三级安全教育教材.doc

前 言 根据生产经营单位安全培训规定和公司安全教育制度的规定，为了开展班组成员教育，加强安全培训，提高班组人员安全技术素质和防范事故的能力，结合本班组的实际情况，特编写仪表班三级安全教育教材。本教材包括仪表车间安全生产管理制度、仪表岗位特点、生产任务、主要设备的维护检修规程、安全装置、消防器材、工具、器具及个人防护用品的使用方法、主要危害因素及安全注意事项、预防工伤事故和职业病的主要措施以及劳动纪律和本车间典型事故案例分析及事故应急处理措施等内容。2006年10月编制：刘官权 肖玉权 初审：审核：目录第一章 仪表车间安全生产管理制度第一节 仪表车间安全教育制度第二节 仪表工安全职责第三节 仪表工行为规范第四节 仪表工安全技术规程第五节 仪表车间巡回检查制度第六节 仪表车间考核制度第二章 仪表车间生产任务及岗位特点一、化工仪表工工种定义：二、化工仪表工主要职责任务：三、化工仪表维修工的必备知识和基本技能要求：四、仪表岗位特点：第三章 仪表车间主要设备维护检修规程第一节 JX-300 DCS控制系统维护检修规程第二节 阳极保护设备维护检修规程第三节 高压硅整流电滤控制柜维护检修规程第四节 托利多包装秤维护检修规程第五节 雷达液位计检修规程第六节 电磁流量计维护检修规程第七节 PS电子式电动执行机构维护检修规程第八节 常规仪表维护检修规程第四章 安全装置及防护器材第一节 安全防护装置第二节 消防和防护器材的使用方法第三节 消防、防护器材的管理第五章 仪表车间典型案例分析第六章 事故应急处理措施第一节 控制站断电事故应急处理第二节 硫酸调节阀故障应急处理第三节 硫酸烧伤事故应急处理第四节 触电事故紧急救护第一章 仪表车间安全生产管理制度第一节 仪表车间安全教育制度一、车间凭安全教育通知单、三级安全教育卡及厂内职工调动通知单对新工人进行二、三级教育。二、二级安全教育内容包括：本车间生产特点、设备状况、事故教训及预防事故的措施、安全技术规程、车间安全生产有关规定及本车间常用劳动保护用品、消防器材的正确使用等。教育时间不少于36小时。三、二级安全教育考试合格后，分到班组进行三级安全教育。四、三级安全教育内容包括：本班组（岗位）安全规章制度、岗位生产特点、任务、岗位操作法、安全装置、工具、器具及个人防护用品的使用方法、本岗位曾发生过的事故及其教训、劳动纪律等。教育时间不少于24小时。五、经三级安全教育考试合格后，凭三级安全教育卡换发新工人见习证上岗参与学习操作。六、所有职工必须参加上级及车间组织的日常安全教育的学习。七、车间内部职工调转岗位时，必须重新进行三级安全教育。八、对职工停工复工安全教育：（包括车间内部停工和交公司安全办停工）、职工因病、产假等原因脱岗达半年者，教育时间为一天至三天。九、对职工进行必要的现场教育，对从事危险性较大的检修或安装项目，必须由施工组织者将施工人员带至现场进行安全教育，内容为此项工作的危险特点、注意事项和防范措施等。第二节 仪表工安全职责1、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向领导报告。2、精心维修，严格执行仪表检修技术规程，记录真实、整洁。3、按时认真进行巡回检查，准确分析和处理仪表的异常情况，把事故消灭在萌芽状态。4、加强设备的维护保养工作，保持作业现场整洁，搞好文明生产，正确使用和妥善保管各种劳动保护用品、器具和消防、防护器材。5、积极参加各类安全活动，努力学习安全技术知识，增强自我保护能力。第三节 仪表工行为规范1、严格遵守公司、厂及车间各项规章制度。2、积极参加上级及车间组织的各类活动。、3、掌握本岗位技能和技术要求，履行安全职责。4、服从车间安排，听从厂部指挥。5、工作积极主动，按时按质完成工作任务。6、检修前必须办理相关票证，落实安全措施。7、检修、安装仪表时对仪表电源线、信号线确认无误后再接线，需停电的，一律停电处理，做到安全、可靠、规范化，维护方便。8、对改造或新上项目的安全设施、劳动保护设施和主体工程同时设计、施工、投产。9、按时巡检，发现问题及时处理，并做好记录。10、定期校验各类分析仪表及称重仪表、热工仪表，执行车间定期校验制度。11、搞好仪表的日常维护，保证各类仪表、联锁信号装置完好、可靠，符合生产要求。12、检修安装后的现场要做到工完、料尽、场地清，废旧物资一律回收。13、处理故障要保质、迅速，检修完后必须有操作工签字验收。不能处理的应如实反映并做好记载。14、搞好仪表室内及控制站内卫生，各类仪表备品、备件摆放整齐，标识清楚。15、搞好修旧利废工作，坚持励行节约原则。16、夜班人员应按时到达值班室，并保证电话畅通，随喊随到，有故障及时处理，不能处理的应及时向车间领导反映。第四节 仪表工安全技术规程一、一般安全规定：1、熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识，在尘毒作业场所应做好防尘防毒保护措施。2、一般情况下，不准带电作业。3、需进行动火、进塔入罐、登高作业等要严格执行有关规定。4、非专责管理的设备，不准动用。5、仪表及其电气设备均应有良好的接地，仪表及电气设备上严禁放置导体和磁性物品，线路不得有破损和漏电情况。6、仪表及其附属设备送电前应检查电源、电压等级是否与仪表相符，确认接线正确，接触良好方可送电，在未证实仪表及附属设备有无电之前，一律视为有电，凡未弄清接线端的接线情况时，都应视为高压电源对待。7、所有仪表不经车间设备员同意不得任意改变其工作条件，工作范围改变后，需告知设备员备案，并记录档案。8、使用电烙铁时，不准带电接线。二、仪表安装：1、拆卸有毒、有害等危险介质仪表时，要进行清洗、置换、分析合格后才能施工。2、拆过程中如果需要使用其它机械设备、焊接设备、电动工具时，应遵守相应的安全技术规程。3、电源及其它布线要符合图纸要求，不得随意更改。4、离开安装、拆卸现场时应切断电源及关闭其它能源。三、仪表维修：1、检修或排除故障时，须与岗位主操取得联系，并研究安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制危及停车的，须与车间和调度联系后方可进行。2、处理自动控制系统故障时，联锁部分须经操作人员切除，把调节器“自动”切至“手动”，然后将变送单元、记录仪和报警单元停气停电，但不得将调节器停电，以保证手动正常工作。3、若确定故障出自调节器可执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕后通知操作工现场手动操作，然后进行故障排除。4、维修人员必须熟知工艺流程、自动控制、自动检测系统的组成和结构，检查端子号与图纸全部符合后方可进行检修。5、如发现仪表运行异常，尚未查明原因时，仪表又自行恢复工作，须查明原因方可使用，否则禁用；若该设备直接影响生产，又不能停，要请示主管领导。6、仪表检修时，应将设备余压、余料卸尽，切除水、电、气物料来源，并挂警示牌，必要时要有人监护。7、正常维修可进入仪表盘时，必须精心操作，轻拿、轻放、轻推、轻拉，不得碰到任何导体、插头或仪表部件；正常开车时，严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器触头动作发生意外。第五节 仪表车间巡回检查制度为了正确了解和掌握仪表设备运行状况，及时消除设备缺陷，保障仪表设备正常运行，制定以下制度：1、常白班上班后应先检查夜班交班有关内容，处理夜班遗留问题。2、若无其它检修任务，仪表工必须在上班半小时后（夏季：上午8：00，下午14：30；冬季：上午8：30，下午14：00）按时巡检。3、巡检一般情况下由付修完成，如果付修不在或有其它检修任务时由主修完成。4、巡检时发现问题应及时处理，不能处理的应及时上报。5、若有其它特殊情况未完成巡检的，必须在巡检表上注明，并填写检修记录后上交。6、巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。7、巡回检查内容包括： 查看仪表指示、记录是否正常，现场一次表指示和控制室仪表、调节仪表指示值是否一致。 查看仪表电源、气源是否达到额定值。 检查仪表保温、伴热状况及防水、防尘状况。 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。 检查现场仪表与工艺接口泄漏情况。 查看仪表完好状况。（参见仪表完好条件）附：仪表完好条件：（一）零部件完整，符合技术要求，即： 铭牌应清晰无误； 零部件应齐全完好并规格化； 紧固件不得松动； 插接件应接触良好； 端子接线应良好； 可调件应处于可调位置； 密封件应无泄漏。（二）运行正常，符合使用要求，即： 运行时，仪表应达到规定的性能指标； 正常工况下，仪表示值应在全量程的20%80%； 调节阀、气缸等机械部件应运转灵活，无卡涩现象。（三）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； 仪表管线、线路敷设整齐，均要作固定安装； 在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志； 管路、线路标号应齐全、清晰、准确。（四）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； 运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； 系统原理图和接线图应完整、准确； 仪表常数及其更改记录应齐全、准确； 防爆型仪表生产厂必须有改爆鉴定机构颁发的防爆合格证； 应有完整的参数设定（或编程）数据记录。第六节 仪表车间考核制度一、 卫生：1、 保持维修室及休息室干净、整洁，定期清理，垃圾要及时倒掉，发现垃圾桶已满而未倒者，扣10元/次，具体倒垃圾日期划分如下：单月：仪表一班双月：仪表二班2、 保持各仪表柜后卫生，包括控制室、电脑柜内部，要求线路整齐，无杂物，检查一次不合格扣10元/次，具体卫生区域划分如下：尤兵：磷铵控制站、操作站及包装秤控制拒何强：磷酸控制站、操作站及磨机仪表柜彭亮：硫磺制酸控制站、操作站及阳保控制柜王林：7.5MW发电控制站、操作站及1.5MW发电仪表柜程丽丹：矿酸及磷肥所有仪表柜3、保持仪表值班室内卫生，要求地面干净，无烟头，床铺整洁，各生活用品摆放整齐，检查一次不合格扣10元/次。二、巡检：1、仪表工每天必须对自己所管辖范围内的仪表进行两次以上的巡回检查，并填写巡检记录，发现巡检表未交或不完整，扣5元/次。2、巡检时，必须配戴好安全帽及常用工具，发现配戴不齐全，扣5元/次。3、巡检时发现故障应及时处理，不能处理的应及时上报班组或车间，不得自行停用任何在线使用的仪表设备，违者扣10元/次。4、巡检时若发现重大安全隐患或设备隐患，并能及时处理，班组将给予1050元奖励。三、检修：1、接到检修任务后，应立即赶到检修现场，不得相互推委或以要下班为借口而不去，违者扣10元/次。2、检修时必须配戴好安全帽和检修所需的工具，发现未戴安全帽或工具不齐全者扣10元/次，若因回来找工具而耽误检修时间则加倍考核，影响生产按厂部考核为依据。3、检修时必须认真填写检修表，先制定好安全措施，并交操作工签字认可后方可开始检修，检修完毕后再由操作工签字验收。发现检修表填写不完整扣5元/次，未填检修表扣10元/次。4、在检修与系统相连的仪表设备时，必须办理检修许可证，由车间负责人签字后方可检修，未办理检修许可证而擅自检修扣10元/次，发生事故以事故论处。5、检修完后应做到工完、料尽、场地清，检查不合格扣5元/次。四、夜班：1、夜班人员必须在常白班下班后一小时内赶到值班室，保证电话畅通。发现找不到人扣20元/次。2、夜班人员须备好各种检修工具，检修时应配戴齐全，严禁以差工具为由而把事情推到白班，违者扣10元/次。3、夜班检修时同样要填写检修表，并且在夜班记录本上作详细记载，发现记录不详或未填写检修表者扣10元/次。4、夜班不能处理的应及时联系班组或车间，严禁自行停用任何在线使用的仪表设备，违者扣10元/次。5、操作工反映问题后不去的扣20元/次，若在调度会上反映的以厂部考核为依据。五、休息：1、任何人休息必须提前打招呼，严禁早晨临时打电话休息，违者扣5元/次。休息不打招呼者扣20元/次。2、原则上同一小组必须至少有一人上班，如本人休息或值班，则其代班者不准休息，违者扣10元/次。六、以上未涉及到的以车间考核制度为依据。七、以上制度从公布之日起开始施行。第二章 仪表车间生产任务及岗位特点一、化工仪表工工种定义：按照化工仪表维护检修规程，使用相应的标准计量器具、测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护、检修。二、化工仪表工主要职责任务：负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。具体来讲，主要有以下工作要做：1、维护仪表工日常维护的主要内容包括：按时巡检，对温度、压力、液位、流量、包装秤、皮带秤、分析仪表等计量器具进行定期校验，对调节阀、仪表阀门等运转设备进行定期维护保养，控制站、操作站等进行清灰、保养，并完成日常故障处理。2、检修检修分为小修、中修、大修。小修主要是对日常出现故障的仪表设备进行临时性检修，通过检修使仪表恢复正常工作，以保证生产正常进行。如果一些重要设备出现故障（如矿酸电除雾、调速电机、调节阀等），则需停车进行处理。中修主要是利用系统停车时间对系统上的一次仪表进行检修，比如消除漏点、清垢、清灰保养等，消除一些安全隐患，延长仪表使用周期。大修则是一年一度的停车大检修，时间比较长，所以要对所有的仪表进行彻底检修、保养、校验、更换等，消除一切安全隐患及设备缺陷。3、仪表安装作为仪表工还要对新上项目、大型改造项目及新增设备的仪表进行安装。安装包括一次仪表的安装、二次仪表及控制柜的安装、桥架安装、管道敷设、线缆铺设、接线、调试、投运等步骤，安装应严格遵循仪表安装技术规程及“三同时”原则，确保安装规范、合理，满足生产需要，并一次性投运成功。三、化工仪表维修工的必备知识和基本技能要求：1、必备知识：A掌握电工、电子技术及常用金属和防腐材料的基本知识；B掌握机械制图的基本知识；C掌握计量的基本知识，包括计量分类、计量法及法定计量单位，量值传递等一般知识；D掌握测量误差的各种方法，仪表精度等级的概念及其表示方法；E懂得温度（包括温标）、压力、流量等化工参数的定义，掌握化工自动化方面的基本知识；F掌握有关安全规章制度、安全生产法规、消防条例等有关规定；G了解所管辖的化工装置对仪表的防腐、防爆要求；H熟知所管辖范围内的工艺流程、生产特点、被测介质的性质以及仪表一次元件所采用的材质；I了解电工、钳工、管工的相关知识。2、基本技能要求：A对所管辖的仪表（包括一次元件）和自动化系统能正确使用、维护保养、调校、检定和一般检修，并能使其达到规定的技术指标；B能正确调整各类二次仪表、变送器（传感器）的量程和其它参数；C能正确选用和安装常用仪表、变送器、一次元件及其附件；D能及时发现在线仪表运行中的异常现象，并能进行故障处理；E在仪表能源中断等突发性外部原因引起的生产异常时，能对各类仪表、联锁和调节系统进行妥善的应急处理；F能根据安全规程正确使用消防、防毒器材，能掌握急救防护方法；G能正确使用的维护保养常用的校验仪器、设备、工具及其附属设备；H能看懂带控制点的工艺流程图、仪表的供电、供气示意图及主要设备结构原理图。四、仪表岗位特点：仪表属于特种行业，有其自身的特点。大多数仪表特别是一次仪表均与系统紧密相连，作为仪表工，不仅要对仪表本身的工作原理、结构等精通外，还要对化工工艺流程、主要设备、工艺管道及介质特性等有较深的了解，这样在检修过程中才能做到心中有数，确保安全。具体来讲，本岗位具有如下特点：一、技术性强本岗位设备大都是一些精密、贵重仪器仪表，电路复杂，且与工艺相连，要想成为一名合格的仪表工，不仅要掌握相关的专业知识，还要掌握电工、钳工、化工工艺、机械制图等相关知识。所以仪表是一项技术性很强的工种，并是在很短的时间内就能掌握的，初学者要有很大的耐心。二、危险性较高有人说仪表工从事的是一些“细活”，没有什么危险性，其实不然。首先，多数一次仪表安装在生产现场，与系统紧密相连，在拆卸仪表时，会碰到硫酸、盐酸、磷酸等强腐蚀性液体和SO2、SO3、氟气等有毒气体，甚至是高温高压的蒸汽等，稍有不慎就会造成安全事故，所以要严格按照安全技术规程进行检修，才能确保安全。第二，多数仪表采用220V交流电源供电，检修时要防止触电，一般情况下不准带电作业。第三、仪表安装时或检修时经常需要登高作业或入罐作业，所以要防止高空坠落或中毒，要严格执行仪表检修安全技术规程，落实好安全措施后开始作业。三、重要性大多数仪表不仅仅对生产起指导作用，更有着关键性的控制作用。比如一些大型设备的联锁、报警，控制站、自调装置、电除雾等，一旦这些仪表发生故障或失灵，轻者造成系统停车，重者造成大的设备事故或人身安全事故。所以这些设备是我们平时重点维护对象，保证其长周期、稳定地运行。第三章 仪表车间主要设备维护检修规程第一节 JX-300 DCS控制系统维护检修规程一、前言：DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。系统中任何一个环节出现问题，均会导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，严重时会导致生产停车等事故。要把构成系统的所有设备看成一个整体，进行全面维护管理。本维护检修规程主要介绍系统组成、定期维护、系统常见软硬件故障及维修方法等。二、系统组成：DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。1、工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。2、操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。3、控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站可冗余配置。4、过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重冗余设计。三、系统日常维护：31日常巡检内容：每天必须进行两次以上的巡回检查，检查内容包括：1、向当班工艺人员了解DCS的运行情况；2、查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象；3、检查控制站各卡件指示灯有无异常；4、检查控制室温度及空调运行情况；5、检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。32控制站的定期维护管理及测试：321控制室与操作室的维护管理1）保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）；2）检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象；3）检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；4）检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。322计算机的维护管理1）文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水；2）不可强制性关闭计算机电源；3）键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面；4）显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住；5）在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。6）严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。7）系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。8）系统维护人员应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘备份。9）系统维护人员应做好控制子目录文件（组态、流程图、SCX语言、图形化编程等）、各自控制回路的PID参数、调节器的正反作用等系统数据的硬盘备份记录工作，同时要求采用书面、软盘、光盘等进行备份；对系统组态、控制参数作必要修改后，系统维护人员应及时做好记录及备份更新工作。323控制站的维护管理1）控制站的任何部件在任何情况下严禁擅自改装、拆装；2）每星期至少进行一次定期检查，检查内容为：A、检查所有控制站的卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯亮）；B、检查各机柜电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作；C、检查系统接地（包括操作站、控制站等），防雷接地装置是否符合标准要求。3）正常运行时，关闭控制柜柜门。324DCS系统网络的维护管理1） 在进行例行检查时，应注意SCnet网络部件需严格按照网络标识与网络连接图进行连接，避免将A网的网络部件接入B网或将B网的网络部件接入A网。2） 应对网络部件及网络连接状态进行定期检查，检查内容为：A检查各操作站网卡指示灯状态是否正常；B检查主控卡的LED-A（A网工作指示灯）、LED-B（B网工作指示灯）指示灯是否正常；C检查控制站的数据转发卡是否工作正常；D检查I/O卡件以及数据转发卡的COM指示灯（通讯指示灯）是否正常；E检查集线器、交换机通讯指示是否正常；F检查Scnet网络的双绞线的各接头连接是否可靠正常，检查SBUS网络的SBUS各接头连接是否可靠正常；G检查监控软件的系统“故障诊断”画面中是否有提示通讯故障。325UPS的维护管理1）UPS应定期进行检查，检查内容为：A检查UPS电池组电压是否达到额定值；B检查UPS输入/输出电压是否达到额定值；C检查UPS的LED状态指示灯是否正常。2）应定期对UPS进行断电测试及放电：A、通过断开UPS交流进线，测试UPS电池供电能力；B、保持电池供电，至电池即将释放完止；C、建议每月对UPS实施放电操作一次。3）UPS进行停电检修时，务必由专业技术人员进行操作。326DCS系统的冗余测试大修或者其它原因停车时，可对系统各电源、卡件进行冗余测试：1）供电冗余测试：供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。A、交流供电冗余测试：分别断开冗余交流220VAC进线的一路，系统有一半的交流供电回路失电，检查系统是否仍然可以正常工作。B、直流供电冗余测试：先断开1、3、5电源箱电源，测量每一个机笼母板电源端子上5V、24V的电压；通上1、3、5电源箱电源，再断2、4、6电源箱电源，再测量每一个机笼母板电源端子上5V、24V的电压。电源箱5V输出电压应在5.10V5.25V之间，电源箱24V输出电压应在23.00V25.00V之间，如果电压偏差较大应及时检查处理，否则会影响卡件的正常工作。2）卡件冗余测试：通过带电拔插互为冗余的卡件，检查是否正常。（如果拔出主控卡或数据转发卡并插回后，应等数据拷贝完成后才可以拔另一块卡件（约需10秒），否则在生产过程中会造成严重后果）3）通信冗余测试：A、断开主控卡上1#通讯线，利用下载组态功能测试是否正常，正常则表明2#通讯网络正常，同理可测试1#通讯网络；B、HUB冗余测试：断开1#BUB电源，操作站故障诊断应显示“0”故障，数据刷新正常，则2#HUB正常，同理可测试另一HUB；C、操作站网卡冗余测试：先断开操作站两网卡中的一根网线，故障诊断应显示1#或2#网线故障，同时数据刷新应保持正常。四、组态规范41组态文件的规范：组态文件的存放位置必须在工程师站或操作站的“D：DCSDATA”目录里，组态完成后，使用“组态软件”的“总体信息”菜单下的“备份数据”命令对组态进行备份，备份目的地一般选择“F：”盘，也可以选择其它移动储存介质（如移动硬盘、U盘、刻录光盘）。42组态的下载：421组态修改并编译正确后，应视情况将组态下载到主控卡。如果DCS控制的生产装置正在运行，则应考虑离线下载和在线下载：1）离线下载：生产装置停止运行后的下载当修改了组态内容中的“主机设置”、“I/O输入”设置中的“数据转发卡”、“I/O卡件”、“I/O点”、“常规回路”以及“自定义控制算法”中的自定义语言组态，特别是涉及到联锁装置的开关量回路组态时，必须采用离线下载。2）在线下载：生产装置正在运行时的下载A组态未作修改；B修改位号名、描述、单位；C修改位号量程、信号类型、补偿、累积、描述、报警、滤波等；D修改流程图、控制分组、报表定义；E修改趋势定义等。422以下几种修改组态后，只须编译正确后即可传送，无须下载：1）增加、减少、修改流程图；2）增加、减少、修改报表；3）增加、减少、修改操作分组、数据一览、总貌画面；4）增加、减少、修改了历史趋势组态。423修改组态并下载时必须取得车间工艺人员的认可，下载时应将调节器“自动”打到“手动”，“联锁”解除，下载完毕后，再恢复。424下载组态时，必须保证本工程师站已退出监控状态。43组态的传送431对组态进行的任何修改，都应将组态“传送”至各操作站，以保证操作站的运行组态与主控卡保持一致。432组态传送时，应首先注意各操作站的监控软件正在运行当中。433被传送组态的操作站在组态传送期间，应提醒操作员暂时停止画面操作，否则可能会发生传送失败的情况。434组态传送时，务必使得工程师站以及各操作站的“FTPSERVER”软件处于运行状态。五、检修：DCS系统使用一定年限后，由于工业现场环境恶劣，如灰尘多、经常有腐蚀性气体等，容易造成元件的老化、损坏等情况，可能导致系统通讯不畅，信号偏移等故障，因此，必须定期（与全厂大修同步）对系统进行全面地维护和检测，清除系统中可能存在的隐患，保证DCS系统的长期稳定运行。51检修内容：511硬件的吹扫和清洗A将计算机内的可拆卸部件、各散热风扇的滤网、各I/O卡件进行吹扫和清洗；B将各控制站内的部件，包括主控卡、I/O卡件、机笼、各通讯卡件进行吹扫和清洗。512接地系统的检修：A对各接地端子进行检查，各操作站的接地进行检查；B各控制站（电源、机笼）接地检查；C对地电阻的测试，建议采用“钳式”接地电阻测量仪。513上电检测：A完成吹扫和清洗后，检查供电电源是否满足要求。B对系统硬盘硬件作全面检查。C对系统软件及组态软件作全面检查。D检查所有控制回路的PID参数及其他需要记录的参数。E检查SBUS通讯是否通畅。5.1.4系统综合功能检查： 重新上电后，检查并确认系统网络及卡件工作正常，对I/O通道进行精度测试（使用过程效验仪）。六、常见故障检修：6.1如何判断系统发生故障：A观察监控软件的系统故障指示灯，当系统故障指示灯红/绿交替闪烁并发出报警声响时，说明系统发生了故障。B查看监控软件的“故障诊断”画面，当DCS发生故障时，“故障诊断”画面将以红色闪烁的标识故障发生的位置以及故障具体信息，并在“故障诊断”中将故障信息记录到历史故障信息中。C通过使用“故障分析”软件SCDiagnose进行故障分析，它可以进行I/O通道的故障分析。D检查各主控卡、数据转发卡、I/O的故障指示灯“FAIL”灯的情况，当卡件“FAIL”灯亮时，说明该卡件发生了故障。E通过其他可察觉异常情况判断系统是否发生故障，如实时监控的数据刷新明显太慢，操作站的监控软件响应速度明显下降等。6.2主控卡故障判断及处理故障特征故障原因排除方法FAIL灯常亮主控卡组态丢失重新下载组态FAIL灯与RUN灯同时亮、同时灭组态地址与主控卡物理地址不一样下装组态或检查主控卡地址设置开关故障特征故障原因排除方法FAIL灯与RUN灯均匀闪烁通信控制器未工作检查通信控制器FAIL灯与RUN灯同时亮，但FAIL灯先灭，RUN灯后灭两个网络通信接口故障检查相关网线FAIL灯先亮，同时灭，RUN灯后亮，同时灭主控卡网络通信接口有个出现故障检查相关网线COM灯灭或闪烁主控卡通信故障，物理层存在问题检查网络的物理层如阻抗匹配，线路断路或短路，端口驱动电路等FALL、STOBY、RUN不按规定的周期快速闪烁下装的用户程序运行超时或下装了被破坏的组态信息重新下载正确的组态信息FALL灯均匀闪烁，RUN灯均匀闪烁通信网络0#、1#总线交错调换网线63数据转以卡故障判断及处理故障特征故障原因排除方法所有COM灯不亮，且FAIL灯均匀闪烁卡件地址与组态不一致，存在地址冲突检查地址设置及组态FAIL灯常亮1、卡件硬件故障2、某I/O卡件故障1、更换数据转发卡2、更换I/O卡件COM灯呈缓慢闪烁状态通信不正常，属硬件故障更换卡件COM灯正常闪烁，I/O卡件COM灯不亮如果I/O卡件异常，为正常现象；如果I/O卡件完好，则数据转发卡已出现硬件故障更换卡件64I/O卡件故障判断及处理故障特征故障原因排除方法FAIL灯常亮卡件硬件上有故障更换卡件COM灯暗I/O槽位没有组态或槽位有故障对I/O槽位进行组态或者更换槽位FAIL灯闪烁CPU芯片未插好重插板卡CPU某点信号显示不正确组态中信号量程设置不正确；配电跳线未设置正确；信号的接线端子正负端接反；不配电的信号与配电的信号在一块卡件上；信号线路有问题；卡件本身硬件故障。 重新设置； 检查配电跳线； 调线； 重新组态，将配电与不配电信号分开； 检查仪表线路； 更换卡件。65Scnet网络故障判断及处理根据6.1、6.2中提到的各个故障判断方法，可以判断出Scnet网络的工作状态，根据不同的故障现象，可分别进行处理。66DCS的供电系统故障判断及处理故障现象故障原因处理方法UPS自动切入电池供电，系统工作正常外部供电系统断电检查外部供电系统系统断电，UPS报警UPS故障切除UPS，恢复供电；检查UPS某个操作站电脑断电 空开额定电流太小，空开跳闸； 电脑电源线路短路 更换空开； 检查短路点七、维护及检修安全注意事项1、维护及检修必须由两人以上作业；2、对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施；3、检修供电系统故障时，原则上应断电后作业，断电后UPS电池仍然会产生高电压，应注意安全；4、拆卸及安装卡件时，必须配戴防静电腕带，防止静电损坏卡件；5、拆除接线时，必须做好标识，并注意线头绝缘防护；6、检修完成后，与工艺联系进行联动试验或投入联锁。第二节 阳极保护设备维护检修规程1、主题内容与适用范围本规程规定了阳极保护设备的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于生产装置中不锈钢浓硫酸冷却器和管道阳极保护设备和装置。控制设备包括HD-A/B型恒电位控制仪、管道阳保控制仪、分体式阳极保护控制仪。2、完好条件21零部件完整，符合技术落后要求，即：A铭牌清晰无误，型号、编号完整；B零部件应完好，电极腐蚀后能满足极化要求；C紧固件不得松动；D接插件应接触良好；E端子接线应牢靠，接线端子光亮并压接紧固；F转换开关、可调电位器应处于可调位置；G密封件应无泄漏，冷却器阴极应无内漏和外漏情况，填料无老化，处于良好密封状态；H所配防护、保温、防水设施应完好无损。22运行正常，符合使用要求，即：A酸冷却器阳极保护控制在指标范围内（冷却器相对参比电极的电位），即：设备名称控制指标93%硫酸冷却器98%硫酸冷却器保护电位+100mV+150mV+200mV+250mV监参电位50mV+550mV0+550mV高限报警+600mV+600mV低限报警100mV100mvB、HD-A/B恒电位仪工作在技术指标范围内，即：电位测量范围：2000mV+2000mV恒电位控制范围：1000mV+1000mV输出直流电压等级、直流电流额定值： 输出直流电流等级：50A、60A、100A、120A 输出电流范围：0.2A电流额定值 输出电压额定值等级：12V、16V、18V、20V 输出电压范围：0电压额定值电位控制精度：10mV最大电流限流精度：0.5A电位报警精度：3mV输出电流设定范围：0.2A电流额定值电源：220VAC10% 50HZC、管道阳级保护控制在指标范围内，即：控制输出设定值范围：0.3VDC2.5VDC监参电位（C、D值）最大控制范围：0.1VDC+0.6VDC一般控制范围：0V+0.5V最佳控制范围：0.2V左右（+0.1V+0.3V）D、管道阳保控制仪工作在技术指标内，即：E以上指标达不到要求的，对相关参数进行设置或调整，仍达不到要求的，对系统设备和控制设备进行检查。F酸冷却器控制设备为闭环控制系统，其控参值能跟踪保护电位设定值变化，即保护电位和控参值一致，否则该设备工作不正常；稳定控参，其监参值也应在控制指标内，否则视为不正常。正常工作时，其工作电流和工作电压相对较低，且状态稳定。G管道阳保控制仪和分体式阳保控制仪输出电压设定值可手动调节，通过调整该值保证C、D监参值在控制范围内。23设备及环境整齐，清洁，符合工作要求，即：A整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；B表盘刻度应清晰，数显笔划完整，字体规整；C仪表线路敷设整齐；D线路标号应齐全、清晰、准确。24技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：A说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；B运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；C系统原理图和接线图应完整、准确；D仪表参数及其更改记录应齐全、准确。3、维护31巡回检查每班至少进行两次巡回检杳，内容包括：A向当班工艺人员了解仪表运行情况；查看工艺参数记录；B查看仪表各参数是否控制在控制指标内；C查看仪表供电是否正常，控制面板指示灯、开关是否处于正常状态。D检查现场线路和电极情况，查看有无破损，接线盒是否进水；电极有无泄漏、损坏、腐蚀；E发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。32定期维护定期维护内容包括：A每天对仪表运行情况检查两次，并做好记录；B每月对控制仪进行一次除尘保养；C每月进行一次接线紧固，包括柜内接线和电级接线；D每月进行一次参数检查、校验；E每三个月对电极腐蚀状况检查一次；F每12个月对电极进行一次全面检查。33故障处理A管道阳保控制仪：故障现象故障原因处理方法开机无显示 电源故障，无220VAC 外部供电正常，仪表本身电源故障； 仪表电源正常，液晶无显示。 检查外部供电情况； 查仪表本身电源线路； 更换液晶显示屏。显示数据超指标 信号线路松动； 液晶显示故障； 控制仪信号问题； 参数调整不当； 工艺影响，电极故障。 检查、紧固线路； 更换表头； 检查、更换主机； 重新调整相关参数； 检查、更换电极。输出电流大 工艺影响； 电极故障； 控制仪失控。 查看工艺情况； 检查、更换电极； 检修控制仪。B酸冷器恒电位控制仪故障现象故障原因处理方法开机无显示 外部无220V电源； 控制仪电源故障； 数显表头故障。 检查外部供电； 检查控制仪内部电源线路； 更换表头。控参、监参超指标 主回路电源开关未开； 保护电位设置不当 与现场实测数据不符； 无法调控。 合上主电源开关； 重新设置参数； 检查仪表本身显示电路相关无器件； 检查主控板及现场阴极及阳极。输出电流大 控制仪失控； 电极故障； 工艺影响，钝化电流增加。 检查控制仪； 检查、更换电极； 查看相关工艺参数。4、检修：41检修周期该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。42检修内容A检查阴极、监参、控参电极，更换损坏电极并安装合格，检查泄漏；B检查现象接线，清除接线端子的污物和氧化物，做好防松动、防水、防腐措施；C对现场桥架、管线进行整理；D控制仪除尘维护、接线紧固；E控制仪显示参数校准。43检修质量标准检修后的仪表应达到第二条规定的完好条件。5、投运51投运前的准备工作：A现场参比电极、阴极检查有无泄漏；参比电极与阳极、阴极与阳极有无短路现象；B信号电缆连接正确、可靠；C确认控制仪电源和信号有无短路。52投运步骤：A接通仪表外部电源，仪表预热15分钟；B恒电位仪做假负载试验；分体式控制仪下位机做模拟负载试验，确认控制仪正常；C恒电位仪做手动控制检查，正常，设置相关参数；做自动控制检查；管道阳保控制仪设置相关参数，按下主回路电源开关，带负载运行；D试验完毕，按要求接好输出和信号线路，按开车进程投运设备。53验收A逐条检查检修项目的完成情况；B检查仪表是否达到检修质量标准；C仪表正常运行后，观察设备钝化状况，钝化结束后，由有关技术主管和使用车间签收。6、安全注意事项61维护安全注意事项A维护必须由两人以上作业；B对可能造成工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可；C设备检修后，要检查泄漏情况，搞好防水、防潮措施；D控制参数和显示数据偏离正常值很大，应对设备进行参数调整和设备检查；62检修安全注意事项A对运行仪表的检修必须办理工作票（检修表或设备检修许可证）；B不得带电拆卸仪表或零部件；C不得使用不适宜的工具进行检修，发防损坏仪表；D不合格、不规范的零部件不准使用；E清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须使用适宜的清洗剂；F电极拆卸前应在停泵后进行排放、泄压，确认无压、无酸后方可进行；G恒电位仪进行“假负载”实验时，应将端子板上的KCZ与控参相连；GDE与阳极、阳信相连外，还应将端子板“阳极”、“阴极”上所接输出线断开；机器投入正常运行时必须将端子板上的KCZ与控参断开，GDZ与阳极、阳信断开；H管道阳保停车后，应停阳保控制仪。第三节 高压硅整流电滤控制柜维护检修规程一、适用范围：本规程适用于矿制酸电场及电除雾控制柜的日常维护与检修，包括相关设备的日常维护与检修。二、完好条件：21零部件完整，符合技术要求，即：A铭牌清晰无误；B零部件应完好齐全并规格化；C紧固件不得松动；D接插件应接触良好；E各配套仪表如温度、加热部件等应完好无缺。22运行正常，符合使用要求，即：A运行时，仪表应达到规定的性能指标；B调节时应能满足工艺要求。23设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：A整机清洁，无锈蚀；B仪表线路敷设整齐；C线路标号应齐全、清晰、准确；三、维护31巡回检查：每班至少进行两次以上的巡回检查，内容包括：A向当班工艺人员了解仪表运行情况；B查看仪表达式指示是否正常；C查看仪表供电及一次电流是否正常；D查看现场变压器、加热部件、测温元件有无异常；E查看控制柜及现场阳极接地线是否完好；F查看仪表完好情况（参见仪表完好条件）；G发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。32定期维护A定期（每月）吹灰清扫设备浮尘；B定期对各绝缘箱温度进行校验；C定期检查各接触器、继电器、开关触点有无磨损、烧损氧化等现象，发现问题应及时处理。D定期更换变压器油干燥剂。4、检修41检修周期检修与工厂大修同步（每年一次）。42检修内容：A检查设备上各仪表、元器件完好情况及各接线头、紧固件有无松动、脱落、折断现象；B用2500V摇表检查高压整流变压器各部分主绝缘应300兆欧，高压侧对地绝缘电阻为反向电阻1兆欧/1KV，正向电阻趋于0。C作变压器油绝缘耐压试验，耐压指标应满足35KV/2.5cm的要求。D对各控制柜进行吹扫，清洗各高压瓷套管及高压振打瓷轴。E检查各绝缘箱加热管，必要时进行更换。F检查各接地线及接地极腐蚀情况。G检查各阴极线、阳极管（板）腐蚀断裂情况，必要时进行更换。H处理其它须停车处理的故障和隐患。I变压器的检修按变压器检修技术规程进行检修。5、投运51投运之前的调试：投运之前，应先用210KW电炉或两支45W/220V的白炽灯