钢结构专项方案.doc

XXXXXXXXXXXXXX景观工程钢结构专项方案 建设单位：XXXXXXXXXXXXXX 编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 审批单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编 制 人： 审 核 人： 项目经理： 审 批 人： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日目录一、 工程概况4二、编制依据4三、工程管理目标51、人员配备52、工程工期53、工程质量54、工程安全5四、材料选择6五、施工准备6（1） 技术交底6（2）材料准备7（3）现场准备7六、施工操作步骤及工艺71、施工工艺流程72、加工钢柱、钢梁及玻璃83、搭设脚手架84、固定化学螺栓85、固定底座86、焊接钢梁87、焊接驳接爪98、玻璃安装9七、施工注意事项9八、工程质量保证措施101、安全施工措施102、文明施工措施10一、 工程概况1. 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2. 建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3. 建设单位：XXXXXXXXXXX4. 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5. 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6. 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 本工程是由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX投资建设的XXXXXXXX景观工程的分项部分，本钢结构雨棚共两处，分别位于25#楼-27#楼间人防楼梯口及一期汽车坡道出入口。本工程展开面积约为315，建筑物地下部分为混凝土框架结构，已施工完成。二、编制依据1、根据图纸设计要求及说明；2、普通碳素钢技术条件（GB/T700）；3、建筑钢结构焊接技术规程；4、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）。三、工程管理目标1、人员配备项目经理XXXX，项目负责人XXXXX，技术负责人XXXX，现场负责人XXXXX，防火人员一名，玻璃安装人员六名，焊接负责人一名，电焊工人六名，喷漆工两名。2、工程工期 我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业，加快施工进度和平衡现场劳动力，计划工期为3月20日到4月30日，共计40天工作日内完成安装任务。3、工程质量 我们将通过严格的管理措施，在严把工程质量关，严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见，接受他们对工程的各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格。4、工程安全 本工程将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝工伤之事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明。四、材料选择1、钢结构采用材质为Q235；2、不锈钢成品驳接爪，型号300；3、镀锌管型号：主梁250*150*6，次梁150*100*4，柱子150*150*4；4、成品驳接爪为不锈钢材质；5、玻璃：顶棚玻璃采用10+10钢化夹胶玻璃，侧面玻璃才6+6钢化夹胶玻璃。五、施工准备（1） 技术交底1、熟悉图纸了解设计的质量要求及细部做法，施工时请严格按照施工图施工，全面了解施工图各部位施工节点后，安排工人放线，发现现场与施工图纸有出入的地方应及时以书面形式报到项目部，核对图纸无误后，再进行施工。2、根据测量结果，确定基准线。定期对钢结构的定位进行校核。3、放线精度合格后对埋件定位，焊缝要严密整齐，不准留有焊渣、焊流等，本钢结构工程所有对接焊缝等级要求为二级，角焊缝符合相关设计及规范要求。4、喷涂防腐漆处理时，应清除熔渣及飞溅物，钢件表面至少刷2遍环氧富锌防锈漆，涂料及漆膜厚度应符合设计要求及规范要求。5、钢构件油漆前，采用专用磨片、钢丝抛盘对钢构件进行抛光出亮，采用专用防锈漆对钢件进行前期处理，防锈漆完成后进行原子灰腻子修补、磨平，进行底漆喷涂两遍，完成底漆打磨平整后施工饰面漆喷涂（具体油漆按现场要求或相关技术交底操作），喷涂度应符合设计要求及规范要求。（2）材料准备 施工前按照图纸设计要求将所有镀锌方钢、驳接爪、电焊条、M16化学螺栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。施工操作步骤及工艺。（3）现场准备1、要求施工现场基本完成土建工作。2、施工用电：施工用电从总包已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。3、施工临时设施：与总包协调确定临时安置库房。六、施工操作步骤及工艺1、施工工艺流程施工前准备加工钢柱、钢梁及玻璃搭设脚手架在土建结构上定位打孔固定化学螺栓 钢柱底座固定在化学螺栓上并旋紧将钢梁定位焊接在钢柱上对焊缝进行抛光打磨后进行钢结构喷漆 将驳接爪底座定位焊接在钢梁、钢柱上安装玻璃并调试矫正打玻璃胶交验。2、加工钢柱、钢梁及玻璃 本工程采用的钢柱、钢梁及玻璃，均有厂家定制并运至现场进行制作。3、搭设脚手架 本工程采用门式钢管脚手架，搭设工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。4、固定化学螺栓将电动工具按照底座孔眼进行打孔，打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。5、固定底座化学螺栓固定后，将钢柱调试校正后底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。6、焊接钢梁钢柱底座固定后，将钢梁平衡校正后，焊接在钢柱上，并对焊缝进行抛光、打磨后，进行钢结构喷漆施工。7、焊接驳接爪 将驳接爪在钢柱、钢梁上定位后，将底座与钢梁焊接。8、玻璃安装 点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 9、后期工作 局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃；保护和清洗现场；竣工验收七、施工注意事项1、施工人员必须正确佩戴安全帽。2、高空作业、危险区施工系好安全带。3、施工焊接时注意防火防电。八、工程质量保证措施1、安全施工措施为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施（1） 在公司的具体领导下，委派专职安全员一名具体分管该项工作。（2） 选派高素质的施工人员具体施工该工程，公司定期召开安全工作会议，对安全工作定期检查。（3） 建立健全安全生产责任制，分工明确，责任到人。（对安全工作做的好的个人将给予奖励，对有隐患和不重视安全工作的个人进行罚款直至开除。）（4） 严格按照国家技术规