钢材检测作业指导书.doc

钢材检测作业指导书 作业指导书测钢材性能检测编制批准日期xx年10月1日实施太仓市创新建筑技术研究所有限公司太仓市创新建筑技术研究所有限公司作业指导书第1页共4页钢材性能批准执行日期的 一、编制目的为确保试验人员对钢材性能的正确理解执行，特制定本作业指导书。 围 二、适用范围适用于钢材性能的测定。 员 三、人员检验人员必须经过省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。 准 四、执行标准 1、钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋GB1499.1- xx2、钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB1499.2- xx3、冷轧带肋钢筋GB13788- xx4、金属材料室温拉伸试验方法GB/T228.1- xx5、金属材料弯曲试验方法GB/T232- xx6、金属线材反复弯曲试验方法GB/T238- xx7、钢筋焊接及验收规范JGJ18- xx8、钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27- xx9、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-xx 五、试样钢筋种类检验项目取样数量取样方法组批规则碳素结构钢拉伸1GB/T2975-1998钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，每批重量不得大于60t。 公称容量比较小的炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，同一冶炼、浇注和脱氧方法、不同炉号、同一牌号的A级钢或B级钢，允许组成混合批，但每批各炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。 弯曲1钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋拉伸、重量5任选两根钢筋切取钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。 超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。 各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 混合批的重量不大于60t。 弯曲2太仓市创新建筑技术研究所有限公司作业指导书第2页共4页钢材性能批准执行日期钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋拉伸、重量5任选两根钢筋切取钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于60t。 超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 混合批的重量不大于60t。 弯曲2闪光对焊拉伸3从每批接头中随机切取6个接头在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。 当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 弯曲3电弧焊拉伸3每批随机切取3个接头在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 电渣压力焊拉伸3每批随机切取3个接头在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。 机械连接接头施工现场检验拉伸3必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验接头的现场检验按验收批进行。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 六、检测步骤环境条件 1、钢材试验应在1035温度下进行。 2、检测室应保持无冲击、振动，在安静、干燥、清洁卫生的环境下进行。 1、下屈强度（eLR）、抗拉强度（mR）的测定1.1将试样在标点机上进行打标点。 1.2将试样一头夹在试验机的上夹具上（满夹）。 1.3开动机器，关闭回油阀，打开送油阀等机器上升1公分时，开始调整零位，然后把试样另一头夹在试验机的下夹具上（满夹），并夹紧。 1.4开始加荷试验，速度在屈服前为10MPa/s，用指针方法读取在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小力，按下式计算下屈强度（eLR）eLR=osSF式中eLR为下屈强度N/mm2；sF为不计初始瞬时效应时的最小力N；oS为试样原始截面积mm2。 按GB1499.1-xx和GB1499.2-xx要求,计算钢筋强度用公称横截面积1.5屈服以后以0.5KN/S的速度加荷直至拉断，读取试验过程中的最大力，按下式计算抗拉强度mR=omSF太仓市创新建筑技术研究所有限公司作业指导书第3页共4页钢材性能批准执行日期式中mR为抗拉强度N/mm2；mF为最大拉力N。 1.6记录拉断后钢筋的断裂情况。 2、断后伸长率（A）的测定试样拉断后，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后,用直测法或移位法来测量试样断后标距距离,按下式计算%100?oo uLLLA式中:uL为试样拉断后的标距；oL为试样原始标距。 对于比例试样，若原始标距不为5.65oS(oS为平行长度的原始横截面积),符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数,例如,A11.3表示原始标距oL为11.3oS的断后伸长率。 对于非比例试样，符号A应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米mm表示，例如A80表示原始标距oL为80的断后伸长率。 3、最大力总伸长率（gtA）的测定最大力总伸长率（gtA）的测定，除按GB/T228-xx金属材料室温拉伸试验方法中的有关试验方法外，在执行GB/T1499.1-xx和GB/T1499.2-xx标准时,也可采用其相应标准中的附录A的方法进行测定。 4、冷弯曲试验4.1弯曲支辊间距离（d+3a）0.5a。 4.2根据不同的钢筋、不同的规格、调整支辊间的距离。 4.3弯曲压头应在试样两个支点中间，使试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。 4.4开动试验机缓慢施加弯曲力，使试样弯曲到规定的角度。 4.5拿下试样检查弯后钢筋的外侧情况，并做好记录。 5、重量偏差测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。 长度应逐支测量，应精确到111X01。 测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%.钢筋实际重量与理论重量的偏差（%)按公式口)计算重量偏差=理论重量试样总长度理论重量）（试样总长度试样实际总重量XXX100%七.结果计算及数据处理7.1从荷载指示盘上读取数值。 7.2测得的数值按GB8170-xx数值修约规则进行修约。 eLR、mR在200N/mm21000N/mm2范围的修约间隔为5N/mm2；A、gtA的修约间隔为0.5%。 太仓市创新建筑技术研究所有限公司作业指导书第4页共4页钢材性能批准执行日期7.3试验出现下列情况之一其试验结果无效，应重做同样数量试样的试验。 试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值；试验期间设备发生故障影响试验结果。 操作不当或记录有误。 7.4如初次检测力学性能不符合相应标准要求，在满足相应标准复检测的条件下,允许加倍取样复检。 重量偏差不符合要求，不可以复检。 八.