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Seite 1 2 改进的含义开展改进工作的意义车间改进的工作模式班组长在改进中的职责改进的评审办法改进项目典型案例 Seite 3 思考 改进的含义 Seite 问题 问题的现象 出现不合格品 每天生产线停产xx分钟 拿取零件不方便 理想状态与现状的差距就是问题 思考问题的思路 逐步追溯每一个目的 这个的目的是什么 目的的目的又是什么 各个部门的工作 比如 画图纸 目的是 提供制造好车的图纸 更进一步的目的是 向顾客提供价格更加便宜 更高性能 更高品质的车 思考工作的 真正目的 工作目的 的 目的 工作的目的 理想状态 基准 标准 目标的状态 企业持续发展的需要永不满足现状 Seite 4 改进 为了使现状变成更为理想状态而进行的改变 总装悬链停了 将其恢复运转又把车门间隙调整合格了 只有改进才能驱动企业发展 FV PS只能维持现状 将设备开动率由80 提高到95 一个月无停台返修减少后备箱门锁周围油漆表面受损 生产现场管理体系对公司发展只能维持现状 只有改进我们才能向前发展 改进是实现车间发展的源动力点滴的改进都体现创新精神 改进永无止境 改进能力是一个企业最重要的基本竞争能力之一 在日益激烈的市场竞争环境中 企业必须做到能够根据内外部环境的变化 快速有效的进行应对性变化 才会在市场中处于竞争优势 推进企业内部的改进工作 培养企业内部的改进文化 是企业一项必要的 长期的基础性工作 Seite 5 6 改进 为了使现状变成更为理想状态而进行的改变 改进是实现车间发展的源动力点滴的改进都体现创新精神 改进永无止境 改进能力是一个企业最重要的基本竞争能力之一 在日益激烈的市场竞争环境中 企业必须做到能够根据内外部环境的变化 快速有效的进行应对性变化 才会在市场中处于竞争优势 推进企业内部的改进工作 培养企业内部的改进文化 是企业一项必要的 长期的基础性工作 Seite 7 讨论 开展改进工作的意义 Seite 8 个人能力的增长团队水平的提高 问题意识的形成 改进的实践 改进意识的提高 团队合作的增强 改进的真正意义 全员参与 信息共享 持续改进 坚持不懈 提高个人能力 实现自我 经常思考 开阔视野 创造有竞争力的工作岗位 提高职业素养 发挥人的能力 引出无限的可能性 尊重每名员工的智慧有助于企业的体制改善 Seite 9 增强企业竞争力 增强员工的改进方法和能力 提高员工改进意识 创造和谐的工作氛围 尊重员工智慧 成就高素质的工厂 参与公司建设 提高个人能力 实现自我 经常思考 开阔视野 创造有竞争力的工作岗位 提高职业素养发挥每个人的能力 引出无限的可能性 尊重每名员工的智慧 有助于企业的体制改善 我们通过开展改进活动 使我们可以 Seite 10 1 提高员工改进意识 增强员工的改进能力 实现自我价值 每个人都有提高自我能力的欲望 通过改进活动就能达到提高知识 技能的目的 运用改进活动中学到的知识和技能 解决现实工作中的问题 实现自我价值 员工的改进意识 改进能力提高 公司竞争力也随之提高 Seite 11 2 尊重员工智慧 创造和谐的工作氛围 提升整个团队凝聚力 KVP2小组活动是以小组成员互相尊重彼此意见的活动 其结果 会使大家彼此产生伙伴意识 整个团队愉快地进行工作 小组活动时成员共同设定目标 并为共同的目标 集合小组成员智慧努力实现既定目标 从而创造出和谐的工作氛围 小组的工作模式更具效率 在小组讨论的过程中也就是员工的智慧得到发挥的过程 在全公司范围内 各个部门及车间都进行着这样的小组活动 也就提升了整个团队的凝聚力 Seite 12 3 参与公司建设 成就高素质的工厂 为公司发展作贡献 员工每个人的能力得以提高 即使在生产进行变动时也能灵活地应对 由此工作的质量提高了 通过改进活动 打造一批善于解决问题的团队 成就高素质的工厂 从而为公司的发展作贡献 Seite 13 个人能力的增长团队水平的提高 问题意识的形成 改进的实践 改进意识的提高 团队合作的增强 全员参与 信息共享 持续改进 坚持不懈 班组管理 等待实际改进后告诉我结果 Seite 1 班级团队凝聚力 2 班组整体素质 3 班组解决问题能力 Seite 14 15 车间改进的工作模式 KVP Kaskaden专题活动 KVP2小组活动 合理化建议 Seite 15 16 车间改进的工作模式 Seite 16 17 车间改进的工作模式 KVP Kaskaden专题活动 KVP2小组活动 合理化建议 Seite 17 18 合理化建议 Seite 18 19 车间改进的工作模式 KVP Kaskaden专题活动 KVP2小组活动 合理化建议 Seite 19 20 KVP2的含义 Kontiniueliche 持续不断Verbesserung 改进Prozess 过程平方 加速 KVP2小组活动的含义 在同一岗位上工作的人们组成小组进行的改进活动 按照KVP2小组活动的标准流程 使用KVP2方法 运用KVP2小组活动的思路 团队成员集体解决问题的小组活动 KVP2方法 是基于现场各种数据统计分析而进行的解决问题方法 KVP2小组活动着眼于全体小组成员发现问题 解决问题的过程 KVP2小组活动流程就是问题从被发现到解决并形成标准化的过程 在小组活动过程中 也是员工能力互相促进提高的过程 我们全体对结果负责 Seite 21 21 KVP2小组活动过程中的主要角色 1 领导人员 2 主持人 3 小组成员 KVP2小组活动是我们共同的活动 参加人员涉及到公司运营的各个领域 是客户 供应商 领导人员 员工 服务人员等等共同的活动 KVP2小组人员构成 小组成员 小组成员 小组成员 KVP2小组人员 通常都是来自同岗位的同事构成 如需要支持可邀请其他相关人员 6 8人为宜 活动时间 通常在下班后等 加班时间 也可酌情选择时间 小组成员 小组成员 主持人 Seite 22 22 Seite 23 主题 减少后备箱门锁周围油漆表面受损 什么是后备箱门锁 接下来介绍的事例 是总装车间KVP2小组实际解决问题的实例请参考解决问题的方法 KVP2方法工具 小组成员的作用和行动 是后备箱和车体锁定的零件 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 24 步骤1 1 选定主题 集合小组全体成员 讨论决定下面的主题 全体成员提出了各种问题 最后着手质量问题 于是立即调查了本岗位的不合格产品的数量 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 25 步骤1 2 选定主题 由于存在着不良品增加的倾向 调查不合格内容后 如图 明白了油漆表面的损伤的情况最多 件 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 26 步骤1 3 选定主题 按照部位分类再次调查油漆表面损伤 查明了后备箱门占全部的42 于是后备箱门的油漆表面损伤就成为了这次的主题 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 27 步骤2 把握现状 件 大家一起观察后备箱门的门锁周围的部分 发现A区域和B区域最容易损伤 区域 图4 各区域发生次品件数 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 28 尚未确认的 深的旋转形损伤 件 图5 A和B区域损伤的种类统计图 深的擦伤 浅的擦伤 深的尖状伤 浅的尖状伤 步骤2 把握现状 损伤的种类 进一步调查损伤的情况 发现旋转形较深的损伤和擦伤形较深的损伤很多 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 29 步骤2 3 设定目标 把什么 后备箱门锁周边部位的损伤在什么时候之前 98年6月末达到什么程度 件 全体集中开会 设定6月末之前做到后备箱门周边部位油漆表面损伤数为 0 目标 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 30 步骤3 制订活动计划 什么内容 谁 月 月 月 在哪里 张三 李四 现场 现场 现场值勤 现场 会议室 会议室 马六 全体 王二 赵五 全体 全体 全体 会议室 怎样 使用统计图 帕累托图使用检查表格使用特性要因图集体思考全体进行 修改标卡并通知工艺员 用图表确认 选定主题 把握现状 分析原因 制订对策 实施措施 确认效果 标准化 计划 实际 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 31 由于查出多是后备箱门锁周边部位油漆表面发生损伤 所以全体人员一起操作观察 开会进行讨论 步骤4 1 分析原因 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 32 步骤4 分析原因 制作特性原因图 讨论结果主要原因推定为螺栓的套管过长 图6 产生旋转形损伤的特性原因图 锁内侧凹凸 没有确认 没有换刀具 锁孔偏移 加工精度不够 没有多余时间 锁松动 螺栓的套管摇动 过长 锁松动 按的时候用力太小 用手按 操作者 工具 方法 零件 产生旋转形损伤 事实 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 33 步骤5 制定对策和实施 主要原因对策方案实施对策前实施对策后 螺栓的套管过长 做实验使套管不摇动 长12cm 长7cm 用各种长度的螺旋的套管做实验 结果发现长7cm的效果最好 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 34 步骤5 2 制定对策和实施 另一个是深擦伤 原因是装配锁时孔对不准 经大家讨论改变了操作方法 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 35 步骤6 1 确认效果 图7 后备箱门锁周边部分油漆表面损伤件数的变化 件 平均 达到目标 月 实施了所有的对策 6月底经全体成员确认 其结果不良品数量为 0 大家都很高兴 共同分享成功的喜悦 次品件数 目标线 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 36 团队工作 质量意识 改进能力 KVP2方法 图8 小组的自我评价 步骤6 2 确认效果 该主题结束之后 通过全体成员的自我评价 团队工作 KVP2的方法 质量意识 改进能力也得到了提高 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 37 为什么谁什么何时之前怎样做 消除油漆表面损伤 步骤7 标准化 确认了改善效果之后 向工艺工程师申请变更螺栓套管规格 修改标准化操作卡 李四 修改操作手册 1 修改标准化操作卡 操作训练 11 总装KVP2小组活动实例 Seite 38 车间改进的工作模式 KVP Kaskaden专题活动 合理化建议 KVP2小组活动 Seite 38 39 改进的含义开展改进工作的意义车间改进的工作模式班组长在改进中的职责改进的评审办法改进项目典型案例 Seite 39 40 合理化建议 Seite 40 问题 工段协调人 车间协调人 工业工程科 KVP2小组 主持人 上报主持人 联系工业工程科对主持人培训 主持人培训 组织小组成员 解决问题 活动结束后汇报 跟踪小组活动状态 KVP2 Seite 41 42 42 KVP2小组活动过程中的主要角色 1 领导人员 2 主持人 3 小组成员 KVP2小组活动是我们共同的活动 参加人员涉及到公司运营的各个领域 是客户 供应商 领导人员 员工 服务人员等等共同的活动 KVP2小组人员构成 小组成员 小组成员 小组成员 KVP2小组人员 通常都是来自同岗位的同事构成