锅炉作业运行与维护指导书.docVIP

锅炉作业运行与维护指导书 BBAM/08-1592130锅炉运行与维护作业指导书1范围1范围本作业指导书的目的是规范2130锅炉设备运行和日常维护，提供技术和安全指导。 本作业指导书适用于焦煤集团电力公司水暖部设备运行及维护作业。 2职责2.1作业长负责审批作业指导书。 2.2专业工程师负责审核作业指导书。 2.3部室班长负责协调工作。 2.4点检人员负责作业指导书的制定、培训。 2.5运行与维护人员在工作中要严格执行作业指导书中相关规定，做好运行和日常维护工作。 3锅炉系统3.1锅炉系统概述焦煤集团有限公司动力分厂动力作业区2130锅炉房设施包括210t/h锅炉。 锅炉由循环系统、鼓、引风系统、锅炉控制仪表、安全附件、附属设备组成。 主要设备为SZL7.0-1.0/115/70-A锅炉，XFUY11.7/11.5D-X7A、XFUG8.1/8.0X5B鼓、引风机，150R-56B R型热水循环泵，GBC-10型单链水平刮板除渣机，多管旋风DXC（T）-10型除尘器，锅炉炉排无极调速器ZJ10WD-1型、安全阀、压力表、水位3.2锅炉工艺流程锅炉3.3主要设备锅炉循环系统鼓风系统除渣除尘系给煤系统锅炉给水煤场引风系统除氧系统软水系统过滤系统除尘系统3.3.1卧式热水循环系统采用R型卧式热水循环泵，流量178.2m?/h转速1480r/min电机功率45KW效率67%三台并列连接，它的内部构造叶轮、叶片、转轴、泵壳、吸水管、排水管、再循环管组成。 3.3.2鼓、引风机系统离心式引风机规格型号为XFUY11.7/11.5D-X7A，风压3216-2775Pa风量26118-52236m?/h转速1450r/min配用功率55-4KW出口方向右180.它的构造叶轮、叶片、转轴、泵壳、电机、油室、出风口、冷却系统；其作用是将燃烧生成物烟气排入烟囱保持烟风流动平衡的过程。 离心式通风机，规格型号为XFUG8.1/8.0X5B风压2028-1589Pa风量13749-20818m?/h转速1450r/min配用功率15-4KW出口方向左225，它的构造叶轮、叶片、转轴、泵壳、电机、油室、进风口、消声器系统；其作用是连续不断的将燃烧所需的空气送入炉膛。 3.3.3除渣除尘系统采用了DXC（T）-10多管旋风除尘器进行除尘，GBC-10单链水平刮板除渣机进行除渣。 燃料燃烧后的灰渣，以及烟道和除尘器收集到的烟灰，必须定时清除。 方法有人工除渣、机械除渣。 3.3.4给煤系统采用电磁振动给料机，规格型号为GZ6型，工作电压:220/V电流3.8A功率200W频率3000次/min设备重量217kg水平产量25t/h给料粒度75mm双振幅1.75mm鹤壁市新兴输送机械有限公司4作业前的准备工作4.1作业前应穿戴好劳保护用品，工作服、工作帽按规定穿戴好。 4.2作业前应熟知作业内容，操作方法及安全注意事项。 5锅炉设备的整体启动和停止5.1操作时的危险源及控制措施序号危险源控制措施1滑跌、绊倒地面无积水、积油现象，皮管用完后及时盘好放于规定位置，工作地点照明良好，正确佩戴劳动防护用品。 2开启或关闭阀门时手指挤伤操作人员应戴手套，操作时应缓慢开（关）阀门。 3配电柜操作时触电禁止湿手触摸开关，湿毛巾擦拭。 5.2投运与停运的操作5.2.1启动前的检查项目锅炉内部检查a.锅筒集箱内有无附着物及遗留杂物。 b.要把所有人孔手孔进行密闭，看火门及人手孔门完整，能严密关闭，气封装置完好必要时更换密封垫圈防止泄漏。 炉膛及烟道检查a.再不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的试运行检查，上煤、加煤设备的运转状况及炉排的空运转状况。 b.炉墙、烟道完整严密，无严重烧损现象。 锅炉安全附件的检查a.压力表、温度计、水位计等表计应完好，弯管、连接管的安装及中间阀门开闭有无异常。 检查压力表是否在半年内经过法定部门校验。 b.检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力，泄放管是否堵塞、是否有防冻措施。 c.检查排污阀的开启是否灵活，排污管是否有异常。 自动控制系统的检查a.检查系统是否完全绝缘，控制盘内有无灰土及水附着，个接点有无异常。 b.检查转动部位，轴承部分是否已注入充分的润滑油，工作起来是否灵活，检查自动给水装置、电气线路有无变形、生锈、松弛、安装部位是否正确。 附属设备的检查a.检查给水设备电机转向是否正常、轴有无偏心、松动、联轴器的橡胶是否有损耗，共有情况，油脂是否良好。 b.检查水处理设备管路、阀门有无泄漏、腐蚀、阻塞，离子交换设备内部树脂有无污染、破碎细化、数量是否符合要求。 c.检查加药设备搅拌机是否有异常，泵管路等有无腐蚀、泄露和阻塞。 4烫伤、溅伤操作阀门的过程中，盘根或者法兰漏水（输水管道、暖气管道阀门漏水）应站在阀门侧面操作，正确佩戴劳动防护用品。 5碰伤、摔伤、扭伤二楼水平刮板給煤设备給煤时上下楼梯时，手没有抓好扶手，滑倒摔伤，。 除渣时除渣机与边墙太近造成碰伤。 煤场煤块堆放不整齐行走时造成脚部扭伤正确佩戴劳动防护用品。 ，。 d.检查通风设备的鼓、引风机用手转动检查有无异物存在，运行中是否有异常现象。 燃烧设备的检查a.检查炉排有无变形和损伤以及炉排片的间隙是否合适。 b.各转动部位注油，机械燃烧设备的传动轴、变速器零部件完好状况。 辅助受热面的检查:a.检查确认过热器内部没有损伤，内外部均保持清洁。 b.检查省煤器内外无腐蚀等异常后，清扫干净，将其密闭。 5.2.2启动前的检查内容a内外部无杂物和附着物，所有人孔手孔关闭；b安全附件仪表应齐全，并试用工作状态良好；c辅机的试运行工作正常；d锅炉水位已上升至正常水位；e各阀门的位置开关以调整到点火前的工作位置；5.2.3锅炉设备的启动a应先启动循环水泵，待网路系统中的水循环起来以后，才能点火。 循环水泵一般情况下都要进行，调整好进水和出水口的阀门，循环泵应无负荷启动，必须避免因启动电流过大而烧坏电机。 b.锅炉点火时，先启动引风机，通风3-5分钟；c.再启动鼓风机；d.启动锅炉炉排无极调速器；e.运行中应根据生产需要，及时调整给水量，给煤量。 5.2.4锅炉设备的停运当停水停电，锅炉出现故障需要停炉时，可退出锅炉设备，停止运行，停运次序如下a.先停止供给燃料；b.然后停止鼓风机；c.最后停止引风机；d停运炉排无级调速器；e除渣机再允许当中要站在旁边观察，注意声音，防止卡住，烧坏电机。 5.2.5锅炉设备的停运注意事项a热水锅炉停炉后不可立即停泵，只有当锅炉出口水温降到50以下时才能停泵。 b停泵时，为防止产生水击，也应先逐渐关闭水泵出口阀门，出口阀门基本关闭后在停泵。 6运行中的调整6.11水位调整a.做到均匀连续进水、勤给水、少给水，保持正常水位并有轻微波动，在2040MM/h；b.锅炉低负荷时，水位应保持稍高于正常水位，高负荷时，则保持较低与正常水位；c.保持水位计灵敏可靠，要冲洗对照两只水位表，每班冲洗不少于两次，同时，照明充足，无漏水汽现象；6.1.2气压的调整a.运行中保持气压稳定，在任何情况下不得超过最高允许工作压力（锅炉的名牌压力）；b.当蒸发量增加，压力减少时，先强化燃烧，然后增加进水量，使汽压水位恢复正常；c.当蒸发量减少，压力增加时,先减弱燃烧，然后减少进水量，使汽压水位恢复正常；6.1.3汽温的调整（为过热器的锅炉）a.保持过热蒸汽温度稳定，在任何情况下不得大于过热蒸汽的额定值；b.调整燃烧器和配风汽的风量和燃料量的配比量适当；c.调整减温器的进水量的水量，保持过热蒸汽温度达到规定值；除渣机再允许当中要站在旁边观察，注意声音，防止卡住，烧坏电机。 6.1.4燃烧的调整A煤层厚度的调整对烟煤80-140mm b.炉排速度的调整需要增减煤量时，应通过炉排速度来调节，将路牌速度控制在5-8m/h，煤在炉排上的时间不得少于30-40秒；c.炉排下风室风门开度的调整中部风量大，两端风量小，分段送风时，使燃料充分得到燃烧；d.引风量、鼓风量、炉膛通风负压的调整炉膛负压的大小取决于风量，但风量的大小必须与燃烧工况相适应，所以炉膛负压保持在20-30pa；6.1.5保持压力稳定a.保持压力表指示稳定b.及时补水c.保持燃烧工况稳定6.1.6温度的控制a.保持回水温度稳定b.使出水温度与规定值得差值在2-3c.在一小时内温度的变化不得大于10-206.1.7.合理分配给水流量a.调节供热阀开关的大小。 6.1.8锅炉设备运行中的监督与控制a.每小时抄录锅炉出水温度，回水温度；b.运行人员每小时检查进出口压力、给水流量。 c.运行人员每小时检查循环泵、鼓、引风机电机的声音、温度、振动等。 d.定期活动放灰门，以清除积灰；6.2锅炉附件运行及调整6.2.1安全阀的结构和工作原理a.安全阀的结构阀座、阀芯、加压装置；b.工作原理:当压力升到上限值时，能自动开启，限制压力的继续上升，保护了锅炉的安全，当压力下降到下限值时，又能自动关闭，减少了蒸汽的损失，起到了经济作用；主要是“排气降压”，要经常保持动作灵敏可靠，即在规定的启、跳压力时，启、跳排气。 6.2.2安全阀开启压力的调整a.对弹簧式通过拧紧和放松调节螺母，以调整弹簧对阀芯的压力，来控制安全阀的开启压力；b.对重锤式通过移动重锤位置，调整重锤和支点之间的力矩，来调整升、启压力，完毕后，应将开启压力，回座压力记录与锅炉运行档案日志上；6.2.3安全阀的要求a.热水锅炉额定热功率大于1.4兆瓦时，至少装两个安全阀；热水锅炉额定热功率小于等于1.4兆瓦时，至少装一个安全阀；b.蒸汽锅炉额定蒸发量大于0.5t/h时，至少装两个安全阀；额定蒸发量小于等于0.5t/h时至少装一个安全阀；c.安全阀出口装排气管、且底部装泄放管，不得装阀门；d.安全阀一年应校验一次；e.排放试验要求应定期作排放试验（规定一个月一次），操作时应轻抬、轻拉、轻放；f.如果经常泄露，应申请停炉修理；6.2.4安全阀常见故障及排除方法a.长期泄露；b.超过规定压力值不开启或不到规定压力值就开启；c.开启后不回座；d.排除方法清除污物，进行研磨，校正阀杆中心线，更换弹簧；6.2.5安全阀的操作时注意事项a当对锅炉进行检查或维修时，必须对安全阀拆开修理，并对启、始压力重新进行调整。 b.当安全阀启始后，应读取压力表启始压力，确认是否在调整压力下排放。 C当安全阀发生蒸汽泄漏时，不允许对弹簧安全阀压紧弹簧。 d若安全阀达到启、始压力而仍没有排放时，应用手动提升杠杆使其排放之后，再调整启始压力，实验能否排放。 6.3.压力表的结构和工作原理6.3.1.压力表的结构a.感测元件-弹簧杆b.传动部分-扇形齿轮、连杆轴、游丝和指针、中心齿轮；c.固定部分-表盘、表座d.工作原理有距离值变成压力值而读数；6.3.2压力表的分类和用途a.种类弹簧式、液柱式、远传式b.用途主要测量锅炉和热力管道内的实际承压情况，帮助操作人员对压力进行调节和控制；6.3.3压力表的要求压力表有以下情况之一，应停止使用a.指针回不到“0”位；b.表面玻璃破碎或表盘刻度不清；c.没有封印，封印损坏或超过校验有效日期；d.表面泄露或指针跳动；e.其他影响压力表准确的缺陷；6.3.4压力表的安装和使用a.安装在便于观察和冲洗的地方，倾斜15；b.校验周期为半年，6.3.5常见故障及排除方法a.与停止使用的条件相同b.排除方法检查旋塞开关是否正常，冲洗管路，更换压力表；6.3.6压力表、安全阀的危险源及控制措施6.4链条炉排常见故障及处理序号危险源控制措施1超压爆炸、烫伤定期送检，根据工作压力定压、合格后方可使用；2碰撞正确佩戴劳动防护用品。 工作场所照明良好，工作人员操作时注意力要集中。 6.4.1发生故障的现象a炉排断续或完全停止转动。 b变速箱或炉排发出碰击声。 C炉排电动机电流非正常上升。 d炉排传动机构的保险离合器动作或保险销折断。 e火床烧偏，出现火口。 6.4.2发生故障的原因a炉排两侧的调整螺丝调整不当，前后轴不平衡，使炉排跑偏。 b链条太松，与链轮合不好，或链轮磨损严重，使炉排转动不正常。 C炉排的框架横梁发生弯曲，使炉排的转动不正常。 d炉排片折断，或炉排销子脱落后松动，将炉排卡住。 e炉排被煤中的金属杂物或大块焦、渣卡住。 f炉排片因装配过长而拱起，或挡渣铁的尖端下沉，将炉排卡住。 g两侧防焦箱距架的间距不合适，将炉排卡住。 h炉排片间隙宽窄不一，造成局部火口。 i边炉条密封间隙太大或密封铁烧坏。 j调风不当，造成风压不一样。 k烧干煤或煤块太大。 6.4.3故障的处理a当炉排停转时应立即切断炉排电动机的电源，然后找出故障原因予以消除。 b使用扳手倒转炉排，根据用力的大小来判断故障的轻重程度。 如倒退不困难，可在倒退若干距离，同时检查轴承温度和电动机电流，如无异常情况可重新启动运行。 如发现有铁件等卡住，在消除杂物后即可重新启动。 如启动后再次卡住，应停止运动，并作详细检查。 c如果挡渣铁下沉或被焦渣顶起，可从两处看火处用铁钩拨正，如不能使其恢复正常位置，则应停止炉排转动，进行处理。 6.4.4炉排维护的危险源及控制措施6.5热水锅炉汽化及处理序号危险源控制措施1烫伤待炉排完全冷却时进行处理，2挤伤、绞伤正确佩戴劳动防护用品。 工作场所照明良好，工作人员操作时注意力要集中、停电作业。 6.5.1锅水气化的现象a锅内有水击响声，管道发生震动。 b压力突然升高。 c超温警报器发出报警讯号。 d由安全阀排出蒸汽。 6.5.2锅水气化原因a由于突然停泵停电，锅炉停止循环后被炉内大量余热继续加热。 b由于锅炉结构和燃烧工况不良，造成并联回路之间热偏差，或使锅水流量不均匀。 C由于水管内严重结垢或存有杂物，水循环遭到破坏。 d先点炉升火，后启动供热系统循环水泵，使锅水汽化。 6.5.3锅水汽化的处理a突然停电后接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环泵。 b遇突然停电，又无备用电源，应切断同外管线，有条件时，可向锅炉内加自来水，并通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅水一面流动，一面降温，直至消除炉内余温为止，同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度上迅速降低。 c当自来水无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，而有泄方放阀排出，是锅炉逐渐冷却。 d当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。 7.热水锅炉的运行操作7.1操作时危险源及控制措施序号危险源控制措施1烫伤操作阀门的过程中，盘根或者法兰漏水（输水管道、暖气管道阀门漏水）应站在阀门侧面操作。 拨火时应站在炉门后侧，正确佩戴劳动防护用品。 2高空跌落工作场所照明良好，按规定穿戴劳保用品。 上煤机钢丝绳断裂煤斗底下禁止站人，清理煤坑时检查煤斗钢丝绳是否毛刺、断裂，防止煤斗坠落砸伤。 3碰撞工作场所照明良好，按规定穿戴劳保用品，工作人员操作时注意力要集中，排污、巡检时注意周边的设备及管道、阀门，防止碰伤。 4触电禁止湿手触摸开关，湿布擦拭动力柜和电动机、电缆线电源设备。 6证照不全严禁无证上岗，培训合格后方可上岗。 7.1.1锅炉的运行操作步骤启动补给水泵给热水锅炉网路系统热用户充入软水的过程，待系统充满后，压力表指示已稳定到规定的静压值，这时就表明系统已充满水，然后便启动循环泵，方可给锅炉点火升压。 7.1.2锅炉的运行时的注意事项a.保持系统压力恒定设高架膨胀水箱、补给水装置。 b.防止腐蚀保持一定水的流速，定期排出气体，投碱性药液，使锅水保持一定碱性，ph=10-12。 c.防止结垢上软水，定期排污。 d.防止积灰定期吹灰，停炉后及时吹灰、提高烟速，清除积灰。 e.防止水击在循环泵的进出管上装旁路管装置，以降低回水压力，而防止水击事故。 f机械再运转正常运行要注意，检查各部件情况，注意电机温度、声音、注意炉排运转情况，要及时发现问题，解决问题。 8.锅炉的维护保养8.1操作时的危险源及控制措施序号危险源控制措施1烫伤操作阀门的过程中，盘根或者法兰漏水（输水管道、暖气管道阀