金矿职工上岗安全培训.doc

金矿职工上岗安全培训矿山是一种高危行业，其危险性极高。在任何一种工作岗位上都存在着一定的安全事故隐患。为了进一步贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，加强我矿的安全生产管理，防止和减少安全生产事故的发生。保障我矿从业人员的生命和财产安全，促进我矿的经济发展。根据我矿的安全生产实际情况和各项安全生产的要求，必须在上岗前对工人进行安全培训。认真组织学习安全生产法、矿山安全生产法等有关的法令法规。认真体会与贯彻其内容，仔细学习各职能岗位的安全生产操作规程。如：坑长、安全员、班长、凿岩工、卷扬工、信号工等。在认真学习的基础上进一步提高从业人员的安全意识和安全技能。让每一个从业人员管理人员和基层的工人掌握必要的安全知识。每个人得知道什么是违章，以及你的每干一件工作是否违章。以确保安全生产。提问：什么是三违。在矿山安全工作是一项非常重要的工作，得确保先安全后生产，生产必须服从安全。换句话说，不安全就不生产。安全工作搞不好，生产就不能顺利进行。安全工作出现问题，矿里的经济就要受损失。所以要求每一个工人要认真学习、深刻体会。不管什么岗位、什么工种，在作业时必须保持精神高度集中，在检查设备时要细心，排除隐患时要措施得力，要彻底，不能抱有侥幸心理和麻痹大意的心理。一定要牢记事故都是发生在不注意的时候，马虎大意，侥幸的心理不可取，总认为一般没事安全意识不强，不按安全操作过程作业以致造成事故。我们一定要牢记一句话“事故不难防，重在守规则”。安全管理要人人共抓，把事故隐患扼杀在萌芽状态中，就是出现事故也要把事故的损失率降到最低。如：09年放斗工的安全背甲。安全工作的进展就是要求我们每个工种，每时每刻都要想到安全、注意安全，把安全工作放在首位，干每项工作时首先想到的是安全，安全工作靠自己，自己要有自我防护能力和自我保护能力。如：明知前面是红灯，为什么还要闯过去呢，其结果是出事故了。就好比在工作中一样，明明知道是违章作业，却还要那么去干，结果是出现事故的机率很大，可能是偶尔的一两次没事但是谁也不敢保证总也没事。单依靠队长、班长也看不过来，所以安全要靠自己，不管是什么工种一定要按着安全操作规程作业，时刻牢记“安全第一，预防为主”。在这里着重强调一下坑长、班长的安全职责。1、坑长，安全员作为管理人员，一定要加大管理力度，要做到必须跟班巡查，每个班组进入 作业面时必须要及时到现场进行检查安全状况和技术指导。发现问题时要及时制止和处理，安全管理人员每次巡查不要走过场，要看清现场的实际情况，能发现实质性的问题。巡查、检查的内容：通风系统、供电照明系统、提升系统、排险、个人的安全防护工具佩戴等如：安全帽、帽绳、安全背甲，一氧化碳检测仪等。发现违章者必须要严肃处理。“罚款或开除。2、坑长的派班责任制：所有的作业班组运搬工、凿岩工必须认真严格执行队长派班制度，同时认真填写班指令集入井考勤簿，由坑长或安全员派班分配工作任务及安全注意事项。3、班长的职责：班长即是兵头又是将尾，打铁先得自身硬，班长职责不是光领着干活，全班组的安全的主抓，你自身得有一个表率作用，你班长都带头违章，那下边的工人就更加违章作业了。班长的身先士卒而且是多面手。各班组如果没有班长的带领下严禁入井作业。如特殊情况可由坑长或安全员的带领下到作业面，经确认安全后再作业。总而言之一句话：千重万重，安全第一为重，抓安全须时刻战战兢兢，抓安全如同面履薄冰，抓安全形同面临深渊。我们管理人员的肩上的担子很重啊，老总、老板把事业交到我们手里那就是充分的信任我们，所以作为管理人员应该怎么做，我想我不说大家也知道该怎么做。安全第一，预防为主。这不是一句空喊的话，要落到实处。简单的说：不安全就不生产，无论在任何情况下生产必须服从安全，安全工作联系着每个家庭的幸福，也牵连着我矿的经济效益。所以我们一定要把安全工作放在首位，落到实处。是我们每项工作的重中之重。这就要求我们各工种，工程队级辅助工班组，联系井上、井下及选厂的实际情况把新工人带好培训好，要做到以老带新、新老结合。新工人要虚心跟老工人学习，共同把班组安全工作搞好。事故不难防，重在守规章。在安全管理工作中千万不要掺杂个人的情感或抹不开情面，一定要奖惩分明。否则就是在害他，我们要时刻警惕，注意安全。一定要认认真真的实实在在的吧安全工作抓好抓实。要为工人负责。在每个工作面上检查要细心，处理要彻底。对违章人员不能讲情面，处理必须要严肃。我们在2011年的管理上有不少的漏洞，今年我矿有了新的规定，不能像从前出事不追不问，今年必须有就查而且一查到底。从个人-坑长-队长-安全科长-安全矿长，逐级划分责任，按责任大小处理考核或开除。查清后要达到教育目的，按照“三不放过原则办事。今年任何人一月之中考核满三次者，矿部将开除其本人。希望大家共同努力把安全工作搞好。卷扬工1、立足本职，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，搞好本职工作。 2、加强纪律，服从信号工指挥，听清信号，准确操作，坚守岗位。轮换休息时要对设备巡回检查，发现问题及时汇报和处理。 3、要熟知设备的性能、构造和传动原理，做到“三好”即：用好、管好、修好：“四会”即：会使用、会维护、会检查、会排除故障；达到设备完好。 4、做好设备维护保养工作，努力做到“三勤”即：勤润滑、勤紧固、勤清扫。 5、对工具、用具、材料、备品备件等要妥善管理。 6、严格交接班制度，认真填写好交接班记录和设备运转记录。详细交接班，不清不接，不清不交。7、按时提出设备的大中小修项目，参加检修和验收。8、节约原材料，降低成本，降低消耗，搞好经济核算。 9、搞好设备、工具、用具、厂房的环境卫生，达到“四不”即：不漏电、不漏油、补漏风、不漏水。 10、努力学习技术，钻研业务，不断提高设备利用率。信号工1、交接班规定 （1）罐笼等提升容器在运行中，一律不准进行交接班，须待罐笼到位停稳，并打定点信号后才准交接； （2）信号工应现场交接清楚以下内容： 主、备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好状况； 其他有关设备、设施的完好状况； 上班有关运行工作情况； 当班有关注意事项。 （3）发现以下两种情况，交接班双方均不得私自交接，须立即汇报有关领导妥善解决后方准交接： 接班人有不正常精神状态； 交班人交待不清当班情况。 （4）交接班双方均履行正规交接手续。 （5）信号工接班后，应首先与提升机司机及其他信号工联系好，仔细检查试验有关信号设备，设施是否正常，待一切安全可靠后，方可正式提升操作。 2、信号发送 （1）信号工在上岗期间，应主动与把罐工（把钩工）密切配合，当把钩工向信号工发出发送信号指令后，信号工有责任监视乘人和装罐等情况，在确认一切正常后，方可发送信号； （2）信号工发出信号后，应不离信号工房（室），并密切监视提升容器、钩头及信号显示系统的运行情况，如发现运行与发送信号不符等异常现象，应立即发出停车信号，待查明原因处理后，方可重新发送信号。对事故隐患情况，还应随即上报有关领导查处； （3）信号工必须严格按局、矿统一规定的信号种类标志发送信号。严禁用口令，敲管子等非标信号； （4）在井筒运送爆破材料时，信号工应严格按规定操作，必须事先通知提升机司机按相应的升降速度提升运行。严禁在交接班及人员上下井时间内发送运送爆破材料的信号； （5）多层罐笼或多水平提升时，井口上、下各层或各水平信号工，必须按下列程序操作： 下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后，方可向井上总信号工发送信号； 上井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后，方可向提升机房司机发送信号； 井上、下总信号工收到任何不明信号，均不得发出开车信号，此时可用备用信号或专用通讯设备联系判断，以准确无误地发送信号。 （6）信号把钩工发出开车信号后，一般不得随意废除本信号，特殊情况需要改变时，须先发送停车信号后再发送其他种类信号； （7）正常情况下，只准使用主用信号系统，只有当发生故障时，才准使用备用信号系统，同时应立即通知有关人员修复，修复后，立即恢复使用主用信号系统； （8）信号工在上岗期间，不得擅离工作岗位，确实需要离开时，应先打好定点闭锁信号，并向有关领导请假； （9）当提升机连续停运6h及以上时，信号工必须按有关规定对所属信号通讯系统，进行全面检查试运，确认一切正常后，方准发送提升信号； （10）信号工在当班期间，应认真填写必要的信号发送故障等记录，以备检查维修与事故追查处理。运搬工（一）、上班前，必须穿戴好劳动保护用品和有关作业工具。 （二）、放矿作业1、作业前，检查清理巷道，维护斗川的闸门及安全设施，使之保持完好。放矿时，闸门前禁止行人通过或停留。 2、闸门附近发生堵塞时，应关闭闸门，在侧面用风管吹或用撬棍撬；严禁站在斗门正前方处理，若发生跑斗，必须从安全通道撤离。 3、放矿时，禁止将矿车装得过满。 4、在正常情况下，溜井不能全部放空，井内应留3米左右的垫层。 5、发现溜井内有涌水、稀泥等险情，应撤离工作现场。 6、用爆破法处理堵斗，必须遵守爆破安全规程，一人操作，一人安全监护。 7、爆破前，通向闸门的道口必须设警戒人员并通知溜井上部作业人员躲避。 8、必须采用导爆管起爆，导火索的长度不小于1.2 米。 9、处理堵塞的溜井时，必须认真遵守爆破材料的领取、运送、加工和退库制度。 10、放矿结束，必须认真清理现场的矿、渣、杂物。 11、不准在窄巷内行走，严禁坐在轨道上休息。(三)、装车1、装碴工要熟悉工作面的情况，了解工作面的通风、岩石稳固情况，在确认工作面没有残留炮烟、空气新鲜的情况下方可进入工作面，如发现工作面有炮烟熏人的可能，应立即进行通风，直到工作面空气新鲜为止。2、进入工作面后要接好照明，从外向里对工作面进行洒水清洗距工作面15米以内的巷道顶板和帮辟，并进行安全检查，处理好浮石，确认工作面没有危险后方可装碴作业；3、装车前要把矿车掩住，碴堆面坡度应小于40，防止滚石伤人。3、向矿车中装碴时，要准、稳，严防伤人。4、在水平巷道和斜井装车时，不仅要装净掌头碴，而且还要清理掌头外部巷道中的残碴，距掌头15米以外的巷道必须挖出水沟。5、在装碴过程中，如发现有残留爆破物品，要现场进行处理并把残留爆破物品送到井上后方可继续作业。6、对碴内有残留炸药的大块，要进行处理后，方可用大锤破碎。用大锤打大块时，要防止大锤脱把和碎石崩起伤人。 (四)、矿车运行与翻车1、机车运行时要注意来往行人。车过弯道、巷道交叉口、斜坡和过风门时，车速要慢，并要发出信号。2、注意前边运行的矿车，同方向运行两车厢距30m以上；反方向运行，空车给重车让路，单车给列车让路。3、矿车未停稳时，不准做扣车作业，防止矿车和人员翻入溜矿井中。车箱复位后，要检查箱挡是否处在正常位置。5、车箱中有残碴应随时清扫，发现不完好的矿车要及时汇报给有关人员进行修理。6、矿车离开翻车地点时，必须将铁道上的残碴清扫干净。(四)、其它事项1、翻倒矿（碴）时，翻车前必须发出信号，格筛上人员躲开后，方准许倒矿（碴）。4、装碴时发现工作面有盲炮，在交接班时要交代清楚。5、砸大块时，必须带好防护眼镜，同时要注意周围人员的安全。凿岩工（一）、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规作业，不违章操作，按设计施工。（二）、凿岩前必须做到：1、开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。2、工作面安设良好照明。3、撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。天井作业应先检查好平台，后撬浮石。4、检查工作面有无盲炮残药，发现有盲炮残药必须及时进行处理。 处理方法：（1）用水冲洗；（2）装起爆药包点火起爆；（3）距盲炮眼0.3m以上打平行眼起爆；（4）严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。5、检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。6、掘进设有中心点和腰线的平巷及天井，要观测好中心腰线，并在作业面画上标志。（三）、在凿岩过程中必须做到：1、经常注意工作面的变化情况，发现问题及时处理；遇有冒水或异常现象，立即退出现场并发出警戒信号。2、坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩机，开机时应严格执行先给水后给风，停机时先停风后停水。3、为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序，风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。4、凿岩时应做到“三勤”，耳勤听、眼勤看、手勤动。随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况，若发现异常反应及时处理后再作业。要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。5、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿子推力或减小风量来处理，严禁用手扳、铁锤类工具猛敲钎杆。6、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。在倾角大于45以上的天井或采矿作业时，操作工不准站在凿岩机的正面；打下向眼时，不准全身压在凿岩机上，防止断钎伤人；正在运转的凿岩机下面，禁止来往过人、站人和做其他工作。7、打上向炮眼退钎子时，要降低凿岩机运转速度，缓慢拔出钎子。如发现钎子将要脱离开凿岩时，要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。8、严禁在同一工作面边凿岩边装药的混合作业法。（四）、其它事项1、采用新型凿岩机作业时，要遵守新的凿岩机的操作规程。2、凿岩工兼做爆破工作必须经过考试取得爆破证后，方可操作；进行爆破工作时，要严格执行爆破安全技术规程。3、在高空或在有坠落危险的地方作业时，必须系好安全带。4、在贯通老硐时，一定要按设计打好探水眼。当作业面岩石“冒汗”、滴水增大，应立即停止作业，向有关人员汇报，确认无安全隐患时，方可继续作业。5、完成凿岩任务时，卸下水绳，开风吹净凿岩机内残水，以防机件生锈，然后卸下风绳。6、吹净炮眼内的岩粉和积水，给装药爆破做好准备。7、清理好所有的凿岩机具，搬到指定的安全地点，同水绳与供风（水）管线连接在一起。8、下岗后要向班长或调度员汇报本班作业情况支管工1、用滚杠运输管子时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。2、管子滚动前方不得有人。3、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。4、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住。5、用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。6、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。8、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。9、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。10、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。11、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。12、翻动工件时，应防止滑动和倾倒伤人。13、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固，沟槽内不得有人。14、化铅锅应安放牢固，露天设置要有防雨措施，操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品，并禁止熔化潮湿的铅块。15、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。16、用风枪、电锤、或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。18、管道吹洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。19、新旧管线相连时，要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净，经有关部门检验许可后，方可操作。20、管道试压应检验压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。21、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。22、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑，禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架钳工一、 毛坯和加工零件应放在规定的位置，排列整齐，安放平稳，既要保证安全，又要便于加工时取放工件。 二、 常用工量具应放在工作台的适当位置，便于拿取。量具不能与工具或工件混放在一起，以防损坏量具。 三、 用台钳夹持工件时应注意夹牢。 四、 加工时产生切屑不能用嘴吹或手抹，而应用刷子刷掉。 五、 钻孔时工件应夹牢，不能用手接触钻床主轴或钻头，不能戴手套操作，防止衣袖头发被卷绕。 六、 使用砂轮机时，旋转方向应正确，待砂轮机运转正常时再磨削。操作者应站在砂轮侧面或斜侧面，以防砂轮崩裂造成事故。 七、 磨削时用力适当，切不可过猛或过大，也不许可用力撞击砂轮，砂轮机使用完毕，切断电源。 八、 装拆零件，部件都要扶好，托稳或夹牢，以免跌落砸伤人。 九、 不能用手锤敲击虎钳手柄，以免丝杠，螺母或钳身因受力过大而损坏。 十、 操作时应顾及前后左右，并保持一定距离，以免造成事故。 十一、 违反操作规程，随意乱动一切设备，造成事故者，追究个人责任，后果自负。 电工1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。9、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。11、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。机车工1必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。2装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。4装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的2025倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。7车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。8加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。9攻丝或套丝必须用专用工具，不准手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。水泵工一、操作前的准备 1、水泵启动前应对下列部位进行检查： （1）各紧固螺栓不得松动。 （2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。 （3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 （4）吸水管路应正常，吸水高度应符合规定。 （5）接地系统应符合规定。 （6）电控设备各开关手把应在停车位置。 （7）电动机滑环与炭刷应吻合良好。 （8）电源电压应在稳定电压的正负5%范围内。 2、倒阀门，按照待开水泵在管道上连接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水闸门（水泵出口闸门关闭不动）。 3、盘车2-3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8h不受此限。 4、对检查发现的问题必须及时处理，或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。 二、操作步骤 1、灌水 若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸气管抽真空（真空表稳定在相应的读数上），再停真空泵或射流泵。 2、启动水泵电动机 （1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。 （2）电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电机返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 3、操作阀门。泵组启动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。 4、主排水泵的正常停机 （1）