排水管网地面坍塌隐患治理一期工程生产施工组织设计.doc

排水管网地面坍塌隐患治理一期工程施工组织设计 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 公司的技术负责人 编制日期： 目 录第一章 工程概述4一 工程概况：4二 现场自然条件：5三 设计编制依据：6四 主要参考资料：6第二章 项目施工管理总体原则6一、找准关键节点6二、施工形象进度计划7三、施工组织安排7四、用科学方法指导施工的原则8五、总进度控制原则8六、施工管理人员配备8七、施工现场劳动力配备11八、施工机械配备12九、施工物资准备13十、施工技术准备14第三章 施工方案及技术措施15一、施工总体规划程序15二、测量工程16三、路面破除及沟槽钢板桩支护开挖17四、沟槽垫层及基础回填22五、排水管道铺设23六、管边浇筑混凝土管座24七、检查井的砌筑施工25八、排水管道严密性试验26九、沟槽回填施工27十、钢板桩支撑的拆除28十一、路面基层及混凝土路面恢复29十二、沥青混凝土路面恢复施工33十三、管道清淤方案35第四章 质量保证措施36第五章 保证工期的主要措施38第六章 雨季准备及措施39第七章 安全生产措施41第八章 文明施工的保证体系44第九章 环保及暴露垃圾处理措施47附 件：施工进度计划表.48第一章 工程概述一 工程概况： 本工程为*市*区排水管网地面坍塌隐患治理一期工程，本项目主要针对辖区内*四条道路上存在隐患的排水管网进行改造，主要工程内容有沟槽支护开挖（深度超过1.5米的采用拉森钢板桩支护），更换d300-d1400钢筋混凝土承插口雨水、污水管，砌筑、修复检查井、雨水箅，路面恢复，管道清淤等，涉及管网长度1225米，工程总造价*万元，工期为150天，计划开工日期为：2016年01月15日（以发包人批准正式开工之日为准），竣工日期： 2016年06月14日。主要工程量如下：金融路一巷编号名称规格材料单位数量1级钢筋混凝土污水管DN400砼米1012级钢筋混凝土雨水管DN400砼米743级钢筋混凝土雨水管DN300砼米144砖砌圆形污水检查井1000砖座85砖砌圆形雨水检查井1000砖座56砖砌雨水口砖座57管道清淤米3508管线悬吊保护处109防坠网处4010混凝土路面恢复平方米225.411拉森钢板桩t58.018井福路编号名称规格材料单位数量1级钢筋混凝土污水管DN300砼米252级钢筋混凝土雨水管DN400砼米553级钢筋混凝土雨水管DN300砼米794砖砌圆形污水检查井1000砖座55砖砌圆形雨水检查井1000砖座56砖砌雨水口砖座237修复现状排水检查井1000砖座208管道清淤米31509级钢筋混凝土污水管DN400砼米10010管线悬吊保护处1011防坠网处10012混凝土路面恢复平方米144.1513拉森钢板桩t24.349彩陶路编号名称规格材料单位数量1级钢筋混凝土污水管DN400砼米202级钢筋混凝土污水管DN500砼米963级钢筋混凝土污水管DN800砼米74级钢筋混凝土雨水管DN1400砼米1075砖砌圆形污水检查井1000砖座56砖砌圆形雨水检查井1600*1100砖座57更换排水检查井井盖铸铁座258修复现状排水检查井砖座159管道清淤米340010管线悬吊保护处1011防坠网处4012混凝土路面恢复平方米384.213拉森钢板桩t418.56盐田北四街编号名称规格材料单位数量1级钢筋混凝土污水管DN300砼米932砖砌雨水口砖座123修复现状排水检查井1000砖座204管道清淤米31005级钢筋混凝土污水管DN400砼米1006防坠网处207混凝土路面恢复平方米83.7二 现场自然条件：深圳市位于广东省中南沿海地区，属亚热带海洋性气候。由于深受季风的影响，夏季盛行偏东南风，时有季风低压、热带气旋光顾，高温多雨；其余季节盛行东北季风。雨量充足，每年49月为雨季，年降雨量1933.3毫米。常年主导风向为东南偏东风，平均每年受热带气旋（台风）影响45次。自然条件对施工没有很大的影响，主要是雨季及台风来临时需提前做好安全措施。根据地质勘探资料，土质为一、二类土，地形较平坦。三 设计编制依据： 1、施工图：以排水管线平面图排水管线纵断面图及其设计总说明为本次施工依据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以图纸及设计要求参考全国通用给水排水标准图集为施工依据。 3、验收依据：市政排水管渠工程质量检验评定标准、给水排水管道工程施工及验收规范及深圳市有关部门验收规范。四 主要参考资料：1、 给水排水标准图集06MS201-12、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、室外排水设计规范GB50014-2006（2011）版5、工程项目管理6、给水排水管道工程施工与验收规范（GB50268-2008)7、国家现行设计规范、施工规范、验收标准8、市政道路工程质量检验评定标准（GJJ-90）第二章 项目施工管理总体原则按招标文件及合同承包范围说明，业主非常明确的要求：在建设单位和监理单位的协调下，对本工程招标合同范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位、全天候的管理职责。结合我公司在近期内施工的类似工程所取得的成功经验，并学习了国内优秀施工企业的管理机制，将针对本工程主要特点和难度我公司将采取如下措施：一、找准关键节点本工程是深圳市盐田区的四条道路支路，交通流量较小，各种管线及交通标志复杂，因此，其对路基、路面的要求较高，不仅要求路堤稳定，而且要预防往后的道路沉降和可能发生的事件，特别是需要严格控制不均匀沉降量。本项目关键工序包括：管道开挖、管基回填、管道安装、回填密实度、路面恢复等，我公司将合理安排施工顺序和保证上述关键工序的质量亦是本工程的关键。二、施工形象进度计划在业主及监理单位指导下，我公司对承包范围内的全部内容进行管理，在施工总进度安排时必须兼顾路基、排水的各道工序以及结合周围环境，做到周密布置，合理划分施工段，提出相互协调、配合的措施，确保排水工程、结构贯通和竣工验收等关键节点。施工过程中工序安排相对较为复杂，因此，根据拟投入到本工程的机具及劳动力资源情况，必须科学合理地编制施工进度计划，以总进度计划指导各工序的搭接施工，以分级计划控制季度、月计划，紧紧抓住关键线路，全面规划统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，确保各节点按计划施工完成。各主要节点安排详见附件1施工进度计划表。施工总进度计划简述： 合同工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为150天。 进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。 工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 三、施工组织安排我公司将按照施工内容及现场实际情况着重在施工总进度计划安排，施工场地、机械、设备布置及协调使用，施工人员、物资的计划安排，施工质量控制，文明施工和环境保护、安全生产管理，与当地社会各部门关系协调，对作业队伍的劳动力、资金管理以及为业主服务等方面着重进行管理，并对项目目标设置有专人强化对口管理。四、用科学方法指导施工的原则1、本工程质量要求高、施工工期紧，基于以上特点，我们在施工中将综合考虑工序安排，合理组织流水施工，严格按照施工图纸和国家及地方的规范标准进行施工，并制定相应措施，我们将以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。2、针对本工程的特点，特制定下列关键及特殊施工技术措施：(1) 与交通管理部门以及周围居民的协调施工技术措施；(2) 排水工程质量通病的防治；(3) 施工监测施工技术措施。五、总进度控制原则1、认真贯彻合同约定的计划工期安排。2、施工中我们将采取先进的施工技术措施，切实可行的进度目标进行管理，确定投标工期150天组织施工，在规定的工期内完成全部施工任务。同时充分考虑人员、机械进场和施工的合理期限来组织进度，控制关键（节点）线路。3、充分利用公司在施工技术、施工管理、设备材料方面的优势，加快投入施工现场做好各方面的准备工作，合理安排各工序、工种的工作，加快施工进度，预留充分的时间，力争提前交付验收，满足整个工程建设施工工期需要，确保本工程最终进度目标的实现。六、施工管理人员配备1、项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一个精干的且责任心强、技术好、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理部组织机构为四部一室。详见组织机构框图项目经理部组织机构框图6、项目经理部负责人和部门职责分配A、 项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同；组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计；保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。B、 项目工程师（技术负责人） 对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。C、工程技术部 做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查；总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核；组织实施文明、整洁、有序的现场管理；负责需业主方配合的施工条件的协调与联系； 组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作；组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；负责对工程交工后保修期内的保修；组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；负责设计文件的管理和联络工作；负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决；D、质量安全部组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作；对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。E、物资设备部负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。F、 计量支付部负责业主合同和分包合同的管理评审；配合公司对合同重大变更进行评审；负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方）；配合公司经营部门回访、服务。G、综合办公室负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作；负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作；了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况，监督检查持证上岗情况。参与内部质量审核工作七、施工现场劳动力配备1、劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。3、本工程主要劳动力配备见下表，普通力工按需配置。拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。劳动力及专业人员进场计划表序号名 称工种分类高峰人数1项目技术管理技术员32测 量测量工23施工管理施工员44排水管线杂 工105排水管线管道安装186排水管线砌筑工207路面恢复泥工10合 计67八、施工机械配备根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。5、拟投入的机械设备详见下表：拟投入的施工机具与设备序号设备名称单位数量规格型号备注1挖掘机台2EX220-5/1.0 m3日立2自卸汽车台8KAMAZ55111/13T按需增减3服务车台1客货两用现场运送材料4平地机台2PY1605装载机台4ZL50A轮式6稳定土拌和机台2WBL217砂浆搅拌机台1JJ-T58平板拖车台220T-40T9汽车吊台2NK20B10蛙式夯台2HW-20011振动器台56012潜水泵台62寸、4寸各3台13泥浆泵台24寸14混凝土抹光机台2DM-80015混凝土锯缝机台216全站仪台217水准仪台2九、施工物资准备1、本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。3、管道运输：管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动 或滚动。 管材堆放应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。4、管材检查：在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。管道安装、接口：该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。十、施工技术准备1、充分发挥我公司在排水工程施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点，借鉴我公司以往施工的排水工程的管理经验等，充分发挥我公司施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向施工人员做好书面交底工作。3、针对工程的结构特点、施工难点，我公司采取及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配技术出众的人员进场组织施工。4、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。5、在组织施工前由我公司总工程师组织召开专项技术会议，召集技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，向业主及监理工程师汇报，图纸有修改时，需要经设计单位及各方签字认可。第三章 施工方案及技术措施一、施工总体规划程序 排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与各施工班组相结合。其程序为: 施工准备 测量放线 破除路面 边坡支护 土方开挖 排水管道安装 砌筑检查井 回填土方 路面恢复施工工艺流程图二、测量工程1、平面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用NA2水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。2、高程控制测量：本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12L。3、排水管道的测量确定 利用检查井坐标引出排水管道的中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。4、测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。三、路面破除及沟槽钢板桩支护开挖1、混泥土路面破除 施工步骤：施工准备施工放样机械设备就位凿除装运弃置对现水泥混凝路面拆除，需先根据设计图纸及开挖宽度、放坡系数等进行进行定位放线，采用切缝机对混凝土面板先切缝，切缝完成后由液压岩石破碎机破碎路面，破碎完成，采用反铲挖掘机对砼碎渣进行装车外运至指定废弃料外弃土点。2、沟槽断面形式本工程土质为二、三类土，道路宽度为双向两车道施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D管道结构的外缘宽度（mm），查全国通用给水排水标准图集S222； b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用； b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D1500400500 D110005001000 D11500600150010001530刚性接口相邻管节内底错口D100033(mm)D100055注：D 为管道内径(mm)。六、管边浇筑混凝土管座6.1、浇筑混凝土管座：（1）、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；（2）、管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；（3）、采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；（5）、管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致；（6）、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应按规范进行。七、检查井的砌筑施工排水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C25砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。A、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行砌筑，砌筑采用细石砼或水泥砂浆，井内表面抹灰后应严密不透水。B、井底标高应合符设计要求。C、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。D、采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。砂浆采用预拌砂浆,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座八、排水管道严密性试验本工程中排水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：3 试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/dkm、D=1500，93m3/dkm。九、沟槽回填施工管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填石粉渣的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填石粉渣的含水量及压实密实度。2、石粉渣的含水量必须符合要求，当回含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用人工操作夯实机回填分层回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填方高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填每层虚铺厚度为2025。9、回填方中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。12、沟槽回填方在管道隐蔽过程验收合格后进行，沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。13、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填言应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填石粉时，要做妥善处理。14、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。15、回填石粉的质量按设计要求的密实度进行控制。十、钢板桩支撑的拆除10.1、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。10.2、板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。10.3、拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1） 回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2） 钢板桩拔除后应及时回填桩孔； 十一、路面基层及混凝土路面恢复水泥稳定石粉渣基层11.1、水泥稳定石粉渣基层施工工艺流程图施工放样集中拌和摊 铺整型碾压处理接缝养 生竣工验收质量检验进入下道工序准备工作11.2、准备工作基层中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。11.3、拌和采用现场分段拌和法施工，拌合时必须掌握下列要点：砂砾粒料的最大尺寸应符合规定。配料必须准确。混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。拌和必须均匀。根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。 11.4、摊铺水泥稳定石粉渣在铺筑段两侧先包边土，以控制基层的宽度和厚度。应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到现场，由人工配合机械摊铺、整平。 根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约1.301.35），严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。11.5、整型、碾压 宜用人工整型。 用轻型机械如拖拉机、平地机在初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要12次。对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。在整型过程中，严禁任何车辆通行。在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。 11.6、水泥混凝土路面施工11.6.1、混凝土运输根据本工程路面工程的工程量以及施工进度要求，混凝土采用购买商品混凝土。11.6.2、混凝土运输为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动下降），以及因运输的颠和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，尽快送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土在到达工作面时不得出现离析、硬化现象。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高速不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施工气温（C）允许最长时间（h）施工气温（oC）允许最长时间（h）51022030110201.530500.7511.6.3、摊铺与振捣11.6.3.1、摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支称稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，