助理培训-网络经典课程(三级)PPT课件.pptx

企业信息管理师资格鉴定 三级 助理 1 企业信息管理师职业资格鉴定 职业资格证书制度是劳动就业制度的一项重要内容 也是一种特殊形式的国家考试制度 它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件 通过政府认定的考核鉴定机构 对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正 科学规范的评价和鉴定 对合格者授予相应的国家职业资格证书 2 企业信息管理师级别 本职业共设三个等级 分别为 助理企业信息管理师 国家职业资格三级 企业信息管理师 国家职业资格二级 高级企业信息管理师 国家职业资格一级 助理企业信息管理师 企业信息管理师 高级企业信息管理师的能力要求依次递进 高级别涵盖低级别的要求 3 信息技术 企业管理 法律法规 基础知识 信息技术 面授教程 网上课程 初级 信息系统开发信息网络构建信息系统维护信息资源开发利用 企业资源规划产品数据管理办公自动化现代管理理论与方法 助理企业信息管理师知识与培训 4 知识点 5 理论知识 比重 6 专业能力 比重 7 鉴定考试 初级 一 理论知识考试 90分钟 125道选择题 其中 职业道德 25道 占总分10 专业知识 100道 占总分90 单选题60道 多选题40道 二 专业技能考试 2小时 共5 7道题 其中 案例分析题 2 3道 占总分70 简答题 2道 占总分10 论述题 2道 占总分20 这是基本的考核方案 但题型及比例会有适当调整 8 案例分析 问答题及其要求 实际 综合 能力 实践工作能力 职业人 文字能力 逻辑清晰 文字简洁 理论知识 专业技能的掌握与灵活应用能力 综合概括 归纳 分析 解释能力 注意认真仔细 避免错漏尽可能利用教程的理论观点分析和解释系统性 逻辑性 9 助理企业信息管理师网络经典课程选讲 10 网上经典课程 三级 办公自动化OA产品数据管理PDM企业资源规划ERP现代管理理论与方法 11 OA网络教程 12 OA的内容章节 1OA的发展历史1 1OA的背景1 2OA的历史1 2 1第一代办公自动化 个体工作自动化1 2 2第二代办公自动化 工作流程自动化1 2 3第三代办公自动化 以知识管理为核心 一 1 3中国需要什么样的OA 1 4办公自动化企业信息化的核心2知识管理的基本知识2 1OA与KM2 2知识管理的概念2 3知识管理的发展历史和目的2 4知识管理的基础内容2 4 1显性知识与隐性知识2 4 2知识流程2 4 3文档管理2 5知识管理的价值2 6在企业中实施知识管理的原则和步骤3OA软件3 1以知识管理为核心的OA软件系统3 2OA软件设计目标3 3OA系统应用场景概述3 4OA功能模块应用简介 13 OA OfficeAutomation 办公自动化系统 OfficeAutomationSystem 是指 基于先进的网络互连的分布式软件系统 通过有效的资源共享和信息交流 发布 达到提高工作效率 降低劳动强度 减少重复劳动的目的 它强调人与人之间 各部门之间 企业之间的协同工作 以及相互之间进行有效的交流 沟通 办公自动化软件系统起源于政府的公文和档案管理 OA解决的核心问题是提高日常办公效率 14 OA的历史 第一代办公自动化 个体工作自动化以个人电脑和办公套件为主要特征 实现个体数据处理工作的自动化 第二代办公自动化 工作流程自动化以网络技术和协同工作技术为主要特征 实现了工作流程自动化 即组织信息管理工作的自动化 第三代办公自动化 以知识管理为核心以系统集成 如信息门户 数据仓库与数据挖掘等 技术为主要特征 实现组织知识管理工作的自动化 要求企业 a 把知识管理融入BPR b 改造企业文化 c 建立学习型企业 15 OA系统功能 平台 1 企业通讯平台 企业范围内的电子邮件系统 2 信息发布平台 如电子公告牌 电子论坛 电子刊物等 3 协同工作平台 4 公文流转平台 变革了企业传统纸质公文办公模式 真正实现无纸化办公 5 日常办公平台 日常办公信息处理 6 信息集成平台 业务系统数据集成到OA中 7 知识管理平台 知识的获取 存储 学习 共享 创新等过程的管理 16 知识管理的基本知识 知识管理 KnowledgeManagement KM 是指一个组织整体上对知识的获取 存储 学习 共享 创新的管理过程 目的是提高组织中知识工作者的生产力 提高组织的应变能力和反应速度 创新商业模式 增强核心竞争力 17 OA与KM关系 OA是KM的基础 是KM的入门 KM是OA量变到质变的过程 KM则是一种方法论 企业实施KM的目标是管理方法 管理制度上的提高 为OA系统提供了方法论和战略方向 18 知识管理的目的 知识管理能够整合企业的知识资源 将个人知识和信息提升为组织知识 知识管理有助于企业从现有数据中挖掘有用知识 增强企业商务智能 数据挖掘通过数据总结 数据分类 数据聚类和关联规则来发现知识 知识管理有助于发现和培育新的想法和思维 知识管理系统以互联网和信息技术为基础 帮助企业对组织中的知识资源进行系统化 规范化的管理 变传统的面向 职能 管理方式向面向 流程 的管理方式转变 19 显性知识 显性知识 ExplicitKnowledge 是指可以通过语言方式传播的知识 典型的显性知识主要是指以专利 科学发明和特殊技术等形式存在的知识 存在书本 计算机数据库 CD ROM等介质中 显性知识是可以表达的 有物质载体的 可确知的 在OECD 经济合作与发展组织 中的知识的四类划分中 关于知道是什么 Know what 和知道为什么 Know why 的知识基本属于显性知识 20 隐性知识 隐性知识 也称为 隐含经验类 TacitKnowledge 往往是个人或组织经过长期积累而拥有的知识 通常不易用语言表达 也难以传播 隐性知识所对应的是OECD分类中知道怎样做 Know how 和知道是谁 Know who 的知识 其特点是不易被其他人所理解和掌握 21 隐性知识价值 隐性知识是社会财富的最主要源泉 知识管理中的一个重要观点就是隐性知识比显性知识更完善 更能创造价值 隐性知识的挖掘和利用能力是个人和组织获得成功的关键 显性知识与隐性知识是相互作用 相互补充的 我们把人类知识通过显性知识与隐性知识的相互作用不断创造增长的过程称为知识的转化 22 知识流程 知识流程是指组织的核心资源 知识在组织内部各个知识驻点之间为创造价值而形成的一系列积累 共享 交流的过程 知识流程不同于信息流程 知识流程中显性的一部分是通过信息流程的方式表现出来的 知识流程中隐性的一部分更多的表现为组织结构 组织制度 沟通方式等 23 知识流程设计与重组 1 组织知识的基础编码与标准化机制 2 外部知识内化的机制 3 用知识流程统一业务流程和管理流程 4 授权管理在知识流程中 如何控制好流程的出入口和知识的流向 让员工得到自己需要并且有权得到的知识 为企业发挥最大的作用 这就需要充分利用授权管理 24 文档管理 文档管理是对基本数据和知识信息进行控制的机制 它包括如下部分 目录管理 对基本数据和知识的分类 授权服务进行控制的机制 知识的分类和模块化机制内部文档的积累与更新机制知识地图和知识搜索机制 组织知识的分布图 是指出知识位置的向导 25 OA软件设计目标 1 操作简明易用 2 系统开放性强且可方便地设置多个应用模式 3 系统具有良好可扩展性 4 系统应与其它应用软件有良好集成性 5 系统应具极高安全性 6 系统应可运行在目前流行的所有操作系统上 7 系统管理一体化 集中化 8 应加强对更多新技术的应用 26 OA软件使企业的知识管理成为一个螺旋上升过程 知识管理平台在企业中的应用是一个多阶段 收集 整理 发布 再利用等 不断循环 螺旋上升的过程 27 网上经典课程 办公自动化OA产品数据管理PDM企业资源规划ERP现代管理理论与方法 28 PDM网络教程 29 PDM的内容章节 第一章产品数据管理 PDM 技术概论1 1PDM技术产生的背景1 2PDM的基本概念1 3PDM系统的体系结构1 4实现PDM系统的几项支持技术1 4 1数据库技术1 4 2客户机 服务器技术1 4 3邮件与传输技术第二章PDM系统的主要功能2 1电子仓库与文档管理功能2 1 1电子仓库2 1 2文档管理功能2 1 3电子仓库与文档管理的关系2 2工作流与过程管理2 2 1工作流与过程管理的基本概念及类型2 2 2工作流与过程管理的功能2 3产品结构与配置管理2 3 1产品结构管理2 3 2产品配置管理2 4零件分类管理与检索2 4 1零件簇和分类编码方法2 4 2零件分类管理2 5工程变更管理2 6项目管理2 7系统定制与集成工具2 7 1定制工具2 7 2集成工具2 8其他功能第三章PDM系统的对象模型3 1面向对象的建模方法3 2PDM的基本对象模型3 3产品结构与配置管理的对象模型3 4过程管理的对象模型 第四章PDM系统的选型与实施4 1PDM软件选型4 2PDM实施的目标与内容4 3PDM实施的特点与基本步骤4 4PDM实施中的信息建模4 5PDM实施的阶段4 6PDM成功实施的关键要素第五章PDM的集成应用与在企业信息化中的意义5 1PDM在CIMS工程中的应用实例5 2PDM在并行工程中的应用实例5 3PDM在产品开发过程中的应用5 4企业实施PDM的意义5 5应用集成概述5 6实现集成的方法及举例5 7CAD CAPP CAM系统与企业资源规划 ERP 简介5 8CAD CAPP CAM PDM ERP的集成第六章PDM技术的发展趋势与展望6 1PDM技术发展的一般趋势6 2PDM与CORBA和Web技术6 3VPDM与PDM 第七章商用PDM软件系统介绍7 1商用PDM软件 mySAP产品全生命周期管理 7 2商用PDM软件 新模式产品数据管理系统CPDM 7 3其他PDM系统简介 30 PDM概念 PDM是ProductDataManagement 产品数据管理 的缩写 是以软件技术为基础 以产品为核心 实现对产品相关的数据 过程 资源一体化集成管理的技术 是帮助企业 工程师和其他有关人员管理数据并支持产品开发过程的有力工具 PDM将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成在一起 与产品有关的信息包括任何属于产品的数据 如CAD CAE CAM的文件 物料清单 BOM 产品配置 事务文件 产品订单 电子表格 生产成本 供应商状况等 与产品有关的过程包括任何与产品有关的加工工序 加工指南 工作标准 工作流程 机构关系等所有过程处理的程序 31 PDM系统的体系结构 支持层 面向对象层 功能层 用户层 开发工具层和界面层 基本功能 如文档管理产品配置管理 工作流程管理等 和系统管理 32 实现PDM系统的几项支持技术 数据库技术客户机 服务器技术邮件与传输技术 33 PDM系统的主要功能 电子仓库 是PDM中最基本 最核心的功能文档管理 图形 文本 数据 表格 音像文件工作流与过程管理面向任务或临时插入或变更的工作流管理 规则驱动的结构化工作流管理 触发器 提醒和报警管理 电子邮件接口管理 图形化工作流设计工具等 它是支持工程更改必不可少的功能 产品结构与配置管理 对产品结构信息和物料清单 BOM 的管理 零部件按照它们之间的装配关系被组织起来 用户可以将各种产品定义数据与零部件关联起来 最终形成对产品结构的完整描述 零件分类管理与检索工程变更管理项目管理是建立在工作流程管理基础之上的一种管理 包括项目和任务的描述 研制阶段的状态 项目人员 项目研制流程等 系统定制与集成工具其它 34 PDM系统的对象模型 PDM系统的基本对象类别包括 系统管理类 被管数据类以及表述对象之间关联的关系对象类和对话框类 产品结构与配置管理的对象模型过程管理的对象模型 35 PDM系统的选型与实施 软件功能 用户化开发能力 应用集成能力 系统开放性 技术服务力量 界面友好程度和操作方便程度 软件性能价格比 36 PDM软件选型 第一步 明确需求 对企业使用PDM系统所需要解决的问题有足够而清醒的认识 第二步 确定选型标准 就选型过程达成一致意见 拟定用户需求表及系统比较评价参数表 第三步 供应商展示 邀请供应商到企业进行软件技术介绍 演示和人员简单培训 第四步 对比分析 进行更加详细的对比分析 到有关从事PDM技术研究与咨询的部门进行咨询 听取专家的技术分析与选型建议 也可以根据需要调查供应商已有客户的应用情况 第五步 确定选型 向企业领导提交选型书面报告 经共同协商后 确定最终的选型 37 PDM实施目标 PDM的实施目标可按范围不同分为两种 1 将PDM作为集成平台或集成框架 2 PDM仅在产品的工程设计与工艺设计中管理相关的数据及与相关的过程 38 PDM实施内容 PDM工作环境的配置 电子仓库建立和文档管理的实现 产品结构树的建立与管理 产品配置的实现 工作 更改流程定义与控制的实现 与其它应用系统的集成 39 PDM顺利实施的关键 五个信息模型 人员管理模型产品对象的数据模型产品结构管理模型产品配置管理模型过程管理模型 40 PDM实施中建立的人员管理模型 该模型也称为组织 角色 权限模型 它规定了PDM实施范围中的人员组织 角色 操作权限及操作命令表 是设置PDM工作环境的基础 人员组织结构 不同的企业有不同的人员组织方式 即使在同一个企业中 由于产品开发的不同情况也会有不同的组织方式 角色 是指承担的岗位责任 权限 权限的设置包括两个方面 一方面是设定权限所控制的对象 另一方面是设定角色对控制对象的读 写 删 改 拷贝的权限 41 PDM实施中建立的产品对象的数据模型 产品对象分类模型 产品对象的版本模型 产品对象的数据和文档组织模型 42 PDM实施中建立的产品配置模型 建立产品配置模型的内容有以下几点 结合企业现有的产品配置情况和所购PDM软件的产品配置功能 确定产品配置方法 确定配置对象 确定配置条件和规则 43 PDM与其他系统的应用集成 基于PDM实现应用集成的三个层次 1 应用封装 2 接口交换 3 紧密集成 44 PDM与ERP的集成 存在数据一致性的问题 一般采取以下方式 进行集成 间接式 PDM与ERP之间通过中间文件或中间数据库的方式进行联系 接口式 通过PDM和ERP双方提供的开发工具 开发数据接口 使二者进行信息传递 紧密集成式 PDM和ERP之间建立共享信息模型 作为信息集成的支持和保证 通过开发使两者实现紧密集成 达到数据的互操作 保证双方数据的一致性 45 PDM技术的发展趋势与展望 在最近几年里 PDM技术一直在快速发展 许多新产品比前一代有了重大改进 这些改进主要反映在以下方面 PDM产品适应能力不断提高 用户界面继续发展 功能日益增强和增多 体系结构日趋先进 采用Web技术 与MRP ERP集成 平台支持向廉价方向发展 46 PDMII PDMII是新一代产品开发管理系统 最初由GartnerGroup提出 主要具备三个要素 虚拟产品开发管理 virtualproductdevelopmentmanagement VPDM 传统的PDM和ERP系统 47 商用PDM软件系统介绍 mySAPPLM是mySAP com中的核心组件之一是一套产品全生命周期的有数据管理系统 CPDM系统是由南京新模式软件集成有限公司自主研发的新一代产品数据管理系统 其功能较强 系统稳定性好 在国内PDM领域有较好的应用 欧磊科技有限公司华中开目软件杭州爱科电脑技术有限公司北京凯思博宏计算机应用工程有限公司 48 CPDM系统设计采用客户机 服务器模式结构 所有数据在服务器端统一管理 客户端通过网络与服务器相连 进行数据的存取操作 49 网上经典课程 办公自动化OA产品数据管理PDM企业资源规划ERP现代管理理论与方法 50 企业资源规划 ERP 51 ERP的内容 52 企业资源规划 ERP 1ERP的管理思想2ERP原理3ERP系统项目的组织与实施4ERP的发展趋势 53 ERP理论 企业资源计划 EnterpriseResourcesPlanning ERP 是由美国GarterGroupInc 咨询公司首先提出的 ERP的宗旨是以市场为导向 对企业所拥有的资源进行综合平衡和优化管理 使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥自身潜能 取得最大的经济效益 54 1ERP的管理思想 1 1ERP理论的形成1 2ERP与MRP MRP 的区别1 3ERP的核心管理思想 55 ERP理论的形成阶段 ERP理论的形成大致经历了基本MRP阶段 闭环MRP阶段 MRP 阶段及ERP的形成阶段 基本MRP是在库存定货点法的基础上形成的 56 1 1ERP理论的形成 1 定货点法 2 基本的MRP 3 闭环MRP 4 MRP 5 ERP 57 1 定货点法 每种物料设置一个最大库存量和安全库存量 物料的供应需要一定的时间 当物料的供应到货时 物料的消耗刚好到了安全库存量 58 安全库存 订货 为预防需求或供应方面的不可预测的波动 在仓库中经常应保持的最低库存数量 安全库存量 为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现 则应该在安全库存量的基础上增加 定的数量库存 因为物料的供应需要一定的时间 所以必须有一定的时间提前期 59 定货点法示意图 60 订货点法应用条件 局限 物料的消耗相对稳定物料的供应比较稳定物料的需求独立物料的价格不是很高 不能反映物料的实际需求 物料独立需求和相关需求 学说 在需要的时候提供需要的数量 物料需求计划的理论 即基本MRP 61 2 基本的MRP 基本思想 既要降低库存 又要不出现物料短缺 主要解决间歇 离散 生产的生产计划和控制问题 MRP主要用于制造业 基本功能是实现物料信息的集成 保证及时供应物料 降低库存 提高生产效率 62 物料需求信息的组成要素 需要什么 何时需要 需要多少 何时订货 63 运行MRP的主要数据 物料的需求信息产品结构采供提前期库存信息运行 64 MRP一般包含以下模块 主生产计划模块 MasterProductionSchedule MPS 物料需求计划模块 MRP 物料清单模块 BillOfMaterial BOM 库存控制模块 InventoryControl 采购订单模块 PurchasingOrder 加工订单模块 ManufacturingOrder 65 建立基本MRP的两个假设 基本MRP是建立在两个假设的基础上一是生产计划是可行的 即假定有足够的设备 人力和资金来保证生产计划的实现 二是假设采购计划是可行的 即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应 66 3 闭环MRP 闭环MRP的形成是在MRP基础上增加了能力需求计划 形成了 计划 执行 反馈 计划 的闭环系统 使系统具有生产计划与生产能力的平衡 MRP是一种保证既不出现短缺 又不积压库存的计划方法 解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾 67 4 MRP MRP 是在MRP的基础上发展起来的反映企业生产计划和企业经济效益的信息集成系统 MRP 代表了现代制造企业公认的管理准则 它适用于小批量或单件生产结构复杂的企业 由于现代社会的个性化趋势 产品的开发生产逐步走向个性化 小批量 多品种的模式 使MRP 的应用更加普及 68 MRPII与MRP的主要区别 MRPII运用了管理会计的概念 实现了物料信息同资金信息的集成 用货币形式说明了执行企业 物料计划 带来的经济效益 69 MRP 一般包含以下模块 产品数据管理模块 主生产计划模块 物料需求计划模块 库存管理模块能力需求模块 销售管理模块 采购模块 车间作业管理模块 财务管理模块 质量管理模块 70 MRP 的基本思想 MRP 把企业作为有机的整体 从整体最优的角度出发 对企业各种制造资源和产 供 销 财各个环节进行有效的计划 组织和控制 使其协调发展 并充分发挥作用 71 5 ERP 不仅能处理企业内部资源信息 同时还能处理与企业外部环境有关的信息 体现了按市场需求制造及供应链管理的思想 ERP打破了MRP 只局限于传统制造业的旧的观念和格局 把触角伸向各个行业 特别是金融业 通信业 高科技产业 零售业等 大大扩展了应用范围 72 ERP在MRP 基础上的改进 融合其他现代管理思想和技术来完善自身系统 以提高系统的适应性和优化生产过程 建立在Internet Intranet基础上的网络系统 将人 财 物及信息结合为一体 充分发挥整体系统的效率 通过把客户需求 企业内部制造活动和供应商资源整合在一起 形成完整供应链 对供应链所有环节进行有效控制和管理 强调事前控制和系统集成 为企业提供战略问题的分析 73 1ERP的管理思想 1 1ERP理论的形成1 2ERP与MRP MRP 的区别1 3ERP的核心管理思想 74 1 2ERP与MRP MRP 的关系 ERP是一个高度集成的信息系统 从MRP到MRP 再到ERP 是制造业管理信息集成的不断扩展和深化 MRP是ERP的核心功能 MRP 是ERP的重要组成 75 ERP理论的形成 76 ERP与MRP MRP 的主要区别 1 资源管理范畴方面 2 生产方式管理方面 3 在管理功能方面 4 事务处理控制方面 5 在计算机信息处理技术方面 77 1 资源管理范畴方面 MRP是对物料需求的管理 MRP 实现了物料信息同资金信息的集成 ERP在MRP 的基础上扩展了管理范围 它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起 形成企业一个完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效管理 78 2 生产方式管理方面 MRP 系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理 如重复制造 批量生产 按订单生产 按订单装配 按库存生产等 对每一种类型都有一套管理标准 而到了90年代初期 企业为了紧跟市场的变化 ERP能很好地支持和管理混合型制造环境 满足了企业的多角化经营需求 79 3 在管理功能方面 ERP除了MRP 系统的制造 分销 财务管理功能外 还充分利用企业业务流程重组的思想 增加了支持整个供应链上物料流通体系中供 产 需各个环节之间的运输管理和仓库管理 支持生产保障体系的质量管理 实验室管理 设备维修和备品备件管理 支持对工作流 业务处理流程 的管理 80 4 事务处理控制方面 MRP 是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程 它的实时性较差 一般只能实现事中控制 而ERP支持在线分析处理OLAP OnlineAnalyticalProcessing 售后服务及质量反馈 强调企业的事前控制能力 为企业提供了对质量 适应变化 客户满意 绩效等关键问题的实时分析能力 81 5 在计算机信息处理技术方面 ERP采用客户机 服务器 C S 体系结构和分布式数据处理技术 支持Internet Intranet Extranet 电子商务 E commerce 电子数据交换EDI 能充分利用互联网及相关的技术 此外 还能实现在不同平台上的相互操作 82 1ERP的管理思想 1 1ERP理论的形成1 2ERP与MRP MRP 的区别1 3ERP的核心管理思想 83 1 3ERP的核心管理思想 1 体现对整个供应链资源管理 SupplyChainManagement 的支持 2 体现精益生产 敏捷制造和并行工程思想 3 采用计算机和网络通信技术的最新成就 4 ERP同BPR密切相关 5 以物流和信息流为核心 84 1 体现对整个供应链资源管理的支持 ERP可以使得企业内部的信息通行无阻 再加上供应链管理 透过网络与系统的有效结合 可以使客户与厂商间形成水平或垂直整合 真正达到全球运筹管理的模式 ERP可以与SCM系统整合 利用信息科学的最新成果 根据市场的需求对企业内部和其供应链上各环节的资源进行全面规划 统筹安排和严格控制 85 2 体现精益生产 敏捷制造和并行工程思想 ERP支持对混合型生产方式的管理 其管理思想表现在两个方面 一是 精益生产LP LeanProduction 二是 敏捷制造 AgileManufacturing 企业按大批量生产方式组织生产时 把客户 销售代理商 供应商 协作单位纳入生产体系 企业同其销售代理 客户和供应商的关系 已不再是简单的业务往来关系 而是利益共享的合作伙伴关系 企业按大批量生产方式组织生产时 把客户 销售代理商 供应商 协作单位纳入生产体系 企业同其销售代理 客户和供应商的关系 已不再是简单的业务往来关系 而是利益共享的合作伙伴关系 86 3 采用计算机和网络通信技术的成就 采用适用于网络技术的编程软件 加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能 以适应不同行业用户的需要 网络通信技术的应用 使ERP易于扩展为供应链管理的信息集成 87 4 ERP同BPR密切相关 企业业务流程 信息流程和组织机构的改革 不仅包括企业内部 还把供应链上的供需双方合作伙伴包罗进来 系统考虑整个供应链的业务流程 ERP应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整 BPR的应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场整个供应链的业务流程和组织机构重组的方向 88 5 以物流和信息流为核心 ERP的核心 由物流和信息流构成 两者再将企业本身 客户 供货商三者串联在一起 物流由供货商经企业流向客户 由供货商提供的材料 经企业本身生产完成品交给客户 信息流则由客户的订单和厂内的生产预测所引发 经企业本身产生采购单给供货商 89 本章小结 ERP不仅仅是信息系统 更是一种管理理论和思想 它充分利用企业的所有资源 包括内部资源和外部市场资源 为企业制造产品和提供服务创造最优的解决方案 最终达到企业的经营目标 只有深刻地了解ERP的管理思想和理念 才能真正地理解 掌握 应用和研制ERP软件系统 90 企业资源规划 ERP 1ERP的管理思想2ERP原理3ERP系统项目的组织与实施4ERP的发展趋势 91 2ERP原理 2 1基本概念2 2基本原理2 3功能模块 92 2 1基本概念 1 物料编码 2 工作日历 3 工作中心 4 工艺路线 5 独立需求 6 相关需求 7 物料清单 BOM 8 计划BOM 9 工程BOM 10 制造BOM 11 成本BOM 12 提前期 13 累计提前期 14 计划展望期 93 1 物料编码 物料编码是唯一区分每一个不同物料的编码 同一种物料 不论出现在什么产品上 只能用同一个代码 而不同的物料 哪怕有极微小的区别也不得用同一个代码 物料编码是ERP最基础的工作 94 2 工作日历 工作日历也称生产日历 它包含企业或车间的工作日历 在日历中标明了生产日期 休息日期和设备检修日 其作用是标明可以使用的工作时间 在进行MPS和MRP的运算时会避开休息日 95 3 工作中心 工作中心是各种生产能力单元的统称 也是发生加工成本的实体 工艺路线中一般每道工序要对应一个工作中心 也可以几个连续工序对应一个工作中心 工件经过每个工作中心要发生费用 产生加工成本 属于同一车间所有工作中心发生的费用可作为计算车间成本的基础 96 工作中心的作用 作为平衡负荷与能力的基本单元 是运行能力计划时的计算对象 作为车间作业分配任务和编排工序进度计划的基本单元 作为车间作业计划完成情况的数据采集点 作为计算加工成本的基本单元 97 关键工作中心 经常满负荷或加班加点 需要熟练技术工人使用 不能任意替代或随时招聘 工艺独特的专用设备 不能替代或分包外协 设备昂贵且不可能随时增添 受成本或生产周期限制 不允许替代 98 4 工艺路线 工艺路线是说明零部件加工或装配过程的文件 在MRP系统中 它要根据企业通常用的工艺过程卡来编制 但它不是技术文件 而是计划文件或管理文件 99 工艺路线的作用 计算加工件的提前期 提供运行MRP的计算数据 计算占用工作中心的负荷小时 提供运行能力计划的数据 计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间 提供计算加工成本的标准工时数据 按工序跟踪在制品 BOM替换物品维护 100 5 独立需求 需求数量是由企业外部 也就是市场需求确定的物料 例如 产品或部件 称为独立需求件 101 6 相关需求 物料的需求量和需求时间是由其它物料 如父项物料 确定的 可以由计算机系统计算得出 这类物料称为相关需求件 102 7 物料清单 BOM 物料清单也称物料用量清单或产品结构 简称BOM 是描述产品构成的一种方法 一般按从原料到成品的实际加工过程 划分层次 建立上下层物料的从属关系和数量关系 凡是需要计划和调度的物料项目均应置于物料清单之中 103 物料清单的层次 上层物料为父件 下层物料为子件 父件与子件的关系是相对而言的 一个物料既是上层物料的子件 又是下层物料的父件 物料清单中最高层物料为0层 是最终产品 其余各层 1层以下 为相关需求件 产品结构的最底层都是外购件 包括原材料和配套件 104 13000 套 1 0 E 10000 件 1 0 X 11000 件 1 0 A 11100 件 1 0 C 11110 m 2 1 0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 11200 D 件 4 0 R 12100 m 3 0 2 12000 件 4 0 B 11210 P m 3 0 2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 产品结构树 22 p 97 105 X 510152025 交货日期 时间 时间坐标上的产品结构 MRP 简化的网络计划期量标准的新概念 优先级计划 23 p 99 106 物料号 10000计量单位 件批量 10现有量 8物料名称 X分类码 08提前期 2累计提前期 28 物料清单 BOM 基本内容 其余信息来自物料主文件 BOM是企业各个部门都要共享的管理文件准确度 100 107 物料清单的作用 使系统识别产品结构 为了便于计算机识别 必须把用图表达的产品结构转换成数据格式 这种用数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单 联系与沟通企业各项业务的纽带 物料清单是运行MRPII系统的主导文件 企业各个业务部门都要依据统一的物料清单进行工作 108 8 计划BOM 主生产计划项目就是通用件 各种基本组件 而系列的变型产品用一个产品大类代码来表示 此时 进行主生产计划生成 需要使用计划BOM作为拆分的标准依据 与标准的BOM相比 它用于主生产展开 因此称为 主生产 计划用物料清单 109 9 工程BOM 工程BOM是按照产品的实际结构建立的BOM一般只反映父件与子件之间的层次 数量关系 不反映制造工艺阶段和子项的装配顺序 这种BOM主要用于产品设计部门和原材料供应部门 110 10 制造BOM 制造BOM是根据生产需要制定的 所谓生产需要 就是制定生产计划的需求和生产加工的需要 制造BOM由于是用于这种目的 所以它的构成除体现装配数量外 还要体现制造和装配顺序 111 11 成本BOM 成本BOM主要用于成本的计算 成本BOM通常给出了父件的组件及其成本信息 这种BOM格式有助于确定成本 成本BOM 在价值分析方面 对于试图减少项目成本来降低产品的总成本 或者考查成本上升的原因 也有很大价值 112 12 提前期 提前期指如果物品是采购件 自采购行为到采购入库需要的天数 如果物品是自制件 自生产投产开始 到完工入库的时间天数 113 13 累计提前期 累计提前期指自制件自己的提前期与其各下层子件的提前期之和 114 14 计划展望期 计划展望期即计划的时间跨度 即MPS计划的时间长度 为了便于安排产品生产准备计划 通常不小于MPS计划对象的总提前期 115 2ERP原理 2 1基本概念2 2基本原理2 3功能模块 116 2 2基本原理 1 基本MRP 2 闭环MRP 3 MRP 4 ERP 117 1 基本MRP MRP是对主生产计划 MPS 的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划 时间计划和进度计划 MPS的对象是最终产品 但产品的结构是多层次的 一个产品可能会包含成百上千种需制造的零配件与外购材料 而且所有物料的提前期各不相同 各零配件的投产顺序也有差别 但是加工必须是均衡的 才能满足MPS的需求 这些就是MRP要解决的问题 118 基本MRP的逻辑流程 119 MRP主要解决的问题 生产什么 生产多少 来源于MPS 要用到什么 根据产品结构信息 即BOM表 已有什么 来源于库存信息 还缺什么 来源计算结果 何时安排 来源计算结果 120 MRP运算与制订的基本原理 由最终产品的主生产计划导出有关物料 组件 材料 的需求量与需求时间 根据物料的提前期确定投产或订货时间 121 MRP需求数据的来源 主生产计划数据 从MPS中得到在何时 应产出何种产品及数量是多少的信息 这是根据较高层的物品或成品的需求派生出来的需求 独立需求数据 在极少数情况下 由于一些原因 对零部件的独立需求不包括在MPS中 如维修 服务用的备件与特殊目的的需要等 122 制订MRP依据的关键信息 主生产计划 MPS 物料清单 BOM 123 MRP基本构成 主生产计划 产品结构与物料清单 库存信息 124 主生产计划 主生产计划详细规定生产什么 什么时段应该产出 它是独立需求计划 主生产计划根据客户合同和市场预测 把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化 使之成为展开物料需求计划的主要依据 起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用 125 产品结构与物料清单 MRP要正确计算出物料需求的时间和数量 特别是相关需求物料的时间和数量 首先要使系统能够知道企业所制造产品的结构和所有要使用到的物料 产品结构包括构成成品或装配件的所有部件 组件 零件等的组成 装配关系和数量要求 它是MRP产品拆分的基础 126 库存信息 库存信息是保存企业所有产品 零部件 在制品 原材料等存在状态的数据库 在MRP中 将产品 零部件 在制品 原材料甚至工装工具等统称为 物料 或 项目 为便于计算机识别 必须对物料进行编码 物料编码是MRP识别物料的唯一标识 某项物料的净需求量计算公式 净需求量 毛需求量 已分配量 计划收到量 现有库存量 127 2 闭环MRP 闭式MRP理论认为主生产计划与物料需求计划应该是可行的 即考虑能力的约束 或者对能力提出需求计划 在满足能力需求的前提下 才能保证物料需求的执行和实现 在这种思想要求下 企业必须对投入与产出进行控制 也就是对企业的能力进行校检和执行控制 128 闭环MRP流程图 129 闭环MRP的过程 企业根据发展的需要与市场需求制订企业生产规划 根据生产规划制订主生产计划 同时进行生产能力与负荷的分析 根据主生产计划 企业的物料库存信息 产品结构清单等信息来制订物料需求计划 由物料需求计划 产品生产工艺路线和车间各加工工序能力数据生成对能力的需求计划 通过对各加工工序的能力平衡 调整物料需求计划 采购与车间作业按照平衡能力后的物料需求计划执行 并进行能力的控制 即输入输出控制 并根据作业执行结果反馈到计划层 130 闭环MRP的特点 主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求 如合同 订单等 主生产计划与物料需求计划的运行 或执行 伴随着能力与负荷的运行 从而保证计划是可靠的 采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程 同时又是控制能力的投入与产出过程 能力的执行情况最终反馈到计划制订层 整个过程是能力的不断执行与调整的过程 131 3 MRP 闭环MRP的运作过程主要是物流和信息流 MRPII是在闭环MRP的基础上加入了管理会计 即资金流 的管理 实现物料信息同资金信息的集成 用货币形式说明了执行企业 物料计划 带来的经济效益 132 MRP 的逻辑流程图 133 MRP 的流程 在流程图的右侧是计划与控制系统 它包括了企业的决策层 计划层和执行层 是经营计划管理的流程 中间是基础数据 这些数据信息的集成 把企业各个部门的业务联系起来 左侧主要是财务管理 这里仅列出应收帐 应付帐和总帐 各个联线表明信息的流向及其相互关系 134 MRP 管理模式特点 计划的一贯性与可行性 管理的系统性 数据共享性 动态应变性 模拟预见性 物流 资金流的统一 135 计划的一贯性与可行性 MRP 是一种计划主导型管理模式 计划层次从宏观到微观 从战略到技术 由粗到细逐层优化 但始终保证与企业经营战略目标一致 它把通常的三级计划管理统一起来 计划编制工作集中在厂级职能部门 车间班组只能执行计划 调度和反馈信息 计划下达前反复验证和平衡生产能力 并根据反馈信息及时调整 保证计划的一贯性 有效性和可执行性 136 管理的系统性 MRP 是一项系统工程 它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个整体 各部门都从系统整体出发做好本职工作 每个员工都知道自己的工作质量同其它职能的关系 这只有在 一个计划 下才能成为系统 条块分割 各行其是的局面应被团队精神所取代 137 数据共享性 MRP 是一种制造企业管理信息系统 企业各部门都依据同一数据信息进行管理 任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门 做到数据共享 在统一的数据库支持下 按照规范化的处理程序进行管理和决策 138 动态应变性 MRP 是一个闭环系统 它要求跟踪 控制和反馈瞬息万变的实际情况 管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应 及时调整决策 保证生产正常进行 它可以及时掌握各种动态信息 保持较短的生产周期 因而有较强的应变能力 139 模拟预见性 MRP 具有模拟功能 它可以解决 如果怎样 将会怎样 的问题 可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题 事先采取措施消除隐患 而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理 这将使管理人员从忙碌的事务堆里解脱出来 致力于实质性的分析研究 140 物流 资金流的统一 MRP 包含了成本会计和财务功能 可以由生产活动直接产生财务数据 把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动 保证生产和财务数据一致 财务部门及时得到资金信息用于控制成本 通过资金流动状况反映物料和经营情况 随时分析企业的经济效益 参与决策 指导 控制经营和生产活动 141 4 ERP 在MRP 基础上发展起来的ERP 突破了MRP 只管理企业内部资源的方式 把客户需求 企业内部的经营活动以及供应商 代理商的资源融合到一起 体现了按市场需求制造及供应链管理的思想 ERP与MRP 相比 在内容上更为丰富 应用更为广泛 技术更为成熟 142 ERP相对MRPII的优势 应用功能的扩展 应用环境的扩展 应用方法的扩展 应用技术的发展 143 应用功能的扩展 质量管理试验室管理产品数据管理流程作业管理配方管理仓库管理 运输管理资产维护管理人力资源管理规章报告管理电子数据交换 144 广义的功能扩展 广义的功能扩展是ERP功能与企业外部通过供应链等功能相集成 ERP将面向整个供应链 一方面使企业外部资源被集成进来而得到充分利用另一方面也使企业内部资源被集成出去而得到充分共享 145 以客户为中心的功能 对客户的需求要做出迅速的响应 对客户要求的交货期要按时做到 对客户提出的高质量要保证达到 对客户希望的低价格要尽量给予满足 146 应用环境的扩展 ERP在应用环境上支持多种生产类型 多种经营方式 多种业务 按照制造业的生产类型的划分标准 可以分为离散式和流程式两种 在实践中 还有离散式加流程式的混合型的生产类型 147 应用方法的扩展 ERP在应用方法上采用了图形 模拟 决策等各种方法 ERP不仅在功能和环境上有了发展 同时在应用方法上也比MRP 前进了一步 它具有了模拟功能和图形处理的能力 以及从结构化的决策向半结构化和非结构化的决策转化的决策支持功能 148 应用技术的发展 开放的计算机服务器的技术用于ERP 图形用户界面 GUI 的ERP软件替代了字符界面的MRPII软件 关系型数据库的结构 第四代语言和面向对象技术也用于ERP软件 新一代的InternetWeb服务器的技术以及电子商务技术也用于ERP 149 供应链中ERP系统运作图 150 ERP一般具有的特点 支持物料流通体系的仓库管理以及运输配送管理 支持在线分析处理 售后服务及质量反馈 实时准确地掌握市场需求的脉搏 支持生产保障体系的质量管理 实验室管理 设备维修和备品备件管理 支持跨国经营的多国家地区 多工厂 多语种 多币制的需求 151 ERP一般具有的特点 支持多种生产类型或混合型制造企业 汇合了离散型生产 流水作业生产和流程型生产的特点 支持远程通信 互联网 电子商务 电子数据交换 EDI 支持工作流 业务流程 动态模型变化与信息处理程序命令的集成 支持企业资本运行和投资管理 各种法规及标准管理 支持企业人力资源管理等 152 2ERP原理 2 1基本概念2 2基本原理2 3功能模块 153 ERP软件系统的功能模块包括 预测订单管理销售分析采购管理仓库管理库存控制资产维护 运输管理主生产计划产品数据管理物料需求计划能力需求计划分销需求计划车间控制 154 ERP软件系统的功能模块包括 质量管理产品配置管理流程作业管理重复制造总账应收账 应付账工资固定资产现金管理成本多币制人力资源管理 155 2 3功能模块 1 基础数据管理子系统 2 生产计划子系统 3 生产管理子系统 4 供销管理子系统 5 财务和成本子系统 156 1 基础数据管理子系统 基础数据管理是ERP软件系统的基础 提供完整 准确的数据是该子系统的最低要求 它将所有零件号 工艺规程和产品结构关系等有关数据存储在数据库中 157 基础数据管理内容包括 项目主文件 记录相关项目的信息 是最为基础的数据 定义用户产品 维护物料清单 BOM 包括制造与工程设计的物料清单 以此为用户提供完整而准确的物料信息 维护工艺路线信息 描述被加工工件的加工过程等 库存管理计划 158 库存的主要作用 库存的主要作用是在供需之间建立一个缓冲区 以调节用户需求与制造商生产能力之间 物料供应与生产制造之间的矛盾 以保持从供应到生产加工 直到用户之间的物流通畅 保证企业生产经营活动的正常进行 在保证某种服务水平的前提下 使投资最少 159 ERP实现企业的库存目标 制定综合库存计划 确定允许的库存活动水平根据项目的不同库存水平制定相应的决策 以保证综合库存水平保持库存记录的准确性对库存计划的实施和对库存活动的监督 160 2 生产计划子系统 生产计划子系统功能模块 主生产计划 MPS MPS是ERP工作的逻辑起点 因此ERP在企业的应用必须从MPS开始 也就是说 企业必须具有完整的MPS 物料需求计划 MRP ERP对零部件和物料的控制是通过MRP展开进行的 因此MRP是ERP系统的核心模块 161 3 生产管理子系统 能力需求计划 CRP 工单管理 车间控制 SFC 162 能力需求计划 CRP 能力需求计划以MRP的输出为输入 由MRP所计算出的物料需求及生产设备 工作中心的数据 生产设备与能力需求量 负荷量 以判断生产能力是否足够 然后进行能力平衡 163 CRP的两级 粗能力计划 RCCP 主要用于编制生产计划大纲或主生产计划 它将主计划转换成相关的工作中心能力的需要 能力需求计划 CRP CRP则是依据MRP的输出 并结合生产制造信息 对工作中心的能力进行详尽的需求分析 计算出人员负荷和设备负荷 进行瓶颈预测 调整生产负荷 做好生产能力与设备符合的平