3标段施工组织设计.doc

涟水县2009年黄河故道农业开发土地治理项目土建工程施工施工组织设计(3标段)1 综 合 说 明第1节：编制原则1.1.1本公司立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。1.1.2以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及符合国家有关环境保护与水土保持的法规为前提；1.1.3在顾客至上的原则下：维护和保证业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。1.1.4实行科学化的管理:通过标准化,规范化的管理手段,实行全员、全过程、全方位、全天候地控制施工工序和工艺。1.1.5以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，力求经济合理。把保证工期、创优质工程、文明施工及环境保护，建立在科学可行的技术基础之上。第2节：编制内容：我公司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行详细的勘察，明确了指导思想，据此编制施工组织设计，分别对工程施工条件、施工总平面图、施工进度、主要工序施工方案，以及主要材料、劳动力、设备计划、施工体系、质量安全保证体系、文明施工及环境保护等进行详细的阐述。第3节：项目目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，把涟水县2009年黄河故道农业开发土地治理项目土建工程施工1标段作为我公司重点工程，提炼施工技术之精华，汲取公司项目管理成功之经验，集中精兵强将，组建精干、高效的项目经理部，调集总公司最先进的机械施工设备，施工中大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的精神，按照“建精品工程、创文明工地”的总体要求，确保实现以下管理目标：1.3.1工期目标：本工程计划开工日期为2009年3月29日，计划竣工时间为2009年4月30日。 1.3.2质量目标：严格执行班组自检,施工公司复检, 项目经理部专职质检员及监理工程师终检的三级检查制度,按照ISO9001-2000系列标准,坚定贯彻公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”的质量方针,确保本工程合格。1.3.3安全目标：坚持:“安全第一,预防为主”的方针，确保本工程不发生重伤以上的安全事故。1.3.4文明施工：通过标准化,规范化的管理手段，创水利部规范化文明施工工地 1.3.5环境保护：符合国家及地方法律、法规和管理条例，做到水土不流失，施工不造成环境污染。2 工场布置及临时设施施工现场总平面布置的原则是从方便施工、安全和总体布局一次布成，避免二次搬迁。2.1场内外交通1、场外交通施工现场可由乡镇道路联通至宁连一级公路、涟高公路，交通比较方便。材料可方便地从陆路运至工地。2、场内交通本工程施工点比较分散，低压管灌施工时，场内交通可利用现有道路作为场内外交通道路。沿线配套物施工时，在开挖边线外布设临时便道，临时便道通向小型零星混凝土生产系统、钢筋场、木工场等加工场，路面高出两侧50cm以上，临时便道顶宽为5.0m，基层为40cm厚的道渣，面层10公分泥结碎石路面，办公及生活区每排房屋门前设宽2m的人行道，人行道基础为20cm灰土，面层采用5cm砂浆粉面硬化，道路两侧设砖砌排水沟规划好排水，道路外侧栽种花草。施工期加强场区内施工道路的维护、养护。2.2 施工动力及场内照明2.2.1 施工动力施工用电计划利用地方网电，进场后与地主供电部门联系供电。为防止停电，施工时每个施工配备75KW柴油发电机1台套以备应急之用。在变压器附近搭盖配、发电房。施工用电峰值在基坑开挖后底板施工前后一段时间。现场供电分二大片实施，加工区和生活区一片，施工现场一片。场内临时供电线路沿场内主要道路布置，主线为8米水泥杆、支线为毛竹杆，主线采用裸铝线，支线采用绝缘铝芯或铜芯线架设，主线供电至拌和站、钢筋加工场、预制场、施工区及生活区，其它部位再引接支线至各施工用电点，临时支线采用三相五线的电缆线引接。2.2.2 场内照明办公区和生活区以及场内主干道路的照明采用高杆路灯照明，在场内供电线路的电杆上设置高杆路灯；生产区的拌和站、各加工场、预制场及基坑位置的施工照明配置功率3KW的镝灯照明，在混凝土生产系统、加工场及基坑布置一定数量的镝灯，确保亮度；局部施工区域采用1KW的碘钨灯加强照明。为确保工程顺利、安全施工，根据工业企业照明标准，各场区的最低照度不小于下表规定：各种作业区最低照明度序号作业区内容和地区照明度(lx)1一般施工区、开挖区、场内施工道路、堆料场、临时生活区道路302宿舍、拌和站、仓库、食堂、门厅、出口过道503一般施工辅助工厂（木工、钢筋、机电加工场，试验室等）1004特殊的维修车间（车床、机床）2002.3施工用水因施工点较为分散，集中供水不方便，因此，饮用水可购买桶装纯净水，一般生活用水可采用河水。距村庄较近的施工点，可就近从附近村庄购买自来水。相对集中且工期较长的泵站施工点，可在现场打井作为生活用水，在现场设水池集中供水。生产用水抽当地河水，进场后，取用河水送验，施工用水水质符合混凝土拌和用水标准JGC6389的规定，送验水质不合格，则另选其他水源。生产用水在现场搭设临时供水水塔，水塔容积为15立方米左右,水塔水箱底高出现地表标高6m以上，采用5.5kw潜水泵抽引河水供水至水塔，水塔至附近拌和站及施工场地采用4供水主管，2供水支管供水至各用水点。2.4场内外通讯在经理部安装1部固定电话，并配接传真机以方便施工中的各项联系，项目经理及主要负责人均配手持式移动电话，现场工程指挥人员及部门负责人均配对讲机，以利于施工调度。办公用所有电脑设置内部网络，并给业主、监理工程师预留接口，实现项目内部管理资源共享，方便办公。2.5生产、生活设施因本工程施工地点较为分散，在每个施工点根据需要分别搭建临时设施。施工现场布置规划，是在业主提供的征地范围内进行，尽量选用业主建议位置，并尽量根据工程施工范围集中布置临时设施；临时工程规划和布置时要求以少占或不占用居民用地、减少材料二次搬运为原则，以满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，并从工程的现场情况、地形条件、交通状况、工程施工管理等因素出发，综合考虑本工程规模、施工方案、工期、造价等，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范为标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区，修筑好对内对外交通道路，理好排水系统，尽可能减少对周围环境污染，布置好施工房屋、仓库、停车场、供电等生产、生活设施。为节约资金，减少投入，项目经理部管理人员拟就近租用当地民房用于办公生活。现场生产工人生活拟在施工区附近租赁民房，在施工现场根据需要搭设临时设施用于施工生产，临时设施的搭设分别选择较为平坦、宽阔的场地进行临时设施布置。相对固定的配套建筑物施工点，临时设施可集中布置，主要内容有临时房屋、木工场、钢筋场、砂石料场、拌和站等。渠道衬砌施工战线较长，拌和站和料场应根据施工地点转移。临时设施用地计划表序号用 途占地面积(m2)备注1机械停放处1202修理间503配电房304发电房305值班房106黄砂料场807碎石料场1008水泥库509拌和站6010预制场20011办公室15012职工宿舍20013食堂2014厕所4015活动室3016仓库4017场内道路190合计14002.6 材料试验工程试验取样后外送有资质的试验室进行检验，试验结果按照规定及时送交监理工程师审查。在施工现场建立一个标准养护室，满足现场取样试验和混凝土试件养护的需要，并配备足够数量的试验人员，负责设备的维护、抽查取样及试验工作。对于本项目的特种检测项目，委托有资质的测试单位进行现场检测。检测成果达到技术规范及设计标准要求后，成果及时报工程师确认批准。3 主体工程施工方案3.1塑料管道工程施工（1）范围本节工作为UPVC管及UPVC加筋管安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检测及试验、冲洗消毒或吹扫。（2）一般规定a) 管道应敷设在原状土地基或径开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下时、管顶覆土厚度不得小于0.7m;b) 管道应直线敷设,遇到特殊情况利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供,在一般情况下,平壁管不宜大于1。，异形壁管不得大于2。；c) UPVC管排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计，施工的有关规定；d) UPVC管道穿越铁路，高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等到材料制作的保护套管。套管内径应大于UPVC管外径300。套管设计应按路堤的有关规定执行；e) UPVC管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内；f) 管道施工的如遇其中问题，应按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。(4) 施工要求a.管道安装采用人工安装。由人工抬管入槽，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。b.承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。c.调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。d.管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。公称直径小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。e.橡胶圈接口应遵守下列规定：1).连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。2)接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。3).插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。4).雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。(5) 质量检验a.安管1).管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物；2).安管允许偏差应符合下表的规定序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D100010两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D10003两井之间3用尺量D10005两井之间3用尺量b.接口1)承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满不得有裂缝，空鼓等现象；2)抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等到现象；3).抹带接口允许偏差应符合下表规定。序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用水准仪测量3.2铸铁管铺设1.范围本节工作为承插铸铁管安装、球墨铸铁管安装等相关工作；包括检查及清扫管材、切管、管道安装、准备接口材料、接口、养护、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、管道接口、井壁(墙)凿洞、检测及试验、冲洗消毒或吹扫。2.材料 包括垫层、混凝土、水泥砂浆、麻丝、铸铁管、球墨铸铁管、胶圈等材料均应符合图纸要求和规范规定。3.一般要求（1）本工作中所有的管道及管件的材质应符合施工图中指定的要求，均应符合相应的规范的规定。（2）所有的管道，管道接头和阀门在安装前必须彻底清刷干净，应对管道及管件进行外观检查，检查油漆的质量及尺寸偏差，并仔细检查其内外有无损伤，发现任何损伤都要及时报告工程师，按工程师指示的补救方法修复或更换部件(3) 管端及接头端部应用钢刷彻底清刷干净，（4）铸铁管道承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有大于2毫米厚的粘砂及5毫米高的凸起。（5）铸铁管道嵌缝材料使用油麻时，应将麻拧成辫填入，其直径约为环形间隙的1.5倍，每圈麻辫互相搭接1015厘米，麻辫应打紧，打好的麻辫深度约为承口总深度的2/3，管道及管件的刚性接口材料采用膨胀性水泥时，其填灰深度为接口深度的1/21/3。4 施工要求（1）管道的铺设施工方法详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97。（2）管道一般不允许裁截，这时可适当调整两检查井间的距离。只有需要满足精确定位要求时，并经工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算了裁截长度后，才能进行裁截。承包人应确定每节管道的长度、角度和形状等。（3）除非工程师特别要求，否则裁截管道端只能与检查井的侧墙连接（4）管道的裁截应由有经验的技工用合宜的机械设备进行裁截，裁截的端部应磨平并打成斜齿，以确保在定位和安装过程中不损伤接口。由于裁截管道引起的剥落、表面划伤必须修复好，裁截后剩下的管道应运出现场，除非经工程师同意，此段管道可用于工程其它地方。（5）承包人在采购上述管道时，均需由工程师验收合格后方可运至现场，并要求制造商提供有关接口的详细说明及资料给工程师审查。5质量检验 （1）铸铁管及管件如无制造厂的水压试验资料时，使用前应每批抽10%作水压测试，测试压力应按部颁连续铸铁直管及管件(YB427-64)；铸铁直管及管件(YB428-64)规定进行。如有不合格则应逐根检查。测试不仅仅是管道制造商的事，承包人也应同时参与这种测试，在测试结果获得工程式师认可以前，不得将管道从制造厂运至现场。（2）管道的铺设质量检验详见给排水管道工程施工及验收规范GB50268-973.3压力试验 1管道安装完毕,检验合格后,应进行压力试验。管道压力试验符合下列规定：（1）压力试验以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,并采取有效的安全措施。脆性材料不使用气体进行压力试验。（2）压力试验完毕,不得在管道上进行修补。2压力试验前应具备下列条件：（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆，绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。（2）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。按试验的要求,管道已经加固。（4）试验用压力表已经校验。符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。3 液压试验应遵守下列规定：（1）液压试验应使用洁净水，试验前,注液体时应排尽空气，试验时,环境温度不宜低于5,当环境温度低5，应采取防冻措施。（2）当设计无要求时,试验压力应为设计压力的1.5倍。（3）当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意可按设备的试验压力进行试验（4）液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压lOmin，再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为剑合格。4 气压试验应遵守下列规定:(1) 管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。(2) 试验前必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。.(3) 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升到试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压1Omin,再将压力降至设计-压力,停压时间应根据查漏工作需要而定,以发泡剂检验不泄漏为合格。.5 管道的吹扫与清洗（1）管道压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫或清洗工作,并在吹洗前编制吹洗方案（2）不允许吹洗的设备及管适应与吹洗系统隔离。（3）管道吹洗前,不安装孔板,法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表,采取流经客路或卸掉阀头及阀座架保护套等保护措施。（4）吹洗的顺序按主管、支管、疏排管、依次进行，吹洗出的脏物不进入合格的管道。（5）水冲洗 冲洗管道使用洁净水,冲洗不锈钢管时,水中氯离子含量不超过2510-6(25ppm )。冲洗时采用最大流量流速不得低于1.5m/S，排放水引入可靠的排水井式沟中,排放管的截面积.不得小于被冲洗管截面积的60%,排水时,不形成负压。.3.4主机泵及辅助设备安装3.4.1 说明3.4.1.1水泵安装的主要内容（1）埋设部分：包括泵座等部件的预埋；（2）本体部分：包括全部泵体组件、支承件、止水密封件、叶片以及其它随泵配套供应的全部附件的安装。2、主机泵辅助设备包括油、水系统。设备安装中包括所有辅助机泵、表计和容器等全部设备的安装。3、油气管路安装包括油、水、压气系统的管子、管子附件和阀门的安装。管子附件包括弯头、三通、渐变管、法兰、螺栓、接头、支吊架和起重吊环等。3.4.1.2承包人的责任1、对主机泵及辅助设备进行交接验收、保管、重新整理、装配检查、埋设构件、安装、试运行、直到涂刷保护漆及工程竣工前的维护。2、设备安装前，必须对主机泵及辅助设备的关键部件的质量控制点进行专门检查，并通知监理工程师，经审查同意后，方可进行安装。3、安装过程中所需的脚手架、临时起吊设备等的各种设施及材料，由承包人供给。4、同于安装原因安装设备损坏需要更换或修补的，所需全部材料由承包人负责解决，材料的规格及技术性能应符合原来设备的要求。3.4.1.3技术标准SD2O4-86泵站技术规范JB/TQ367泵用铸铁技术条件ISO3555离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规范3.4.2安装3.4.2.1一般要求1、承包人的设备安装前必须熟悉安装范围内的有关图纸和资料。严格执行安装规范及其它有关要求和规定。对设备应全面清理和检查，对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。安装时各金属滑动面应涂油脂。设备组合面应光洁无毛刺。2、机组安装所用的装置材料和设备用油，应符合设计要求，应检查证或出厂合格证明书。3、各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。有预应力要求的连接螺栓应测量紧度，并应符合设计要求。各部件安装定位后、应按设计要求安装好定位销。4、设备部件表面应按设计要求涂油漆防护，设备涂色的规定见SD2O4-86 泵站技术规范安装分册附录1 。若SD2O4-86中未作规定的其它设备、附件的漆色由承包人与工程师共同商定。3.4.2.2预埋件1、对于水泵部件的所有预埋件，应由安装人员在施工现场调整好位置并固定经工程师确认后按照技术要求浇灌二期砼。浇灌前原基础面必须凿毛，在浇灌砼时，必须防止因浇灌砼而引起埋件位置移动。2、所有预埋件预埋前必须清除毛刺、浮锈、油污、灰沙等杂物，与砼接触部分不得涂油漆等涂料，保证预埋件和砼接触良好。3、地脚螺栓预留孔应符合下列规定：（1）预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物；（2）螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm;（3）孔壁铅直度误差不得大于10mm，孔壁力求粗糙。4、基础二期砼的浇灌和养护应符合下列要求：（1）浇灌部位清洗洁净，一般宜用细碎砼（或水泥砂浆）灌浆，其标号比基础砼标号高一级，或采用膨胀水泥。（2）浇灌时应捣固密实，以保证设备的安装精度。（3）浇灌完毕后，对飞溅到设备和螺栓表面的灰浆应立即拭干净，并按要求进行养护；（4）基础二期硷强度未达到设计强度的50%以前，不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作；在未达到设计强度的80%以前，不允许拧紧地脚螺栓和启动机组。5、在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后，应检查泵的垂直度和水平度。3.4.2.3泵1、安装方法及安装程序应按照泵制造商提供说明书和SD2O4 -86泵站技术规范安装分册的规定执行。2、泵站、底座等埋入部件的安装允许偏差：中心及方位2mm ，高程3mm，水平0.07、1000 ；圆度（包含轴度）1.0的要求。3、机组的安装标高一律以叶轮中心的安装高程来确定，叶轮中心的实际安装高程与设计安装标高误差为2mm。4、底脚应支承在经过加工的矩形金属垫片及垫块上，也可以采用千斤顶，这些支承应靠近基础螺栓。若采用多块垫块时，在调整好位置后，应将其互相之间焊牢，以防松动位移。5、水泵叶轮外缘与叶轮壳间间隙要求均匀，基偏差应符合SD2O4-86泵站技术规范安装分册中的有关规定。6、导轴承安装前应与泵轴顶装，其间隙应符合制造厂所规定的要求。7、水泵与电机联轴同铰孔，机组轴线各部件的摆度应符合SD2O4-86泵站技术规范安装分册的要求。8、叶片按设计要求的角度安装固定。9、轴承安装应在机组轴线、推力瓦受力、水泵密封装置间隙及电动机空气间隙调整合格后进行，并应作好记录。3.4.2.4 电动机1、安装方法及安装程序应按照电机制造厂提供的安装说明书。其垂直同心及高程，转动部件轴线的摆度、垂直度、中心、间隙均应达到SD204-86 泵站技术规范安装分册 的有关规定。2、定子的安装高程应根据实际预装测量的结果而定，以叶轮中心实际安装的高程向上推算，其通允许误差在2mm 以内。3、转子磁场中心不得高于定子硅片的中心（磁场中心），同时也不得低于定子硅钢片有效高度的0.5%。4、推力头套入前检查其配合尺寸必须符合设计要求。卡环受力后其轴向间隙不得大于0.05mm ，间隙过大时，不得加垫，应另作处理。5、轴承和油槽的安装要求：（1）导轴承安装应根据泵轴中心位置，并考虑盘车的摆度方位进行间隙调整，安装总间隙应符合设计要求,每块导轴瓦在最终安装时，绝缘电阻一般在50M以上。（2）沟槽式油槽疬板的间隙一般为0.51mm，毛毡装入槽内应有不小于1mm的压缩量。（3）机组推力轴承在充油前，其绝缘电阻值一般不小于5M 。（4）油槽油面高度与设计要求的偏差一般不超过5mm 。6、电动机测温装置应进行检查，其标号应一致。各温度计指示应予以校核，并无异常现象。总的绝缘电阻不少于0.5M。3.4.3 检查、试验3.4.3.1 一般要求1、随着安装工作进度，进行安装检查，做初步调试，现场试验和总调试等。2、所有单独的设备和工艺系统安装好后，承包人都应对其进行检查和初步调试，要求所有设备装置、全部零部件的性能达到合同规定的要求。3、主辅机组开机前，承包人应提交一份试运行方案报工程师审查，经批准后可按批准方案进行机组的试运行。3.4.3.2水泵现场安装检查及试验1、各部件之间的间隙和尺寸检查；2、机组轴线检查。水泵与电动机大轴安装连轴后盘车检查，摆度值应符合SD2O4-86泵站技术规范分册中的有关规定。3、所有油水管路系统均应进行试验，并符合GB8564-88水轮发电机组安装技术规范中的有关规定。4、操作、控制、保护和指示装置应进行模拟试验，要求动作准确可靠。3.5 竣工验收竣工验收提交以下完工资料：1、金属结构部分主要材料、标准件及外协件的出厂合格证；锻、铸件的探伤试验报告；主要零件的热处理试验报告；闸门、拦污栅的出厂合格证；焊缝的质量检测报告；表面防腐蚀质量检验报告；安装最终检查和试验报告；重大缺陷记录报告；设计通知单和有关会议记要；竣工图；试运行记录。1、启闭设备部分竣工图；设计修改通知单；安装尺寸的最后测定和调试记录；安装焊缝的质量检测报告及有关记录；安装重大缺陷处理记录；试运行及负荷试验报告；安装记录；出厂验收时，制造厂提供的所有资料。4工程原材料、成品半成品、中间产品质量保证措施4.1物资采购所有用于工程的材料由工程科根据工程进度提出材料采购计划，由项目部财供科统一负责采购。（1）做好市场调查，对物资供应商进行评审，从中选择质量可靠、信誉好的厂家或供应商作为候选的供货方，并列入合格供货方档案。（2）从候选的供货方产品中取样试验。（3）试验合格后进行比较，从中择优确定厂家，作为合格的供货方，建立供货关系。（4）建立合格供货方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格的产品，否则重新认定合格的供货方。4.2供应商提供产品的控制（1）供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。（2）供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。（3）对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。（4）质检科负责对供应商提供产品的检验和试验。建立工地试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，对有些试验材料，我们将配合监理工程师到有资质的试验机构复试。4.3产品标识的可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌对行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，清退出场，避免误用。（2）采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样试验时，请监理工程师参加。（3）工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。（4）产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状成的追溯。（5）对关键部位和特殊工序施工控制请监理工程师到场监督。4.4检验和试验（1）进场的材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。（2）施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有三检合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。4.5不合格品的控制（1）对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。（2）在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。（3）在施工中若发生质量事故，坚决按“三不放过”的原则进行处理。4.6纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停止施工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。5 质量保证措施5.1质量目标质量是工程的生命，我们的质量管理目标是使本工程达到水利水电工程质量“合格”等级。我公司承诺：一旦中标，在合同实施的整个过程中，时刻将质量工作放在各项工作的首位，确保工程质量达到“合格”。我公司是已取得ISO9001：2000国际质量体系认证的企业，建立了一套适宜、有效的质保体系能充分保证本工程的质量。5.2 质量保证体系5.2.1质量保证体系项目经理是工程质量的第一责任人，项目总工程师为本工程的技术总负责人，经理部设质检科，质检科长为项目部的专职质检负责人，各施工队设专职质检员，形成自上而下的施工质保体系。（详见质量保证体系网络图）经理部质检科配1名专职质检员，1名专职档案资料管理员。各施工队配1名兼职质检员。专职质检员选配专业技术过硬、做事认真、仔细，有三次以上类似工程质检经历，技术员以上职称人员。质量保证体系网络图项目经理、总工程师质 检 科试验室测量队质量工程师专职质检员施工队专职质检员班组兼职质检员5.3质量管理岗位职责1、项目经理：代表公司法人履行对业主的工程承包合同，每月在工地天数不少于25天，对工程符合设计（变更）验收规范、标准要求及实理既定的质量目标负责，保证整个工程质量、进度、安全等到符合合同要求。项目经理具体质量职责：（1）负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。（2）完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。（3）参加项目施工组织设计和批准项目的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料。（4）科学组织项目工程施工中人、财、物资的管理，及时解决施工中出现的问题。（5）掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（6）定期主持召开项目质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。（7）严格财经制度，加强预算管理、推行多种形式的承包责任制。（8）承担工程竣工交付后的保修服务工作。2、项目总工程师负责本工程施工过程、质量计划的实施和日常管理工作；对本工程的施工准备、安装交付和保修等整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对施工图纸、技术性文件和资料、项目质量计划、质量记录的控制和管理负责；根据内部质量体系审核结果制订纠正措施。项目总工程师的质量职责：（1）协助项目经理主抓技术管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。（2）组织落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工程进行全面监督和管理。（3）主持编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划，根据工程特点，积极推广新工艺、新材料。（4）定期召开技术研讨会，经常深入施工现场，攻克技术难关，及时解决施工中出现的技术问题。（5）掌握施工进度，负责检查现场材料和设备的标识，检查检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（6）负责质量纠正措施和预防措施的编制，不断改善加强项目管理。（7）配合材料部门对分供方进行监督和检查，使分供方的材料 符合图纸规定的要求，确保向业主提供合格的产品。（8）负责现场的环境保护工作。3、项目副经理：协助项目经理主抓工程施工生产任务及各自分管工作，在项目经理不在工地期间代行项目经理职责，保证整个工程质量、进度、安全等得到顺利履行。项目副经理具体质量职责：（1）协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。（2）组织落实项目质量体系的正常进行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。（3）参加项目施工组织设计和批准项目的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料。（4）定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物资的管理，及时解决施工中出现的问题。（5）掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（6）协调各单位班组之间的配合，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。（7）配合项目经理加强预算管理、推行多种形式的承包责任制。（8）负责现场文明施工与环境保护工作。（9）承担工程竣工交付后的保修服务工作。4、工程科质量职责（1）协助项目副经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。（2）组织落实生产系统主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系能正常运行。（3）参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作，并贯彻执行。（4）经常深入施工现场，参加生产协调会，认真填写施工日志，协助相关部门排除生产障碍，及时解决施工中出现的问题。（5）掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（6）协调施工队、组之间的配合，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。（7）熟悉施工图纸，掌握施工规范，监督检查施工公司、队的分部单元的自检和专检情况。（8）经常检查施工现场的成品保护，负责现场文明施工与环保工作。（9）承担工程竣工交付后的保修工作。5、质检科质量职责：负责本工程日常施工过程、质量计划、质量检测的实施工作；对本工程的施工整个过程质量活动的控制负责；收集并整理施工图纸、技术性文件和资料、项目质量计划、质量记录负责。项目质检科的质量职责：（1）协助项目总工抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定各设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。（2）组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。（3）参加项目施工组织设计和项目质量计划审核工作，并贯彻执行。（4）辅助总工、配合监理工程师对分部、单元工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。（5）负责分部、单元工程的质量核定工作（6）掌握施工进度，确保工程质量，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（7）参加进场材料的检验工作。（8）收集整理质评记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。6、财供科材料质量职责（1）协助项目主管抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。（2）负责选择合格的分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规格、出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。（3）负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。（4）负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。（5）掌握进度，确保材料供应，使工程质量施工过程在受控状态。（6）负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。（7）每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。7、专业施工队长质量职责（1）熟悉图纸，掌握规范，组织班组进行分部、单元工程的施工，施工中对工人的具体工作作好指导、检查和监督。（2）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖专业的安全生产负直接责任。（3）按照网络计划，合理安排工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。（4）认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部、单元工程技术交底和安全交底。（5）组织班组进行自检、互检和交接检。（6）填写隐蔽工程和预检记录，会同技术人员、质检员办理隐预检。（7）填写分部、单元工程的质评记录，交质检员认可签字保管。8 各施工队质检员质量职责（1）组织学习项目部下发质量控制交底书及其它质保措施，负责所在单位的质量教育与培训工作。（2）实施施工过程本单位负责工程项目全过程的质量控制与检查。（3）在发生不满足要求的工作时有权停工并向队长和项目部质检科汇报工作。（4）进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。（5）及时将项目部质检部门及监理工程师有关工程质量意见反馈至施工现场并监督实施。9工班质检员（1）落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。（2）发生无法执行或执行失误时向队质检员汇报并要求得到解决。（3）在工序操作完成时负责自检并在自检合格后通知队质检员。10、测放组及工地试验室配合质检科进行各项质检工作。11、本公司对其他从事与质量有关的管理、执行和验收人员，特别是对独立行使权力开展质量保证工作的人员，均明确了各自职责权限。5.4质量保证制度及针对性措施5.4.1 建立健全一整套的施工质量制度。54.1.1 为规范工程施工，把质量落实到实处，根据有关施工规范、规定及招标文件，结合工地实际制定一整套的质检制度。54.1.2 建立“三级检验制度”，即班组自检、施工队复检、质检科终检。班组自检以目测为主，在班组自检基础上，施工队按规定取样试验；最后经理部质检科取样试验。终检合格上报监理抽检。严格执行监理检验认可制度。5.4.1.3实行“两结合”：即定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。5.4.1.4实行“五不施工”：未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清不施工，测量位置和资料不经复核不施工，材料无合格证和未通过检验不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。5.4.1.5实行“四个三条”“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好放样板，按样板进行操作和检查制度。“三个把关”：一是把住原材料关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定要返工直至达到设计标准；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。5.4.1.6建立跟班旁站制三不交接”：对现浇砼及预制构件等工程处理、特殊工程部位施工、特殊层面施工及接缝施工等重要部位要求必须有专职跟班旁站，确保工程质量。5.4.2 针对性措施5.4.2.1职工培训上岗制度制定各道工序的工艺质量标准并形成文字,分发至各道工序施工人员,同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标,培训过经考试合格后方可上岗。5.4.2.2质量管理经济奖罚制度建立质检管理经济奖罚制度,与参加人员、质检人员，分项目负责人签订质量承包责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落实到实处。5.4.2.3实行质量一票否决制度在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工程一律推倒重来，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。5.5 施工过程质量控制措施5.5.1双线质量控制为更有效的全面加强和贯彻执行施工质量控制，确保工程质量，在施工过程中，我们将根据工程实际情况，结合以往工程实践，对工程质量实行双线质量控制：5.5.1.1生产质量贯彻实施线项目部根据质量策划结果和总工程师下达的质量计划编制任务书，组织编制工程项目质量计划，同时要针对特定的施工工程的复杂程度，确定编制专业指导书的同时制定质量控制实施计划，即从设计交底 学习图纸及技术规范 制定施工方案，都要明确制定质量目标、质量关键点、质量控制必要措施。而且要求：根据施工图、技术规范和设计进行的技术交底及经理部制定的内部文件均要求分阶段进行技术讲座，根据施工实际需要分阶段贯彻施工图的要求和分阶段实施计划；要求做到：以技术规范为蓝本，质量标准从逐级交底、分段实施方案讲座，从而将质量控制信息反馈到实施检查中。5.5.1.2生产质量检测线工地的质检科和试验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项目经理和项目总工程师负责，质检科领导各工种队质检员及班组兼职质检员的质检工作，在工地所有人员中树立质量第一的思想，内部实行三级管理检查体系，在每个分部及单元工程实施中，实行初检、复检、终检制度。即生产班组自检、施工公司复检，质检科终检。并及时交付监理工程师检查、验收、签证。实行“三全”管理体制，即：(1)全员管理以全体职工为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“假如我是一个用户”来教育提高职工的认识，树立“质量第一”的思想和精品意识，行使质量“一票”否决制度。(2)全企业管理公司下属职能部门与工地职能科室，都要保证各自工作和工程质量。(3)全过程管理从施工组织设计 设备、物资、材料进场 施工前准备 工程施工 工程验收 交付使用 保修服务，各个环节均要确保质量。6.5.2 技术保证措施施工经理建立健全技术管理组织，经理技术负责人与试验、测量、材料、工程、质检负责人一道，全面负责解决施工困难和重大技术难题，并负责工程质检和技术指导。工程科测量队配1名测量工程师全面负责测量工作，建立换手复核制度确保正确无误，利用全站仪随时对线位进行复测、检查，避免差错。现场试验室工程技术人员负责对工程材料、砼作业等的检验，做到认真细致，严格把关。进一步完善施工技术管理制度，形成施工公司、施工队两级技术管理体制，由技术负责人认真审核图纸，搞好技术交底，共同组织好现场指导。全目标管理体系，严格执行各种技术管理制度和管理规程，认真搞好各道工序的技术把关，现场核对，组织技术人员搞好技术规范、标准的学习，达到融会贯通。搞好过程控制：对各工序各过程，从下到上，层层级级，有制度，有手续，把问题解决在基层，解决在萌芽状态。严格技术数据：对各种技术数据从制定到执行都要认真严格，制定时要科学合理，有代表性，执行时要一丝不苟。5.5.3文件资料和质量记录的管理公司设专职资料员对文件资料和质量记录进行管理。文件资料的编写、审批、分发、归档、更改、换版和作废均按规定的程序要求进行。质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和管理也将进行有效控制，在管理和控制过程中办理规定的手续。工程施工图纸必须经过会审，经确认无误后加盖“已会审图纸专用章”，登记分发至有关单位和人员使用。5.5.4 土方工程施工质量控制措施结合本公司多年土方工程施工实践，针对本工程特点，为确保土方工程的填筑质量,把好施工质量关，施工过程中，严格执行各项制度，并结合工地实际把施工质量控制点总结为6个关：一是人员素质关，二是技术交底关，三是测放关，五是进土关，六是碾压关，七是衔接关，八是标准关。5.5.5 砼