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中小型机具安全知识 2020 3 20 2 随着建筑工程施工机械化水平的提高 中小型工机具的使用越来越普遍 施工机械化成为提高生产效率 保证工程质量和降低工程成本的主要施工手段 但是 基于人的不安全行为 机械设备的不安全状况 工器具使用操作的不安全技术 运行环境的不安全特性等诸多方面的原因 中小型工机具造成的机械伤害事故逐年增加 成为施工现场的主要伤害之一 前言 2020 3 20 3 目录 三 现场常用机械安全操作规程 26 二 中小型机具安全防护措施 16 一 中小型机具危险因素概述 4 四 典型机械伤害事故案例 55 2020 3 20 4 一 中小型机具危险因素概况 2020 3 20 4 5 机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的 比如传动机构的刀具 高速运动的工件和切屑 如果设备有缺陷 防护装置失效或操作不当 则随时可能造成人身伤亡事故 2020 3 20 5 6 机械传动一般分为齿轮传动 链传动和带传动 由于部件不符合要求 如机械设计不合理 传动部分和突出的转动部分外露 无防护等 可能把手 衣服绞入其中造成伤害 1 传动装置的危险 链传动与皮带传动中 带轮容易把工具或人的肢体卷入 当链和带断裂时 容易发生接头抓带人体 皮带飞起伤人 传动过程中的摩擦和带速高等原因 也容易使传动带产生静电 产生静电火花 容易引起火灾和爆炸 2020 3 20 6 7 1 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 如动力传输皮带和皮带轮 链条和链轮 齿条和齿轮等 2020 3 20 7 8 2 旋转的轴 包括连接器 心轴 卡盘 丝杠 圆形心轴和杆等 3 旋转的凸块和孔处 含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的 如风扇叶 凸轮 飞轮等 4 单向滑动 如带锯边缘的齿 砂带磨光机的研磨颗粒 凸式运动带等 2020 3 20 8 9 5 对向旋转部件的咬合处 如齿轮 轧钢机 混合辊等 2020 3 20 9 10 6 旋转部件和固定部件的咬合处 如辐条手轮 飞轮和机床床身 旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等 2020 3 20 10 11 7 通过类型 如金属刨床的工作台及其床身 剪切机的刀刃等 2020 3 20 11 12 压力机械常见的有冲床 剪床 弯边机 粉碎机 碾压机 压印机和模压机等 压力机械都具有一定施压部位 其施压部位是最危险的 由于这类设备多为手工操作 操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪 发生人为失误 如进料不准造成原料压飞 模具移位 手进入危险区等 极易发生人身伤害事故 2 压力机械的危险 2020 3 20 12 13 机床是高速旋转的切削机械 危险性很大 1 其旋转部分 如钻头 车床旋转的工件卡盘等 一旦与人的衣服 袖口 长发 围在颈上的毛巾 手上的手套等缠绕在一起 就会发生人身伤亡事故 2 操作者与机床相碰撞 如由于操作方法不当 用力过猛 使用工具规格不合适 均可能使操作者撞到机床上 3 机床的危险 2020 3 20 13 14 3 操作者站的位置不适当 就可能会受到机械运动部件的撞击 例如站在平面磨床或牛头刨床运动部件的运动范围内 就可能被平面磨床工作台或牛头刨床滑枕撞上 4 刀具伤人 如高速旋转的铣刀削去手指甚至手臂 2020 3 20 14 15 5 飞溅的赤热钢屑 刀屑划伤和烫伤人体 飞溅的磨料和崩碎的切屑伤及人的眼睛 6 工作现场环境不好 例如照明不足 地面滑污 机床布置不合理 通道狭窄以及零件 半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒 7 冷却液对皮肤的侵蚀 噪声对人体危害等 2020 3 20 15 16 二 机械设备安全防护措施 2020 3 20 16 17 传动装置要求遮蔽全部运动部件 以隔绝身体任何部分与之接触 按防护部分的形状 大小制成的固定式防护装置 安装在传动部分外部 就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位 1 机械传动机构的安全防护 2020 3 20 17 18 1 裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩 2 凡离地面高度不足2米的链传动 必须安装防护罩 在通道上方时 下方必须有防护档板 以防链条断裂时落下伤人 3 传动皮带应在其危险部位采用防护罩 尽可能立式安装 传动皮带松紧要适当 4 采用防静电的传动带 而且作业场所应保持较高湿度 并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花 主要防护措施 2020 3 20 18 19 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器 使其在启动 停止和传动制动上十分可靠 其次要求机器有可靠的安全防护装置 安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区域时 离合器不能合上或者压力滑块不能下滑 常用的安全防护装置有防打连车装置 安全电钮 双手多人启动电钮等 2 冲剪压机械的安全防护 2020 3 20 19 20 1 防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱 来防止离合器的失灵 使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板 才能开始下一行程 否则 压力机不动作 2 压力机安全电钮 工作原理是按电钮一次 压力机滑块只动作一个行程而不连续运转 可以起到保护操作者手的作用 3 双手或多人启动装置 它的作用是操作者双手同时动作方能启动 这样就把双手从危险区抽出来 防止单手操作时 出现一手启动 另一支手还在危险区域的情况 多人启动则是防止配合不佳 造成的伤害 2020 3 20 20 21 对机床危险的防护 除要求设备有设计合理 安装可靠和不影响操作的防护装置 如防护罩 防护档板和防护栏 还要有安装保险装置 如超负荷保险装置 行程保险装置 制动装置 防误操作的顺序动作装置等 还要有电源切断开关 除此之外 生产现场要有足够的照明 每台机床应有适宜的局部照明 并保持一定安全距离 对噪声超过国家标准规定的机床 还应采取降低噪声的措施 3 金属切削机床的安全防护 2020 3 20 21 22 1 按要求着装 敞开的衣服必须扣好 袖口扎紧 长发要塞在帽子内 切记在有转动部分的机床上工作时 绝不能戴手套 2 测量工作尺寸时应停车测量 并把刀架移到安全位置 3 工件和刀具装卡要牢固 刀头深出部分不能太多 作为操作机床的工人 要按以下要求操作 2020 3 20 22 23 4 切削下来的带状切屑 螺旋切屑应使用钩子及时清除 切勿用手拉 5 禁止把工具 量具 卡具和工件放在床身或变速箱上 防止落下伤人 6 当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时 要防止灼热切屑飞出伤人 应戴好防护镜和使用透明档板防护装置 7 操作磨床时 还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求 防止砂轮碎裂 飞出伤人 2020 3 20 23 24 1 木工机械设备要有有效的制动装置 安全防护装置和吸排屑装置 2 木工机械设备在使用过程中 在任何切屑速度下 刀具不能产生危害性的振动 3 凡是外露的皮带盘 转盘 转轴 带锯 圆锯 都应有防护罩 4 刀具和电器应有联锁装置 以免装拆和更换刀具时 误触电源按钮 引起突然旋转 造成伤害 4 木工机械设备的安全防护 2020 3 20 24 25 5 所有木工机械凡有条件的 均应安装自动进料装置 6 刀具锯条要完好 刀刃口要锋利 钝化了的要及时更换 以免弹跳动 7 木工机械加工会产生大量木屑 粉尘 要采取防尘措施 必须要有防火 防爆设施和防静电火花措施 8 操作者应按规定穿戴防护用品 绝对不许戴手套作业 2020 3 20 25 26 三 现场常用机械安全操作规程 2020 3 20 26 27 1 接送料工作台面应和切刀下部保持水平 工作台的长度可根据加工材料的长度决定 2 启动前必须检查切刀无裂纹 刀架螺栓紧固 防护罩牢靠 检查齿轮吻合间隙 调整切刀间隙 3 启动后 先空运转 检查各传动部分以及轴承运转正常后方可作业 4 机械未达到正常转速时不得切料 切料时使用切刀的中下部位 紧握钢筋对准刀口迅速送入 1 钢筋切断机安全操作规程 2020 3 20 27 28 5 不得剪切直径以及强度超过机械铭牌规定的钢筋 一次切断多根钢筋时 总截面积应在规定范围内 6 切断短料时手和切刀之间距离应保持15cm以上 7 运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物 切刀附近非操作人员不得停留 8 发现机械运转不正常或有异响 切刀斜歪等情况应立即停机检修 9 作业后用钢刷清理切刀间杂物 整机进行清洁保养 2020 3 20 28 29 1 工作台和弯曲机台面保持水平 并准备好各种芯轴以及工具 芯轴直径应为钢筋直径的2 5倍 2 作业前检查各部件 经空运转确认正常后方可作业 3 作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内 另一端靠紧机身固定锁子确实安在档住钢筋的一侧 方可开动 4 弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径 根数和机械转速 5 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人 6 弯曲好的半成品应堆放整齐 弯钩不得朝上 7 转盘换向时 必须在停稳后进行 2 钢筋弯曲机安全操作规程 2020 3 20 29 30 1 调直机的基础应平整 牢固 在安装前应先检查调直机的运转情况和各部件的良好情况 2 调直机的场地应设置警戒区 装设防护栏杆以及警示标志 严禁无关人员在此停留 操作人员在作业时必须离开钢筋2米以外 3 每天作业前 应对调直机的调直块 滑轮 轨道进行检查 确认良好后方可作业 4 作业后操作人员应切断电源锁好闸箱 再将现场的铁渣 杂物清理干净 3 钢筋调直机安全操作规程 2020 3 20 30 31 1 首先应检查刀架上是否有其他工件 并清理干净 开机后先空载运行 检查机声 压料器 刀架上下均匀运转正常 方可操作 2 剪料间隙根据工件要求进行调整后 方可入料 入料时严禁掀开安全护栏 剪板时操作人员必须将钢板放置平稳 对好线并发出信号后 才允许开机剪板 上剪未复位不可送料 手严禁伸入剪刀下方 3 剪大料时 机后应加适当托架 防止板材滑出 剪板机后严禁行人通过 4 剪板机不可超负荷作业 剪板厚度不得超过本机额定厚度 压不到的窄钢板 严禁剪切 4 剪板机安全操作规程 2020 3 20 31 32 1 工作前必须穿好工作服 扎好袖口 不准围围巾 严禁戴手套 女生发辫应挽在帽子内 2 要检查设备上的防护 保险 信号装置 机械传动部分 电气部分要有可靠的防护装置 工 卡具是否完好 否则不准开动 3 钻床的平台要紧住 工件要夹紧 钻小件时 应用专用工具夹持 防止被加工件带起旋转 不准用手拿着或按着钻孔 4 手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行 以免用力过猛造成事故 5 调整钻床速度 行程 装夹工具和工件时 以及擦试钻床时要停车进行 5 台式钻床安全操作规程 2020 3 20 32 33 6 钻床开动后 不准触运动着的工件 刀具和传动部分 禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品 7 钻头上绕长屑时 要停车清除 禁止用口吹 手拉 应使用刷子或铁钩清除 8 凡两人或两人以上在同一台机床工作时 必须有一人负责安全 统一指挥 防止发生事故 9 发现异常情况应立即停车 请有关人员进行检查 10 钻床运转时 不准离开工作岗位 因故要离开时必须停车并切断电源 11 工作完后 关闭机床总闸 擦净机床 清扫工作地点 2020 3 20 33 34 1 卷扬机应安装在平整 坚实 视野良好的地点 机身和地锚必须牢固 卷扬机与导向滑轮必须在同一条直线上 2 作业前 应检查抱闸 滑轮 前后锚柱等确认安全可靠 方可操作 3 各种安全装置必须齐全 有效 4 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐 作业中最少需要保留3圈 5 卷扬机吊蓝严禁载人 上下装卸料时必须使用吊篮停靠装置 6 操作时严禁擅自离开岗位 6 卷扬机安全操作规程 2020 3 20 34 35 1 锯片上方必须安装保险档板和滴水装置 安装锯片必须与轴同心 2 锯片必须锯齿尖锐 不得连续缺齿两个 裂纹长度不得超过20mm 裂缝末端应冲止裂孔 3 被锯木料厚度以锯片能露出木料10 20mm为限 夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一 4 启动后待运转正常后方可进行锯料 送料时不得将木料左右晃动或抬高 遇木结要缓缓送料 锯料长度应不小于500mm 接近端头时应用推棍送料 7 圆盘踞安全操作规程 2020 3 20 35 36 5 如锯线走偏 应逐渐纠正 不得猛扳 以免损坏锯片 6 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作 手不得跨越锯片 7 锯片温度过高时应用水冷却 直径600mm以上的锯片 在操作中应喷水冷却 2020 3 20 36 37 1 作业前 检查安全防护装置必须齐全有效 2 刨料时 手应按在料的上面 手指必须离开刨口50mm以上 严禁用手在木料后端送料 跨越刨口进行刨削 3 被刨木料的厚度小于30mm 长度小于400mm时应用压板推进 厚度在15mm 长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工 4 被刨木料如有破裂或硬结缺陷时 必须处理后在施刨 刨旧木料前必须将木料上的钉子 杂物清理干净 遇木搓 节疤要缓缓送料 严禁将手按在节疤上送料 8 手压刨安全操作规程 2020 3 20 37 38 5 刀片和刀片螺丝的厚度 重量必须一致 刀架夹板必须平整贴紧 刀片紧固螺栓 应嵌入刀片槽内 槽端离刀背不得小于10mm 紧固刀片螺丝时 用力应均匀一致 不得过松或过紧 6 机械运转时不得将手伸进安全档板里侧向移动档板 严禁戴手套操作 2020 3 20 38 39 1 砂浆机必须安装在坚实的地方 用支架或支脚筒架稳 2 启动砂浆机之前 必须检查砂浆机的传动部位 确认无误后方可使用 3 各种安全防护装置必须齐全 有效 4 砂浆机在运转时 不准清洗和保养 5 检修时应先将电源切断 再进行检修 9 砂浆机安全操作规程 2020 3 20 39 40 1 混凝土泵车应停放在平整坚实的地方 支腿底部应用垫木支架平稳 臂架转动范围内不得有障碍物 严禁在高压输电线路下作业 2 作业中严禁接长输送管和软管 软管不得在地面拖行 3 作业中应严格按顺序打开臂架 风力大于六级 含六级 时严禁作业 4 严禁用臂架作起重工具 5 泵送作业中 操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态 臂架工作范围内不得有人员停留 10 混凝土输送泵车安全操作规程 2020 3 20 40 41 6 作业中严禁扳动液压支腿控制阀 如发现车体倾斜或其他不正常现象时 应立即停止作业 收回臂架检查 待排除故障后再继续作业 7 泵送作业时 严禁跨越搅拌料斗 8 排除管道堵塞时 应疏散周围的人员 拆卸管道清洗前应采取反抽方法 清除输送管道内的压力 拆卸时严禁管口对人 9 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置 不得攀登和骑压输送管道 不得把手伸入阀体内 泵送时严禁拆卸管道 10 清洗管道时 作业人员应离开管道出口和弯管接头处 如用压缩空气清洗管道时 管道出口处10m内不得有人员和设备 2020 3 20 41 42 1 作业前必须进行检查 确认转向 制动 灯光 信号系统灵敏有效 搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤 搅拌叶片磨损在正常范围内 底盘和副车架之间的U形螺栓连接良好 2 了解施工要求和现场情况 选择行车路线和停车地点 3 在道路上行驶必须遵守交通规则 转弯半径应符合使用说明书的要求 时速不大于15km 进站时速不大于5km 4 作业时 严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮 5 倒车卸料时 必须服从指挥 注意周围人员 发现异常立即停车 6 严禁在高压线下进行清洗作业 11 混凝土搅拌运输车安全操作规程 2020 3 20 42 43 1 作业前应进行检查 输送管道不得泄漏和折弯 管道连接处应紧固密封 敷设的管道应有保护措施 2 作业时 应先送压缩空气 确认电动机旋转方向正确后 方可向喷射机内加料 3 作业过程中 混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有人 作业间歇时 喷嘴不得对人 4 输送管发生堵塞时 排除故障前必须停机 12 混凝土喷射机安全操作规程 2020 3 20 43 44 1 使用前检查各部件应连接紧固 旋转方向正确 2 振捣器不得放在初凝的混凝土上或脚手架上进行试震 检修或作业间断时应切断电源 3 插入式振捣器软轴的弯曲直径不得小于50cm 并不得多于两个弯 操作时振捣器应自然沉入混凝土 不得用力硬插 斜推或使钢筋夹住棒头 也不得全部插入混凝土中 4 振动器应保持清洁 不得有混凝土粘结在外壳上妨碍散热 13 砼振捣器安全操作规程 2020 3 20 44 45 5 作业转移时 电动机的导线应保持有足够长度和松度 严禁导线接头受外力 严禁用电源线拖拉振捣器 6 用绳拉平板振捣器时 拉绳应干燥绝缘 移动或转向时不得用脚踢电动机 7 操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套 8 作业后必须做好清洁 保养工作 振捣器应放在干燥处 2020 3 20 45 46 1 空气压缩机应保持润滑良好 压力表准确 自动起 停装置灵敏 安全阀可靠 并应由专人维护 压力表 安全阀及调节器等应定期进行校验 2 严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件 3 输气管应避免急弯 打开送风阀前 应事先通知工作地点的有关人员 4 出气口处不得有人工作 储气罐放置地点应通风 严禁日光曝晒或高温烘烤 14 空压机安全操作规程 2020 3 20 46 47 5 运行中出现下列情况时应立即停机进行检修 气压 机油压力 温度 电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常 发生漏水 漏气 漏油 漏电或冷却液突然中断 安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整 2020 3 20 47 48 1 现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员 必须经专业安全技术培训 考试合格 持 特种作业操作证 上岗作业 未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶 2 作业前检查燃油 润滑油 冷却水应充足 变速杆应在空挡位置 气温低时应加热水预热 3 发动后应空转5 10min 待水温升到40 以上时方可一挡起步 严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作 4 开车时精神要集中 行驶不准载人 不准吸烟 打闹玩笑 睡眠不足和酒后严禁作业 15 机动翻斗车安全操作规程 2020 3 20 48 49 5 运输构件宽度不得超过车宽 高度不得超过1 5m 从地面算起 运输混凝土时 混凝土的平面应低于斗口10cm 运砖时 高度不得超过斗平面 严禁超载行驶 6 雨雪天气 夜间应低速行驶 下坡时严禁空挡滑行和下25 以上陡坡 7 在坑槽边缘倒料时 必须在距0 8 1m处设置安全挡掩 20cm 20cm的木方 车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料 严禁骑沟倒料 8 翻斗车上坡道 马道 时 坡道应平整 宽度不得小于2 3m以上 两侧设置防护栏杆 必须经检查验收合格的方可使用 9 检修或班后刷车时 必须熄火并拉好手制动 2020 3 20 49 50 1 作业前的检查应符合下列要求 外壳 手柄不出现裂缝 破损 电缆软线及插头等完好无损 开关动作正常 保护接零连接正确 牢固可靠 各部防护罩齐全牢固 电气保护装置可靠 2 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人 16 射钉枪安全操作规程 2020 3 20 50 51 3 击发时 应将射钉枪垂直压紧压在工作面上 当两次扣动扳机 子弹均不击发时 应保持原射击位置数秒钟后 再退出射钉弹 4 在更换零件或断开射钉枪之前 射枪内均不得装有射钉弹 5 严禁超载使用 作业中应注意音响及温升 发现异常应立即停机检查 在作业时间过长 机具温升超过60 时 应停机 自然冷却后再行作业 2020 3 20 51 52 1 作业前应进行检查 泵座应稳固 水泵应按规定装设漏电保护装置 2 运转中出现故障时应立即切断电源 排除故障后方可再次合闸开机 检修必须由专职电工进行 3 夜间作业时 工作区应有充足照明 4 水泵运转中严禁从泵上跨越 升降吸水管时 操作人员必须站在有护栏的平台上 5 提升或下降潜水泵时必须切断电源 使用绝缘材料 严禁提拉电缆 6 潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置 潜水泵工作水域30m内不得有人畜进入 7 作业后 应将电源关闭 将水泵安放妥善 17 水泵安全操作规程 2020 3 20 52 53 1 使用前应检查吊架 吊钩 链条 轮轴 链盘等部件 如发现有锈蚀 裂纹 损伤 变形 扭曲 传动部分不灵活等 严禁使用 2 使用的链葫芦严禁超载 外壳上应有额定吨位标记 气温在 10 以下不得超过其额定起重量的一半 3 使用时 先倒松链条 挂好起吊物体 慢慢拉动牵引链条 待起重链条受力后 再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况 确认无误后方可继续起重作业 18 倒链安全操作规程 2020 3 20 53 54 4 拉动链条时 应均匀缓进 并与链轮盘方向一致 不得斜向拽动 拉动链条只许一人操作 严禁二人以上猛拉 操作时严禁站在倒链的正下方 5 齿轮应经常加油润滑 应经常检查棘爪 棘爪弹簧和齿轮的技术状况 防止制动失灵 6 重物需在空间停留时间较长时 必须将小链拴在大链上 7 起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦 必须经技术负责人负荷量计算 确认安全后方可进行作业 8 倒链使用完毕后 应拆卸清洗干净 重新上好润滑油 并安装好送仓库妥善保管 防止链条锈蚀 2020 3 20 54 55 四 典型机械伤害事故案例 2020 3 20 55 56 事件经过 5月27日上午 XX公司混凝土搅拌站操作班刘班长 操作员张某 焦某三人 从2 搅拌楼的2 水泥罐螺旋取样孔清理水泥结块 因最近连续阴雨 8点接到调度通知 现场急需临时搅拌1 5方C40P10混凝土 在清理工作未结束 取样孔未合盖的情况下 刘班长安排张某上搅拌楼操作室进行试搅拌 张某启动搅拌机后刘班长通过取样孔发现螺旋被卡死 不转 螺旋电机随即也跳闸断电 刘班长向楼上喊了一声 不动啊 后 就将手伸入取样孔查找螺旋卡死原因 而此时在搅拌楼内的张某误认为刘班长说的是螺旋 不动 于是立即进行了合闸操作 造成刘班长左手小臂被绞断 1 搅拌站人员手臂绞伤事故 2020 3 20 56 57 2020 3 20 57 58 事件经过 6月19日 XX公司机械化电焊工在维修车间进行电焊作业 在未采取断电措施的情况下 将放在地面上的电风扇挪动至枕木就位 左手无名指头被风扇叶片撞击 造成左手无名指第一节部分骨折 2 搬运未断电电风扇手指打伤事故