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文档简介
文件名稱:噴涂無塵車間環境管制辦法確認部門: 注塑廠涂裝課編號: QWSPD-046類別: 指導書機密等級: 极機密 機密 一般版本: A0頁次: 6/6修 訂 記 錄項次修訂日期原版次修訂頁次修 訂 內 容修訂人12007/07/02A0全部頁次首次發行陳小平會簽記錄部 門管理中心基板廠組立廠注塑廠模具廠橡膠廠涂裝廠簽名確認需 求 份 數制訂日期核 準審 核制 訂發行章陈小平陳建英目 的1.為合理布置生產作業空間及維持作業環境.確保作業過程中的安全與舒適,建立光明愉快的工作現場.範 圍1.噴涂廠無塵車間.權 責1.噴涂廠制造單位負責無塵車間的環境管理及維護定 義1.作業環境: 主要是指作業區域空間之大小,作業區域的布置與規劃(含溫度、濕度、清潔度、服飾).2.“5S”管理:指整理、整頓、清掃、清潔、素養五個方面的管理工作.作業流程(無)作業說明1.溫度及濕度管控1.1環境溫濕度點檢序號保養內容維護措施周期1車間,倉庫,調漆室,噴房溫度5-35攝氏度調整空調時2車間,倉庫,調漆室,供漆室,噴房濕度20-80RH%調整空調時1.2無塵室空調機,風淋室電源24小時(上班時間)不得關閉並要求空調全天作有效控制.以達溫濕度的控制. 1.3空調機停止工作時(需要維修,停機保養),產線必需停止生產.2.清潔度管控2.1進出無塵室管制2.1.1進入車間: 在門外地毯上將鞋底髒污去除進入換鞋區&更衣室,在靠玻璃窗地毯上脫 鞋手提個人鞋子到時置物櫃更換拖鞋,穿戴防塵服,帽及口罩後經過自動互鎖門風淋室進入無塵車間.2.1.2離開生產車間時必須經過規定車間出口進入換鞋區&更衣室,脫去防塵服,帽及口罩,按要求入置物櫃。2.1.3進入自動感應門之前,檢查防塵服,帽及口罩穿著是否符合無塵室穿戴標準圖,途徑風淋室時要風淋7-10秒.2.2防塵衣服頭套, 口罩, 靜電鞋每周清洗兩次, 清洗流程: 清水浸泡5分鐘加入適量洗衣粉手工 搓洗清水漂洗晾乾.2.3風淋室表面每日清潔1次, 濾網每6個月更換1次, 風淋室停止工作時(需要維修,停機保養),產線必需停止生產.2.4供風系統濾網清洗,每周一次,將結果記錄於供風系統瀘材清洗.檢驗記錄表;供風系統濾網更換,依供風系統濾材更換操作說明書作業,初效一個月更換一次.中效三個月更換一次.高效六個月更換一次(初中高效更換次數根據供風系統瀘材清洗.檢驗記錄表中實際情形作調整).將結果記錄於送風系統濾材更換記錄表中.2.5各廠車間的清潔管制2.5.1各廠車間環境點檢序號保養內容維護措施周期1地面是否乾淨即時清理乾淨時2擺放物品按規劃標示放置物品天3各工作站及走道無雜物,工位保持整潔即時清理乾淨天4進入車間物品是否乾淨,整潔即時清理乾淨天2.5.2噴房點檢序號保養內容維護措施周期1地面有無漆渣、碎布等殘物即時清理天2水柜兩側是否堆漆每天下班前清潔天3照明燈是否沾有灰塵即時清理天4水幕是否均勻平整調整水閥開關天5飄帶是否向外飄動(兩小時一次)調整送風壓力時2.5.3投料區點檢序號保養內容維護措施周期1地面是否乾淨即時清理乾淨時2擺放物品是否整齊即時將物品擺放到指定位置時3各工位及走道無雜物,工位保持整潔即時清理乾淨時4進/出料流水線是否乾淨即時清理乾淨時5飄帶是否向外飄動(兩小時一次)調整送風壓力時2.5.3車間地板每天清潔人員用拖把迴圈清潔, 保持地面幹凈. 2.5.4以工作人員為中心點, 4m區域為個人責任區,要求隨時保持清潔度標準。2.5.5生產線每日清潔及檢查3次。2.5.6車間內物品搬運,擺放不當造成灰塵管制: 不得在地面上堆成品,成品箱堆放高度不得超180cm,與牆壁距離保持5cm. 2.6 暫存倉環境點檢序號保養內容維護措施周期1地面是否乾淨即時清理乾淨時2擺放物品是否整齊即時整理天3棧板是否損壞即時更換天4物品擺放高度是否符合標準即時整理天2.7調油房環境點檢序號保養內容維護措施周期1四周牆壁是否乾淨即時清理乾淨時2擺放物品是否整齊按規劃標示放置物品天3送風過濾綱是否乾淨每周清理兩次天4油漆包裝桶上是否乾淨用布擦拭乾淨天5不銹鋼板上是否殘留油漆即時清理乾淨天6送風飄帶是否向外飄動(2小時/次)調整送風壓力時2.8治具室環境點檢序號保養內容維護措施周期1地面是否清掃,清潔乾淨即時清理乾淨時2所有治具是否在指定的區域並標示好即時清理時3治具室工具是否放在指定區域即時整理時2.9 供漆區點檢序號保養內容維護措施周期1地面是否乾淨即時清理乾淨時2不銹鋼板上是否殘留油漆即時清理乾淨天3牆壁有無灰塵及油污即時清理乾淨時4是否按區域規劃放置所有物品即時整理時2.10無塵室清潔用具要求用潔淨專用吸塵器及工具.2.11無塵室內的垃圾要求每4小時統一處理.2.12每天由組長依環境清潔點檢表對工作區域進行檢查並記錄.3.
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