机柜、机箱的加工要求 12联亨.doc

深圳市联亨技术有限公司企业标准机柜、机箱加工要求1 主题内容与适用范围 本标准规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。本标准适用于加工华为公司、爱默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。2 引用标准GB/T 1804-92 一般公差 线性尺寸的未注公差3 基本要求3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工。3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。3.3图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804m级加工。3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差偏下加工。3.9加工中产生的毛刺，由产生毛刺的工序自己清理干净（工艺注明者例外）。4 下料补充要求4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好）4.1.1立柱用料 1000时，0.31000时，0.54.1. 2门板用料 1000时，0.5 1000时，0.84.1.3其它结构件0.54.2铝型材长度允差 500时，0.3 5001000时，0.5 10001500时，0.8 15002000时，1.0 2000时，1.24.3铜排长度允许公差铜排厚度6mm时，剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。5 冲孔、钻孔要求5.1螺栓过孔5.1. 1孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差。a） 重要孔（孔系,如压铆底孔等）：5时，允差0.1 5时，允差0.2b） 次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：5时，允差0.2 5 8时，允差0.3 8时，允差0.45.1.2孔的位置度公差 螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。计算公式如下： TK（Dmin- dmax）式中：T-孔的位置度公差 Dmin-光孔的最小尺寸 dmax-最大轴径（螺栓的最大直径） K-间隙利用系数 不需调整的固定连接 K= 1 需要调整的固定连接 K= 0.8（0.6）5.2螺纹底孔螺栓M2M2.5M3M4M5M6M8M10M12M16M20底孔1.62.02.53.34.256.78.510.21417.5公差+0.1+0.25.3翻边孔螺纹名义尺寸板厚t翻边孔凸出高度数控冲底孔M21t/21.4M2.51t/21.5M311.5t/21.7M41.52t/22.2当前工序为数控冲时请冲底孔，若直接由普通冲打M4翻边孔时不用打底孔。5.4铆螺母、铆螺钉底孔螺纹规格配作方法M2.5M3M4M5M6M8M10涨铆螺母556891114涨铆螺母（锪沉孔）5.59005.590079009900109001290015900压铆螺母柱5.45.467.28.8压铆螺钉4.8(六角头)4.8(六角头)5(圆头) 6.8(六角头) 6(圆头) 6.8(六角头)压铆式园柱形铆装螺母（NY150）4.254.255.46.48.8拉铆螺母56791112.5不脱螺母5.56.4浮动螺母7.55.5沉头螺钉锪沉孔螺钉直径(GB819-85)M3M4M5M6M8锪沉孔5.569008.59009.590011.590016900公差+0.3面板锪沉孔按图纸标注 (如:常见M3沉5.5-6900)6 组焊要求6.1所有t2mm的薄板结构件，只限用氩弧焊或CO2保护焊焊接。6.2所有影响外观的焊接部位，除特别要求外焊后必须打磨光滑、平整平面度0.1；不影响外观的焊接处，当焊缝高出平面1.5mm时也应打磨；内转角处不允许有焊渣、飞溅存在；外转角处尖角应打磨成R2的圆角。6.3门及插箱等部件组焊后应配装，检查配装间隙是否合适。7 折弯7.1 冷轧薄钢板最小折边尺寸（折弯角为900）钢板厚度t最小折边高度(包单边料厚)1.05.51.26.01.57.02.08.52.5113.014若零件要求折边尺寸小于上表的规定值时，应另做专用模具加工。GB/T 1804-92“一般线性尺寸的未注尺寸公差”见下表： 公差等极尺 寸 分 段05-33-66-3030-120120-400400-10001000-20002000-4000f（精密级）0.050.050.