悬挑脚手架方案(修改03)图片.doc

中天建设集团有限公司 脚手架专项施工方案名流公馆6#7#脚手架专项施工方案物料台专项施工方案审批表建设单位审核意见： 年 月 日工地总监意见： 年 月 日现场监理意见： 年 月 日公司技术总审核人意见： 年 月 日公司技术审核人意见： 年 月 日公司安全部门审核意见： 年 月 日项目经理意见： 年 月 日工地安全员意见： 年 月 日编制人： 年 月 日目 录第一章编制说明- 4 -1.1、编制目的- 4 -1.2、编制依据- 4 -第二章工程概况- 4 -2.1 建设概况- 4 -2.2 设计概况- 5 -2.3 构造要求- 5 -第三章施工部署- 5 -3.1组织机构- 5 -3.2总体部署及安排- 6 -3.3技术准备- 6 -3.4人员配备- 6 -3.5材料准备- 7 -第四章 脚手架施工- 8 -4.1材质要求- 8 -4.2架体承载要求- 9 -4.3架体基本参数- 9 -4.4外架搭设基本要求- 10 -4.5脚手架的搭设- 20 -4.6脚手架的维护与保养- 21 -4.7脚手架的检查与验收- 21 -4.8 脚手架的拆除施工- 22 -第五章 质量控制措施- 23 -5.1总则- 23 -5.2工程协调问题- 23 -5.3质量控制标准- 23 -第六章 安全文明施工- 24 -6.1材质及其使用的安全技术措施- 24 -6.2 脚手架搭设的安全技术措施- 24 -6.3 脚手架上施工作业的安全技术措施- 25 -6.4 脚手架拆除的安全技术措施- 25 -6.5 安全文明施工要求- 26 -6.6 应执行的强制性条文- 27 -第七章 脚手架计算书- 29 -7.1 普通工字钢计算- 29 -7.2 4.5m长工字钢计算- 41 -第一章 编制说明1.1、 编制目的本文件是对6#、7#楼外悬挑架搭设提供指导文件。1.2、 编制依据1、业主提供的名流公馆6#、7#施工图纸；2、中天建设集团有限公司安全标准化实施细则；3、建筑施工手册中国建筑工业出版社第四版4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（2009年）- 建质200987号5、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2002版）6、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006版8、品茗施工安全设施计算软件（2010版）第二章 工程概况2.1 建设概况工程名称名流公馆5#、7#工程工程地址金阳大街以西，浑南新区柴油机铸造厂以北建设单位沈阳幸福置业有限公司施工总承包单位中天建设集团有限公司设计单位中国中建设计集团有限公司监理单位沈阳中圣瑞科工程咨询有限公司2.2 设计概况本工程由5#楼、7#楼，剪力墙结构；5#楼，1个单元，地下二层，地上33层；7#楼1个单元，地下二层，地上西单元33层；总建筑高度均为98.7 m。需要搭设悬挑脚手架的为5#楼和7#楼，其具体情况如下表：序号项目内 容1建筑面积（m2）6#楼：地上总建筑面积27000 m2，标准层单层建筑面积约850m2。7#楼：地上总建筑面积27000 m2，标准层单层建筑面积约850m2。2层数地下2层，地上33层；3层及以上为标准层。3层高（m）标准层层高为2.90m。4结构形式剪力墙结构。2.3 构造要求搭设要求：双排脚手架分6次悬挑，最大搭设高度18m。立杆采用单立管，纵距1.5m，横距为0.8m，步距1.8m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根，内排架离墙300mm； 连墙件采用两步三跨，连墙件连接方式为双扣件连接；脚手板铺设4层,悬挑水平钢梁采用20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。拉绳为619+1型，最小直径14mm，拉点离墙距离1100mm，拉环最小直径20mm，锚固螺栓直径16mm。第三章 施工部署3.1组织机构外架设计及施工方案由项目部技术负责人进行编制，经相关部门审核、审批以后，由其负责方案交底及安全技术交底。方案的实施即外架搭设由项目部生产经理组织实施，项目部其他人员配合。外架搭设前技术交底工作由工长负责。外架所需材料、劳动力计划均由相应楼号工长负责编制，由材料员、项目经理负责组织进场。外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组由项目经理、项目技术负责人、项目生产经理、工长、施工班组长以及监理、甲方相关人员组成。3.2总体部署及安排外架每6层开始起悬挑架，每一次悬挑为6层，悬挑高度18m。此架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按二层作业考虑，外架验算应满足此项要求。3.3技术准备项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人应员熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织有关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料、配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具。3.4人员配备通过招标选择合适的专业外架搭设队伍，搭设阶段共需架子工1015 名，维护阶段共需架子工35 名，拆除阶段共需架子工1520 名。工长：负责现场安装、操作、安检、现场人员的调度，具体负责架体的搭设、维修、保养。架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设、拆除等施工。安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。3.5材料准备架体采用扣件式钢管脚手架，钢管外径A48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级焊接钢管；连接件采用可锻铸铁制作的扣件；脚手板采用木跳板板；连墙件采用钢管预埋件，然后用短钢管一头与预埋钢管连接，一头与立杆连接；安全立网采用绿色密目式安全网，安全平网采用白色兜网；悬挑工字钢采用工16#Q235-A级热轧工字钢，工字钢挑梁压环筋采用HPB235A16钢筋；斜拉钢丝绳采用绳芯直径A14的，分两次进行斜拉，拉环筋采用HPB235A16钢筋。本工程外架钢管、扣件、工字钢挑梁、钢丝绳、竹串脚手板、安全网均由项目部自行采购。外架材料计划序号名 称规 格单位6#、7#进场时间1普通钢管3-6mm230000随施工进度，分批提前10-15天到场2普通钢管1.0-2.0m根420003安全立网61.8m708004安全平网50mm50mmM272005直角扣件/个1510006旋转扣件/个88007对接扣件/个450008竹夹板2.90.20m块78009工字钢16#m1200010钢丝绳A14m1500011压环HPB235A16T2012拉环HPB235A16T15第四章 脚手架施工4.1材质要求1、脚手架杆件材质要求：钢管应采用国家标准BG/T13293或BG/T3092，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层和硬弯，涂刷橘黄色防锈漆进行防锈处理，剪刀撑用杆涂漆为红白相间。钢管上严禁打孔。2、扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动；扣件材质在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、20#工字钢挑梁及A16压环钢筋：钢挑梁使用前挑出端应涂刷黄色油漆进行防锈处理。压环应按要求在锚固端做200mm长直角弯钩。4、安全网：本工程采用1.8m6m阻燃密目式安全平网，和50mm50mm阻燃安全平网，其构造要求、贯穿性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。5、钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散。 6、脚手板：应采用松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。4.2架体承载要求脚手架正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，允许施工均布活荷载3KN/(结构)，2KN/(装修)；不得使用过重集中荷载和偏心荷载。4.3架体基本参数1、挑梁采用3000长20#工字钢，沿建筑结构外沿均匀布置，间距1500mm（局部有所调整，但均不大于1.5m）。工字钢挑出结构边长度为1200mm，预留楼内长度为1800mm，个别特殊部位采用4500mm长工字钢，调整工字钢悬挑长度和预留楼内长度（具体见工字钢挑梁平面布置图），以确保工字钢锚固段长度大于悬挑段长度的1.25倍。为保证挑架外观整齐一致，要求某些部位悬挑长度较大，对于这部分悬挑工字钢，留在楼内的长度也要适当加大。2、每条工字钢用一根A14的钢丝绳斜拉，同时分别在第1层、6层、12、18、24层位置外立杆主节点位置用一根A14的钢丝绳斜拉一次，该节点上部加一防滑扣件。3、外架立杆采用单钢管立杆，纵距1.5m，立杆横向净距0.7m，大横杆步距1.8m，内排立杆距结构距离0.30m。连墙点原则为二步三跨布置，横向间距4.5m 即每隔2根立杆，竖向间距由于楼层实际情况采用2.95m(即每层一道)。详细参数情况如下页图。4.4外架搭设基本要求4.4.1预埋件卡环的设置在每悬挑层(1层、9层、18层、26)梁板结构钢筋绑扎完、砼浇筑施工前，根据悬挑架工字钢布置图进行预埋16圆钢压环（如右图），要求前后两卡环位置要准确。压环放置在板底筋的上边，并与板筋绑扎牢固。在压环锚固段拐角处绑扎1根1500长18钢筋。当压环部位板没有负弯矩钢筋时，绑扎1m1m范围6200钢筋网片。在斜拉钢丝绳的上一层（2、10、19、27层梁板结构）相对应位置预埋16圆钢拉环，伸出楼面100 mm。4.4.2工字钢悬挑梁设置在悬挑层梁板砼浇筑完以后、该层墙柱钢筋绑扎完封模板以前，将加工好的工字钢穿过预埋压环挑出，并用硬木楔楔紧加固。（工字钢详图如下）在楼层砼达到设计强度的70后即可进行悬挑架的搭设。个别如阳角、楼梯间、悬挑板等部位采用4500mm长工字钢，以确保工字钢锚固段长度大于悬挑段长度的1.25倍。转角工字钢安装示意图对于悬挑部位的4.5m长工字钢，其下部采用槽钢斜撑加固；对于角部或剪力墙部位4.5m长工字钢，在工字钢里立杆部位增加一根斜拉钢丝绳。4.4.3钢丝绳的安装第一次斜拉用一根A14的钢丝绳斜拉每条工字钢，第二次斜拉分别在第6层、12层、18、24层位置外立杆主节点处用一根A14的钢丝绳斜，该节点上部加一防滑扣件。卸载钢丝绳安装好，上下都用四个绳卡，钢丝绳必须拉紧。 卸载钢丝绳在剪力墙处的拉结示意图4.4.4立杆搭设1、采用双排单立杆。2、各层各步立杆接长接头必须采用对接扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。5、立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m。 4.4.5 纵向水平杆（大横杆）1、纵向水平杆(大横杆)作为横向水平杆的支座，置于小横杆之下，用直角扣件固定在立杆的内侧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。2、纵向水平杆（大横杆）接长宜采用对接扣件连接。纵向水平杆（大横杆）采用对接扣件连 屋顶檐口立杆搭设示意图接，其接头应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500（la/3） mm。4.4.6 横向水平杆（小横杆）1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100mm;在同一根立杆上设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置。2、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于30cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。主节点设置示意图4.4.7 脚手板1、作业层竹夹板必须铺满、铺稳，离开墙面 120150mm；竹夹板应设置在三根横向水平杆上；竹夹板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设(如下图)；作业层端部脚手板探头长度应取 150mm。2、竹夹板须用不细于18号铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整，无探头板。不能满铺处必须采取有效防护措施。4.4.8连墙件1、连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300 mm。2、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。3、连墙件布置应优先采用菱形布置,也可采用方形布置、矩形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距4.5m，垂直方向间距一个层高。4、连墙件采用刚性连墙件（钢管+扣件）与建筑物可靠连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。5、连墙件中的连墙杆宜呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架的一端应下斜连接,不能采用上斜连接。7、连墙件伸出扣件距离应大于10cm。4.4.9剪刀撑1、在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑（横向到头，纵向到顶）2、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a 45 50 60剪刀撑跨越立杆的最多根数n7653、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 剪刀撑钢管搭接示意图4.4.10 横向斜撑1、横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 。2、脚手架开口处的两端均必须设置横向斜撑。3、拐角处应设置横向斜撑，中间应每隔6 跨设置一道。4.4.11 架体内封闭1、架体首层封闭如下图。2、往上每隔3层及工作层满铺竹夹板全封闭，同时下部悬挂安全平网。安全平网采用执有安检部门的准用证和出厂检验合格证的5050阻燃安全平网，悬挂于横杆下方1m左右位置，用专用系绳绑扎牢固。4.4.12 外观形象1、立杆和水平杆为黄色，防护栏杆和剪刀撑为红白色相间（每段长度为400mm）。2、小横杆每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度为150 mm，小横杆距主节点距离为120 mm（不得大于150 mm）。3、安全立网安全立网强度符合规范要求，且张挂平整，并保持整洁无破损。安全平网4、安全警示带沿外架四周，每隔一定高度设置一道封闭的水平警示带，双排落地式外架每六层设一道警示带，本工程底部落地架地面以上只有4层，因另急需拆除，暂不考虑设警示带，悬挑外架的警示带设于悬挑型钢的顶部，每悬挑一次设置两道；第一道在悬挑架的第二层，第二道在第六层，警示带安装于外架外立杆的内侧。警示带采用模板废料制作，高度为200mm。警示带外立面采用油漆刷成红白相间的色条，色条宽150mm，与水平线成60夹角。 警示带示意图4.4.13 消防设施1、上楼层的水管采用50管，用水采用高压水，水管随架体搭设高度铺设，确保24小时有水。同时每层留置50m长消防专用水管，严禁他用。2、在架体首层及每隔二层配置灭火器，当层沿外架直线长度每隔30m配置一台灭火器，悬挂于外架内纵向水平杆上，距楼板高度1.2m左右。4.4.14 过门洞的处理过门洞，脚手架可挑空12根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。具体方法见下图。4.4.15（1）洞口防护：本工程施工中150*150以下的洞口采用预埋通长钢筋网或加固定盖板。150cm*150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。（见图）（2）电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔9m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。（见图）（3）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。（4）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。回转式楼梯间沿梯段的方向铺设安全网，与两侧的防护栏杆拉接固定。（5）斜道的搭设斜马道设在外脚手架的西侧马道采用钢管脚手架绑制，宽度不小于1.5m，坡度1：3，斜道跳板绑牢，防滑木条间距30cm一道。马道的休息平台用钢管和脚手板搭设。宽度不小于1.5m，并设1.5m高栏杆和防护网。4.5脚手架的搭设1、准备工作：技术人员熟悉脚手架设计图，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底。按照设计备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料、配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具。2、标准双排架的搭设方法：纵向水平杆(大横杆)用直角扣件扣装于两立杆内侧，横向水平杆(小横杆)用直角扣件扣装于纵向水平杆上方。脚手架扣件必须锁紧，要求其紧固力矩在测力扳手实测的40Nm至65Nm范围内。 3、搭设步骤:底部悬挑架体搭设完后，架体的搭设顺序为：外立杆-内立杆第一步架大横杆-小横杆-连墙件-铺脚手板-防护栏杆-挂绿色安全网，按此顺序逐步向上搭设。 4、技术质量要求：脚手架立杆垂直度应控制在1/200内，每面脚手架横杆水平高低相差小于10。主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大于150。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。 5、脚手架的外侧立面高度方向上连续设置剪刀撑，水平方向也连续设置，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5至6根之间，跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度到60度之间。 6、防护方案：自底层脚手板往上计，宜每隔3层满铺一层脚手板，下设平网兜底，在作业层上应当设挡脚手板。脚手板搭接时，搭接长度不小于200，对接时接头下面应设小横杆，保证板端距小横杆不小于150。 7、脚手架的安全围护：脚手架的安全围护措施必须牢固有效，底部用废胶合板平铺将底部封闭，靠墙距离为20，采用尼龙安全网封闭。架体外侧采用绿色安全网封闭，安全网应拉展用尼龙绳扎牢。4.6脚手架的维护与保养 脚手架由于是一次性搭设，长期使用，从搭设到使用完毕至架体的拆除需很长时间，同时使用的环境十分恶劣，狂风暴雨，强力冲击。因此，加强对架体和设备的维护和保养是十分重要的。 1、脚手架搭设完毕后，应对整个脚手架进行一次全面的检查，对检查过程中提出的问题，填写整改通知单。 2、时常全面检查各紧固件有无松动现象，如有必须及时加固，失效的必须更换，对垂直水平度位移的应立即设半调整。 3、脚手架上的脚踏板、竹笆、安全要经常检查维护，损坏的材料要及时进行修复或更换。4.7脚手架的检查与验收1、检查验收阶段：悬挑工字钢安装后；作业层上施工加荷载前；每搭设完10-13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停止使用超过一个月后；装饰工程开始前。2、验收内容：脚手架的步高，立杆纵、横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；大小横杆的标高、水平度，大小横杆的交叉位置；脚手板的固定；剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；隔离层防护和外立面安全网；登高设施，扣件的紧固程度；连接杆的数量和牢固程度。3、定期检查内容：杆件的设置和连接，连件、支撑等的构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。4.8 脚手架的拆除施工脚手架使用完毕后，即进行拆除施工。脚手架的拆除必须自上而下逐层进行，严禁上下同时进行。拆除前，施工工长应对脚手架进行全面检查，确认无严重变形的情况后，方可进行拆除施工。如遇强风、干雪等特殊气候，不得进行脚手架的拆除施工，夜间不允许实施拆除施工。1、实行拆除作业班组进入现场后，应先行检查，加固松动部位，清除每步内留下的材料、物件，所有清理的物件应安全输送至楼面，各种构件严禁抛掷至地面。2、拆除的顺序按搭设的反程序进行。架体部分：安全网-防护栏杆-小横杆-连墙件-大横杆-立杆。3、在实施拆除过程中，必须认真做到一步一清，一杆一清。绝不允许分立面拆除 或上下二步同时拆除(踏步式)。4、所有连墙件、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须按脚手架步层拆除同步进行。所有杆件与扣件的拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送至地面。5、脚手架拆至地面，应及时法理脚手架的各种材料，输送至地面的所有杆件、扣件等物件，按类堆放。第五章 质量控制措施5.1总则 1、建立健全施工组织系统，完善管理制度、岗位责任制度、安全检查制度、维修保养制度，并组织有关人员进行安全、技术交底。 2、设专人负责协调脚手架的搭设、使用、拆除、材料堆放，与项目部协调解决脚手架材料问题。5.2工程协调问题 1、由于外架施工是主体工程施工中必不可少的分项工程，又因其高空作业，项目部应给予高度重视。协调好外架施工时各施工方的协作。 2、协调其它施工方法按照外架技术要求使用：禁止拆挪架体材料；禁止在架本上集中堆放物料。 3、为确保外架工程的安全、顺利进行，项目部将严格按照安全管理体系组织施工。5.3质量控制标准1、构配件允许偏差序号项 目允许偏差检查工具1钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5mm-0.2mm游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7mm塞尺3钢管外表面锈蚀深度游标卡尺4立杆弯曲L4mL6m1220钢板尺水平杆、斜杆弯曲L6m302、脚手架搭设的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法及工具1立杆垂直度搭设高度经纬仪和卷尺H=30H=40 50752间距步距纵距横距205020钢板尺3纵向水平杆高差20水平仪第六章 安全文明施工6.1材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm 。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。6.2 脚手架搭设的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。搭设时，人员应相互配合，相互照应。搭设立杆时，两人先一起把立杆立起对准下面立杆，然后一人扶住立杆，一人拧紧连接扣件；搭设大横杆时，一人抬住一头，两头同时用直角扣件固定。开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。6.3 脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m 以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。6.4 脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。工字刚拆除前，斜拉钢丝绳不得拆除。在解除楼层固定点以前，一定要检查、确保工字钢悬挑段斜拉钢丝绳牢固、可靠，否则采用塔吊先将工字钢悬挑端用钢丝绳吊起。6.5 安全文明施工要求进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6.6 应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：3.1.3 2 钢管上严禁打孔。5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2 2 高度在24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.4 1 严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用；7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。第七章 脚手架计算书7.1 普通工字钢计算一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 3 根；采用的钢管类型为 482.8； （考虑钢管锈蚀）横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处辽宁省沈阳市，基本风压0.55 kN/m2；风荷载高度变化系数z为1.7，风荷载体型系数s 为1.134；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.950；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.031 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/4=0.131 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/4=1.125 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.031+1.20.131+1.41.125 = 1.77 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.770.82/8 = 0.142 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =33.317 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =33.317 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.031+0.131+1.125 = 1.287 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.2878004/(3842.06105101900)=0.327 mm；小横杆的最大挠度 0.327 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0310.8=0.025 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.81.5/4=0.105 kN；活荷载标准值: Q= 30.81.5/4=0.9 kN；荷载的设计值: P=(1.20.025+1.20.105+1.40.9)/2=0.708 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0311.51.5=0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.417Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.4170.7081.5= 0.443 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.443=0.448 kNm最大应力计算值 = 0.448106/4250=105.519 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 105.519 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03115004 /(1002.06105101900) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 3.029Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.025+0.105+0.9）/2=0.515kN = 3.0290.51515003/ ( 100 2.06105101900 )= 2.508 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.508=2.559 mm；大横杆的最大挠度 2.559 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0310.83/2=0.037 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0311.5=0.047 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.81.5/2=0.21 kN；活荷载标准值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.037+0.047+0.21)+1.41.8=2.873 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.803/2)0.031/1.8029.50 = 4.295kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.8+0.3)/2 = 1.155 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.529.5 = 0.221 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.121 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.81.52/2 = 3.6 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.121+ 0.851.43.6= 11.63 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.121+1.43.6