501-III新建厂房钢结构吊装方案.doc

501III新建厂房钢结构吊装方案一. 简 介本工程地点位于上海市浦东区外高桥保税区爱都路58号，1. 主跨高点26.40m、长68m、宽34.2m2. 主框架柱梁焊接（拼装）H型钢，其余为已有H型钢结构，现浇混凝土楼板。3. 基础底面为浇筑梁板，吊装点高，区域狭小，构件重叠复杂，连接采用10.9级扭剪高强度螺栓，主结构材质为Q345B。二. 前期准备工作1. 场地（见附件1501 吊装场地布置图）在轴线西侧，修建一条宽6m的送货卸货通道，在轴线轴线之间预留一个吊装通道。2. 基础：分区吊装，先进D-F轴基坑施工，再进行K-F轴基础施工，最后进行A-D轴基础施工，钢柱底脚螺柱预埋，标高、轴线复测合格，基础达到养护期。3. 施工机械准备 附表：主要机械设备计划一览表序号机械设备名称规 格 型 号数量机械（工具）状况1吊车50T1台良好2吊车16T2台良好3液压升降机2台良好4吊篮见附件2,32台良好5吊带5T4根良好6吊带3T4根良好7卸扣10T2只良好8卸扣5T4只良好9钢丝绳30，15m长2根良好10电动扳手2台11钢丝绳8，200m200米12撬棍8根13手拉葫芦2T2台14麻绳100m100米15路基箱4m1m28块4. 人力准备主要劳动力计划工 种人 数工 种人 数起重工2人铆工10人普工5人电工1人焊工4人总计22人 5 . 构件验收 构件进场前加工厂检测，运到现场复验（特别是地脚螺栓孔和牛腿连接板螺栓孔），合格后方可进行吊装。三. 吊装程序附图：构件进场验收F-K轴钢柱分段吊装基础验收F-K轴钢柱空中对接F-K轴屋面吊装连接F-K轴土建浇筑平台板F-K轴平台梁吊装连接A-E轴钢柱分段吊装A-E轴钢柱空中组对连接A-E轴平台梁吊装连接F-K轴设备框架吊装A-E轴设备框架吊装平台爬梯安装围护栏杆安装A-E轴土建浇筑平台板FDGsdsdETjstt台板四. 吊装步骤及方法1. 构件进场：构件进场卸车通道设在轴线西侧，吊车先开进通道，货车跟进倒车进入通道。屋面梁用50T吊车卸车，其他钢柱、钢梁用16T吊车卸车。构件进场应根据现场吊装进度供货，因多余构件无法摆放，且影响吊装作业，屋面梁在钢柱吊装完后再进场，卸车应在吊装吊车进入K-F轴线吊装通道内后，卸在k-J之间（共5榀），吊装时逐根倒移吊装。2. 钢柱吊装：1） 吊车就位，主吊采用50T汽车吊，停在K-F轴吊装通道内，-轴线之间自K-F轴铺设两道路基箱，车行走各一道，打腿各一道（共4道），吊篮作业采用16T吊车，吊车可先停在K轴北侧配合摘钩、连接，逐步可进入F-K轴线，往返作业。2） 吊装钢柱，由K轴线7根柱开始，逐步向F轴顺序吊装，钢柱均分两端进场，空中吊装细对，先吊下部（最重吊4.5吨），用50T吊车将钢柱先吊立起来，用2根5T吊带栓绑在钢柱的牛腿下侧，钢柱下部用麻绳栓绕住拉风绳，再缓慢将钢柱吊移至地脚螺栓，垫垫铁，调水平垂直度，带上螺母，再用16T吊车吊篮在吊带捆绑处摘钩。3） 调正钢柱，用水平仪调整好钢柱标高（底板），用经纬仪调整好钢柱锤子度，利用斜垫铁调整，固定好，把紧地脚螺柱。4） 钢柱对接，钢柱下移安装固定好后，用50T吊车将钢柱上半段用50T吊车吊立，升高，移位至已安装钢柱上口，（过程中应用麻绳双向拉风绳保持钢柱平稳移位），16T吊车吊篮载2人至接口处（带好高强螺柱、连接板、撬棍、电动扳手等），对口连接，测试垂直度合格后，把紧高强螺柱，吊篮再上升至主钩处，松开50T吊钩，摘掉吊带，作业人员放落地面，终上所述吊装所有厂房钢柱。5） 钢柱吊装完成用50T吊车主吊，16T2各吊篮配合，将柱顶系杆吊装、连接、固定好。3. 屋面梁吊装1） 吊车就位：主吊车采用50T汽车吊，停在K-J轴，-轴之间与钢柱连接，采用2台16T汽车吊吊篮载人配合作业，2台16T吊车分别停在K-J轴，-轴-轴线之间。2） 挂钩捆绑：采用2根15m长30钢丝绳，三点吊点（见附件4吊装示意图一，二），按图示位置焊三个吊耳，最重梁约12T。吊装示意图：见附件4吊装示意图一，二3） 屋面梁吊装：用麻绳在屋面梁二侧柱挂好，吊车缓慢起钩，拉好风绳，保持梁在高处平稳，吊移至两端主柱接口处，2台16T吊车吊篮载人就位，扶靠梁就位，连接板，穿入高强螺柱，电动扳手紧固，松钩，再将吊篮吊移至吊耳处，摘下钢丝绳（割除吊耳，抹平焊缝，补漆），作业人员下到地面。4） 总结：按上述方法，逐步往后（即F轴-K轴方向）吊装屋面梁，因构件卸货位置问题，可在吊装前，将屋面梁先吊移至相应位置，以使其能在吊装主吊车能够吊装的半径区域内。4. 工艺结构钢柱吊装采用50T汽车吊，停靠位置仍为-轴线，两面全方位吊装单根钢柱整体吊装（最高16.429m），栓挂吊点设置在最上端牛腿处，双吊带捆绑，单台16T吊车、吊篮摘钩，调整方法同上。5. 工艺结构钢梁吊装采用16T吊车主吊，双点吊点栓挂吊带捆绑横梁，从上向下逐层逐步吊装，高于10m的横梁采用2个吊篮载人，高处作业两头连接高强螺栓，摘钩，低于10m的横梁采用2台液压升降机载人高处作业，两头连接高强螺栓并摘钩。五. 风险评估及防范措施1. 构件进场1） 危险源：大型货车、吊车进场，有碰撞建筑物和人的危险，吊卸作业构件有脱落翻滚、钢丝绳或吊带断裂伤人的危险，人员上下车攀爬有掉落、摔伤的危险。2） 防范措施：货车进场，检查构件装车，捆绑状况，吊车要求司机检查运行状况，检查吊钩护钩的完好状况，检查车辆年检手续是否齐全，报警装置是否完好，车辆进场限速，并由专人引道，卸车作业区域隔离，设立标志，作业电专业起重工（持证上岗）指挥、司索、挂钩，人员上下车用合格爬梯。2. 钢柱吊装1) 危险源：吊车驶入打腿有碰撞建筑和人的危险，吊带捆绑有松脱断裂、掉落构件砸人的危险，高处作业有坠落、打击危险，吊篮作业有倾翻、坠落的危险，单根钢柱竖立有倾倒伤人危险，调整底板加垫铁有夹手危险，紧固螺栓有扳手滑脱打手危险。2) 防范措施：检查吊车状况、手续、驾驶员证件。吊装作业，指挥、司索、挂钩由专业起重工（持证上岗）作业，构件捆绑好应试吊测平衡，检查吊带，卸扣完好状况，作业区域隔离，设立警示带。吊篮载人经过计算荷载无误后方可使用（吊篮计算见附件5，6）。吊篮上高处作业，作业人员系好5点式安全带，双挂钩应悬挂在吊车吊钩上，单根立柱安装前应在4个方向用8的钢丝绳拉好览风绳，垫铁调整紧固螺栓应戴好手套，并使用合适的扳手。3. 屋面梁吊装1） 危险源：吊车栓挂同前述，由于屋面梁比较重，且长，容易碰撞已安装的钢柱，安装高度比较高，有坠落砸人危险，高处对接钢柱与梁接头，接点复杂，螺栓众多，有物体坠落伤人危险，吊篮上高处作业人员有碰头，撬棍打手、坠落、夹手、电动扳手漏电触电危险。2） 防范措施：屋面梁吊装前两端系好拉风绳，时刻保证梁在高空的平稳，严禁高空抛物，吊篮下部设置四侧全封闭踏脚板，专业起重工指挥协调作业，上下用对讲机随时沟通，吊篮作业人员戴好安全帽和手套，至少保证2人同时上去作业，电动扳手使用前由专业电工检查，接线，并贴好标签，方可使用。4.工艺结构柱梁、爬梯、栏杆安装1） 危险源：使用升降机有倾倒、砸落危险，使用电焊、气割有着火、触电、烫伤危险，打磨有飞溅伤眼危险，安装栏杆有坠落危险。2） 防范措施：升降机使用前检查支撑腿状况，液压系统状况完好方可使用，使用时一定要保证四个腿全部打开，支撑牢固，电焊气割由专业持证人员进行作业，并开具动火作业手续，配备各类消防器材，焊接PPE，劳防用品，佩戴齐全，打磨必须戴好防护面罩，临边栏杆安装应先在四侧立柱上用8钢丝绳设置双层生命线，作业人员系好安全带。六.技术质量要求1.基础轴线规范要求2.地脚螺栓预埋规范要求3.钢柱安装跨距轴线、水平、垂直度规范要求4.屋面梁跨度、轴线、起拱度、水平、垂直度规范要求5.平台规范要求6.爬梯护栏规范要求7.油漆工程规范要求8.整体钢结构规范要求七一般的安全施工措施1.每日施工作业前，安全早会，风险评估，登高、动火作业前开具作业票，经安全经理施工前安防措施检查确认。2.施工区域隔离，警示标牌，进入施工现场，安全帽，工作鞋，防护眼镜，工作服等PPE配置齐全3.专业吊装作业，施工人员的安全技术风险评估交底。4.严禁无证上岗，酒后上岗，睡岗，脱岗，严禁工作时间打闹嬉戏5.严禁违章指挥作业，严禁强令他人违章作业。6.施工现场时刻保证构建有序摆放，时刻保持现场清洁、整齐，每日施工结束，工完料尽场地清。八文明施工1、遵守现场安全的各项管理规定，进入现场必须带好安全帽，严禁吸烟。2、构件堆放、电焊机排列整齐有序，备用的氧气、乙炔瓶放入专用笼子内，分开放置。3、现场设置安全员、防火