分析改善报告ppt课件.ppt_第1页
分析改善报告ppt课件.ppt_第2页
分析改善报告ppt课件.ppt_第3页
分析改善报告ppt课件.ppt_第4页
分析改善报告ppt课件.ppt_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

0 5906漏光分析改善报告 报告日期 2016 8 8审核 王志富报告人 张晓东电话 1 D1 FormtheTeam 建立团队 D2 Problem DefectDescription 问题 缺陷描述 D3 ContainmentAction s 应急措施 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 油墨调配是否监控 人员作业是否符合要求 屏幕漏光 料 机 法 人 油墨来料是否合格 烘烤工艺是否合理 车间烤箱设备是否定期进行打点温度 环 车间温湿度是否有管控 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 总结 车间温湿度在标准范围内 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 排查 确认敝司油墨是否调配监控 总结 敝司每调试一杯油墨都进行确认签字 来料都有检验合格 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 总结 经PE验证 对在正常使用的烤炉进行温度打点数据收集 记录烤炉每小时的实际温度数据 观察烤炉12H内的温度变化情况 正常的烤炉温度变化都在 5 左右 温差变化不会太大 完全符合工艺要求 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 总结 经PE验证 一次烘烤放入烤箱的产品数量对按键重影不良有直接影响 数量越多 产品叠放较密集 容易受热不均匀 导致按键重影不良产生 而我司现有的工艺 一次放入的产品数量在600pcs 需要进一步调整改善 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 总结 经PE验证 烘烤温度对产品按键重影有直接影响 温度越低 产品不容易烘烤完全 导致按键重影不良产生 而我司现有的工艺 烘烤温度为160 需要进一步调整改善 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 总结 敝司印刷设备无异常 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 烤箱温度打点说明 频率 1次 周 1 先将烤箱设定到标准温度 等待炉温达到设定温度2 设定温度达到后 用 烤箱温度打点仪器 将八条温度感应线放置在烤箱的8个点 上 中 下位置 每隔1H记录一次温度 累计记录5次 公差为 10 3 若有温度超出标准范围 则判定该烤箱温度异常 总结 由以上数据记录可知 烤箱正常运作 无异常情况 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 经稽查可知 个别作业员检验方式不规范从检验方式不规范员工A B C中 每人各取200片5906产品 随机从其它作业员检验方式规范员工D E F中 每人各取200片5906产品 安排一个品质IPQC组长全检 统计结果如下 总结 通过以上数据可以看出 个别作业员检验手法不规范 对黑白底和迎光检验的方式 会导致按键重影不良产品流出到客户端 D4 IdentifyRootCauseoftheProblem 识别问题根因 经4M1E排查验证可知 1 个别员工检验方式不规范是造成产品在客户端出现不良的真因个别作业员检验手法不规范 没有对准黑白底 迎光检验时重点关注了按键区透光等不良项目2 我司现有一次烘烤放入烤箱的产品较多 超过500pcs 叠放层数比较密集 容易导致产品受热不均匀 3 我司现有烘烤的烤炉工艺参数是160 20min 产品受热不均匀 油墨未烘烤干就转下一道工序以上是造成5906产品产品漏光不良的真因 D5 FormulateCorrectiveActions 制定纠正措施 使用科学方法找出真因 如5why Brainstorming QC7tools 流程图等 思路需清晰 并附上排查证据 D6 VerifyCorrectiveActions 验证纠正措施 改善后经追踪生产数据可知 改善措施实施后效果明显 后续生产会进一步落实 提升品质 D5 FormulateCorrectiveActions 制定纠正措施 使用科学方法找出真因 如5why Brainstorming QC7tools 流程图等 思路需清晰 并附上排查证据 D6 VerifyCorrectiveActions 验证纠正措施 改善后经追踪生产数据可知 改善措施实施后效果明显 后续生产会进一步落实 提升品质 D5 FormulateCorrectiveActions 制定纠正措施 使用科学方法找出真因 如5why Brainstorming QC7tools 流程图等 思路需清晰 并附上排查证据 D6 VerifyCorrectiveActions 验证纠正措施 改善后经追踪生产数据可知 改善措施实施后效果明显 后续生产会进一步落实 提升品质 20 D7 PreventiveAction s 预防措施 2 将不良实物做成看板 组织培训全体员工 认真学习 欧菲光5寸以上产品检验标准 规范员工的作业及检验手法 强化对 按键重影 不良的认知 并将横向到所有欧菲光半透产品 由产线班组长及IPQC监督执行 防止再发生 1 将工艺方法改善措施写入 烘烤机作业指导书 并对现场作业人员进行培训教育

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论