自己古建施工组织设计.doc

编 制 依 据一、招标文件，设计施工图二、现行建筑安装工程施工及验收规范，质量检验评定标准及建筑安装安全操作规程。三、古建筑工程施工及验收规范（南方地区）CJJ70-96四、木结构工程施工及验收规范 GB50206五、营造法原六、工程建址现场实际状况七、地基与基础工程施工及验收规范 GB50202-2002八、砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002九、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002十、屋面工程施工及验收规范 GB50207-2002十一、建筑工程施工及验收标准 GB301-88十二、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99目 录施工组织设计一、主要施工关键节点施工安排二、施工技术方案1、施工测量2、基础施工3、大木构架制作、安装及木装饰制作安装4、砖砌墙体施工5、抹灰施工6、筒瓦及小青瓦屋面施工7、石作施工8、油漆施工9、脚手架施工10、绿化施工11、电气安装施工三、工程投入的施工机械设备及主要施工机械进场计划四、劳动力安排计划五、确保工程质量的技术组织措施六、确保工程安全生产的组织措施七、确保文明施工的组织措施八、确保工程工期的组织措施九、施工总平面布置图施工组织设计根据本工程的特点和地理位置以及工期、质量要求，我公司将组建一个有丰富的施工管理经验的项目管理班子，参与项目施工管理，并调入优秀的施工班组进场作业，特别是木作工程，将委派有丰富经验的古建筑建造的班组（三个）同时进场工作。公司将在人力、物力、财力、技术力量等方面给予全力投入，确保工程质量达到优良，工期目标88天，安全生产、事故为零、做好文明施工（按标化工地目标实施）。一、主要施工关键节点施工安排1、一旦我公司中标、立刻备料：主要为木材、石材、瓦件，由工程技术人员开出料单，采购员作市场调查，采购进场，并同时签订委托石材加工合同，及去江苏苏州地区采购手工制作的瓦件。2、由于该工程建址在山地上，所有材料都将采用人力二次搬运，我们将组织一支人专业运输队伍，根据各施工区块的进度需要，提前将施工材料运到现场，确保正常施工（必要时增加人员或加班加点）。3、由于工期紧，各区块将在同步进行施工，在基础施工的同时，上部大木作构架同时加工制作，特别是石磉鼓必须在基础十一000完成前加工完毕，运到施工现场，备安装，以免影响大木购架的安装。增加、整修、改造的山道除保证材料运输的通道外全面铺开施工。4、由于现场搭设临设的场地有限，而大木构架加工、堆放需较大的场地，（临时制作工棚同样占地较大），因此，我方决定在场外预制加工，安装前分项目分批运到施工现场进行安装。5、由于工期紧，又逢梅雨，台风季节，因此，在木结构建筑上搭设大棚，确保雨天正常施工。二、施工技术方案1、施工测量1-1 以设计总平面图为依据，请专业测绘人员对各区块主要建筑定位，每组建筑不少于3点，作为定位放线的依据。1-2 工地测量仪器选用序号仪器名称型号规格测量精度1经纬仪WTLD T222带测微器精密水准仪SOKKIA B10.8mmkm3普通水准仪SOKKIA C403mmkm450m 30m钢卷尺长城注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。1-3 标高以业主提供的规划永久水准点为基础，建筑标同按提供水准点高层相应计算。1-4 施工现场基准水准点应布置在受施工影响小且不易遭破坏的地方（包括施工放样的龙门桩、板）2、基础施工基础工程施工流程人工开挖，修平基坑底基坑验槽定位放样，垫层模板安装浇捣垫层，养护垫层验收，放线绑扎基础钢筋模板安装隐蔽工程验收砼浇前准备浇捣砼养 护放 线浆砌块石基础细石砼找平放 线2-1 基础挖土基坑按业主提供的坐标点，水准点放好灰线，并按龙门板，桩标字控制开挖深度，向班组进行技术交底划定堆土场地，留下回填的土方，余土运弃。2-2 基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应有一定的距离，不小于1.5m。2-3 如开挖后发现局部地段土质与地质资料严重不符，必须立即和建设单位、设计人员及监理人员汇报，经研究后按新的设计方案施工。2-4 如开挖时遇到不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取措施保护好现场，待有关部门鉴定后，再实施、施工。2-5 基底四周应留出排水沟和制模作业区。2-6 基坑周围除上下通道外应设置围栏，夜间应有红灯标设。2-7 基础挖好后，应及时通知业主代表、监理、设计人员验槽，并签证，方能进入下道工序施工。垫层施工2-8 垫层是基础与土层的隔离层，浇捣前按2m长度打好面层标高竹桩，混凝土到位后，要及时震捣，低处要及时补充（填），平板震动器要拉得慢、稳、平，震拖过后随即抹平、压光，按规范做好砼试快，标准养护和同条件养护各壹组。24小时后做好砼养护工作。基础钢筋施工2-9 钢筋的原材料品种，规格必须符合设计要求，出厂质保书及复验合格后才能进入施工现场。2-10 钢筋的制作必须符合设计和规范、要求，特别是锚固和搭接。钢筋安装应严格按设计要求，箍筋的间距，加密区域，主筋的保护层，间距，锚固应严格按规范要求进行安装。本工程钢筋使用仅限于基础。基础模板2-11 模板制作用材必须符合国家有关规定，几何尺寸符合设计要求，安装要做到标高准确，轴线准确，有足够的刚度，耐浇捣混凝土震捣时的冲击力。2-12 模板支撑要牢固，基础梁侧模外面要固定，并用铅系在底模拉紧，上面用木档拉结，侧立面用斜木撑支撑固定。2-13 模板安装完成后要先进行自检、自评，并经现场监理检查合格后方能浇捣混凝土。2-14 浇捣时要派木工专职看护、有松动，走形时要及时修整，如有炸模现象产生要立即暂停浇捣混凝土，待修复后才能继续进行。混凝土施工2-15 本工程混凝土工程量较小，且建址又在山坡上，尽量联系商品砼、浇捣，如单次少量部份将采用现场搅拌捣浇，搅拌混凝土前必须具体下列保证资料。水泥的出厂质保书和复验合格、检测报告。砂、石的出厂合格书和分析报告。各标号混凝土的级配报告单（配合比）2-16 混凝土搅拌前必须对每拌的水泥、砂、石、水按配合比进行正确计量，机械搅拌必须达到一定的时间，搅拌要达到均匀、塌落度要严格控制。2-17 搅捣混凝土，分层下料，分皮振捣，踏步式向前推进，震捣必须密实，不漏震，严禁出现露筋和蜂窝。震捣完毕后适时表面整理、抹平。并按规范做好砼试块进行标准养护和同条件养护。2-18 混凝土搅捣后，养护工作非常重要不能忽视，特别是夏季施工，必须在砼表面覆盖草包或麻袋，多次浇水长时间保持覆盖物湿润。浆砌块石（毛石）基础2-19 砌筑前检查基槽宽度，深度，然后放基础中线和基础宽度线，两端头设置基础收分的木架，在同一高度拉线砌筑，确保表面基本平整。2-20 浆砌块石石料选用有1-2个面为基本平的毛石，落脚前先用砂浆铺底，块石砌筑石缝应纵横交叉里外交接块石间空洞先倒砂浆，再用小石块嵌实，不能先嵌石块，再灌砂浆，块石与块石间需灌浆砌筑，每皮操作均需如此。2-21 毛石基础砌筑临时间断处，宜留踏步搓，其高度不得超过1.2m，每砌完一层，校验中心线，检查是否偏斜，如发现偏差，应及时纠正。2-22 砌筑砂浆必须要有配合比，严格按配合比拌料并应留置试块送检测部门检测。3、大木构架施工本分项工程严格按古建筑工程施工及验收规范（南方地区）标准执行适用传统的古建筑修缮、复建、移建和仿古建筑中大木构架的制作、安装工程。大木构架是指柱、梁、桁条、椽子、斗拱等木构件的总称。一、基本工艺要求1、木构件、木构架所用的木材材种、材质应符合设计要求和古建筑的耐久性要求，且符合表4-2-3的大木构架材质标准中的规定。2、木构架构件制作、安装的全过程中需综合用材、材尽其用、节约用材，木构架、构件的配料应符合下列规定：（1）制定木构件配料单应按设计图纸一次完成编制。（2）按配料单统一配料，先配大构件，后配小构件。（3）构件毛料大头断面注有该构件专用名称，不得错位，直径或面宽350MM以内构件下料口歪斜不大于20MM，直径或面宽350MM以上构件下料口歪料不大于30MM。3、木构架制作、安装应按下列顺序进行。（1）放样按设计图纸或原构件放足尺大样。排柱头杆、开间杆、出样板，样板用材为胶合板或不易变形的干燥板材。（2）配料按样板、设计图尺寸、数量放加工余量，编制配料单，按配料单断料。（3）加工按样板和设计图纸加工。（4）试组合（汇榫头、讨照）按图相关的两根或二根以上构件在加工现场试装合后分开。（5）安装按设计图纸之尺寸，复核磉石等地盘尺寸，且质量合格后，在建筑现场安装。以上工序应在前道工序结束，经检验合格后方可进行下道工序。4、木构架、构件制作、安装应以机械加工与手工操作相结合的方法进行。5、露明木构架的各构件应表明光洁，无刨痕，用手摸构件感觉匀和、光滑、无锤印、倒槎；草架木构件表面允许留斧痕、锯痕，但不得留树皮。构件端棱角倒楞宽度一致，倒楞宽为构件直径或面宽的1/15-1/120，倒楞深为楞宽的1/3，构件联结透榫饱满，无“瞎子榫”。半榫子与眼榫相差不大于10MM。受弯木构件的搁支面长度不得小于该构件的1/2高，当不能满足时应设雀替、连机等构件增加其承载面。6、在保管、运输木构件毛坯、半成品、成品时根据加工场、建筑现场、运输条件等情况，采取措施做好防潮、防晒、防损坏、防污染工作。木构件成品堆放距地面不少于400MM，每层不少于二处垫木，垫木位置一致，厚度不小于50MM。7、木构架的防火、防腐、防虫蛀、防白蚁、防潮、防震等要求须符合规范要求和设计要求。8、在确定木构件的方向时，应选择材质较好、年轮较密的一面位于受力较大或受拉区。二、材料质量要求1、木构架用材须符合表4-2-3选材标准规定。2、制作木构架各构件有用的木材，其含水率大于表4-2-3选材标准规定时，宜采用自然法干燥；剥去树皮或加工成成材、堆垛、架空，离地面不少于400MM，达到通风、防雨、防潮、当加工成规格材采用自然法干燥时，应按其毛料宽、厚之尺寸各放大4%的收缩余量。3、弯曲木构件应用木纹交织的材种制作。4、用于木构架的胶结材料，其粘结力不应小于被粘结构件的自身强度，胶结材料应根据使用所在地的自然条件选用。具备耐水、耐潮、耐热等性能，并具备与木材相等的耐久性。5、桁、梁类构件有下列情况应按现行有关规范的规定作木材物理力学性能试验方法确定其强度后再行制作，按试验得到的极限强度最低值降低一级作为该批木材的强度等级，且不适宜用于文物古建筑修缮。6、木材的物理力学性能应符合国家现行有关规范的规定。大木构架材质标准表4-2-3项次木材构件 缺陷类别腐朽木节斜纹虫蛀裂缝髓心含水率纯棱（花斑）1柱类构件不允许在构件任何一面，任何150MM长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5斜率不得大于12%允许表面层有轻微虫眼径裂不得大于直径1/3，轮裂不允许，榫卯处不允许不限不大于25%露明不大于周长的1/12，隐蔽不大于周长的1/10，露明每根不多于一处。2梁类构件不允许在构件任何一面，任何150MM长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5斜率不得大于8%不允许外部裂缝不得大于材宽（或直径）的1/4，径宽不得大于材宽（或直径）的1/3，轮裂不允许，榫卯处不允许应避开受剪面不大于25%不大于面宽1/10或周长的1/12，每根不多于1处。3枋类构件不允许在构件任何一面，任何150MM长度内所有木节尺寸的总和不大于所在面宽的1/3，死节面积不得大于截面的1/20，榫卯处不允许斜率不得大于8%不允许榫卯处不允许，其它处外部裂缝径裂不得大于材料宽度的1/3。轮裂不允许应避开受剪面不大于25%不大于面宽的1/10，每根不多于1处。4板类构不允许在任何一面，任何150MM长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/3，榫卯处及其附近不允许斜率不得大于8%不允许外部裂缝不得大于板宽的1/4，轮裂不允许。榫卯处及其附近不允许不限不大于25%二面正的不允许，一正一反的反面不大于板厚的1/4。5桁条类构件不允许在任何150MM长度内所有活节的总和不得大于所在部位周长的1/3，单个木节的直径不得大于桁（檩）直径的1/6，死节不允许，榫卯处及其附近不允许斜率不得大于8%不允许榫卯处不允许，其它处不得大于桁（檩）径的1/4轮裂不允许不限不大于25%不大于周长1/12，每根允许1处。6椽类构件不允许死节不允许，活节不得大于所在面宽的1/3斜率不得大于8%不允许裂缝深度不大于材宽的1/4。轮裂不允许不限不大于25%不大于面宽1/10。项次木材构件 缺陷类别腐朽木节斜纹虫蛀裂缝髓心含水率纯棱（花斑）7斗拱类构件各类斗拱不允许在构件任何一面，任何150MM长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/4，死节不允许。榫卯处及其附近不允许。不大于5%不允许不允许不限不大于18%不允许各类枋不允许在柳件任何一面，任何150MM长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的2/5，榫卯处及其附近不允许。不大于5%不允许不允许不允许不大于18%不允许座斗不允许在构件任何一面，任何150MM长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/2，死节不允许。不大于5%不允许不允许不允许不大于18%不允许各类昂不允许在构件任何一面，任何150MM长度内所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/4，死节不允许，榫卯及其附近不允许。不大于5%不允许不允许不允许不大于18%不允许牌条高连机不允许在构件任何一面，任何150MM长度内，所有木节尺寸的总和不得大于所有面宽的2/5，榫卯及其附近不允许不大于5%不允许不允许不允许不大于18%不允许检验方法：观察检查和检查测定记录。三、木柱制作工程适用于抬梁式木构架、穿斗式木构架中的圆形、方形、棱形、多角形、半圆形、瓜楞形等各种形状的脊柱、廊柱（檐柱）、金柱、步柱、立柱、童柱等柱类构件的制作。1、施工工艺要求（2）木柱制作必须在配料工作结束后方可进行。每柱应有一个名称，同一建筑的柱不得有重复名称，并书写在柱约定的位置上。（2）一般柱类构件四立面必须有纵、横二个方向的前、后、左、右四条中线，角柱或多角形建筑柱类构件除四条线外，还必须有对角中线。柱类构件两端断面必须有头线、两端头线必须重合、不翘曲，立面中线与头线一致。（3）圆形柱类的收分率应符合设计要求。若无设计要求的，收分率应0.7%-0.8%内。方形、多角形柱不宜收分。（4）圆形、方形、多角形、棱形断面形状的柱制作前应据设计图纸，放柱端断面的足尺大样，出柱头杆（丈杆），柱头杆应符合下列要求：柱的两端尺寸、断面形状、大样尺寸，必须符合设计要求。样板的尺寸必须与大样一致。样板必须有该柱头端的所有头线，头线相交角度符合设计要求及地盘中线要求。样板上应写明柱头名称、尺寸。柱头杆总长度应等于柱的净高尺寸、柱头杆上必须有长度线、有退次线、与柱相交的梁、枋类构件基面线、榫眼线、柱头开口线等该柱控制高度及联结相关的构件的各种线。不同类型的柱应有不同的柱头杆，且相互关系正确。当一根梁、枋类构件相关于二根或二根以上不同类型柱，其底面高度应在同一水平或符合设计图纸要求。各柱头杆应写明该类型柱名称。头板、柱头杆须经两人以上审核后方可使用。2、木柱加工的要求（1）柱加工时应在原料两端断面上划出纵横中心线，角柱或多角形建筑还应划出对角线。各线相交角度应符合设计要求，且与样板中线重合。原料的自然弯曲应在划中线时调整。（2）圆形、八角形柱加工必须弹八卦线，其他断面形状的柱应弹相应的角线。（3）柱上各榫眼宽度的两边线都在立面中线左、右两面对称的位置上。各榫眼的透眼应在基面线以下至梁底；半眼应在基面线以上至梁面。柱上各种眼、榫的高度与柱头杆一致。（4）圆形童柱下端直径应比与之相交的梁的直径大30-40MM，贡式方形童柱下端与梁侧面平齐。童柱上端直径宜为下端直径的1/2，且不小于120MM。（5）童柱下端应根据建筑形式做成相应的风格，且必须与梁榫卯结合牢固，当做成雷公嘴、鲫鱼嘴或蛤蟆嘴等形式时，通常童柱与梁的咬合深度应在基面线以下，梁高的1/2以上部位。3、柱的节点，联结方式应符合设计及当地的传统做法。柱的榫眼尺寸和联结方式应符合以下规定：（1）当廊柱（檐柱）或所有柱子要求做侧脚者，侧脚大小必须符合设计规定，无设计规定时，侧脚为柱高的2%。柱下端做管脚榫者，圆柱榫长不小于该柱端直径的1/4，不大于该柱端直径的1/3。榫宽与榫长相等：方柱榫长不小于该柱直径的1/4，不大于该柱宽的3/10，榫宽与榫长相同。童柱的管脚榫宽以柱径的1/10为宜，榫长为柱端径的1/3-1/5。（2）平头柱设坐斗者，其顶空榫宽余按生斗宽度的1/5，长与榫宽相等。（3）柱或童柱上端直接与桁条联结者，其榫长不小于柱直径的1/5，不大于该柱直径的1/3，且不小于30MM，方柱榫长不小于柱截面宽的1/4，不大于截面宽的3/10，榫厚为柱直径的1/10，且不小于15MM。榫宽之外边缘应与柱边向内收进不小于20MM。同一建筑的柱头榫尺寸必须一致。燕尾榫的厚度和长度可取柱截面边长或直径的1/4-3/10，燕尾榫的燕尾部分高度应不小于榫厚。燕尾榫收乍宜取榫厚的1/10，枋与柱联结使用勾榫时，勾榫厚按柱径或边长的1/4-3/10，榫长大于榫厚，榫勾为榫长的1/5。（4）柱端与梁端相交应做箍头榫联结。梁的长度为四界，柱胆的宽度宜为步柱直径1/3；双步，以类构件的胆口宽度宜为柱直径的1/4；柱上各种透眼半眼的宽度圆柱不宜超过柱直径1/4，方柱不宜超过面宽的3/10。长度在四界以上大梁不宜用箍头榫做法，宜用顶空榫做法。同一建筑相同构件的胆口宽度应一致。（5）柱头上端之枋子口其深度不小于柱径的1/4，不大于柱径的3/10。枋子口最宽处不大于柱径3/10。不小于柱径1/4。柱类构件的中部与梁类构件、枋类构件端部相产，应做榫卯联结，榫卯采用大进小出做法，应在基面线能上能下至染面部分做半榫；在基面线以下至梁底部分做透榫。当一柱头同高度基面线有二根或二根以上梁类的构件交汇时，出榫的高度应按梁的数量平均分派，其中受力最大的应做底出榫，受力较次的做中出榫，受力最小的做上出榫。（6）榫眼的宽度按梁构件长度的不同，参本节柱头胆口宽度执行。与透眼共同作用的半眼的深度不小于该榫宽的1.1倍。不大于该榫宽的1.3倍。单独半眼的深度不大于柱径的1/2，不小于柱径的1/3。留涨眼者为卯高的1/10。卯内做摘榫联结者，摘榫高宜为卯高的1/10-1/12，且不小于15MM，榫宽宜为1/6柱径，榫宜留在柱中心部位。4、木柱制作的允许偏差的规定项次项目允许偏差（MM）1柱长3米内3，3米以上1/10002直径（截面尺寸）1/503柱弯曲3米内5，3米以上2/10004柱圆度200内4，200以上65榫卯内底面内壁平整度300内1，3005002，500以上36榫眼宽度尺寸宽40以内+2，4070+3，70以上+47榫眼长度尺寸+58中线、升线位置柱直径或面宽的1/100四、一般梁类构件制作工程适用于一般做法的梁类构件制作，包括流棱做法和圆作做法的大梁、山界梁（二界梁）、双步梁、川（抱头梁）、搭角梁、轩梁、荷包梁、承重搁栅、三步梁、天花梁、斜梁、递角梁等各种梁类构件制作工程。1、施工工艺要求一般梁尖构件制作必须符合以下规定：（）梁类构件制作前放跳大样且必须放两头截面大样，大样必须符合设计要求，且经两人以上核定。按大样制作样板，排开间杆、进深杆。（2）梁类构件两头截面必须有中心线、水准线（基面线）、柱中线。水准线宜在梁高7/10的位置，且能满足桁碗之深度要求。梁类构件两头的中心线、水准线重合，且与样板一致。（3）圆形梁类构件制作必须弹八卦线。制作时先加工上、下、左、右四面，再做成八角形、十六角形，最后刨去棱角，成所需要的形状。（4）一般梁类构件的断面应符合设计要求，无设计要求的则按传统做法，梁的起拱应利用原木自然弯曲，弓背朝上，加工成1/200梁长之起拱，同一建筑起拱应一致，梁的两头截面应与样板一致，中间加粗按梁长的0.8%-0.5%。梁的底、背、侧都应呈匀和的曲线，不得呈折线。（5）、当梁类构件的一端以箍头形式与柱顶端联结，另一端以榫卯形式民柱中部联结者，应以原木的大头做榫卯，小头做箍头。（6）梁类构件必须要有各自的构件名称，同一建筑的梁类构件不得有同名称构件。书写构件名称的位置应在构件背部，书写清晰，不得无规律随意书写。（7）当梁类构件用挖底做法者，两端留底平面宽度宜为柱径的1/2。四界大梁每端的留底长度宜自柱中起为梁长的1/8；山界梁的留底长度、宽度按大梁留底长、宽的8/10。挖底深度不宜大于15MM，且不小于10MM，挖底与留底之间无明显的阴角，应成圆弧形。（8）梁类构件左、右两侧必须有水准线，各与之间相关的中心，面、底中线，各榫、眼、槽、胆线、盘头中线。各榫、眼都在中线左右、前、后对称的位置上。（9）两根或两根以上梁类构件在小于180度范围内，汇集于同一柱，同一高度的榫卯做法按“木柱制作工程中3.（5）项之规定执行当两根构件汇集在一直线同一柱、同高度则用聚鱼合榫做法。”（10）、轩梁挖底者，留底长度自柱中至轩梁1/4处，挖底深不大于12MM，不小于8MM。做云头者，云头与轩梁必须在同一原木上做成，严禁用两根原木相接组成。（11）、长度在四界以内梁类构件末端与柱末端相交，必须用箍头做法。箍头部位应开桁碗，桁碗的中心位置为柱中心线，桁碗高度自水准线往上，桁碗之圆弧应与该位置桁条圆弧一致。桁碗深不小于桁条直径1/4，不大于桁条直径1/2。箍头做法必须留胆（鼻子榫），留胆高不小于桁条直径的1/6，不大于桁条直径1/4。箍头部位开插连机口者，其深度不小于连机宽。板类构件以槽与梁联结，其槽深度同板厚，且不浅于12MM，用箍头榫做法的梁必须留梁头，柱直径200MM以内的梁头长自柱中起不宜小于200MM，直径大于200MM之柱梁头长不宜大于1.1步柱直径，且以不过大影响钉界椽为宜，同一建筑、同类梁头长度应一致。（12）梁类构件一端与柱类构件中间相交，必须做榫卯与柱联结，榫的宽厚按（三）-3-（1）-（6）执行。（13）搭角梁的底面高度应不低于被搭构件自高的1/2。搭角梁头应压过被搭构件中线1.5/10该构件直径。当圆形搭角梁断面积在200MM2以内，搭角梁与被搭构件的搭接处可做成圆弧搭接，搓合处必须密缝；当搭角梁断面积在200MM2以上者，搭角梁与被搭构件两构件联结处必须做阶梯榫，阶梯榫的阶梯数量不小于2个，阶梯榫必须结合紧密，被搭构件做阶梯榫截面损失不大于其总面积的1/20；消退被搭构件为矩形断面，搭面梁必须做阶梯榫，做法如上。搭角梁面的抹角以不影响安装屋面木构件为宜。（14）凡在正身部位之梁，其梁头两侧桁碗之间必须有鼻子榫，榫宽为梁头宽的1/2。承接梢桁梁头做小鼻子榫，榫子高、宽不应小于桁径的1/6，不应大于1/5。（15）承接转角搭交檩的梁头、做搭交檩碗，搭交檩碗不做鼻子榫。（16）趴梁、抹角梁与桁檩相交，梁头外端必须压过中线，过中线的长度不应小于1.5/10檩径（即半金盘）。梁端上皮必须按椽子上皮抹角。大式建筑抹角梁端头如压在斗拱正心枋上，其搭置长度由正心柱中至梁外端头不应小于3斗口。（17）桃尖梁、抱头梁、接尾梁等各种梁与柱相交，其榫子截面宽不得小于梁自身截面宽的1/5，且不大于3/10，半榫长度不小于对应柱径的1/3，且不大于1/2。（18）梁类构件制作四角须做滚棱，滚棱尺寸为各自宽度的1/10。滚棱形状应为混圆。2、梁类构件制作的允许偏差应符合表4-2-1的规定。3、宫苍茫做法梁类构件制作的允许偏差应符合表4-4-2的规定。 构件制作的允许偏差 表4-4-1项 目允许偏差长度两端中线距3米内3两端中线距5米内4两端中线距5米以上5构件直径或面宽250内3250以上5起拱1/200梁长+4 -2圆 度4宫式做法梁类构件制作的允许偏差 表4-4-2项 目允许偏差梁长度（梁两端中线间距离）0.05%梁长构件截面尺寸构件截面高-1/30梁截面高（增高不限）构件截面宽度1/20梁截面宽五、扁作梁类构件制作工程扁作梁类构件内容包括扁作大梁、遍作山界梁、遍作荷包梁、扁作轩梁、扁作川等构件。1、施工工艺要求。扁作梁类构件的制作应符合以下规定。（1）、扁作梁类构件制作必须放构件足尺大样图，出样板，按样板制作。各构件有两头截面板，侧面样板，样板符合大样及设计图纸要求，且经二人以上审定。（2）、构件必须有水准线、中心线、柱中线，各与构件相关的构件中心线、位置线。构件必须有名称，同建筑不得有相同名称构件，书写有序。（3）扁作四界大梁的高度宜为界深的1/2，梁厚宜为梁高的1/2；梁之扑势（泼水）宜为梁高的1/10（每边1/20），拔亥深度宜为梁宽的1/5，拔亥长度宜为界深的1/2，拔亥高度从梁底至机面线，机面线以上作圆弧形，自机面线至梁背，圆弧终点与拔亥始点在一垂直线上。（4）梁的挖底深度不宜大于15MM，且不宜小于10MM，留底平面与挖底琴面相交处呈半圆形。梁底做成琴面状圆弧。（5）山界梁的拔亥长度宜按大梁的8/10，拨亥深、高按本条第三项规定执行。轩梁拨亥长度为梁长1/4，拨亥高度、深度按本条第三项执行。六、枋类构件制作工程适用于四平枋、脊枋、金枋、步枋、廓枋（檐枋）、大额枋、小额枋、随梁枋、单额枋、拍口枋、穿插枋（夹底）、跨空枋、斗盘枋（平板枋、坐斗枋）、承椽枋、关门枋、天花枋、拱枋等矩形枋类构件的制作工程。1、枋类构件制作必须有开间杆或进深界杆为该类构件的长度标准。开间杆、进深杆须经两人核准。2、施工工艺要求。枋类构件的制作必须符合以下规定：（1）枋类构件的断面尺寸、形状必须符合设计要求，形状复杂的应放大样，作样板，按样板制作，枋类构件必须有中心线、柱中线，各支承安置于该枋上的构件位置中线和该枋联结构件的眼、榫、槽线、且能满足加工要求。每一枋类构件必须有名称，同建筑不得有相同名称的构件，书写有序、清晰。（2）枋类构件与柱类构件相交，用部分透榫部分半榫联结（大进小出），透榫高不大于3/4枋高，不小于1/2枋高；榫厚不大于3/10柱直径，不小于1/4柱径，当两根枋子与同一柱，在同一水平高度平面一直线上相交，则应采用聚鱼合榫。当三根枋子交汇于一柱的同一高度内，分上、中、下出榫，受力最大的做下出榫，若拉结法用的构件只能做半榫时，其下所施的辅助构件（省替、替木）必须通长。（3）当有落翼（歇山或庑殿）建筑之角柱顶端的廓枋或拍口枋在建筑外围转角处相交必须帮敲交榫（搭咬榫），与柱箍头联结，不得做燕尾榫，敲交留枋子，头长参照与其相关的梁类构件，枋上设斗盘枋者，廊枋头应比斗盘枋缩进一线脚。斗盘枋头外露长度同该枋之宽度一致。廊枋、额枋、金枋、脊枋、随梁枋等在平面直线不必要主相交应做燕尾榫与柱联结，燕尾榫长不小于柱径的1/4，不大于柱 径的3/10，每边“乍”按榫长的1/10。（4）轩内枋子承椽者，必须凿回椽眼，回椽眼中线与该间椽花线一致，其深不小于椽断面长边1/2，不大于长边，同一开间，回椽眼距应一致，级距通常在210MM-230MM之间，在屋架中心部位设界椽。各椽眼底面应在同一水平线上3、地方做法枋类构件制作的允许偏差应符合表4-6-1规定。4、宫式做法枋类构件制作的允许偏差应符合表4-6-2规定。枋类构件制作允许偏差 表4-6-1项次项 目允许偏差（MM）1起拱1/300构件长3米内23米以上2构件截面尺寸高度1/60截面宽宽度1/30截面宽3侧向弯曲1/500枋长4线脚清晰齐直/注：少数地区采用原木做枋时，可不作检验项目宫式做法枋类构件制作的允许偏差 表4-6-2项 目允许偏差构件截面尺寸高度1/60截面高宽度1/30截面宽七、桁（檩）类构件制作工程适用于脊桁、金桁、步桁、廊桁（檐桁）、正心桁、梓桁（挑檐桁）、轩杆、落翼桁、草架桁、邦脊木（扶脊木）等圆形、短形截面桁（檩）尖构件制作工程。1、桁类构件制作前必须放断面足尺大样，大样应符合设计要求，按大样出样板，排开间标。经两人核定。尺寸正确，椽花线齐全，方可实施。2、施工工艺要求：桁类构件制作必须符合以下规定。（1）圆形桁条两端断面尺寸、形状应按样板划线，样反中线与桁中心线重合。桁条的中部必须按桁条长之0.8%-0.5%“畔势”，形成中间粗的样式。每根桁类构件必须有一个名称，同一建筑不得有相同名称的桁类构件，构件名称书写应清晰、有序。在划线时应利用木材原料的自然弯曲，加工为1/200-1/300之起拱，弓背朝上。同一建筑起拱，胖势应基本一致。（2）圆形桁条制作顺序应行划头线、弹八卦线，按八角线加工、制作成圆形，划线做榫卯，桁条成品应有构件中线。脊桁、廊桁背部必须有椽花线。规则的矩形平面建筑同一开间椽花数量、尺寸应一致，正间的正中位置宜有一条椽花线，椽花线距应符合设计要求。（3）两桁在同一水平面直线上两端相接，应做燕尾榫联结，榫最大处宽宽度宜按桁条直径的1/5，榫的大小头之比宜为1：0.8。榫长不小于桁条直径的2/5，不大于桁条直径的3/5，且不宜短于80MM。两榫顶端空隙不大于8MM，桁头下端开刻必须与留胆（鼻子榫）尺寸一致；桁类构件底部的机梢眼、枋子梢眼、顶空榫眼必与相对应构件一致。同一建筑的燕尾榫、各种梢眼、顶空榫尺寸、距离应一致。（4）当桁条底面无枋、机等构件，或用插机，桁条燕尾榫应留底，留底厚度为桁条直径的2/10，且不小于30MM。（5）当两桁在同一高度不在平面一直线上相接，且未敲交联结者应做更木锭榫联结两桁；当两桁在阳角相交，且相交内角在135度内，相交两端必须做敲交（搭交），留胆宽不小于桁直径的1/4；不大于桁直径的1/3，两桁端必须留桁条头，桁条头长度为桁直径，两桁阴角相交宜合角做法，且做硬木锭榫联结两桁，锭榫的尺寸参照桁条燕尾榫尺寸。（6）当在同一水平高度上，一根桁条的一端另一根桁条搁支点以外丁字形相交，应做扁榫（火通榫）联结，榫宽不小于该桁直径的1/2，不大于该桁直径的2/3，榫厚不小于该桁直径的2/10，不大于2.5/10；榫长不小于该桁直径的1/3，不大于该桁直径的1/2。桁条与其他构件（枋、扶脊木、衬头木）相迭时，必须在迭置面做出金盘，其宽度为桁径的3/10-1/4。弧形桁制作应放弧形足尺大样、套样板，按样制作。3、地方做法桁类构件制作的允许偏差应符合表4-7-1规定。4、宫式做法桁类构件制作的允许偏差应符合表4-7-2规定。桁（檩）邦脊木制作的允许偏差 表4-7-1项次项目允许偏差（MM）1圆形构件圆度42圆形构件截面1/50构件直径3矩形构件截面宽2，高34矩形构件侧向弯曲1/500构件长35起拱1/200-1/300构件长（同一建筑应一致）3米以内23米以上6胖势37邦脊木椽碗中距1/20椽径宫式做法桁类构件制作的允许偏差 表4-7-2项次项目允许偏差（MM）1直径1/50檩直径2扶脊木椽碗中距1/20椽径八、承重梁、制作工程适用于承重梁、双步梁、川梁的制作工程。1、施工工艺要求：承重梁、双步梁、川梁的制作应符合以下规定：（1）承重梁、双步梁、川梁制作应以进深杆为该梁的长度依据；作应有开间杆。（2）承重梁、双步梁、川梁必须有名称、头线、中线、柱中线，同一建筑构件名称不得重复，名称书写清晰、有序。与柱相交必须做榫卯联结，榫卯的尺寸按照本章大梁、双步、种。2、承重梁、双步梁制作允许偏差应符合表4-8-1表的规定。承重梁、双步梁、以梁制作的允许偏差 表4-8-1项次项 目允许偏差1圆形构件圆度42构件直径43矩形构件截面34构件长度3米内35米内45米上55矩形构件侧向弯曲1/500构件长6榫卯榫-2，卯+2九、板类构件制作工程适用于各种夹宕板（檐垫板、金垫板、脊垫板、由额垫板）、楣板、山垫板、山花板、瓦口板、博缝板、滴珠板、封檐板（挂檐板）、望板、天花板、窗台板（榻板）等板类构件的制作工程。1、专用板类构件必须写明其所用位置、书写有序、清晰。2、施工工艺要求板类构件制作应符合以下规定：（1）山垫板、楣板四周与屋架木构件开槽联结，槽深不小于板厚且不小于12MM，槽宽不大于板厚2MM，板与板之间应做高低缝，竹梢联结。高低缝深不小于1/2板厚，不大于板厚且不小于6MM，竹梢间距不大于400MM。垫板、夹宕板、楣板的净厚度不小于12MM。（2）山花板、山雾云、掉木应用木纹绞织的木材，板净厚应在30-50MM之间，山雾云、掉木的泼水按该构件高之1/2。山雾云、山花板、掉木外形、尺寸应按图放足尺大样制作，其雕花应按规定执行。（3）博封板、封檐板净厚不小于18MM，不宜大于25MM，博缝板、封檐板、榻板宽度拼接不宜多于2块，拼缝应做高低或凹凸缝，用竹钉联结，其间距不大于1.5米，不小于1米，其厚度不大于板厚1/2，不小于板厚1/3；穿带者，其深度宜为板厚的1/3，间距参照锭榫做法。封檐板长度接缝应用榫卯连接，接缝应垂直于地坪。博缝板必须按举架延续对接，接缝设置在桁头中线上，接缝做龙凤榫，下口做托舌，托舌大于椽径。圆弧形建筑垫板，由额垫板必须放大样，套样板，按样制作。（4）同一建筑、同一立面，瓦口板楞距应一致，且与盖瓦、底瓦、老瓦头尺寸相适应。在建筑中轴线位置必须设盖楞，用筒互或琉璃瓦者瓦口板留底不小于25MM，不大于30MM，用板瓦的瓦口板留底不小于15MM，不大于25MM；板瓦屋机做水泥砂浆防水层者，其留底参照筒瓦瓦口板留底。瓦口板净厚不宜小于18MM，不宜大于25MM。（5）翼角望板（卷戗板）净厚度不小于6MM，一般望板净厚不宜小于15MM，企口接缝，单块板宽不大于150MM（每板在椽背部位钉1-2枚铁钉）。望板接头设在椽背上。3、板类构件制作的允许偏差必须符合表4-9-1的规定。板类构件制作的允许偏差 表4-9-1项次项目允许偏差（MM）1表面平整度22上、下口平直53表面光结手摸、目测4与构件结合紧密25拼缝顺直紧密3十、屋面木基层构件制作工程适用于屋面木基层各构件制作包括的内容为：各类椽子、翼角（戗角）、眠檐（八连檐）、勒望、里口木（大连檐）、瓦口板、闸椽、椽碗、椽中板、安椽头等构件的制作工程。1、施工工艺要求屋面木基层构件的制作应符合以下规定：（1）、用于方形椽、关圆（荷包）形椽、圆（筒）形椽之头定椽（脑椽）、花界椽、出檐椽、飞椽、弯椽、翼角椽（摔网椽）、翘飞椽（立脚飞椽）、各式轩椽、瓦楞等椽类构件制作，椽类构件制作前必须放足尺大样、出椽样板，然后按样板制作。 圆形椽（筒椽）、半圆形椽收分按椽长的0.8/1001/100。圆形椽（筒椽）的断面呈正圆形，椽背之平板高度为椽总高度（直径）的2/10-1.5/10；半圆形椽的断面高、宽比不宜大于1:0.7，不宜小于1:0.6，椽背宽度不大于椽子断面最宽处的7.5/10，不宜小于6.5/10；方椽截面呈长方形。两端截面应一致，其高宽比不宜小于0.65：1，不宜大于0.8：1。弯椽、各式轩椽断面高厚比参照方椽，瓦楞的截面不小于3080MM。厅堂、阁、榭、廊等一般规模的建筑，两椽搭接应做斜头。椽的小头朝上，上头压下头，自上面往下一界压一界。当桁条为圆形时两椽的搭接位置在桁条中心线以下一侧，当桁条为矩形时，两椽搭接线位置在桁条中心线以下一侧，当桁条为矩形时，两椽搭中线位置与桁条中线重合。弯椽、各式轩缘与桁、枋搁支面不小于椽断面积1/2。殿类大型建筑两椽搭接应用马蹄头（两椽接缝垂直于地面）做法，在桁中线位置用实椽头分隔，设置帮脊目。飞椽断面呈矩形，其宽按老椽头之8/10，椽断面高、宽之比宜为0.7：1。飞椽胱长度为悬挑长度的2.5-3倍，悬挑长度不应大于1/2出檐头长。飞椽制作须作头尾套裁。出檐椽悬挑长度自廊桁中线起不大于1/2廊界深。翼角椽（摔网椽）断面形状、尺寸按同一建筑出檐椽，长度按大样尺寸。翘飞椽（立脚飞椽）宽按同一建筑飞椽宽度。翘飞椽根厚度必须能满足翼角曲线匀和要求，翘飞椽梢厚与飞椽一致，且呈平形四边形，同一翼各翘飞椽根厚度逐根加厚，斜形、翘曲逐根加大至实际需要尺度。弯里口木（弯大连檐）开洞口必须用手锯锯割，不得用电锯割。（2）木戗角制作应符合下列规定戗角（翼角木构件）制作必须放水平大样，大样应符合设计要求及相关法式、能正确的反映老戗（角斜梁）、翼角椽（摔网椽）等构件中的实际长度和各构件的相互关系，以此满足制作样板，弯里口木样板的要求，能如实的反映弯里口木、翼角椽（摔网椽）翘飞椽（立脚飞椽）斜度、翘曲。翼角椽应自老戗梢搁支点之边与桁中心相交点起，由密到疏的排列摔网椽分位线，翼角椽的两椽间距最宽处不大于平椽间距。老戗叉势宜为一飞椽大，且匀和的从出沿椽头直线过渡至老戗中线的顶端，反映出弯里口木的实际形状。明宫式建筑翼角椽制作必须符合第一根撇1/3椽阔，翘正椽撇1/2椽径要求。老戗之断面形状应符合法式要求或当地的传统做法，不得无规则自由改变。一般地方做法为：老戗梢的断面尺寸宜按戗根断面尺寸的8/10；嫩戗根断面宽同老戗梢宽一致，嫩戗梢宽按嫩戗根之8/10。嫩戗车背形状与老戗一致，嫩戗背弯势在嫩戗长1/10-1.5/10之间，嫩戗长宜为3倍飞椽长。一般地方做法老戗与嫩戗相交之间度宜在122度-135度之间，按其建筑形式不同选用，建筑规模小，宜角度小，建筑规模大则宜角度大。千斤梢与老戗成90度直角。嫩戗底与老戗面相交线按戗角规模不同分别在老戗头径上25MM-60MM之间。翼角椽（摔网椽）数量应成单数。翼角椽（摔网椽）的头线垂直于地坪，椽北呈斜形。弯里口木侧面垂直于翼角椽（摔网椽）背，翘飞椽（立脚飞椽）洞口垂直于地坪，立脚飞椽背、底翘曲匀和，翼角翼角（戗角）外轮廊的平面、立面曲线匀和。翘飞椽（立脚飞椽），翼角椽（摔网椽）必须写明位置号。老戗与嫩戗开榫卯联结，槽深宜为老戗高之3/10，老戗、嫩戗、棱角木用硬木梢串透联结。（仿古建筑中也可以螺栓联结老、嫩戗）。老戗和嫩戗、棱角木、扁担木相交紧密。棱角木、扁担木两端用铁钉钉牢（其中一端与老戗另一端与嫩戗钉联结）每端每构件不少于2枚铁钉，钉入深度不少于70MM。（3）眠檐、勒望、里口木、瓦口板、望板、椽碗的制作必须符合下列规定：眠檐宽度不小于椽径3/5，不大于椽径的4/5，厚度不小于望砖厚的2倍，不大于望砖厚的2.5倍，四面刨光，同一建筑眠檐宽、厚一致。勒望厚度按望砖厚，宽度与眠檐一致，三面刨光，同一建筑三勒望厚、宽一致。里口木宽度不小于3/5椽径，不大于4/5椽径，且不小于60MM，厚度为飞椽厚加1.3倍望砖厚度。里口木制作宜用矩形断面木材对开。里口木的洞口中心距离必须与本间椽花一致。里口木宽、厚、留底高度必须一致，平直、光滑。留底高度宜为1.3倍望砖厚。望板厚度不小于15MM，宽度不大于15MM，不小于100MM，一米长度内大小头相差不大于20MM，缝边平直。椽碗必须与椽径吻合，隙缝不大于2MM，椽碗应连做，除宽角外不得做单椽碗。2、按地方做法的屋面木基层构件制作的允许偏差应符合表4-10-1的规定。3、按宫式做法的屋面木基层构件制作的允许偏差应符合表4-10-2的规定。地方做法的屋面木基层构件制作的允许偏差表4-10-1项次项 目允许偏差（MM）1露明椽截面方椽2圆椽22椽背平直83椽侧向弯曲54草架椽厚2宽-2、+205翼飞椽（立脚飞椽）宽度26表面平整方椽2圆椽27望板厚度-1、+28望板平整度4宫式做法的屋面木基层构件制作的允许偏差表4-10-2项次项 目允许偏差（MM）1露明檐椽、飞椽圆椽截面直径1/30椽径方椽（或飞檐）截面高1/30截面高（或宽）十一、斗拱制作工程适用于各种尺寸的一字（不出踩）、十字出踩、丁字出踩的直形、网眼形斗拱，以及按其所在位置而分的柱头科、角科、平升科等斗拱的制作工程。1、施工工艺要求：（1）斗拱制作前应放大样，大样应符合下列规定：应放足尺大样，尺寸必须符合设计图纸，大样必须能满足斗拱各构件样板要求。斗拱构件样板组合在一起，总尺寸符合设计要求。大样的各构件形状必须符合建筑时代，建筑地区的特点。同一建筑结构类、构造类（除藻井）斗拱尺度、规格、形状应一致。（2）斗拱制作应符合下列规定：坐斗底做斗椿榫与枋联结，斗棒榫做成方形。斗棒榫宽按斗面宽1/7，埋入枋深不小于30MM，埋入从斗深应不小于1.2倍榫宽，不大于1.5榫宽。坐斗内留胆高按斗高1/10，长1/2斗高，与三升嵌结，拱面升口与升底作硬木方