扣件模板方案2017.10.25.doc

3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 1 页 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程简介工程简介 1 工程名称 紫金山 牡丹园 2 建设地点 龙岩市新罗区紫金山 3 建设单位 福建省科鑫房地产开发有限公司 4 设计单位 深圳市立方建筑设计顾问有限公司 5 监理单位 福建易成工程管理有限公司 6 施工单位 中城建第六工程局集团有限公司 7 工程规模 紫金山 牡丹园由 35 座地上 3 层 4 层 地下 1 层别墅住宅组成 建筑高度为 11 668 米 13 93 米 总建筑面积为 151611 11m2 住宅建筑面积 86711 27m2 配套面积 680m 地下建筑面积约为 62440 16m2 架空层面积 1779 68m 1 1 21 1 2 设计概况设计概况 1 1 31 1 3 结构设计概况一览表结构设计概况一览表 1 层数地下1 层地上3 层 2 结构形式现浇钢筋混凝土框剪结构 地下一层 3 22m 一层 3 65m 二层 3 2m 三层3 4 4 23m 屋面层2 1 93m 剪力墙厚度200 250 柱断面 300 400 350 400 400 400 300 550 300 600 其余为 L 型柱 层高 m 梁 断 面 地下一层顶 板 200 400 200 600 200 450 200 500 200 850 200 800 200 900 200 750 200 700 等 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 2 页 上部结构200 400 200 500 200 450 200 550 200 570 200 600 200 650 250 500 250 550 250 600 300 600 250 700 200 800 200 710 等 楼板厚度200 180 150 130 120 100 设置位置无 4 结构转换层 结构形式无 5 钢筋类型非预应力 6 砼强度等级梁板 C25 柱墙 C25 1 2 现场情况现场情况 现场情况详附图 1 3 结构平面图结构平面图 详见结施图中 地下一层顶板结构平面图 上部结构平面图 二 编制依据二 编制依据 主要依据施工图纸 施工组织设计 规范和规程 具体如下 1 紫金山 牡丹园项目工程施工图纸 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 3 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 4 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 5 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 9 省直监工程建筑施工模板工程质量安全管理若干规定 闽建质安 2008 005 号 10 福建省建筑施工安全文明标准示范图集 11 中城建第六工程局集团有限公司的相关规定 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 3 页 三 施工安排三 施工安排 3 1 施工部位及工期要求施工部位及工期要求 开始时间结束时间时间 部位 年月日年月日 备注 基础模板 20164252016625 主体结构模板 20166262016931 3 2 劳动组织及职责分工劳动组织及职责分工 3 2 1 管理人员组织及职责分工管理人员组织及职责分工 工程设置项目部经理 下设有技术负责人 施工员 质检员 安全员等 建立以 项目管理班子为核心 进行模板工程施工 项目经理 王永锋 负责项目全面技术 质量工作 项经部技术负责人 王辉 1 全面负责工程的技术工作 2 负责钢筋 模板 混凝土施工过程 监控 模板技术负责人 傅幼幼 1 对模板工程进 行技术交底 2 对施工过程进 行监控 3 负责模板工程 验收 土建质检员 潘宝红 1 对模板工程质 量进行监控 检查 督促不合格项目的 整改 2 对建材质量进 行检查 监控 测量员 傅幼幼 负责工程的全 部放线工作 保护 控制桩 水准点 管理人员组织及职责分工 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 4 页 3 2 2 工种分工及数量工种分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排 每栋楼设一个个木部操作 施工段 木工班组各1班 每班20 25人左右流水作业 视工期 工程量等具体情况相 应增减 主要劳动力分工及数量 如下表 劳动力准备一览表 地下一层上部结构 序号 施工部位 工 种墙体梁板柱梁板柱 1 木工15 人45 人20 人52 人30 人 2 电气焊工4 人2 人 3 电 工2 人2 人 四 施工准备四 施工准备 4 1 技术准备技术准备 项经部技术负责人组织项目经理部技术 生产人员熟悉图纸 认真学习掌握施工 图的内容 要求和特点 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录 通过会 审 对图纸中存在的问题 与设计 建设 监理共同协商解决 取得一致意见后 办 理图纸会审纪要 作为施工图的变更依据和施工依据 熟悉各部位截面尺寸 标高 制定模板初步设计方案 同时组织相关人员学习规范 规程 从而提高管理人员的管 理水平和岗位技能水平 保证了模板工程的施工质量与进度 防止了返工 误工引起 了不必要的损失 4 2 机具准备机具准备 主要施工及工具准备详见下表 表 4 2 机具及工具准备一览表 名 称规 格功 率数 量 锤子重量 0 25 0 5Kg300 个 单头扳手开口宽 mm 17 19 22 24 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 5 页 圆盘锯 MJ 1063KW 4 台 平刨 MB 5033KW 4 台 手电钻10 把 台钻 VV508S520W 2 台 手提电锯 M 651A1 05KW 9 台 手提电刨 0 45KW 4 台 压刨 MB10657 5KW 2 台 活动扳手最大开口宽 65mm5 个 手电钻钻头直径 12 20mm12 个 空压机1 立方3 台 钢丝钳长 150 175mm4 个 墨斗 粉线 带 4 个 砂轮切割机配套4 个 水准仪 S3 1 台 垂铅仪 J3 1 台 水平尺长 450 500 550mm 9 个 钢卷尺50m 30m 5m 各 3 个 直尺2 3m 3 个 工程检测尺 2m 3 个 塞规一般 6 个 4 3 材料准备材料准备 原材料性能及质量要求 1 墙 柱 梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板 板面 涂覆热压一层酚醛树脂 规格尺寸为915 1830 18mm 1200 2440 18mm两种 胶 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 6 页 合板板边四周均涂封防水油漆 耐磨性强 表面平整光滑 不易吸水受潮变形 使用 周期为普通胶合板的3 5倍 作为柱 梁板等结构的主模板 是控制本工程模板施工工 艺的主导因素 2 骨料及搁栅选用50 100mm 100 100mm两种规格方木 经刨光处理后 保 证断面一致 腐烂扭裂木材不得使用 3 梁板模板支撑采用扣件式钢管架 可调双翼托头 上部装可调节螺杆 12 对拉螺栓及专门柱箍 柱模板支撑采用钢管斜撑 4 脱模剂采用WY Z型油性脱模剂 其为乳黄色液体 无毒无污染 工作条件及 脱模效果好 砼表面平整光滑 无气眼 不污染砼表面及钢筋 不需处理就可直接使 用 5 胶带纸选用2cm宽纸质胶带纸 堆放及安装钢筋时 采用普通麻袋保护模板 高度大于600的梁模板采用穿腹螺栓加固 柱模板定位采用 40 4角钢 6 扣件式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 92 或 低压流体输送用焊接钢管 GB T3092 中的Q235A级普通钢 管 其材质性能应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 的规定 7 扣件架用钢管规格为 48 3 3 6 钢管壁厚不得小于 3 6 0 025 8 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁铸钢制造 其材料机械性能应符合 GB9440中KTH330 08及GB11352中ZG270 500的规定 9 横杆接头 斜杆接头应采用碳素铸钢制造 其材料机械性能符合GB11352中 ZG230 450的规定 10 构配件外观质量要求 1 钢管应无裂缝纹 凹陷 锈蚀 不得采用接长钢管 2 铸造件表面应光整 不得有砂眼 缩孔 裂纹 浇冒口残余等缺陷 表面 粘砂应清除干净 3 冲压件不得有毛刺 裂缝 氧化皮缺陷 4 各焊缝应饱满 焊药清除干净 不得有未焊缝 夹砂 咬肉 裂纹等缺陷 5构配件防锈漆涂层均匀 牢固 6主要构配件上的生产厂标识应清晰 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 7 页 表表 4 34 3 模板及支撑实际用量表模板及支撑实际用量表 序 号 材料名称规 格 单 位 数 量备 注 1 胶 合 板 915 1830 18mm 1200 2440 18mm 片 约 13000 按进度分批进场 按施工段流水使用 2 方 木 50 100mm m3 92 同上 L 2m 3 方 木 100 100mm m3 98 同 上 4 扣件式钢管 48 3 3 6mm 根约7500按进度分批进场 5 穿腹螺栓 12 个 3000 按进度分批进场 6 止水螺栓 12 个 4000 按进度分批进场 7 顶 托 个 5000 按进度分批进场 8铁 钉 吨 25 按进度分批进场 注 扣件架进场时应检验扣件架的标准强度和刚度符合要求 五 主要施工方法及措施五 主要施工方法及措施 5 1 流水段的划分流水段的划分 地下一层施工段的划分应尽量与栋号相吻合 流水施工可以使工程有节奏 均衡 连续施工 根据本工程的实际情况 地下一层工程按栋号划分施工段 上部主体工程 按套号的一个楼层划分施工流水段 柱和梁板的水平和竖向构件合为一个检验批 5 2 模板及支撑配置数量模板及支撑配置数量 根据施工进度的要求和工程的实际需要 在地下一层施工阶段 配备墙柱模板两套 梁板模板三套半 上部结构配备柱模板二套 梁板模板三套半 具体材料需用量计划 详见表 4 3 5 3 模板隔离剂选用模板隔离剂选用 模板隔离剂选用油性隔离剂 涂刷隔离剂前必须清理模板的的水泥渣 铁钉等杂物 梁板模板可在模板安装后 钢筋未开始绑扎前进行涂刷 墙柱模板板必须在隔离剂涂 刷后安装 在涂刷模板脱模 隔离 剂时 不得玷污钢筋和砼接槎处 对模板表面要 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 8 页 保护好 拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂 5 4 模板设计模板设计 5 4 1模板设计模板设计 1 承台 地梁模板 底模为C15混凝土垫层 侧模采用1830 915 18mm胶合板面板 2 墙模板 墙模板采用1830 915 18胶合板面板 100 100mm方木作竖楞 方木均经压刨 找平 间距为300mm 墙竖向压骨外采用2根 48 3 3 6mm钢管双拼压骨 间距为 450mm 12 450对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固 安装 墙位弹线放样后用 10钢筋焊限位 作为立模依据 轴线 标高 垂直度 经检查校正后正式固定 下部设纵横水平边接杆 上部设斜撑并用剪刀撑加固 墙模 与梁底模板和支撑同时安装 使墙梁模板形成整体 墙底部预留清扫口 墙模安装时 应注意预埋件 管线等位置的准确 3 柱模板 柱模采用定型18mm厚胶合板制作整体模板 竖楞采用50 100mm方木 方木均 经压刨找平 柱箍采用圆钢管48 3 3 6 450双拼 柱箍之间用对拉螺栓相互拉接 形 成一个完整的柱模板支撑体系 安装 柱位弹线放样后用L30 30mm角钢焊限位 作为立模依据 轴线 标高 垂直度经检查校正后正式固定 下部设纵横水平边接杆 上部设斜撑并用剪刀撑加固 柱砼一次浇捣 柱模与梁底模板和支撑同时安装 使柱梁模板形成整体 柱底部预留 清扫口 柱模安装时应注意预埋件 管线等位置的准确 4 梁模板 梁的底模与侧模均采用定型18mm厚胶合板制作拼模 梁底横楞采用50 100mm 方木 300mm 梁底纵楞 托梁 采用100 100方木 梁侧次楞采用50 100mm方木 300竖向布置 梁侧两道主楞采用50 100方木双拼横向布置 12对拉螺栓以 600 布置 梁两侧立杆间距0 6m 立杆沿梁跨度间距0 9m 步距1 5m 扣件架用交叉拉杆 满布保持支撑的稳定 5 顶板模板 地下一层顶板模板采用扣件架加胶合板体系 地下一层顶板模板选用胶合板 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 9 页 18 915 1830mm 搁栅选用50 100mm方木 300mm 托梁选用100 100mm 900mm 支撑扣件架按900mm排列 步距1 5m 层高较高处结合用钢管加固 配板 的方式应先用标准尺寸的整块胶合板对称排列 不足部分留在中央及两端 用胶合板 锯成所需尺寸嵌补 板缝均用铁皮封缝 或用胶带纸补平 确保砼表面光滑平整 6 门窗洞口模板 采用50mm厚的木板定型门窗洞口模 其角用钉子固定在模板上 内侧用50mm厚 的木条支撑固定 5 4 2 楼梯模板设计楼梯模板设计 楼梯模板为胶合板 踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上 靠墙的一端钉在反三角 木上 踏步板龙骨采用50mm厚方木 制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸 并在 踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档 详见附图 支撑采用钢管支撑 5 4 3 栏板模板设计栏板模板设计 栏板模板采用1830 915 18胶合板面板 100 100mm方木作竖楞 方木均经压 刨找平 100 100mm方木双拼 600作横楞 12 500对拉螺栓和钢管斜支撑加固 5 5 模板加工模板加工 5 5 1 模板加工要求模板加工要求 柱 梁的模板加工必须满足截面尺寸 两对角线误差小于1mm 尺寸过大的模板 需进行刨边 否则禁止使用 次龙骨 格栅 必须双面刨光 主龙骨托梁 牵杠 至少要单 面刨光 翘曲 变形的方木不得作为龙骨使用 5 5 2 模板加工管理模板加工管理 模板加完毕后 必须经过项目经理部技术人员 质检人员验收合格后方可使用 对于周转使用的胶合板 如果有飞边 破损模板必须切掉破损部份 然后封面加以利 用 5 5 3 模板现场制作模板现场制作 根据模板设计拼装图 分别制作柱 梁板模板 并编号分堆存放 将预制编号的 模板运至工作面定位组装 定位翻转 上下楼层接缝 板缝拼接 洞口等特殊部位的 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 10 页 拼装 应严格按模板设计拼装图施工 5 5 4 模板制作质量模板制作质量 1 梁侧模采用包底做法 梁与剪力墙交接处 梁模搁在柱立模上 主次梁交 接处 次梁模搁在主梁侧模上 为便于拆模 梁与柱 次梁与主梁的模板结合处 梁 口模板宜缩短2 3mm 并锯成小斜面 2 梁模拼挡木楞按梁断面确定用料大小和间距 3 墙柱模板在制作前应预留好铁件 预留孔 水电管盒位置 经复核检查后 再进行合模 4 使用模板支撑 搁栅 横档等松木 不得有腐朽 扭裂和节疤超过1 3材料 顶撑要垂直 5 6 模板的存放模板的存放 5 6 1 存放的位置及场地地面要求存放的位置及场地地面要求 模板进场后 存放位置应按现场施工总平面图规定位置存放 模板加工场分为加 工场所与木料堆场两个部份 模堆放应整齐 稳固 按各种模板 成品 半成品 废 品等分门别类堆放 做到成垛 成堆 成捆并挂牌注明 模板加工场地面为硬地坪 堆放时模板底部必须垫上枕木 以便塔吊吊运时方便穿绳 木工加工场有专人负责防 火管理 落实责任 按要求设置警告标志 配置相应的消防器材 泡沫灭火器 5 6 2 一般技术与管理的注意事项一般技术与管理的注意事项 A实行文明施工 材料按指定地点堆放 及时整理打扫工作面 保持整洁 B模板拆除下来的材料按指定地点堆放 及时整理归堆 以防铁钉扎脚 严禁在 存放地向下扔杂物木料 避免高压 物体坠落 造成工伤事故 C存放地模板堆高不应超过2 4m 存放地应及时转运出场或运上工作面施工 D存放地模板应按规格分类堆放 拆下的模板和制作好的模板应分开堆放 避免 混用 E做好安全宣传工作 张贴安全标语和安全标志 注意防火 明火作业工地由专 人负责 登记审批 定专人防火责任区 严禁在木工场内吸烟 施工的易燃 易爆材 料应制定保管和操作措施 工地用电拉搭电线及电源设置由工地电工负责 班组不得 私自拆除 搭接 临时照明电源线必须使用三芯电缆线 不得拖地 应架设在2 5m高 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 11 页 度以上 裸露老化电线不得使用 且不得架设柱筋上 应钉木支架撑柱 5 7 模板安装模板安装 5 7 1 模板安装的一般要求模板安装的一般要求 本工程用先安装柱 墙 梁板模板 浇筑柱砼 绑扎梁板钢筋 浇筑梁柱节点 梁板砼的工艺流程 1 1 模板工艺流程 模板工艺流程 A 支柱模 墙模顺序 放样弹线 刷脱模剂 各向立模安装 柱 墙箍安装 安装支撑系统 调整标高 垂直度和几何尺寸 核验合格后转入下道工序 B 支梁 板模顺序 安装钢管立柱 安装顶托 调整顶托高度 安装托梁 主次搁栅 铺钉胶合板及 拼板 梁板轴线标高调整 面板拼缝粘贴胶带纸 刷脱模剂 质检 下道工序 C 梁板模板支撑 1 根据模板支撑原理定出梁板的支撑及板带位置 2 梁 板采用钢管支撑 其架距和间距应根据方案布置 2 2 模板安装技术质量要求 模板安装技术质量要求 A 模板安装采用早拆模施工方法 即面板采用 18 厚优质胶合板 搁栅 楞木用松 方木 支撑系统用 48 3 3 6mm 钢管 梁模板使用优质胶合板 柱模板均采用优质 胶合板 减少拼缝 避免漏浆 B 模板安装的质量要求 1 模板及支架必须具有足够的支承面积 其强度 刚度和稳定性 符合设计要求 2 模板的接缝不大于 1 5mm 不漏浆 3 实测允许偏差符合 建筑安装工程质量检验评定标准 中模板分项的安装要求 其合格率控制在 90 以上 模板安装质量要求模板安装质量要求 项 次项目名称允许偏差值 mm 1轴线位移基础5 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 12 页 柱 墙 梁3 2标 高 2 5 基础 10 3截面尺寸 柱 墙 梁 2 5 不大于 5m6 4 层高垂直度 大于 5m8 5相邻两板表面高低差2 6表面平整度2 7预埋钢板中心线位移3 8预埋管预埋孔中心线位移3 中心线位移2 9预埋螺栓 外露长度 10 0 中心线位移10 10预 留 洞 外露长度 10 0 D 柱模板在立模前应预埋好铁件 预留孔 水电管盒 经复核检查后再进行合模 E 本工程采用内控方法进行引测垂直控制网线 模板采用 双控法 进行控制 即每层模板安装完毕之前由板下楼面控制网线引测到梁板模板面来检查复核柱端 梁 模板的轴线尺寸和相互位置正确 将差错杜绝在浇灌柱砼之前 F 若模板翻转多次后 磨损严重 多余的孔洞用胶带纸从内侧封堵 柱脚用 1 2 水泥砂浆或浸泡后的水泥袋封堵 以防漏浆 G 柱大片模板安装应立缝垂直 横缝水平 标高准确 表面平整 柱位钢筋电焊 垫块定位 H 梁板模板严格控制起拱值 按设计要求进行起拱 当跨度大于或等于 7m 时 梁起拱值为跨度的 2 1000 无规定时 当跨度大于或等于 4m 时 梁起拱值为跨度的 1 1000 楼板起拱值为 1 1000 I 施工轴线投测选用高精度全站仪 采用内部控制和外部检查相结合的投测方法 对引出的轴线 点 进行封闭校核后 弹出模板轴线安装控制线 在柱脚的柱体两侧 引出柱脚 30cm 弹出通长墨线 用于控制和检查柱模位置 并分别在楼板沿柱向上距 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 13 页 0 5m 1 5m 2 5m 高处 靠柱模外拉通长透线 以控制检查柱模水平平直度 表面平 整度 柱四角延长线也应弹出四角延长线进行控制柱脚截面尺寸其相互位置的正确 J 浇筑砼前 模板上杂物应清理干净后 再浇水湿润 但模板上不应有积水 K 在安装梁底模板时 将梁底的纵向水平支撑调至距梁底 120mm 处 然后在水平 支撑上铺设龙骨木楞 接着按梁的位置安装梁模板 安装梁底模板时 梁底的后拆支 撑要一同安装 安装好梁底模板后再安装梁侧模板 L 在安装楼板模板时 先安装可调柱头 调整到符合楼板底标高后 再铺设楼板 5 7 2模板安装模板安装 5 7 2 1墙体模板安装顺序及技术要点墙体模板安装顺序及技术要点 1 模板安装顺序 放样弹线 墙位弹线放样后用 10钢筋焊限位 刷脱模剂 安装单向立模 穿 腹 止水 螺栓安装 安装另一面立模 栓套纵横主木楞 安装支撑系统 调整标高 垂直度和几何尺寸 核验合格后转入下道工序 注 外墙模采用止水螺栓加固 2 技术要点 安装墙模前 要对墙体接茬处凿毛 用空压机清除墙体内的杂物 做好测量放线 工作 为防止墙体模板根部出现漏浆 烂根 现象 墙模安装前 在底板上根据放线 尺寸贴海绵条 做到平整 准确 粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量 5 7 2 2 柱模板安装顺序柱模板安装顺序 1 模板安装顺序 放样弹线 柱定位垫块 30 3角钢焊 定 刷脱模剂 各向立模安装 柱箍 安装 安装支撑系统 调整标高 垂直 度和几何尺寸 核验合格后转入下道工序 2 技术要点 板块与板块竖向接缝处理 做成企口拼接 然后加柱箍 支撑体等将柱固定 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 14 页 5 7 2 3 梁板模板安装顺序及技术要求要点梁板模板安装顺序及技术要求要点 1 模板安装顺序 安装扣件架 安装顶托 调整顶托高度 安装托梁 主次搁栅 铺钉胶合板及拼 板 梁板轴线标高调整 面板拼缝粘贴胶带纸 或白铁皮 刷脱模剂 质检 下道 工序 2 技术要点 按设计要求起拱2 并注意梁的侧模包住底模 下面龙骨包住侧模 1 楼板模板当采用单块就位时 宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙 梁 2 模板连接 然后向中内铺设 按设计要求起拱 起拱部位为中间起拱 四周不起拱 梁板模板支撑 3 A根据模板支撑原理定出梁板的支撑及板带位置 B梁 板采用扣件架支撑 扣件架间必须按步距铺设 C扣件架间的连接必须采用钢管扣件连接 且对接扣件应交错布置 扣件架应纵 横平直 相邻间扣件架连接钢管立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆的 两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm D在扣件架支撑的顶部和底部设置整体性水平钢管拉杆和斜杆 或剪刀撑 且必 须与扣件架相连接 E扣件架立杆应竖直设置 扣件架底部应设80 80 6mm的钢板 或木板 底托 F每道剪刀撑宽度不应小于4跨 且不应小于6m 斜杆与地面间的倾角宜在45 60 度之间 G剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接 搭接长度不应小于1m 应采用不少于2个旋转 扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣件中心线至主节点的距 离不宜大于150mm 5 7 2 5楼梯模板安装顺序及技术要求要点楼梯模板安装顺序及技术要求要点 1 梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高 板的厚度为30mm 长度按梯 段确定 反三角木是由若干三角木块钉在方木上 三角木块两直角边长分别各等于踏 步的高和宽 板的厚度为50mm 方木断面为50mm 100mm 每一梯段反三角木至少要 配一块 楼梯较宽时可多配 反三角木用横楞及立木支吊 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 15 页 孔洞模板支设图 底模 孔模板 固定支撑 2 先立平台梁 平台板的模板以及梯基的侧板 在平台梁和梯基侧板上钉托木 将搁栅支于托木上 搁栅下立牵械及牵械撑 牵械断面为50 150mm 牵械撑间距为 1 1 2m 基下垫通长垫板 牵械应与搁栅相垂直 牵械撑之间应用拉杆相互拉结 然 后在搁栅上铺梯段底板 底板厚为25 30mm 底板纵向应与搁栅相垂直 在底板上划 梯段宽边线 依线立外帮板 外帮板可用夹木或斜撑固定 再在靠墙的一面立反三角 木 梯段两侧都应设外帮板 梯段中间加设反三角木 反三角木的两端与平台梁和梯 基的侧板钉牢 然后在反三角与外帮板之间逐块钉踏步侧板 踏步侧板一头钉在外帮 板的木档上 另一头钉在反三角木的侧面上 如果梯形较宽 应在梯段中间再加设三 角木 3 要注意梯步高步应均匀一致 最下一步及最上一步的高度 必须考虑到楼地 面最后的装修厚度 防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调 5 7 2 6预埋件 预留洞安装顺序及技术要求要点预埋件 预留洞安装顺序及技术要求要点 1 对本工程的预埋件 预留洞 在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行 施工 2 在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高 几何尺寸和位置 3 预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上 预留洞固定在模板上 确保在施工 中不会移动 4 砼浇捣时 要派专人对预埋件 预留洞进行检查和校正 确保埋件和预留洞 口的准确 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 16 页 孔洞模板支设图 底模木块 孔模 5 8 扣件支撑扣件支撑架构造要求架构造要求 1 1 立柱 立柱 1 梁和板的立柱 其纵横向间距应相等或成倍数 2 上层支架立柱应对准下层支架立柱 并在立柱底铺设垫板 3 钢管立柱底部应设垫木和底座 顶部应设可调支托 U 形支托与楞梁两侧间 如有间隙 必须楔紧 其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm 螺杆外径与立柱钢筋内 径的间隙不得大于 3mm 安装时应保证上下同心 4 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆 最上一道水平拉杆 距离顶托底长度不得大于 300mm 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢 无处可顶时 应在水平拉杆端部和中部竖向设置连续式剪刀撑 5 立柱接长严禁搭接 必须采用对接扣件连接 相邻两立柱的对接接头不得在 同步内 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心距主节点不宜大 于步距的 1 3 6 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上 2 钢管立柱的扫地杆 钢管立柱的扫地杆 在立桩底距地面 200mm 高处 沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆 3 水平拉杆 水平拉杆 水平拉杆采用 48 3mm 3 6mm 的钢管 用扣件与钢管立柱扣牢 钢管扫地杆 水 平拉杆应采用对接 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢 无处可顶时 应在水平拉杆端 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 17 页 部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑 1 架体必须连续设置纵 横向扫地杆和水平杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上 2 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件连接 且严禁拆除 主节点 处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 3 横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上 4 当层高在 8m 20m 时 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆 当 层高大于 20m 时 在最顶步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆 4 扣件安装 扣件安装 扣件规格必须与钢管外径 48 3 相同 螺栓拧紧力矩不应小于 40N m 且不应大于 65N m 在主节点处固定横向水平杆 纵向水平杆 剪力撑 横向斜撑等用的直角扣件 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm 对接扣件开口应朝上或朝内 5 剪力撑 剪力撑 1 在支撑的顶部和底部设置整体性水平斜杆或剪刀撑且必须与钢管立杆相连接 2 每道剪刀撑宽度 5 跨 斜杆与地面间的倾角在 45 60 度之间 跨越立杆根数 为 6 根 3 剪刀撑斜杆的接长采用搭接 搭接长度不应小于 1m 应采用不少于 2 个旋转 扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣件中心线至主节点的距 离不宜大于 150mm 4 在支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑 中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑 其宽度宜为 4 6m 剪刀撑杆件的底端应 与地面顶紧 夹角宜为 45 60 5 从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑 6 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接 搭接长度不得小于 500mm 6 满堂模板支架四边与中间每隔 4 排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑 由底至顶 连续设置 沿支架四周外立面立面满设剪刀撑 7 满堂模板架体必须连续设置纵 横向扫地杆和水平杆 纵向扫地杆应采用直角 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 18 页 扣件固定在距底座上 200mm 处的立杆上 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上 8 支架搭设必须按步距铺设 钢管架间的连接必须采用钢管扣件连接 且对接扣 件应交错布置 架体应纵横平直 连接钢管立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔 一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 9 钢管立杆应竖直设置 每根立杆底部应设置底座 底座采用长度不少于 2 跨 宽度不小于 150mm 厚度不小于 50mm 的木垫板 10 架体四周与已完成的钢筋砼框架结构应形成可靠连接 以减少架体搭设高度 对稳定性的不利影响 竖直方向按每层楼面设置一道柱抱箍 水平方向按建筑物结构 的每跨设置一道柱抱箍 11 当支架立杆高度超过 5m 时 应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位 按 立杆水平间距 6m 竖向在每层的楼层板上与建筑框架结构梁上设置一个预埋钢管作为 拉结点进行拉结 扣件式钢管支撑与周边普通模板支撑体系用扣件在钢管支撑架每跨 进行水平拉结 12 所有的节点必须都有扣件连接 不得遗漏 扣件的拧紧扭力矩应控制在 40 65N m 之间 高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载 支撑架体搭设 场地应平整无杂物 确保排水畅通 不得出现地基积水现象 5 9 模板的施工构造措施模板的施工构造措施 5 9 1柱 墙模板施工构造应符合下列要求 1 柱模竖向次楞布置应贯穿整根柱长 在梁柱交接处不得断开 交接处梁净高 600mm时 柱头位置应加设对拉螺栓 方柱四角竖向次楞木应对称对顶 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 19 页 2 柱模第一道箍离柱底不应大于 150mm 最下两箍间距不应大于 500mm 当需设置 穿柱对拉螺栓时 对拉螺栓沿柱高度方向的布置应与柱箍等距等量 3 柱 墙临空面的模板面板与次楞应从楼面起向下延伸 200 mm 并在内模与楼面 梁侧用 2 mm 厚双面胶带封贴 150 500 300 600 50 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 20 页 4 墙模第一道主楞离墙底不应大于 150mm 墙边第一列对拉螺栓离端头不宜大于 305 mm 墙模主次楞 对拉螺栓间距应满足设计计算要求 且竖向次楞不宜大于 305mm 主楞不宜大于 455mm 对拉螺栓不宜大于 455 455mm 地下结构外墙及其他有 防水要求的墙体 应采用止水型对拉螺栓 5 9 2 梁模板施工构造应符合下列要求 1 梁侧模上口应设置纵向通长托木 下口应设置纵向通长夹木且不得兼做梁底模 主 次楞 托木与夹木间应设置竖向立档 其间距不应大于 800mm 梁面板的对接处应 紧密 面板外侧应加设帮条木 2 高度大于 400mm 的梁 梁底模应设有主 次楞 不得随意取消次楞木而用纵向 主楞木代替 采用传统安装法 次楞木间距应符合设计计算要求 且不宜大于 350mm 采用次楞平行于梁跨的纵向布置安装法 应符合图示 4 的要求 3 梁净高 600mm 时 应设置穿梁对拉螺栓 对拉螺栓固定应有两根并列通长的方 木或双肢 48 3 3 6 钢管作支托 不得直接固定在梁侧面板上 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 21 页 5 9 3 楼板 楼梯板模板施工构造应符合下列要求 1 楼板底模应设有主 次楞 其间距应符合设计计算要求 且采用 50 100mm 方 木做次楞的 不宜大于 500mm 采用 48 3 3 6 钢管做次楞的 不宜大于 300mm 采 用 100 100mm 方木做主楞的 不宜大于 1500mm 2 除跨度不大于 1200mm 的楼板外 楼板模板主 次楞木的端头不应搁置在梁侧模 板上 楼板模板竖向支撑应独立 3 楼板与墙等构件交接处的模板面板外侧应设置通长封口托木 模板面板的接缝 应紧密 采用非整板胶合板时 拼缝前其板口应先加工平直 4 楼梯模板侧边应设置钉有固定踏步侧板木档的外帮板 不得用平板代替外帮板 当楼梯较宽时 中部应按每 600mm 设置一道通长反三角木 不得用压板或压条代替反三 角木 5 9 4 梁 板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求 1 梁模板支架立杆横向布置应对称 其数量 间距应符合设计计算要求 且数 量不得少于 2 根 2 梁 板模板支架的扫地杆距楼地面高度 扣件式钢管脚手架应不大于 200mm 立杆上端包括顶托可调螺杆在内 伸出顶层水平杆长度大于相关规范的规定时 应增 设水平杆 3 有梁楼板结构的梁 板模板支架立杆在水平方向应相互拉接 支撑高度大于 3 5m 的架体应按满堂架的要求设置竖向和水平剪刀撑 4 边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称 合理 采用 调斜外立杆方式的 立杆上的每道水平拉杆应与楼板模板支架的立杆相连接至少 三道立杆 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 22 页 5 10 模板的拆除模板的拆除 5 10 1 墙柱模板的拆除墙柱模板的拆除 1 拆模顺序工艺 A拆墙模顺序 拆支撑体系 拆纵横主楞木 退螺栓 用木楔松动模板 拆墙模 检查修整墙模 刷脱模剂 转运下一工作面 B拆柱模顺序 拆支撑体系 拆柱箍 拆柱模 检查修整柱模 刷脱模剂 转运下一工作面 2 拆模工艺要点 在混凝土强度达到1 2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方右拆除 拆 除的顺序为先纵墙后横墙 先松动穿墙螺栓 再松动地脚螺栓使模板与墙体脱开 脱 模困难时 可用撬棍在模板底部撬动 严禁在上口撬动 晃动或大锤砸模板 拆除下 的模板应及时清理模板上的残渣 并进行全面检查和维修 做好检验扎质量验收记录 保证其使用质量 地下室外墙拆模时 砼强度应保证其表面及菱角不受损伤 并保证 止水螺栓不因拆模而松动 5 10 2 门洞口模板的拆除门洞口模板的拆除 松开洞口模板四角脱模器及与大模连接的螺栓 撬棍从侧面撬动脱模 禁止从垂 直面砸击洞口模板 防止过梁混凝土拉裂 拆的模板及时修整 所有洞口大于1m时拆 模后立即用钢管加顶托回撑 5 10 3 梁板模板的拆除梁板模板的拆除 1 拆梁板模顺序 拆除部分水平拉杆 敲支拉杆销 降下顶托 拆除楞木 拆除面板 拆除水平拉 杆 清理修整模板 转运下一工作面 2 拆模工艺要点 1 梁板模板拆除参考每层每段梁板混凝土同条件拆模试块抗压强度报告 跨度 均在2m以下 强度达到50 即可拆除 跨度大于8m的梁板混凝土强度达到设计强度 100 强度后方可拆除外 其余梁板模板要混凝土强度达到设计强度的75 强度后方可 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 23 页 拆除 悬挑梁不论跨度大小 底模均应在混凝土强度达到设计强度100 强度后方可拆 除 拆楼板模板时从房间一端开始 防止附落人或物造成质量 安全事故 2 楼板模板拆除时注意保护楼板模板 不能硬撬模板接缝处 以防损坏胶合板 拆除的胶合板 龙骨 扣件架与上下托等要整齐堆放 并注意不要集中堆料 拆掉的 钉子要回收再利用 作业面清理干净 以防扎脚伤人 5 10 4模板拆除审批制度模板拆除审批制度 填写模板拆除申请审批表 报项目经理审批 报监理同意后方可进行拆除模板 模板拆除试块应留置二组同条件试块 5 10 5 模板拆除技术要求模板拆除技术要求 先支模板后拆 后支模板先拆 先拆非承重分部模板 后拆承重部分 模板拆 1 除跨度较大的梁承重模板应先从跨中开始分别向两端拆除 先拆除与结构的连接件 放松螺栓 使模板与砼脱离后再进行拆除 避免因拆 2 模而使砼受震损伤及损坏模板 楼层模板的支柱的拆除要求保留跨中一根待28天后拆除 拆模前应经项经部同 3 意 建立拆模申请制度 严禁猛撬 硬砸及大面积撬落拉倒 应拆除的模撑系统 应待此处砼强度达到设计要求时方可拆模 4 柱模在砼浇筑至少48小时后 其强度能保证构件不变形 棱角完整时方可拆模 5 梁板模应在与结构同条件养护的砼试块达到规范规定强度后方可拆除 详见下 6 表 梁板侧模拆除时应保证砼表面及棱角不受损伤 当强度未达到规定时 需提前 拆模及承受部分荷载时 应按实际荷载复核其结构性能 足够承受实际荷载后 加设 临时支撑后方可拆除 严禁二次复撑 底模拆除时的砼强度要求底模拆除时的砼强度要求 构件类型 构件跨度 m 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率 2 50 板 2 8 75 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 24 页 8 100 8 75 梁 拱 壳 8 100 悬臂构件 100 拆下的模板和支架宜分散堆放 并及时运走 清理干净及净整 加强保管 堆 7 放整齐 以利再用 框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则 即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆 8 除下一层楼板的支撑 拆模时发现异常暂停拆模 经处理后方可继续拆模 5 11 模板的维护与修理模板的维护与修理 5 11 1 模板使用注意事项模板使用注意事项 吊装模板时轻起轻起放 不准碰撞已安装好的模板与其它硬物 模板吊运就位时 要平稳 准确 不得兜挂钢筋 用撬棍调整模板时 要注意保护模板下口海绵条 严 格控制看扩模时间 拆模时按程序进行 禁止用大锤敲击或撬辊硬撬 以免损伤混凝 土表面和棱角 模板与墙面粘结时 禁止用塔吊吊拉模板 防止墙面拉裂 拆下的模 板 如发现不平或肋边损坏变形 应及时修理 平整 定型模板在使用过程中应加强 管理 分规格堆放 及量修理 保证编号的清晰 拆模时注意对成品加以保护 严禁 破坏 5 11 2 胶合板的维修胶合板的维修 胶合板运输堆放要防止雨淋水浸 严禁与硬物碰撞 撬棍敲打 钢筋在上拖拉 振捣器振捣 任意抛掷等现象 以保证板面覆膜不受损坏 切割或钻孔后的模板侧面 要涂刷 防止水浸后引起胶合的起层与变形 胶合板使用后及时用清洁剂清理 严禁 用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角 对操作面的模板要及时维修 当板面有划痕 碰 伤或其它轻微缺陷时 应用专用腻子嵌平 磨光 并刷BD 01环氧木模保护剂 胶合一 般周转次数为6次 当拆下的模板四周破坏 四边板开裂分层时 将模板破损部份切掉 四周刷封边漆 然后重复利用 六 检验批的划分六 检验批的划分 地下室按后浇带划分检验批 上部结构按变形伸缩缝及按层数划分检验批 即以 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 25 页 一个框架结构 柱和梁板 作为一个检验批 七 质量要求七 质量要求 7 1 模板安装主控项目质量要求模板安装主控项目质量要求 1 安装现浇结构的上层模板及支架时 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能 力 或加设支架 上下层支架的立柱应对准 并铺设垫板 尺寸规格为5 5cm或 10 10cm左右 2 在涂刷模板隔离剂时 不得玷污钢筋和混凝土接搓处 7 2 模板安装允许偏差及检验方法模板安装允许偏差及检验方法 序号项目允许偏差 mm 检查方法 1 基础轴线位移 5 尺量检查 2 柱 墙 梁轴线位移 3 尺量检查 3 标高 2 5用水准仪或拉线和尺量检查 4 基础截面尺寸 10 尺量检查 5 柱 墙 梁截面尺寸 2 5尺量检查 6 每层垂直度 3 线垂或 2m 托线板检查 7 相邻两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查 8 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 9 预埋件中心线位移 3 拉线尺量检查 10 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线尺量检查 11 预埋螺栓中心线位移 2 拉线尺量检查 12 预埋螺栓外露长度 10 0拉线尺量检查 13 预留洞口中心线位移 10 拉线尺量检查 14 预留洞口截面内部尺寸 10 0拉线尺量检查 7 3 模板工程质量保证措施模板工程质量保证措施 1 模板的制作按新的施工及验收规范要求进行模板结构计算和设计 模板使用 的材料及安装方法 顺序应严格按模板作业计划要求进行 每一道工序必须遵守 三 检 制度进行 上一道工序在未经检查认可合格后 不得进行下一道工序施工 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 26 页 2 施工轴线投测选用JDJ2高精度经纬仪 采用内部控制和外部检查相结合的投 测方法 对引出的轴线 点 进行封闭校核后 弹出模板轴线安装控制线 3 梁板模板严格控制起拱值 按设计要求进行起拱 4 在涂刷模板脱模 隔离 剂时 不得玷污钢筋和砼接槎处 对模板表面要保 护好 拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂 5 浇筑砼前 模板上杂物应清理干净后 再浇水湿润 但模板上不应有积水 6 对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度 严格执行班组 质检员 工序交接施工员三级检查制 把质量问题消灭在安装检查过程中 7 4 质量通病及 半 产品保护措施质量通病及 半 产品保护措施 1 质量通病 轴线偏位 支撑刚度不足 变形 标高偏差 接缝不严密造成漏浆 上层模板底 部位移 砼连接处 戴帽 脱模剂使用不当 模板板面清理不符要求 砖顶过梁模 板缺陷等 2 预防措施 对有关操作人员进行技术交底 增强责任制管理 严格执行三检制 1 模板方案进行 上下层模板支撑应保持竖向一致对应 模板轴线标高放样后 专人进行技术复核 无误后才支模 2 墙模根部楼面弹设墙位置线及检测线 墙筋电焊限位垫块 3 支模时拉水平 竖向通线 设竖向总垂直控制线保证水平竖向位置准确 4 依据结构特点 进行模板专项设计 保证足够强度 刚度和稳定性 5 砼浇注时 对模板进行质量检测 发现问题及时处理 浇注要均匀 对称下料 6 控制一次浇灌高度在施工规范允许范围之内 特别是门窗洞口模板两侧 通过设计确定梁底支撑间距 及墙模压骨间距 在梁墙摸上口设临时撑头 7 当梁板跨度大于或等于4m时 模板中间起拱 当设计无具体要求是 起拱高度 8 为全跨度的1 1000 当跨度大于或等于7m时 梁起拱值为跨度的2 1000 楼板起拱值 为2 1000 楼每层设标高控制点 支模过程用水准仪进行模板底面找平 9 模板顶部设标高记 严格按标记施工 10 楼梯踏步安装考虑装修层厚度 11 3中城建第六工程局集团有限公司 紫金山 牡丹园模板施工方案 第 27 页 严格控制木模含水率 制作时拼缝严密 拼缝小于2mm 浇捣砼前 提前浇 12 水湿润 梁墙交接部位支撑要牢固 拼缝严密防止错位 13 拆模后 及时清理 涂刷脱模剂 严禁使用废机油 涂刷要均匀 一般为两 14 遍 在封模前 应将模内垃圾清除 在墙拐角 墙梁接头处留清扫孔 15 门顶砼过梁支模采用砖墙上留孔挑扁担方法施工 梁侧模下口夹紧砖墙 斜撑 16 与上口模挡钉牢 保持直线 3 半 成品保护措施 模板应按编号分类堆放 拆模后及时清理 涂刷脱模剂 1 在板面电焊钢筋 水电管时 应用白铁皮垫底隔离 严禁在板面拖拉钢筋 电 2 管 堆放安装过程用方木垫