除盐水泵A级检修作业指导书.doc

除盐水泵A级检修作业指导书 3.2解体前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。 3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。 3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。 3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。 3.6使用电动工器具必须带绝缘手套。 3.7检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。 3.8检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。 3.9拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。 3.10泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。 3.11每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。 44备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1.泵轴100FB157根12.机械密封100FB157套13.联轴器100FB157套14.水封环100FB157件25.联轴器胶块100FB157个16.轴套100FB157件27.叶轮100FB157件18.填料压盖100FB157件29.轴承盖100FB157付110.胶皮3mm平方米0.2511.轴承6307套255现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具1.活络扳手8把12.活络扳手12把23.梅花扳手套14.紫铜棒30根25.手锤把1Q/CDT106XXXX-xx2序号名称规格型号单位数量6.砂纸张37.剪刀把18.平扁锉把29.三爪拉马个110.撬棒根211.钩形扳手把112.三角锉把1二量具13.游标卡尺0150mm把114.千分尺2550mm把115.百分表0.01mm把1三材料16.青克纸0.2kg0.517.洗油kg518.二硫化目喷剂桶119.高压石棉纸=0.5Kg120.黄油kg221.塑料布Kg522.砂布#1张305.2工作准备在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。 动火工作票办理完毕。 W15.3确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格W25.4办理相关工作票检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 检查验证工作票、试验票。 动火工作票办理完毕。 H166检修工序及质量标准6.1泵解体6.1.1检修前的工作对施工人员进行技术交底，并明确分工。 确认电机已切断电源，系统隔离严密，放尽泵内压力水。 6.1.2解联轴器拆掉联轴器保护罩地脚螺栓，取下联轴器保护罩。 6.1.3拆泵盖先用松动液渗透泵盖螺栓，用扳手松开泵盖螺栓，取下泵盖。 将泵盖放到预先铺好的胶皮上，测量结合面垫料厚度，并记录。 6.1.4抽转子松前后轴承压盖螺栓，取下圆形的轴承压盖。 Q/CDT106XXXX-xx3用铜棒轻轻敲振，将转子平稳抽出，注意不要与其它部件碰磨。 6.1.5解体转子驱动端部件用拔轮器将泵的联轴器拔出，取下对轮键，保存。 松开泵体与轴承盖的固定螺栓。 取下驱动端轴承盖，做好标记。 将轴承用铜棒敲下。 6.1.6解体转子非驱动端部件松开叶轮锁紧螺母，取下叶轮、叶轮键保存。 取下机械密封室。 将轴套用铜棒敲下。 将轴承用铜棒敲下。 6.2清理检测各部件用砂布打磨泵轴、轴套、联轴器以及各部件密封结合面的锈垢，要求各结合面光洁平整，止口无毛刺。 对磨损严重的部件进行更换。 对叶轮进行肉眼宏观检查，检查有无裂纹、气蚀、磨损等缺陷，有怀疑处通知金属进行着色检查，并对叶轮进行清理。 对静止部件进行肉眼宏观检查，泵体和泵盖应无裂纹、气孔等缺陷。 对泵轴进行弯曲度测量，要求轴弯曲度0.08mm。 用游标卡尺测量叶轮与轴配合间隙，要求00.02mm间隙。 用游标卡尺测量联轴器与轴的配合间隙，要求值为间隙00.02mm。 用游标卡尺测量机械密封室与轴套配合间隙，要求值为间隙0.100.14mm。 用游标卡尺和外径千分尺测叶轮与泵盖的直径方向的间隙，要求直径总间隙值为0.400.80mm（在判定间隙是否超标要考虑是否能运行到下次检修周期）。 检查轴承应无麻坑、磨损等缺陷，轴承框量不能太大。 与轴装配间隙为00.015mm，与轴承体径向配合间隙驱动端为-0.010.03mm，驱动端轴承与轴承盖轴向间隙为-0.030.01mm，非驱动端轴承与轴承盖轴向间隙为0.100.15mm。 清洗检查机械密封，更换密封垫，如需要可更换机械密封。 W36.3泵回装轴承回装、转子就位与调整将两端轴承加热到约8090，回装，不能强力敲装。 用铜棒将转子及轴承轻轻敲入轴承室中，一定要敲击到位。 6.3.1非驱动端部件回装依次回装非驱动端轴承压盖、轴套、机械密封、叶轮、叶轮锁紧螺母，注意轴承盖不要与驱动端互换。 6.3.2驱动端部件回装依次回装驱动端轴承压盖、联轴器。 回装联轴器键，将泵联轴器热装至轴上。 注意要装到位。 将两端轴承压盖装上，紧死压盖螺栓。 检查转子应盘动灵活，无卡涩、摩擦，如有摩擦，就要调整，调整工作直到盘动转子轻快为止。 同时用塞尺测量叶轮四周密封间隙是否均匀。 H26.3.3泵盖回装按泵盖结合面形状做好两侧结合面高压石棉纸密封垫，厚度可选用与解体时旧垫相同厚度。 Q/CDT106XXXX-xx4在泵体结合面上刷上铅粉，装上密封垫，再刷一层铅粉，将泵盖平稳装上。 注意扣泵盖时要缓慢，注意观察，遇到卡涩时不能强力敲击。 对角依次紧好泵盖螺栓。 6.3.4联轴器找中心松开电机地脚螺栓。 以泵为基准，通过调整电机位置与高低，用百分表和量规对联轴器找中心，电机四角下部各处加垫不应超过3片。 通过调整，要求两联轴器圆周中心差0.10mm，端面0.06mm，两联轴器平面距离35mm。 紧死电机4条地脚螺栓。 H36.3.5结尾工作检查联轴器弹性块是否完好，对损坏的进行更换。 如果电机检修或拆线，应先进行试转，转向正确后连接联轴器。 两联轴器按找中心时的对应位置进行连接，。 注意弹性块不要被挤出、挤坏。 回装联轴器保护罩，保护罩上白色转向箭头要与泵转向一致。 紧好保护罩地脚螺栓。 6.4修后试验转子应用手可以盘动，转向正确。 通水检查各结合面处无渗漏。 检查机械密封情况是否符合要求。 试运后轴承振动、温度应合格，运行声音正常。 6.5现场清理设备表面卫生进行清理。 收拾工具，清理现场的杂物。 6.6清理现场、终结工作票清理检修现场，运回专用工具。 押回工作票，试泵。 W46.7工作终结设备整体试运。 试运8小时合格后，终结工作票。 H477检修记录7.1除盐水泵检修记录序号内容技术标准修前记录人修后记录人1.新轴承滚道、滚珠无锈蚀、麻点、裂纹，保持架完好，推动灵活，内、外圈盘动灵活无振感，轴承游隙为0.03mm0.04mm。 2.轴承及轴承室清洗干净无灰尘，添加新钙基润滑脂量为轴承室容积的1/31/23.上压盖与轴承盒座有0.01-0.03mm4.轴弯曲?0.05mm5.中中心要求平面差0.06mm Q/CDT106XXXX-xx5序号内容技术标准修前记录人修后记录人圆周差0.10mm7.2备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格88除盐水泵试运记录设备名称点检项目标准记录时间#机除盐水泵轴头轴承振动0.05mm腰瓦轴承振动0.05mm轴承温度小于65连接管路及附件泄漏情况无泄漏文明卫生标牌齐全、设备见本色检修负责人监理点检运行人员注“”表示垂直方向、“”表示水平方向、“”表示轴Q/CDT106XXXX-xx699设备检修不符合项目处理单不符合项事实陈述检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）日期年月日日期年月日纠正、预防措施返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）日期年月日纠正、预防措施意见同意不同意设备部部长（签字）日期年月日纠正、预防措施完成情况检修负责人（签字）日期年月日纠正和预防措施验证意见监理（签字）日期年月日纠正和预防措施验证意见设备部点检（签字）日期年月日Q/CDT106XXXX-xx710完工报告单项目名称检验级别A A级工作负责人检修单位 一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况本项目设置H H点个，W W点个；检验合格的H H点个，W W点个； 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录名名称规格型号实耗量备注 十、检查与检验意见检修检修工作负责人工作负责人合格不合格签名日期检修单位检修单位合格不合格签名日期监理监理监理负责人监理负责人合格不合格签名日期监理主管监理主管合格不合格签名日期业主业主点检员点检员合格不合格签名日期专业主管专业主管合格不合格签名日期Q/CDT106XXXX-xx811质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字