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mi070501 gis现场安装调试作业指导书 GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第1页共17页制修订记录文件版本申请部门/申请人制修订日期制修订页次制修订摘要会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期制定审核批准实施日xx/07/20GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第2页共17页1目的规范现场售后服务人员安装调试作业。 2范围适用于GIS售后服务所有人员。 3作业内容3.1安装先决条件为了实现正确、按时完成现场安装，同时考虑到GIS开关对洁净程度有着严格要求，在安装之前进行充分的现场准备非常重要。 3.1.1开关室开始安装之前，开关室必须满足下列条件1）土建工程完成；2）屋顶工程完成；3）窗、房间门和大门可以关闭、挡风；4）漏风/开口处封闭；5）地板按照载重要求进行过处理；6）地板水平，涂过防灰底漆；7）开关室墙壁粉刷过；8）预埋件完成；9）开关室电缆桥架安装完毕；10）一次电缆准备就绪；11）接地系统和设备的接地连接点工作完成；12）吊装系统安装到位，可以随时使用；13）照明系统完成；14）通风系统完成；15）有施工电源。 3.1.2现场布置在安装开始之前，完成以下布置工作1）有办公区；GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第3页共17页2）有卫生设施；3）有另外的房间作为作业间使用；4）有储藏间；5）运输路线准备好；6）有急救设施；7）警告和强制标志到位。 3.1.3安装人员如果是外来/客户方人员替代华电的专职安装人员，则这些外来人员必须满足各自领域的最低资质要求，从无任何技能的协助人员，到业务领班，并且相关电工、管道工、钢架安装工等必须获得充分资质，满足各自特定的最低要求。 现场安装人员培训现场安装开始前，华电现场督导必须对外来安装人员进行以下现场培训1）对现场环境清洁和清洁设施的要求；2）模块，法兰面，绝缘盆，导体，内部清洁的要求；3）清洁剂，油脂，消耗品，使用规定；4）力矩使用标准；5）开关水平要求；6）户外安装要求；7）防腐措施；8）SF6处理。 3.1.4安装准备3.1.4.1设备运输状况检查收到设备/包装时，对照发货单和运单检查其是否完整、是否有损伤以及包装密封的有效性（水份指示等）。 检查对象包括断路器、开关部件、现场附件、消耗品、工具和仪表、施工文件（如图纸）。 3.1.4.2设备的存放1）检查完成后，以适当的方式把设备搬运到事先准备好的存放地点。 GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第4页共17页2）已经拆封或按照非海运包装的盒子/纸箱等必须存放在封闭的房间内。 该区域必须通风良好、无灰尘、干燥，且必要时加热。 3）使用海运包装的设备放于室外存放点。 4）所有的箱子必须放置在横梁或方木上，防止吸入地面的潮气。 有些箱子增加遮盖物。 5）在放置包装箱时必须保证其编号醒目可见，以便搬动安装时按照次序进行。 6）小的部件、附件和备件单独存放，排列整齐，确保安装时无问题。 3.1.4.3结构尺寸检查在安装开关的相关模块之前，按照相关定义检查其结构尺寸，尺寸检查包括1）模块安装的所有承载点；2）设备地板、墙壁和天花板用于安装扩展模块、高压电缆、控制电缆和接地的开孔位置；3）门的高度和宽度。 3.1.4.4图纸文件如下图纸文件将确保正确安装1）主接线图,平面图,剖面图2）土建数据及接地图3）钢结构图纸4）相序图5）生产装配图6）售后服务支持准备的额外图纸7）部件清单8）现场附件清单9）内部及LCP图10）技术协议11）工厂常规试验报告3.1.4.5记录所有检查必须记录在以下试验报告上、安装调试、安装启动条件、安装开始前和安装过程中对外来人员的指导、现场清洁卫生负责人和工具材料管理员、GIS安装现场清GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第5页共17页洁程度评估清单。 3.2安装3.2.1第一间隔的安装使用合适的方式把第一个间隔搬运到安装现场，按照要求与基板对齐，调整平衡并固定。 3.2.2配属模块/间隔的连接配属模块/间隔的组装按照相关图纸中说明的间隔结构进行。 3.2.2.1根据图纸检查模块/间隔的正确性；3.2.2.2根据内部装配图确定将要使用的附件。 如触头，螺栓，密封圈等；3.2.2.3除去运输支架和外罩；3.2.2.4使用指定的清结剂把外壳的内外表面、所有绝缘零件和所有内部导体清洗干净，除去出厂时使用的防腐剂。 打开密封盖前，模块外面必须已清洁干净；3.2.2.5如果模块安装在室外，使用合适的带子或绳子绑定，再用起重机起吊；3.2.2.6导体连接。 在连接模块之前，内部导体的所有联结接触点必须清洁干净，涂上润滑脂并固定。 通过测量确认滑动触点的插入深度，需要时调整。 3.2.2.7外壳连接1）法兰的所有内外裸露表面清洁干净、涂上指定的专用防腐油脂；2）气体绝缘开关设备的密封表面必须要经过特别仔细的处理；3）检查过的相关O型圈稍稍使用适当油脂放入法兰槽内；4）两只法兰并到一起，使用螺栓连接对角固定，确保整个法兰各连接点张紧度相同，所有螺栓必须事先涂抹油脂，使用合适的力矩拧紧。 3.2.2.8膨胀节如果使用了膨胀节，则法兰和内部导线的连接按照规定要求完成。 对照总装图中间隔宽度的规定检查连杆的设定。 3.2.2.9人工手孔封盖1）模块按照结束后，模块上的人工手孔封盖密封表面按照法兰连接面的方法进行处理；2）如果封盖提供了吸附剂底座，安装吸附剂应在气体工作时进行；GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第6页共17页3）如果该封盖配有防薄膜破裂示意图，则按照图纸的规定确定转向器喷嘴的方向。 3.2.3支撑钢结构1）设备搬运到安装现场后，把事先组装的钢结构零件按照图纸用螺栓连接到一起；2）把事先组装好的支撑结构在指定的安装位置装好、对齐，使用墙上插头和地脚螺栓或地脚固定板（根据要求）固定到地面上；3）最后，按照安装图纸的要求把支撑结构和开关设备相配、对齐，用螺栓固定到一起。 3.2.4开关设备的接地1）按照相关图纸中的规定，用铜绞线或铜排制作一个接地网，放置到开关设备下面的地面上，或沿着设备所在房间或地下室的墙面放置，连接到厂房的接地系统上引出端上（在土建时准备好）；2）接地线排事先做好标记，线排使用合适的方式通过螺栓固定到位；3）开关设备的外壳、支撑钢结构、就地控制柜、在指定点与接地线排连接到一起；4）接地导线按照图纸要求布置，剪切到合适的长度并固定，与接地点连接；5）所有的连接表面必须事先清洁干结并涂上油脂。 3.2.5气体管路连接1）气体管路应按照气体监控图的要求安装；2）开关设备的每个气室分别对应相关气体密度继电器；3）在现场安装时，把铜管拉直，然后切割到合适的长度，根据各自的路线折弯；4）铜管焊接需使用指定的银焊条焊接完成，焊接过程中必须始终使用防焊渣气体准备好的管道通过固定连接片或夹子连接到开关上；5）根据开关柜和模块类型的不同，制作带管接螺母的螺丝接头或带连接板的埋头接头，把管道和气室连接到一起。 3.2.6安装防爆膜1）已经使用过的防爆膜不得再使用；再重新安装（拆除运输环后)或第一次安装新的防爆膜时，要对其进行视觉检查。 如果发现任何损坏，如凹印，变形，连续的槽痕和弧形表面的球形变形，不得使用此防爆膜；2）始终将防爆膜存放在清洁表面并使凹面向上。 决不能将其他物体放在防爆膜上；3）如果防爆膜带有运输环，应拆除此环；检查并清洁密封表面和密封圈，使用符合严GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第7页共17页格规范的密封圈；4）将防爆膜放在单元孔中心的清洁后的安装表面，并且使得防爆膜的曲面指向气室，当安装偏置喷嘴盖时，确保排气方向的正确；5）用手将螺栓拧紧，使防薄膜精确对中，否则会损坏防爆膜；对角成双均匀地拧紧螺栓，开始用力矩的25%，然后增加到50%，在增加到75%，最后达到100%；6）具体安装规范参阅附件防爆膜安装。 3.2.7二次设备3.2.7.1就地控制柜1）根据开关柜的型号不同，就地控制柜的安装可能在出厂前的间隔安装过程（IOS）中同时完成，或者在现场单独完成（GOS）。 如果是同时完成，则不需要在现场进行控制柜安装；2）对于使用独立控制柜的开关设备，用吊车把控制柜从包装箱中取出，检查其是否完整，使用吊装卡车或高强度辊子搬运到安装地点；3）根据安装地面要求，第一只柜子放置到已经完成的混凝土槽钢/导轨上。 然后对齐，把柜子底架与槽钢/导轨通过螺栓连接或焊接到一起。 4）按照次序，柜子推到已安装的柜子旁，对齐并固定到地面上使用螺栓穿过柜壁的预留孔把柜子连接起来；安装完成后，柜子或连接孔按照图纸规定接地；5）最后，检查柜门的锁紧机构和表面油漆处理效果。 3.2.7.2电缆槽1）在运输和卸货中，电缆槽必须尽可能靠近电缆沟或事先确定的安装地点，按照宽度分类；2）电缆槽的安装路线轴按照图纸规定或可以按现场实际情况确定，标明安装点或悬挂支撑点位置。 支撑件对齐，使用合适的螺栓固定到位；3）电缆槽放置到托架上，按照转向的长度要求切割，对齐后用螺栓固定。 3.2.7.3电缆敷设1)根据电缆清单和总装图，所有的电缆必须按照电缆路线（始末点）、电缆编号、电缆型号和预计长度事先准备好；2）在合适的地点把电缆盘接好，拉出电缆，直到指定位置，放入电缆槽，按需要长度GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第8页共17页切割；在有的情况下（电缆布置完全相同），可以事先测量电缆的长度并剪切；3）选择电缆长度的时候要保证两端（柜子、开关设备等）都能够得到；按照要求，使用合适的图标标签，对照电缆清单从电缆的开始端临时标明电缆位置。 电缆按照合适的长度剪切后，在其末端做好标记；4）在需要的地方，用电缆扎带把电缆捆扎固定。 要求做到整洁有序；当电缆方向改变或接入终端时,电缆最小弯曲半径必须满足电缆直径的710倍。 3.2.7.4控制电缆的连接1)当电缆满足最小弯曲半径后，设备内的电缆可以剪切到适当的长度,剥开后插入接头；2）电缆插入后，电缆的屏蔽或铠装（取决于电缆设计）经过适当处理后应将其接地；3）按照相关接线图的要求，把相应的插头或冷压头插入各自的芯内（压接连接），并放入插头内或接入端子。 3.2.8气体工作3.2.8.1吸附剂1)在即将密封气室之前，把用于保持SF6气体干燥的过滤材料放入事先提供的容器内。 这些支座通常放置在人工孔外罩内；2）有些类型的气室在出厂前已预充气，并且过滤材料安装到位。 对于此类空气室，不需要在现场准备过滤材料；3）从打开罐子到将吸附剂放入容器以及气室密封最多只能相隔1小时，随后应立即进行抽真空过程；每个气室的吸附剂数量已在装配图上清楚地定义。 3.2.8.2抽真空密封完成后,应即刻开始给气室抽真空；用真空泵将气室内的绝对压力达到20毫巴以下。 当达到此压力后，至少再抽30分钟。 3.2.8.3充气根据气室分布图，不同的气室充入不同的压力数值；考虑到受温度作用的影响，充气压力必须与相关操作说明中提供的压力温度图相符合。 见附件。 3.3调试为了确保开关符合设计要求及安全运行，调试工程师必须检查/测试所有必需的功能和GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第9页共17页确认现场安装质量；调试工程师必须收集/提供现场试验报告（包括安装报告）给客户和公司；任何现场修改应被记录后发给工程部门制作竣工图。 3.3.1开关设备的一次部分3.3.1.1准备在开始调试前，检查开关设备的安装是否完整、正确。 检查内容涉及1）高压开关设备和互感器的布局和安装位置；2）高压设备的额定数据；3）高压开关设备间隔和膨胀节调节之间的空间；4）主导电电路的相位关系；5）SF6气体管路的安装；6）气密性和透气性绝缘盆的布局/安装位置；7）各气室充气压力状况；8）接地、接地连接；9）电缆布线和连接；10）标识和铭牌；11）洁净度；12）损伤。 合上就地控制柜内的小空气开关前，下列检查必须执行1）根据图纸，检查电气供电回路接线正确；2）检查电源进线的极性,等级.3.3.1.2开关位置指示通过电气分、合操作，检查高压设备操纵杆上的开关位置（标签I和O），检查对象包括所有隔离开关、接地开关、快速接地开关和断路器。 3.3.1.3终点位置电动操作隔离开关，接地开关分合，检查主接触点的实际终端位置（由连杆指示）是否与工厂确定使用最终位置的标识相符。 3.3.1.4手动操作电动操作前，每个隔离开关和接地开关必须进行手动操作确保机械机构能平稳地移动GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第10页共17页到终点位置。 3.3.1.5断路器操作时间1）在断路器气体的额定压力下，在合适位置施加直流电压并测量断路器主导体回路；2）使用合适的测试装置（如记录仪）通过瞬间电压施加使开关操作，记录操作时间；3）合闸时间是从发出指令到主回路单元连接所需的时间；分闸时间是从发出指令到主回路单元分离所需的时间。 3.3.1.6主导电回路1）通过测量电阻，确认主导电回路状态；2）当高压开关设备处于合闸位置时，在其中某一相的规定的导体区域输入一个大小于100A直流测试电流。 通过测量区域的电压降确定总电阻；3）为更好地确定偏差，选择的测量区域应比较短。 测试电流可以通过绝缘的接地开关或外部连接输入；4）对相同区域测得的数值进行比较，对上述测量过程进行分析；电阻值不应超过工厂测量值的120%另加现场拼接点阻值；5）此测试应在开关安装阶段时分段进行。 3.3.2SF6的气体系统3.3.2.1气体水份含量1）露点温度是水汽开始凝结的温度，通过测量露点温度确定气体水份含量；2）在额定气体压力下进行该测量。 试验必须在充气24小时后进行；3）通过适配器把水份测试仪接到气室上，少量气体缓慢地通过测试仪的测量舱。 通过传感器探测并显示露点温度；4）露点温度可以转换成PPM形式。 根据国标:断路器气室不能超过150PPM,其它气室不能超过250PPM。 3.3.2.2SF6百分比1）在测量时，通过软管接头把SF6测量仪接到气室上；随后，放出少量气体，让气体通过测试仪的内置感应器；2）可以直接读取SF6百分比的实测值，该值必须不低于95；3.3.2.3气密性GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第11页共17页为确认气密性，使用气体泄漏探测仪测试与气室相关的所有法兰接头、管道连接处和焊接点。 3.3.2.4SF6气体监控1）通过使用充气装置增加或降低气体压力来进行气体密度继电器的功能测试；2）根据检测到的继电器节点吸放值检测密度继电器发出的信号顺序是否正确，相关控制回路的功能是否正常；3）密度继电器功能测试项目如下断路器泄漏、断路器总闭锁、气室泄漏、气室密度最小、气室压力升高。 3.3.3GIS的绝缘试验3.3.3.1安装，调试完成后，开关设备的主导电电路必须接受高压测试，以确定绝缘和介电状况的完整性；3.3.3.2根据开关设备的型号选择合适的测试电压值和测试顺序/程序；3.3.3.3选择GIS的测试区域要尽可能小，以限定试验设备产生的容性负载，同时避免因高压反窜或击穿放电时的能量释放（放电、绝缘击穿）对开关造成的额外损伤；3.3.3.4高压电缆、高架线和电力变压器，在试验前必须把它们从GIS上断开；某些情况下的电压互感器也要断开(如果没有变频设备)；由于限压效应，避雷器也必须断开；3.3.3.5在其中的一相上施加高压，另外两相和外壳接地。 如果开关设备上受测的所有部分均经受过指定的测试电压，而没有出现击穿放电，则GIS在本测试中合格；3.3.3.6细节参阅现场高压试验章节。 3.3.4避雷器3.3.4.1避雷器接到交流测试电压上，避雷器的接地端子串联测试回路接地；3.3.4.2然后，将测试电压升高到至少20的连续系统电压，使用示波器观察泄漏电流的波形是否连续、无中断；3.3.4.3最后测试设备上提供的控制设备（电涌计数器、泄漏电流表）；3.3.4.4根据现场的测试设施条件，避雷器的电压测试应使用交流电压，并且通常在高压测试之后进行。 GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第12页共17页3.3.5高压开关装置的二次电路3.3.5.1电源在对设备进行功能测试之前，所有的控制、指示、马达驱动装置和加热电路的电源电路必须接受测试，检查直流电压的等级和极性是否正确；检查交流电压的相位和相序是否正确。 此外，检查小空气开关的供电回路正确，无反馈电压存在。 3.3.5.2断路器弹簧液压储能机构如下对机构的检查事项必须进行储能马达的储能时间、液压泵故障报警、储能压力跳闸闭锁、储能压力合闸闭锁、自动重合闸闭锁、总闭锁。 3.3.5.3断路器的电气控制1）ON-OFF操作通过就地控制面板发出各种指令，检查所有断路器的电气合闸和分闸控制，同时开关电路的所有合闸和分闸线圈都被激活；这样就可以检查就地控制面板上的控制命令和面板显示协作是否正确，以及断路器反馈信号与就地控制面板开关位置指示是否正确。 2）开关闭锁在合闸分闸功能测试完成之后，通过发出电气分合指令逐个模拟弹簧储能机构和断路器的气体系统的闭锁功能正确性。 3）强制三相操作A、强制三相控制可以保证断路器通过单相操作时三相强制断开；如果提供了单相自动重合闸功能，则强制三极操作有延时性；B、断路器处于ON位置时进行功能测试，并逐个分离断路器各相。 在每种情况下，另外两相也要同时跳闸；C、当断路器处于OFF位置时，断路器各相依次合闸，检查断路器在每种情况下都再次分闸。 4）防跳性能防跳功能可以防止断路器因同时收到分合命令时反复分合；在这个测试中，同时发出合闸和分闸指令，检查断路器在ON位置是否只执行一个OFF操作，以及断路器在OFF位置是否只执行一个ON-OFF操作。 GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第13页共17页3.3.5.4隔离开关和接地开关的电气控制1）ON-OFF操作从就地控制面板发出相应的指令，检查所有隔离开关合接地开关的电气合闸、分闸控制；这样就可以检查就地控制面板上的各控制和指示元件与相关的高压开关装置的协作是否正确，以及就地控制面板开关位置复查指示是否正确。 2）马达驱动通过开关操作测量每个马达的电流消耗量，测试马达驱动装置是否运动自如。 3）操作时间对于所有隔离开关和接地开关，用秒表在开关操作中测量从发出命令到控制单元上出现反馈指示的时间就是操作时间；带有弹簧储能机构的快速接地开关的操作时间是利用秒表从发出开关命令到弹簧储能结构，马达停止为止测得的时间。 3.3.6电气联锁根据所提供的联锁方案，在相关高压开关设备的特定状态下发出电气指令，测试开关操作的释放和锁止功能是否正常。 3.3.6.1上述测试包括一个开关设备间隔/馈线内的各高压开关装置之间所有的内部联锁条件；母排、母线接地开关等重叠联锁条件；所有外部联锁条件（如发电机输出馈线和变电站输入馈线。 3.3.6.2通常在如下元件间提供内部联锁条件断路器与相关隔离开关的中间位置之间；隔离开关和相关断路器之间；断路器和相关接地开关之间；接地开关和相关隔离开关之间。 3.3.6.3根据连锁逻辑图，每个逻辑（与，或，或非）必须被逐个模拟，确保电气接点及辅助接点正常工作。 3.3.7信号3.3.7.1图纸上显示的断路器，隔离开关，接地开关的分合闸位置辅助节点信号必须通过操作开关逐个检查到就地控制柜的输出端子上；3.3.7.2在各自设备上逐个模拟高压单元，密度继电器和小型断路器的所有报警和指示信号，检查就地控制柜内的报警装置和输出端子上的指示和输出是否正确；3.3.7.3在适当的位置触发/模拟高压单元，压力，密度监视器，保护元件、电压监视器GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第14页共17页和小空气开关等发出的所有信号，测试其在电气回路里的控制，保护，联锁功能；3.3.7.4此外，所有复位钥匙/按钮，钥匙开关的信号及功能都要被测试；检查所有信号/报警命名是否正确。 3.3.8防冷凝加热器在测试防冷凝加热器时，测量所有加热回路各相的电流消耗量，同时检查加热效果。 3.3.9电压互感器3.3.9.1设计目视检查，确认电压互感器与设计是否一致，内容包括额定值（变比、等级、功率）、二次绕组的使用目的（为了测量或保护目的）、二次绕组的接地和电缆频蔽3.3.9.2电缆绝缘强度使用合适的兆欧表（2500V），在与二次绕组断开的情况下测量开路的小空气开关下侧到二次绕组的电缆绝缘强度；测量相对相之间和相对地之间的绝缘电阻。 3.3.9.3相序/变比给互感器一次绕组的各相施加测试电压，测量各二次端子上产生的电压，确认相序/变比是否正确.如果高压试验时电压互感器被连接在主回路里，此测试可在高压试验时进行。 3.3.9.4二次电路在测量二次电路时，确认到就地控制柜内最后一个连接点的线路连接正确，并确认相互连接的元器件的相位次序是否正确；在进行上述测试中，应在二次绕组断开的情况下，向每相的互感器二次电缆上施加测试电压（三相最好使用不同的电压值）。 3.3.10电流互感器3.3.10.1设计目视检查，确认电流互感器与设计是否一致，内容包括额定值（变比、级别、功率）、二次绕组的使用目的（测量或保护的目的）、二次绕组的接地和电缆频蔽。 3.3.10.2极性GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第15页共17页1）进行极性检查，确认绕组方向和二次端子的布置和标识是否正确；2）向电流互感器的一次侧施加一个直流电压脉冲，（正极在P1）如果极性/方向正确，和二次侧（正极在S1）相连的仪表(零位在中心)；3）当直流电提供时，向正极侧偏转；当直流电断开时，向负极侧偏转。 3.3.10.3相序/变比1）给互感器一次绕组的各相加入测试电流，测量各二次端子上产生的电流确认相序/变比是否正确；2）根据开关设备的类型和配置，把绝缘的接地开关或外接/户外连接（架空线套管）作为施加点使用，经过合适的点（合上的接地开关）反馈测试电流。 3.3.10.4二次电路向每相的电流互感器二次接线端子上施加测试电流，然后在就地控制柜二次电路的最终位置测量相关电流。 并确认相互连接的测量元件的相位次序是否正确。 3.4现场高压试验现场安装调试结束后，开关设备的主电路必须进行高压测试，以确认是否达到所需的绝缘水平；如果有电压互感器连接在开关上，现场工程师必须提前要求使用变频试验设备；如果安装了带电显示器，在小于1.2倍相电压情况下检查完其功能后，应将位于带电显示器接线内的黄铜接地；试验设备的接地必须直接与开关的接地系统连接。 3.4.1测试电压和频率额定电压在245kV及以下的开关设备必须使用频率为100180赫兹左右，如有电压互感器连接50150赫兹左右，没有电压互感器连接80的出厂额定试验电压进行测试不允许进行直流电压测试。 3.4.2条件/组成进行高压测试前，开关必须满足试验条件；试验过程是在其中一相和地面之间施加测试电压，其它两相和外壳接地；试验过程必须是由华电指定的、逐步增大交流测试电GIS现场安装调试作业指导书编号MI07-05-01版本2.0第16页共17页压的