转子不平衡；C、电机与泵不同心；D、轴承间隙过大或损坏；E、地脚螺丝松动；F联轴器的橡胶垫损坏；45、机泵运转过程在应注意的事项（ABCDE）A、电流是否在额定范围内；B、轴承温度不大于环境温度60摄氏度；C、电机与机泵的震动和声音是否正常；D、压力是否达到额定值；E、润滑油液位是否达到规定值46、水囤液位过低时的处理方法（ABCDE）A、启用备用井；B、关闭已知非生产用水的阀门；C、联系生产部或值班干部协调各个生产装置的用水量；D、调整反渗透的用水量；E、减小或关闭循环水的排污和补水量47、节约用水可通过（ABCDE）A、杜绝乱排水；B、防止跑冒滴漏；C反冲洗水回收利用；D、收集雨水；E、计划性用水48、我厂的机械过滤器的填充物是（ A C ）A、石英砂；B、锰石；C、活性炭；D、树脂49、过滤器反洗过程中空气擦洗效果不佳的原因（ABCD）A、擦洗时间过短；B、储气罐风量太小或排气开度太大；C、进气阀堵塞；D、排气阀未开50、过滤器反洗过程反洗效果不佳的原因（ABCD）A、反洗进水阀 开度太小，反洗流量太小；B、反洗时间过短；C、空气擦洗效果不好；D、正洗时间过短第三部分：判断1.反渗透膜元件可以用产水在产水侧进行反向冲洗。（）2.反渗透膜元件氧化后可以通过清洗进行恢复。（）3.反渗透背压指膜组件淡水侧压力与进水侧压力的压力差（）4.反渗透进水压力不变的情况下，进水含盐量增加导致产水流量降低，同时脱盐率上升（）5.反渗透二段压差超过标准值一般情况下是发生了结垢。（）6.反渗透膜元件压差超过标准值就容易发生望远镜现象。（）7.反渗透化学清洗水流方向与运行水流方向必须一致。（）8.反渗透膜元件清洗pH的范围与清洗温度有严格的要求。（）浓盐水泵的设计流量为100m/h（）9.压缩机的最佳工作温度不超过 95 。（）10.压缩机吸气温度45 （） 11.一级除盐水罐的体积为600m（）12.精密过滤器的作用是用来出去水中0.5-100um的悬浮颗粒（）13.精密过滤器内部的滤芯叫直通式。（）14.离子交换器之间的压力超过0.5Mpa时需要再生。（）15.日常巡检盘泵应盘2圈（）16.循环水浓缩倍数的计算公式为N = 循环水/补充水（）17.风机的电机额定功率85KW。（）18.循环水厂浓缩倍数为2.0-2.5（）19.循环水总磷化验结果为15视为合格（）20.循环水PH应为7.5-9.5（）21.三号水井现处于正常状态（）22.P7003A可以达到备用状态（）23.水厂现正在使用的新鲜水泵的位号是 P-7003B（）24.离心泵启动时,为减小启动功率，应将出口阀门关闭，这是因为流量增加而功率增大。（）25.离心泵启动前、应将出口阀关闭，目的是使轴功率为零. （）26.循环水泵如果开之前没有灌泵，那么会使泵声音变大，并且供出水量小。（）27.离心泵的“气缚”与“气蚀”现象，其本质是相同的。(）28.当P7002B正常运行时，如果再启动P7002A那么内操将P7002A的变频调到40止回阀即可打开。（）29.循环水补水阀最高瞬时流量可以达到200m/h。（）30.2013年3月初，在保证装置稳定生产的前提下制氮车间压缩机采取人工卸载、加载，此方法主要是为了省电。(）31.外来施工人员可以去反渗透打水（饮用水）（）32.泵的安装高度越高，泵的入口压力越高（）33.新鲜水泵的进口阀门是蝶阀。（）第四部分：问答题1、什么是扬程？答：指单位重量液体通过水泵后，所获得的能量。2、什么叫泵？答：输送液体能量，并使其压力升高的机械，就叫做泵。3、什么叫浓缩倍数？答：循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发，因蒸发水分不含盐分，故循环水盐类不断浓缩而增大，循环水中的含盐量与补充水中的含盐量的比值，就叫做浓缩倍数。4、什么是预膜？答：在循环水开车之前，高剂量的投加一种或几种药剂，使他们在活化的金属表面形成一层均匀、连续致密的保护膜，以缓减设备的服饰和结垢。5、使用液氯的安全注意有哪些？答：（1）正确操作，禁止撞击，开启氯瓶时应缓慢，防止过快产生高温，不能用铁扳手、榔头等敲击瓶阀、瓶体，以免产生火花发生爆炸；（2）瓶上必须有瓶帽，缓冲圈，卧放使用时气相阀应处于上方；（3）远离明火，不能暴晒，冬季为帮助液氯气化，水温不得大于40；（4）瓶子做到专瓶专用，留有余压，保持液氯瓶余压在0.030.05MPa；（5）保持瓶上漆色完好，字样清晰。（6）装填液氯时不能太满，一般应留有15%的气态空间。6、离心泵启动前的检查内容是什么？答：离心泵启动前应先将出口关闭，并检查以下各项：（1）各轴承内的润滑油应清洁，充足。（2）填料箱的压盖调整要合适，即盘根不能太紧和太松，冷却水以每分30-50滴为宜；（3）联轴器转动灵活，地脚螺栓牢固；（4）电动机电路完好，线路接头不应松动脱落。（5）机泵周围干净无杂物。7、离心泵在运行中应检查的内容是什么？答：（1）检查各运行参数是否合乎规定指标；（2）检查润滑油油脂是否合格，油位是否合乎要求；（3）检查冷却水的情况；（4）检查轴承的温度；（5）检查机泵有无振动等异常现象；（6）检查各部位有无泄漏。8、隔膜泵的启动步骤？答：（1）检查油室内的油位、油质是否正常，冲程、频率是否归零；（2）打开入口阀和出口阀及排气阀；（3）启动泵，调至冲程至所需位置，关排气阀，检查出口压力是否正常；（4）运行中应检查出口压力，冲程、频率和声音是否正常，油位油质是否正常。9、什么是离心泵的气蚀现象？答：从离心泵工作原理知道，由叶轮转动产生离心力，使泵入口产生局部真空，如果此时最低压力低于当时温度下被吸入液体的饱和蒸汽压力时，液体开始气化而产生气泡，当气泡被带入叶轮内压力较高区域时，气泡凝结而破裂，由于气泡破裂的速度非常快，因此，周围的液体就以极高速度冲击气泡原有的空间，这种现象称为气蚀现象。10、离心泵长期空转有什么害处？答：泵长期空转就是泵内没有输送液体，这样，泵内密封部分，如口环、中间衬套和轴封处等由于间隙小，缺少润滑而产生摩擦，引起磨损甚至抱轴；对于机械密封，平衡盘等旋转接触面，由于缺乏液体的润滑、冷却，会产生因摩擦发生过热，甚至烧损。11、叙述旁滤器的反洗工作状况？ 在设备运行过程中，随着过滤时间的延续，滤层不断截留悬浮物杂质，滤料层水头损失逐渐增大，促使虹吸上升管中水位不断升高。当水位上升到虹吸辅助管的管口时，水从辅助管流下，依靠下降水流在管中形成的真空和水流的挟气作用，抽气管不断将虹吸管中空气抽出，使虹吸管中真空度逐渐增大。其结果，一方面虹吸上升管中的水位升高。同时，虹吸下降管将排水水封井中的水吸上至一定高度。当上升管中的水越过虹吸管顶端而下降时，管中真空度急剧增加，达到一定程度时，下降水流与下降管中上升水柱汇成一股；中出管口，把管中残留空气全部带走，形成连续虹吸水流。这时，由于滤层上部压力骤降，促使滤后水水箱和另一个过滤罐滤后水水箱中的水通过橡胶挠性连通管、清混水连通管循着过滤时的相反方向进入虹吸管，从而滤料层从下而上受到反冲洗。冲洗废水由排水水封井经过反洗排水管进入下水道。在冲洗过程中，冲洗水箱内水位逐渐下降。当水位下降到虹吸破坏斗时，虹吸破坏管管口与大气相通，虹吸现象被破坏，过滤器反洗结束，然后进入下一周期的运行，过滤重新开始。反冲洗过程中，来水依然经过分配堰、U型进水管进入过滤器中，跟反冲洗废水水流汇集经过虹吸管排入排水筒。12、叙述旁滤器的正常运行状态？答：循环水回水的部分通过进水总管进入进水分配水箱，通过分配堰均匀的进入左右两个进水槽。由U型密封进水管进入虹吸上升管，再经顶盖下面的档板后，均匀地分布在滤料层上，通过滤料层、承托层、小阻力多孔板配水系统进入底部空间，自上而下进行过滤。滤后水从底部空间经连通管上升到冲中洗水箱内贮存，水箱充满后，达到出水堰顶后，溢出经过出水管排走。13、一体化净水器的运行工艺流程说明全自动一体化净水器前设置静态管道混合器，水处理药剂（聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）在加药装置内按比例配制完成后，通过加药计量泵输送至管道混合器内，混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使药剂混合均匀，然后进入净水装置内。原水在进入全自动一体化净水器后，首先进入装置底部的配水区，进行均匀布水，水流速度降低，并缓慢进入高浓度絮凝区，进行彻底的混凝反应，在斜管导流区的导流作用下，污水沿斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内，沉积下来的污泥在重力的作用下，沿斜管倾斜方向往下滑落，同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下，被推到净水装置的排泥斗内，而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内，并至上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。最后由清水层的产水管进入到循环水塔池内。14、哪些因素可以影响浓缩倍数？蒸发损失、排污水量的大小、循环冷却系统的泄露、和补水量。15、循环冷却水系统由哪些设备组成？由水池、风机、冷却塔、循环水泵、热交换器及管系组成。16、风机气什么作用？答：热水和空气在塔内进行湿热交换，风机可以控制空气的流量来加强空气与水的对流作用而提高冷却效果。17、什么是微生物粘泥？答：微生物粘泥是活的卫生区群体及其排泄物，这类粘泥通常具有明显滑腻感，是微生物的新陈代谢过程中分泌的一层粘液状的外壳，微生物粘泥可能是植物，也可能是动物。18、藻类在水系统中有何危害？答：在凉水塔配水系统、填料上如有藻类的声场，阻碍了水的分布及通风，降低冷却效果，死亡的藻类将成为粘泥，可能堵塞管道，硅藻是形成硅垢的原因之一，某些固氮能力强的藻类将分解缓蚀剂。19、真菌在水系统中有何危害？答：真菌主要对木方质结构的冷却塔破坏，使木质塔的使用周期缩短。20、微生物是怎样进入冷却水系统的？答：又补充水带进、由空气中带入、刮风、下雨，小动物及寄生虫类都能将微生物带入系统，适当的条件下，微生物会繁殖。21、为什么说循环水能很好的为微生物提供生长繁殖的场所？答：有适合于微生物生长繁殖的温度，许多菌种在30-40时生长最佳，有适合的营养物质，如氧、磷、蛋白质、无机盐和有机物等，有充足的阳光及适合于卫生区生长的PH范围。22、旁滤器的作用？答：将循环水给水或回水的一部分经过滤，除去水中存在的悬浮杂质、油污、微生物粘泥等，缓减由于浊度、粘泥、油污等过高而引起设备管道结垢，腐蚀等现象。23、旁滤器为何要定期反洗？旁滤器随时间增长，砂层阻力会增大，如不定期反洗可能会出现滤池自动反洗后不能自动投运等现象，影响处理效果，长时间不反洗，滤料可能被污染、结块、堵塞等，使出水水质变差，甚至不能过水等现象。24、预膜的作用是？答：在系统进行冲洗或清洗以后，在循环水中加入高浓度的防蚀剂即预膜药剂，使金属材料表面形成一层致密的保护膜，以防设备金属表面出现腐蚀，以保护设备，增加缓蚀效果。25、作为循环冷却水的水质条件是什么？答：循环水冷却水的作用是冷却工艺介质和设备，结构和腐蚀是冷却水的两大副作用，因此，作为冷却水的水质条件是：1）不会有水垢或泥渣沉积而引起的危害，2）对金属的腐蚀性小；3）不产生或只轻微产生微生物危害。26、使用循环水有哪些优点？答：节约用水量，便于控制；减少排污量；提高设备的传热效率和生产能力；减少换热器体积；降低对材质的要求，造价低；减少热污染。27、循环水中铁含量高有哪些危害？答：铁离子与样作用生成胶态铁，较稳定，在金属表层上引起凝聚，产生污垢并产生垢下腐蚀，若使用磷系配方水稳剂，则铁离子与磷盐形成磷酸铁，形成粘着性很强的化合物，铁离子结晶可能催化加速钙镁离子的成垢，是铁细菌的营养源。28、冷却塔使水降温的原理是什么？答：主要是蒸发散热和接触散热，蒸发散热是指当热水层直接与空气接触，且空气还未为蒸气饱和时，热水表面将不断散发水蒸气，热水表层的水分子转化为蒸气水分子的过程中，将从热水中吸收热量，达到使热水冷却的效果；接触散热主要是对流传热，即水与空气直接接触，由空气直接带走热量。29、启动加氯的步骤？答：检查氯瓶的压力并做好记录，准备好稀氨水和铅垫圈。检查氯瓶加氯机连接的铜管是否连接好。检查加氯机各部件是否完好。开启水射器进口阀，确定水射器产生吸力后，开水射器的控制球阀。缓慢地开启进加氯机的手动进口球发觉及氯气管线上的控制手动球阀，最后开启氯瓶角阀用稀氨水检查阿接头是否六七，如果产生大量气雾，则说明该接口处六七，应立即关闭氯瓶出口角阀，进行补漏措施。确定管线封闭完好后即可开大角阀，缓慢开启流量调节阀，是转子稳定在需要的刻度上，控制在10-15kg/h.30、循环冷却水预膜时的水流速度对预膜效果有何影响？答：在循环水预膜过程中预膜时水的流速要高一些较好，流速大有利于预膜和水中溶解氧的扩散，故而生成膜，其生成的膜均匀密实，但流速过高，则又能引起冲刷侵蚀，妨碍保护膜的形成，如果流速过低，成膜的速度较慢，而生成的保护膜不均匀。31.凉水塔风机异常振动的原因及处理方法？原因： 安装螺丝松动。 传动轴不平衡或安装时同心度差。 叶轮不平衡。 减速箱轴承或齿轮磨损。 电机不平衡。 轴弯曲。 减速机供油不足。相应的处理方法： 重新坚固。 检查传动轴平衡配重或重新找正。 检查叶片安装角偏差是否在规定范围内。 检查轴承及齿轮的间隙是否更换。 断开联轴器，电机单试并测试是否需要检修。 更换传动轴。 加油至规定油位。32、循环水泵房的巡检要点？1. 检查各台循环水泵的运行情况（油位、油质、进口压力、出口压力、电流、振动和轴温等）是否在规定范围内，油位在视镜1/2-2/3间，油质清亮，出口压力在0.45-0.5MPa，振动小于7.1mm/s,轴温小于85，检查声音是否正常； 2. 检查各台泵的给水管道、软连接处及油冷系统有无跑冒滴漏现象；3. 检查油站运行情况（包括油位和油压）；4. 检查备用循环水泵油位是否在1/2-2/3间，盘车是否灵活； 5. 检查所有油冷却水阀门是否打开且畅通；6. 检查落实防冻措施（冬季）。33、吸水池巡检要点？1. 注意吸水池和塔池液位，根据情况及时调整1#厂和2#厂的补水阀门开度，并根据情况联系空分人员启停循环水补水泵； 2. 注意观察塔池周围及格栅处有无杂物及白色垃圾，如有及时清理；3. 检查加药管线和加酸管线有无跑冒滴漏现象；4. 吸水池处开关阀门注意安全，防止掉入塔池；5. 上下爬梯时防止脚下打滑，注意自身安全防护；6. 检查落实防冻措施（冬季）。34、凉水塔上巡检要点？1. 检查各台风机的运行情况（油位、油质、电流、振动、油温和轴温等）是否在规定范围内；2. 观察风筒避雷圈有无松动，如有及时联系维修人员处 理；3. 上下爬梯时防止脚下打滑，注意自身安全防护；4. 塔后巡检注意检查有无跑冒滴漏现象； 5. 检查回水压力和回水温度有无变化并做好记录； 6. 观察塔内水流分布是否均匀； 7. 检查塔后及凉水塔周围是否有轻质杂物，如有及时清理；8. 检查落实防冻措施（冬季）。35、硫酸间巡检要点1. 注意各硫酸储槽的液位，根据液位情况及时切换两个 硫酸槽的出口阀门；2. 对比操作间在线情况观察现场硫酸泵的运行状况；3. 检查罐体和管道有无泄漏；4. 检查落实防冻措施（冬季）。36、旁滤器和一体化净水器巡检要点1. 注意观察集水池液位，根据液位情况及时反洗旁滤器；2. 注意观察一体化净水器的运行状况，每班必须对运行中的一体化净水器排泥和反洗，并要对一体化净水器的产水进行浊度分析，浊度控制小于15NTU；3. 检查加药设备的正常无泄漏和加药箱的液位及有无泄漏，根据情况及时溶药; 4. 注意观察旁滤器的运行状况，根据情况将旁滤器进口总阀开大，增加旁滤水量；5. 按要求对旁滤器进行强制反洗；6. 检查落实防冻措施（冬季）。37、加药间巡检要点1. 检查监测换热器运行情况及表计显示是否正常，根据情况及时联系电控部计量分析人员校表和清洗表计的电极； 2. 检查加药泵的运行情况，并要沿着加药管线检查有无漏药的地方，有漏药点要及时联系处理；3. 查看交接班室漏氯报警仪指示是否为“零”，根据情况确定“启/停”轴流风机；4. 查看加氯电子称的显示并及时记录重量；5. 在硫酸泵投自动的情况下观察硫酸泵的运行情况；6. 检查落实防冻措施（冬季）。38、电机启动后电流过大的原因及处理方法？答：原因：负荷过大。 处理方法：调整出口阀门。水泵填料压盖压的过紧。 放松填料压盖。水泵内部安装偏斜或其它故障。 分解水泵重新找正或消除故障。电压过低。 电压恢复正常后，再启动。39、渗透：是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程40、半渗透膜：只允许特定物质透过的膜称半透膜。41、脱盐率：为给水中的总固形物（TDS）中的未透过膜部分的百分数。脱盐率（1产品水中总溶解固形物给水中总溶解固形物）42、回收率：为产水量与给水量之比，以百分数表示。给水流量产品水流量浓水流量；回收率产品水量给水量100%43、反渗透：在浓溶液一侧加上一个比渗透压更高的压力，则与自然渗透的方向相反，就会把浓溶液中的溶剂压向稀溶液侧。由于这一渗透与自然渗透方向相反，所以称为反渗透。英文简称：RO44、对膜进行化学清洗前要做那些准备工作？答：1.清洗管路连接完好；2.清洗水泵良好备用；3.保安过滤器良好备用；4.清洗箱加热元件完好；5.冲洗清洗系统；6.清洗溶液箱配制有足够的药液；7.现场要配备必要的防护药品，人员穿戴必要的防护服。45、保安过滤器的主要作用是什么？答： 5um保安过器主要作用是截留原水带来的大于5um的颗粒，防止此种颗粒经高压泵增压后对反渗透膜件的击穿，从而造成大量漏盐现象的发生，同时防止颗粒杂质对高压泵叶轮的损伤。46、如何防止反渗透膜结垢？答： 1、作好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在设备内滋生。2.反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加操作压力会使产水量增大，但过大又会造成膜的压实。3.在反渗透设备运行中、应保持盐水侧的紊流状态，减少轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。4.在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加甲醛保护。5、当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。47、简述反渗透的原理？答: 在半透膜隔开的两种浓度不同的液体之间，水自动从较稀的溶液中穿透膜而流入较浓的溶液中，当浓溶液中的液位上升到一定高度时达到平衡，若在浓溶液侧施加一定的压力时，水的流向可以反过来，从较浓的溶液中流向较稀的溶液中，其稀溶液中的杂质会变的越来越少，这就是反渗透48、反渗透装置为什么对进水水质有严格要求？答： 因反渗透膜在使用过程中可能发生膜的污染、浓差极化、结垢、微生物侵蚀、水解氧化、压密及高温变质等问题。为了保证反渗透装置的长期稳定运行，根据经验，对反渗透装置进水水质作了严格规定。49、温度对产水量有何影响？温度越高，产水量越高，反之亦然，在较高的温度条件下运行时，应调低运行压力，使产水量保持不变，反之亦然。50、pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响？反渗透膜产品对应pH范围，一般为211，pH对膜性能本身的影响很小，这是与其它膜产品不同的显著特点之一，但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大，例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下，主要呈非离子态，而在高pH值下出现解离而呈离子态。由于同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大。51、怎样知道膜是否已受到污染？以下是污染的常见症状：在标准压力下，产水量下降为了达到标准产水量，必须提高运行压力v进水与浓水间的压降增加v膜元件的重量增加v膜脱除率明显变化(增加或降低)当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。52、 机械过滤器的作用机械过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤。机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度，截留除区水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，使给水得到净化的水处理传统方法之一。53、 RO膜化学清洗工艺包括哪些。冲洗、浸泡、循环三个过程：a、冲洗过程：RO系统的化学清洗过程中，要进行两个冲洗过程：化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物；当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液，为产品水的质量提供了必要保证。b、浸泡过程：浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。c、循环过程：循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。54、膜的保存方法：短期保存：短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内，具体步骤如下：a、用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。b、将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。c、冬