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目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 按用途按驱动形式按压力按工作温度按通用分类 一 阀门分类 分类原则 截断用 截断管路中介质如 闸阀 截止阀 球阀 旋塞阀 蝶阀等止回用 防止介质倒流 如 止回阀调节用 调节压力和流量如 调节阀 减压阀 蝶阀 平衡阀等分配用 改变管路中介质流向 分配介质如 分配阀 三通或四通球阀 旋塞阀等安全用 用于超压安全保护如 安全阀 溢流阀 特殊用 如蒸汽疏水阀 空气疏水阀 排污阀 放空阀 呼吸阀 排渣阀 温度调节阀等 一 阀门分类 按阀门用途 自动阀门 靠介质本身的能力而动作驱动阀门 包括手动 电动 气动 液动 气液联动等 一 阀门分类 按驱动形式 真空阀 小于标准大气压低压阀门 PN 1 6MPa中压阀门 PN2 5 6 4MPa高压阀门 PN10 0 80 0MPa超高压阀门 PN 100Mpa 一 阀门分类 按压力 超低温阀 t450 C 一 阀门分类 按工作温度 闸阀 流阻小 启闭力小 开启时间长截止阀 工作行程小 启闭时间短 流阻大 启闭力大止回阀 介质单向流动球阀 流阻小 使用温度不高 节流性差蝶阀 启闭力小 流阻小 调节性能好 使用压力和温度范围小其他 旋塞阀 隔膜阀 节流阀等 一 阀门分类 按通用分类 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 公称通径 口径 1 2 64 公称压力 磅级 150 2500LB磅级与公称压力对照表 二 阀门主要性能参数 二 阀门主要性能参数 公称通径 DN15 900mm公称压力 PN1 0PN1 6PN2 5PN4 0PN6 4PN10 0PN16 0MPa GB阀门 公称通径 DN15 900mm公称压力 PN10PN16PN25PN40PN64PN100PN160bar DIN阀门 公称通径 DN15 900mm公称压力 JIS10K20K30K40K63K JISK级制阀门 API BS DIN GB的口径和压力表示 二 阀门主要性能参数 EX ASTMA216WCB工作压力 psi 1psi 0 006895MPa 二 阀门主要性能参数 工作压力 工作温度与公称压力的关系 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 明确用途 确定工况确定通径和连接方式确定驱动方式确定壳体和内件材料 介质 工作压力 温度选择阀门类型确定阀门参数逐步确定阀门参数 结构长度等 三 阀门的正确选择 选择阀门的步骤 用途 工况条件和操纵控制方法工作介质的性质对阀门流体特性的要求安装尺寸和外形尺寸要求附加要求 产品可靠性 使用寿命等 三 阀门的正确选择 选择阀门的主要依据 阀门启闭件的运动方式闭塞类 截止阀旋转类 旋塞阀 球阀 蝶阀滑动类 闸阀夹紧类 隔膜阀 三 阀门的正确选择 选择阀门的类型 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 ASME美国机械工程师协会ANSI美国国家标准协会API美国石油协会MSSSP美国阀门和管件制造厂标准化协会 四 阀门设计标准 美国标准 英国标准BS 日本工业标准JIS JPI 德国国家标准DIN 法国国家标准NF 最终用户阀门标准SHELLMESC DOW AK API600 ISO10434石油 天然气螺栓连接钢制闸阀BS1414石油 石化及炼油工业钢制闸阀API603150LB耐蚀法兰端铸造闸阀GB T12234法兰和对焊连接钢制闸阀DIN3352闸阀SHELLSPE77 103按ISO10434钢制闸阀 四 阀门设计标准 闸阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 BS1873钢制截止阀和截止止回阀GB T12235法兰和对焊连接钢制截止阀和截止止回阀DIN3356截止阀SHELLSPE77 103按BS1873钢制截止阀 四 阀门设计标准 截止阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 BS1868钢制止回阀API594对夹和双法兰止回阀GB T12236钢制旋启式止回阀SHELLSPE77 104按BS1868钢制止回阀 四 阀门设计标准 止回阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 API6D ISO14313管线阀门API608法兰 螺纹和对焊端钢制球阀ISO17292石油 石化及炼油工业钢制球阀BS5351钢制球阀GB T12237法兰和对焊连接钢制球阀DIN3357球阀SHELLSPE77 100按BS5351球阀SHELLSPE77 130按ISO14313法兰端和对焊端球阀 四 阀门设计标准 球阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 API609对夹式 支耳式和双法兰蝶阀MSSSP 67蝶阀MSSSP 68高压偏心蝶阀ISO17292石油 石化及炼油工业钢制球阀GB T12238法兰和对夹连接蝶阀JB T8527金属密封蝶阀SHELLSPE77 106按API608 EN593 MSSSP67软密封蝶阀SHELLSPE77 134按API608 EN593 MSSSP67 68偏心蝶阀 四 阀门设计标准 蝶阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 API602法兰端 螺纹端 焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS5352 ISO1576150mm及以下钢制闸阀 截止阀和止回阀SHELLSPE77 101按ISO15761钢制闸阀 截止阀和止回阀 四 阀门设计标准 锻钢阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 BS6364低温阀门SHELLSPE77 200 50 以下阀门SHELLSPE77 2090 50 阀门 四 阀门设计标准 低温阀标准 通用阀门标准 ASMEB16 34法兰端 对接焊端和螺纹端阀门 四 阀门设计标准 API600和BS1414 BS1873 BS1868 BS5351对阀门的结构规定最为详细DIN闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB T12234基于对API600标准的等效采用 API DIN BS GB结构比较 FF FlatFace平面法兰连接 150LB常用 RF RaisedFace凸面法兰连接RTJ RingJoint榫槽式连接 梯形槽 SW Socketwelding承插式连接NPT NPT螺纹连接WAFER 对夹式连接BW长型 Butt Welding对焊端长型连接BW短型 Butt Welding对焊端短型连接 四 阀门设计标准 阀门常用连接端形式 结构长度比较 DIN标准现采用EN标准结构长度EN558 1PN法兰连接阀门结构长度 代替DIN3202 EN558 2CLASS法兰连接阀门结构长度 代替BS2080 EN12982对焊端阀门结构长度 代替DIN3202 DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致EN558 2CLASS法兰连接阀门结构长度与ASMEB16 10一致大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202中F系列结构长度值如 Gate PN16 25 F5seriesPN40 100 F7seriesGlobe PN10 40 F1seriesPN63 160 F2seriesCheck PN10 40 F1seriesPN63 160 F2seriesBall PN10 40DN10 100 F4seriesDN125 300 F5series 四 阀门设计标准 ASMEB16 10阀门的结构长度ASMEB16 5钢制法兰和带法兰的管件ASMEB16 47大直径钢制法兰MSSSP 44钢制管线法兰API605紧凑型法兰ASMEB16 25对焊端部ASMEB16 11承插和螺纹端锻造管件ASMEB36 10焊接和无缝钢管 四 阀门设计标准 阀门连接端标准 法兰比较 老版的DIN标准法兰采用DIN2501标准 PN法兰 新版的DIN标准采用EN1092 1PN法兰 但也可包含有CLASS法兰 DIN2501法兰与GB法兰和HG欧洲体系法兰基本一致 DN15 50不同压力PN10 40的法兰相同 BS标准采用BS1560CLASS法兰与ASMEB16 5法兰一致 也可采用BS4504PN法兰 API标准一般采用RF RTJ法兰 DIN标准和GB一般压力 PN40时采用RF法兰 PN40一般采用凹面法兰 四 阀门设计标准 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 壳体材料内件材料紧固件材料密封件材料 五 阀门材料 五 阀门材料 壳体材料 五 阀门材料 壳体材料 续 五 阀门材料 壳体材料 续 五 阀门材料 壳体材料 续 内件 Trim 阀瓣密封面 阀座密封面 阀杆 销轴 上密封座及与介质接触的小零件常用内件材料阀门常用内件材料及使用温度阀门常用密封面材料及适用介质 五 阀门材料 内件材料 五 阀门材料 常用内件材料 五 阀门材料 常用内件材料及使用温度 五 阀门材料 常用密封面材料及适用介质 五 阀门材料 常用紧固件材料 五 阀门材料 成型石墨圈 250 650 夹不锈钢丝编制柔性石墨 250 650 四氟乙烯浸石墨 200 280 低泄漏石墨组合填料 250 650 PTFE 200 200 密封件材料 填料 五 阀门材料 PTFE板石墨板强力石墨垫齿形垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环 密封件材料 中腔垫片 五 阀门材料 NBR 30 121 EPDM 45 120 VITONA 30 204 VITONB 30 204 VITONAED 30 204 HNBR 30 180 密封件材料 O形圈 五 阀门材料 PTFE 200 200 PCTFE 250 150 NYLON1010 20 NYLONPA12 50 120 DEVLONV 100 150 PEEK 100 260 对位聚苯 Polyphenylene 400 密封件材料 软密封阀座 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 六 阀门制造工艺 铸造工艺制造生产流程 六 阀门制造工艺 铸造方法简介合金流动性 收缩影响收缩的因素铸造生产流程铸造缺陷种类 铸造工艺 六 阀门制造工艺 闸阀闸阀流程图 doc截止阀截止阀流程图 doc止回阀止回阀流程图 doc球阀固定式球阀流程图 doc蝶阀三偏心蝶阀流程图 doc 制造生产流程 目录 一 阀门分类二 阀门主要性能参数三 阀门的正确选择四 阀门设计标准五 阀门材料六 阀门制造工艺七 阀门检验八 NEWAY主要阀门产品 API598阀门检查和试验ISO5208工业阀门压力试验BSEN12266 1代替BS6755 1工业阀门压力试验JB T9092阀门的检验与试验SHELLSPE77 302通用阀门材料 检查和证书要求SHELLSPE77 303特殊工况阀门材料 检查和证书要求 七 阀门检验 试验设备不得对阀门产生外来应力 从而影响试验结果 当进行液压试验时 阀门内不得有空气 压力表的精度至少应为满刻度的 2 并在25 50 75 100 刻度值上进行定期校准 试验压力应在压力表满刻度25 75 范围内进行 七 阀门检验 阀门的试验设备 壳体强度试验压力按1 5倍的工作压力并圆整到下一个25PSI水密封试验压力按1 1倍的工作压力气密封试验压力按0 6MPa 七 阀门检验 阀门的试验压力 根据ASMEB16 34规定 七 阀门检验 阀门的一般试验要求 压力等级 600lb及口径 4 且压力等级 1500lb阀门的试验要求 所有具有上密封结构的阀门都要进行上密封试验 如果买方同意 阀门制造厂可用低压密封试验来代替高压密封试验 七 阀门检验 阀门的一般试验要求 压力等级 2500lb及口径 5 且压力等级 900lb阀门的试验要求 所有具有上密封结构的阀门都要进行上密封试验 如果买方同意 阀门制造厂可用低压密封试验来代替高压密封试验 七 阀门检验 API阀门的试验按API598DIN闸阀试验标准按EN12266 1 代替BS6755Part1 非金属密封按RateA 其他密封按RateB 严于API598要求ISO5208的试验时间和各等级的泄漏率与EN12266 1一致 EN12266 1等级除RateA B C D外还有RateE F GGB阀门试验标准按JB T9092要求和API598一致 API DIN BS GB试验标准比较 七 阀门检验 各标准试验时间比较 各标准漏率比较 液体 1ml 16滴 气体 1ml 25泡使用针形阀和OD4 3 ID2 3管子 插入水面以下25mm 管子平行于水面 调到40泡 10min 压力0 6MPa 在此条件下40泡 1 6ml 即1ml 25泡 MSSSP 68 API DIN BS GB试验标准