标准工作试件PPT课件.ppt

DVS1621轨道车辆制造的工作试件 该规程的目的在于统一确定工作试件计划和实施的流程 该规程包含了对DIN6700的说明 其中要求的在不同范围内使用工作试件 该规程描述了实施标准里要求的可能性并为每种使用分别举例 影响因素 工作试件的范围 取决于使用条件的检验方式 以及存档和有效期都会被描述 概述工作试件给焊接企业描述了一个简单 快捷而且节省成本的途径 以验证焊接结构 焊接工艺规程 焊接人员的能力及焊缝质量 焊接企业可以花费最小的成本给客户和监督机构一个有效的结果 工作试件的焊接是根据DINENIO15613 旧 DINEN288 8 来实施的 DINEN288 8只适用于金属材料的熔化焊 DINENISO15613同样适用于电阻焊 工作试件的方式和应用范围同DIN6700系列标准中的要求一致 由焊接企业的vSAP来确定 并在其监督下焊接和评定 它们与部件级别或焊缝质量级别无关 一般在生产开始前焊接在组件自身以及和组件相似的几何图上来实施 工作试件在生产计划时被确定下来并被列入检验计划或其他焊接技术计划文件中 比如 焊接计划 工作计划或生产计划 工作试件的使用范围根据DIN6700 4熔焊和电阻焊接要求使用工作试件 保证结构 保证焊接工艺 证明焊接人员的资格 证明焊缝质量一个工作试件可以同时用于以上一个或几个目的 工作试件对于不同的结构是普遍适用的 保证结构的工作试件在结构阶段要求用工作试件来证明计划的焊缝有实施的可能性并且其要求是可以满足的 原则上要使用DIN6700 3附件A里的接头形式 对于任何偏离DIN6700 3附件A里列出的接头形式要焊接工作试件来证明WPS 影响因素一个结构的焊接好坏程度可以由下面几个因素影响 比如 接头形式 焊接工艺 可接触性 材料和材料结合 比如在有硬化的危险时 焊缝方式 比如计算的焊缝厚度的可达性 三维散热 T型接口 十字块接口 要求的组件精确度 比如 收缩 其他的结构要求 比如机械技术 腐蚀耐久性 仅单面可用的焊接连接 根据DIN27201 6或担保在维修范围内的焊接 比如和原本的结构图纸不符的修整 接头的可检性 工作试件的时机和有效期保证结构所必需的工作试件必须在焊接技术结构测试之前进行 一个工作试件是否被应用到相似的焊缝几何形状 材料强度或材料 应该由vSAP来确定 有效期目前还没有被限制 保证焊接工艺的工作试件焊接工艺流程被焊接企业的自身生产条件所限制 在进行焊接计划的时候就要检查 规定的焊缝方式是不是需要工作试件 当存在一个公认的WPS时 按照标准 要求有保证焊接工艺流程的工作检验 验证非全熔透的T型接头所规定焊缝厚度 单面可达的HV坡口的T 型接头 在不规范的生产时 在接受新的生产任务 而缺少经验以及难度对其有所要求时 为了保证焊接工艺也可能要求另一些工作试件 比如在 焊接添加物 焊接辅助材料改变时 设备要求和合格检测时 特殊的环境要求 比如温度 空气湿度 特殊的组件影响 比如偏离的焊缝准备 推迟 购进新焊接机器或焊接设备 加入焊接企业没有使用过的材料 工作试件的时机和有效期工作试件的结果要在生产开始之前存档 在进行重大更改时要重复工作检验 焊接技术计划材料也要做相应更改 一个工作试件是否被应用到相似的焊缝形状 材料强度或材料 应该由vSAP来确定 有效期目前还没有被限制 考核焊接操作人员的工作试件焊工的操作技能从原则上来说应该根据DINEN287 1和 或DINENISO9606 2及DIN6700 2的补充来证明 当要焊接的焊缝没有被焊接测试覆盖或焊接工作要求特殊的焊工技能时就要求用工作试件来考核 工作试件还用来考核操作工和安装工是否合格 按照标准 要求用工作试件对焊工 操作工和安装工进行考核 在HV 和HY 型坡口的T 型对接焊缝 在和许多困难等级焊接时 三板接头 塞焊等 可达性较差时 有条件的适合焊接的材料 比如Mn 硬钢 在支管和插管接头 搭接焊缝和拐角接头 当厚度t 3mm时 在质量要求特别高时 比如SGK1 在引进新机器或新设备时 焊接工对他们的操作和技术不熟悉 在焊接添加物和焊接辅助材料改变时 在加入新材料时 已经被保证焊接工艺的工作试件覆盖 但是没有个人经验 新焊工或操作工 也指租用人员 其他用来考核焊接人员的工作试件也可能是必要的 比如为 在生产中很少出现的焊接位置 要连接的材料厚度差别很大 推荐t1 t2 1 3 在其他生产领域实施如果可以在很小的测试范围内对工作检验进行确凿的评估 该文件可以简化 见附件1 工作试件的时机和有效期工作试件的结果必须在生产开始之前存档 有效期和焊工考试标准中的规则相匹配 涉及焊缝形状 材料强度或材料的有效范围由vSAP依据DINEN287 1和 或DINENISO9606 2并考虑DIN6700 2来确定 证明焊缝质量的工作试件一些焊缝不能无损伤被测试或其测试结果不可信 这样就要求进行工作检验 再进行破坏性测试 实际上会使用下列方法 加长组件 以抽样的形式对完整组件进行破坏性测试 从确定的焊缝质量可以得到组件上焊缝的结论 该工作试件必须包含在测试计划内 并记录结果 在下列情况下 要求用工作试件来证明焊缝质量 组件的几何情况不允许进行无损检测 没有连续横截面的焊缝 比如槽 I Y HY DY DHY 焊缝 必须被焊接 寻找的参数只能进行破坏性测试 比如硬度 拉伸极限 工作试件的时机和有效期工作试件由焊接工 操作工在组件焊缝之前或同时完成 焊缝的难度必须在工作试件里被效仿 比如强制位置 可实施性 用来说明焊缝质量的工作试件的有效期根据不同的组件而不同 其执行和数目由vSAP在焊接技术检测范围内来确定 确定工作试件图解为了确定和执行工作试件 可以使用附件2和3里的示例 最起码要注意下列几点 1 确定工作试件的使用范围2 定义问题点 比如 绑定错误 硬化 延迟的危险 可接触性 不能通过无损检测 改造 维修陌生的材料 3 确定工作试件的形式和规格4 建立WPS和焊接计划 5 考虑问题点的前提下确定测试方式和范围 见第7节 6 确定和监督工作试件的执行7 确定有效范围和有效期工作试件要列入检验计划 在附件4里根据示例制定了单独的工作试件计划 工作试件的存档工作试件的存档由下列部分组成 工作试件的使用范围 焊接工 操作工 安装员的考核 使用工作试件的任务归类 机车 组件 带有改动状态的图纸 WPS即焊接工艺规程 通过实施测试用图片文档和测试结果得到的测试报告 鉴于金属厚度 直径 材料等等而定义的工作试件使用范围 测试时间和有效期限 vSAP的名字和签名附件1里包含了工作检验简化文件的示例 熔化焊工作试件的检测范围在考虑问题的同时定义检测技术和检测范围 为了通过达到要求来满足某一陈述 需要结合多种测试方法 当使用一个工作试件是用来延长焊工证书的有效期时 要根据DINEN287 1即DINENISO9606 2的规定考虑检测范围 工作试件的测试范围不能大于在DINENISO15613中所定义的范围 依据工艺 对材料和接头形式来说下列测试范围有意义 钢 1 对焊接缝测试范围 目检 射线检测或断裂试验 宏观金相试验 只在CEV 0 45的钢或S355级别以上且T 25mm的钢进行表面裂纹检测和硬度试验 2 角焊缝测试范围 目检 宏观金相试验 断裂测试 只在CEV 0 45的钢或S355级别以上且T 15mm的钢进行表面裂缝检测和硬度试验 3 HV 或HY 坡口的T 型对接焊缝测试范围 目检 宏观金相试验 只在CEV 0 45的钢或S355级别以上且T 15mm的钢进行表面裂缝检测和硬度试验 铝 和铜合金1 对焊接缝测试范围 目检 射线检测或断裂试验 宏观金相试验2 角焊缝测试范围 目检 断裂试验 宏观金相试验3 HV 或HY焊缝测试范围 目检 宏观金相试验对于其他材料按实际情况检测 熔焊连接工作试件的示例根据DIN6700 4的工作试件可能的使用情况 举例 a 为了保证结构b 为了保证焊接工艺规程c 为了考核焊接人员d 为了证明焊缝质量 阐释 A 焊缝开始 第1步 M 焊缝中间 第2步 E 焊缝末端 第3步 上述表格 依据DIN6700 4的工作试件 的脚注 1 原则上要进行100 目检2 不适用于DIN6700 6里8 9 21到26组以及31到36组里的原料3 关键部位的宏观硬度 比如 A 当没有预热就焊接到对硬化敏感的原料上时 E 有强度下降的可能时4 PT MT不适用于DIN6700 6的1 1组 电阻焊的工作试件原则上要对所有电阻焊工艺针对材料测量最小和最大金属厚度即最小和最大横截面以在证明书里根据DIN6700标准定义有效范围 DIN6700 2里的附件D E和F是辅助材料 如果要在证明书里扩大有效范围 必须根据DIN6700 2实施更新的实验焊接 原则上在更改生产条件时也要实施工作试件 指示 时机和有效期 的概念不用于电阻焊接 因为原则上在工作开始时就已经针对服务员进行了实验 电阻焊接的服务员 安装员必须符合DINEN1418里的要求 对下列其他电阻焊接工序需要按其意义进行 闪光对焊的工作试件24 RA 应该在下列情况下实施 每层前的工作开始时 改变电源 机器 及维护 控制器 工具 DIN6700 6 附件C组里的原料改变 即填料的改变 比如 新供应商 改变连接横截面以及工件的拉伸长度和机器的夹具 要进行的测试和存档 见DIN6700 5 图表11 简化的工作试件 VAP 注释 肯定一个WPS时要求进行标准的工作试件 NAP 弯曲测试DINEN910替代了弯曲实验DIN50121 说明书DVS2901 1和 2以及2922包含了进一步的说明 电阻点焊 21 RP 滚焊 22 RP 和凸焊 23 RB 的工作试件在下列情况下实施 每层前工作开始时 改变电源 机器 及维护 控制器 DIN6700 6 附件C组里的原料改变 即填料的改变 改变连接的金属板厚度 改变电极的几何 RP和RR 即凸起的几何 RB 接触不良 及关键边缘距离 由于涂层改变了表面而要进行全新的工艺测试即实验焊接 注释 在磁性组件即半成品且引进交流电焊接机器时要注意次级窗的影响 说明书DVS2902 1到 4 2905和2906 1包含了其他说明 要进行的测试和存档 见DIN6700 5 图表6 简化的工作试件 VAP 注释 为了肯定一个WPS并证明生产质量要求进行标准的工作试件 NAP 其他说明见说明书DVS2916 螺柱焊的工作试件在下列情况下实施 每层之前的工作开始时1 电源 机器 设备 及焊接枪 焊接头 控制器 的改变1 DIN6700 6 附件C组里的原料改变 即填料的改变3 螺栓原料的改变2 螺栓直径的改变3 表面的改变 比如在腐蚀保护层上 2 位置的改变