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文档简介

【课题编号】19 项目三、任务七【课题名称】多轴加工【教学目标与要求】一、知识目标1.认识多轴加工的工件类型、加工设备、工作和原理，初步掌握多轴自动编程能力。2.能根据给定的曲线，生成四轴曲线加工，熟悉四轴曲线加工的参数设置。3.能适应五轴G01钻孔和五轴曲面区域简单加工。4.能使用自动编程软件生成多轴加工代码。二、能力目标1.能分清多轴机床设备。2.能应用五轴机床G01钻孔、扩孔、作曲面区域的粗精加工。3.能用四轴机床加工槽轮廓曲线。三、素质目标1.熟悉多轴机床的性能特点及应用场合。2.初步掌握多轴机床自动编程能力并生成加工代码。3.能用多轴机床作G01指令的加工。四、教学要求1.能分清三轴及多轴机床的区别，了解多轴机床的应用场合。2.能根据给定的曲线，生成四轴曲线加工和参数设置。3.能用自动编程软件生成多轴加工代码，并作G01简单加工。【教学重点】1.认识多轴机床的应用场合。2.能应用自动编程软件生成加工代码。【难点分析】按给定的曲线生成四轴曲线加工。【分析学生】首先要了解多轴的含义，能区分三轴与多轴机床，举例说明多轴机床的应用场合。其次，要了解三轴机床与多轴机床在自动软件编程，生成加工代码的区别与联系。【教学思路设计】通过加工实例来说明多轴加工与常用三轴加工的区别，以示范教学为主。【教学安排】理论教学2学时，实训教学2学时，共4学时。【教学过程】一、读懂多轴加工零件图如图3-37所示为一圆柱形零件，材料为铝，外圆柱面上加工出三个相连的凹形槽，槽深20mm，中间大孔，两侧小孔。圆柱左侧端面有左、右两个大斜角，两斜面上分别钻出了两个小孔和一个大孔。图中缺少平面图和尺寸标注。二、分析加工工艺钻中心孔钻10三个孔扩中间孔10、20粗加工曲面区域槽半精加工曲面区域槽精加工曲面区域槽与圆柱曲面的圆弧过渡。刀具选用的球面刀及的立铣刀。三、加工过程1.加工前准备与前面任务基本一致。2.孔加工用“五轴G01钻中心孔”设置加工参数用“五轴G01钻孔10孔”设置加工参数用“五轴G01钻孔”，扩孔10成20设置加工参数。3.粗加工槽“五轴曲面区域加工”参数设置（同前内容）4.半精加工槽“五轴曲面区域加工”参数设置（同前内容）5.精加工槽“五轴曲面区域加工”，参数设置（同前内容）6.加工槽轮廓槽与圆柱体过渡圆弧“四轴曲线加工”，参数设置（同前内容）四、小结1.三轴机床与多轴机床的功能不同，多轴机床可以加工零件的任一位置平面的孔槽，而不必重新装夹，但多轴机床的造价较高，软件控制系统要求也相应较复杂，加工精度
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