左缆永久道路专项施工措施.docx

500KV开关楼（HD/C5） 新增永久道路专项施工措施新增永久道路专项施工措施1 编制依据为方便后期对左岸缆机平台、500KV开关站边坡安全进行监测及后期对左岸缆机平台、500KV开关站边坡进行绿化，经四方（业主、设计、监理、施工单位）现场查勘，讨论确定，新增永久道路布置在500KV开关站下游开口线外。2 主要道路设计指标2.1 工程简述新增永久道路总长约312.8m，路基宽度4m，边坡开挖坡比1:0.3，12点路基开挖纵坡为16%、23点路基开挖纵坡为17%，起点高程为1720.00m，终点高程为1765.00m，本施工便道起点处有部分路段与500KV开关站高程1720.00m马道重合。为保证新增永久道路行人及车辆的安全，在开挖边坡素喷10cmC20混凝土，另外我部建议在新增永久道路开口线外恢复被动防护网，详见：新增永久道路平面布置图。2.2 主要施工项目新增永久道路项目主要包括新增永久道路路基土石方开挖，排水沟及涵洞施工，安全防护，边坡喷锚，柔性被动防护网拆除及转移等。2.3 主要工程量新增永久道路设计工程量见表2-1：主要工程量表 表2-1序号项目单位工程量备注1土石方开挖m120002土石方槽挖m233.223喷C20混凝土（厚10cm）m13604M7.5浆砌石m170.045涵洞m301m1m6被动防护网拆除m2507被动防护网转移m2508恢复被动防护网m520注：以上工程量为设计估算量，最终工程量以现场监理工程师核定为准3 施工特点及应对措施新增永久道路边坡地质情况较差，属堆积体，路基设计宽度较窄，开挖难度大，并且施工正下方与左岸缆机平台、左岸水垫塘，左岸缆机支线公路、左岸坝顶公路及引水工程1支洞施工存在施工干扰。如何确保安全施工是工程的难点。针对以上问题，我部采用由工作面直接出渣的方式进行施工，并且在LL1施工便道及左岸缆机支线公路设置块石填装钢筋铅丝笼和竹夹板进行安全防护。4 施工布置4.1 施工道路布置新增永久道路施工，直接利用已形成的LL1施工便道及左岸缆机支线公路可以满足施工要求。4.2 施工供风供风主要用于开挖爆破造孔和边坡喷锚用风，可利用3.5m3/min移动式油动空压机和12m3/min移动式油动空压机供风即可。4.3 施工用电供电主用于安全防护钢筋铅丝笼钢筋焊接及钢筋加工和喷锚机用电，因施工场地有限，钢筋铅丝笼加工在左岸施工厂队营地，施工用电可直接在施工厂队营地系统电接取。现场喷锚用电可在工作面直接接取。5 施工方法5.1 土石方明挖施工程序及方法5.1.1 施工程序开挖施工时，按自上而下、自外而内的原则进行，各层均先进行林木砍伐和覆盖层的开挖，形成临空面后再进行石方开挖，最后进行设计线石方开挖。开挖程序为：测量放样g场地清理g覆盖层开挖g钻爆开挖g设计线基础开挖。5.1.2 施工方法开挖采用机械开挖，人工辅助整修边坡。土方开挖采用挖掘机直接装车，自卸汽车运输。石方开挖采用松动爆破，辅以挖掘机装车，自卸汽车运输。 场地清理施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲清理开挖区内的杂草植被、垃圾杂物并按监理工程师指定位置堆放。 覆盖层开挖覆盖层开挖采用自上而下、分层开挖的方式。采用分层下卧平推法，反铲、装载机等施工机械经施工道路进入工作面，直接挖装，自卸汽车运至弃渣场或监理工程师指定的位置，机械无法施工的部位采用人工开挖。土方边坡采用反铲按设计边坡剥离，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工配合修坡。覆盖层开挖时，遇较大孤石、岩块、岩坎及结构较紧密的崩积体（堆积体）时，采用手风钻或液压钻钻孔解爆。如边坡过高的地段，必须采取边坡防护。雨季施工要做好开挖面的排水，防洪工作。 石方明挖根据石方开挖高度，浅挖段采用手风钻钻孔，小炮爆破或深孔爆破，纵向分段，竖向分层，逐层施工，装载机、挖掘机挖装，自卸汽车弃运。深挖段采用松动爆破，坡面采用光面爆破，用潜孔钻机钻孔，人工装药起爆。严格按钻爆设计布孔并控制用药量，避免边坡破坏及失稳。 石方爆破工艺 施工准备 爆破前，进行现场调查，判别土石类别，进行爆破设计，制定安全措施。 爆破施工工艺流程现场调查爆破设计爆破设计审批爆破区放样清理现场布孔钻孔炮孔检查安全警戒装药爆破区人员撤离起爆瞎炮处理（边坡清理）解除警戒装运弃碴整修边坡清底。 作业平台根据爆破设计的炮孔布置范围，清除炮孔附近地表土层，形成钻爆用的平台，以便钻孔。每次爆破后弃碴清理到底后，为下一次钻孔作业清理出作业平台。 布孔钻孔前按爆破设计要求放出开挖轮廓，划定炮位，间排距1.5m1.2m，单孔药量1.4kg，单耗0.4 kg/m3。 钻孔钻孔时严格按设计要求操作，保证位置、方向和角度符合设计要求。钻孔作业，按先慢后快的办法掌握钻进，仔细操作，防止卡钻、起钻、漏钻或错钻。钻孔达到设计深度后进行全面检查，符合要求后封盖孔口，并作明显标志，防止装药时被遗漏。 安全警戒装药开始前，对爆破区域内的施工便道和施工现场进行安全警戒，撤离所有非作业人员。警戒人员在指定地点就位，检查人员进一步检查撤离情况及设备防护情况，确保爆破安全。 装药装药前进一步检查孔位、孔深、角度是否符合要求，孔内是否堵塞、积水。不符合要求的立即处理。严格按爆破设计规定的炸药品种、规格、数量和方式装药，做到不少装、不多装，保证爆破效果。起爆装置与装药一并完成。 炮孔堵塞装药完成后对炮孔口进行堵塞。堵塞材料采用粘土或石屑粉，堵塞长度根据炮眼孔径及装药深度确定。 起爆人员撤离，防护检查和起爆设施全部合格后，在规定时间起爆。 安全检查爆破完成经安全待避时间后进行安全检查和瞎炮处理，完成后撤除警戒，恢复施工。5.2 边坡防护此段边坡地质条件较差，为堆积体及强风化岩石，为保证边坡稳定，防止降雨使坡面坍塌而影响行车安全，需预先对坡面进行防护处理，采用喷射厚10cmC20混凝土对开挖边坡进行封闭。喷射采用分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，喷射混凝土尽量一次喷射完成。分层喷射时，一次喷射厚度按GB50086-2001表8.5.1规定数据选用，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再行喷射，先用风水清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于4h。喷射混凝土喷头与受喷面尽量垂直，偏角控制在20以内，利用喷射料来抑阻集料的回弹，以减少回弹量。喷头与喷面的距离控制在1.0m左右。喷射过程中连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土表面，平均起伏满足设计要求。喷射混凝土的回弹率：不大于15%。5.3 排水工程路面修整的同时，在施工便道坡脚做0.4m0.4m的浆砌石排水沟，并在K0+155.8桩号做1m1m的涵洞，排水沟与500KV开关站截水天沟相接，形成系统排水；500KV开关站截水天沟与本工程相接的边坡做跌坎，并且在垮本工程及垮左岸缆机平台LL1施工便道路面的部位做1m1m的涵洞，使500KV开关站截水天沟形成系统排水。5.4 安全保障工程本项目施工与左岸缆机平台、左岸缆机支线公路、左岸坝顶公路及引水工程1支洞施工存在施工干扰，为确保施工安全，在LL1施工便道及左岸缆机支线公路设置块石填装钢筋铅丝笼和竹夹板进行安全防护。（详细部位及规格见图纸）安全防护主要工程量见表5-1主要工程量表 表5-1序号项目单位工程量备注1钢筋铅丝笼m2582竹夹板块952300cm25cm5cm6 施工进度计划根据目前的实际情况，具体施工工期计划如下：计划2013年7月下旬开始施工，2013年8月15日完成本工程所有施工项目。7 施工资源配置7.1 主要施工机械设备配置针对工程特点，主要施工机械配置见表7-1。 主要施工机械设备表 表7-1序号设备名称规格、型号单 位数 量备注1空压机3.5m3/min台1供风2空压机12m3/min台1供风3手风钻YT-28台1钻孔4反铲CAT360台15载重汽车5t辆1运输6自卸车25t辆4出渣7混凝土喷射机PZG-5台18电 焊 机BX3-500台19潜孔钻机MD351台17.2 人力资源配置计划具体人员配置见表7-2。 主要施工人力资源配置表 表7-21工 种人数备注2管理人员13技术人员1 4质检员15安全员1 6生产调度人员1 7测量工3 8钻 工1 9电 工2 10空压机工111钢筋工212喷锚工4 13电焊工114修理工2 15司 机616普 工5 17合 计32 8 保证措施8.1 进度保证措施 由生产指挥协调办公室统一调配施工机械和人员。 将生产任务分解到班组，按周进行奖罚，超前奖励，拖后处罚。 关键部位或环节设专职领导，跟踪督促检查。 工程技术人员现场指导，及时解决施工难题，根据实际进展情况，进行施工方案优化。 及时联系监理人组织验收。 积极与相关单位联系沟通，减小施工干扰。 按施工强度配备足够的机械设备，加强维修保养。适时维护道路，充分发挥机械效率。 不断优化施工组织：强化施工管理，严明劳动纪律，实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。内部实行经济承包责任制，责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。8.2 质量保证措施 贯彻我公司的质量方针和质量目标，提高全体职工的质量意识。 实行质量岗位责任制，建立质量奖罚制度并严格执行。 质检人员现场跟班检查，施工质量全过程控制，对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出整改措施。 雨季施工前制定相应施工技术保障措施，确保施工质量。 严格执行“三检”制度，控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。 在施工过程严格执行设计文件和批准的施工方案。 所有原材料必须有出厂合格证，按规定进行抽验，禁止使用不合格材料。8.3 安全保证措施 建立、健全安全检查监督机构网络，配备专职安全人员负责现场安全。 按照国家劳动法为施工人员配备劳保用品，进入施工区的人员必须佩戴安全帽，