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文档简介
第11章车削编程基础 数控车床主要用于轴类 盘类等回转体零件的加工 通过数控加工程序可完成圆柱面 圆弧面 成形表面 螺纹和端面等工序的加工 也可以进行车沟槽 钻孔 扩孔 铰孔等工作 精车外圆如图11 1所示 11 1数控车床的编程特点 车削加工时工件做回转运动 刀具做直线或圆弧运动来切除材料形成回转体表面 其中工件回转运动为主运动 刀具直线或曲线运动为进给运动 11 1 1工件坐标系 车加工时工件坐标系应与机床坐标系的方向一致 X轴对应径向 Z轴对应轴向 主轴 C轴 的运动方向应该从机床顶尖向主轴看 逆时针为正向 顺时针为负向 如图11 2所示 11 1 2直径编程方式 在车削加工的数控程序中 X轴的坐标值取为零件图样上的直径值 如图11 3所示 图中A点的坐标值为 30 80 B点的坐标值为 40 60 采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致 这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误 给编程带来很大方便 11 1 3非切削移动 非切削移动主要是刀具的进刀 退刀 逼近分离等 对于车削加工 逼近时采用快速进给接近工件切削起点附近的某个点 再改用切削进给 以减少空走刀的时间 提高加工效率 切削起点的确定与工件毛坯余量大小相关联 应以刀具刀尖不与毛坯表面发生碰撞为原则 如图11 4所示 11 2数控刀具 11 2 1数控刀具的种类11 2 2数控刀具的选择11 2 3加工坐标系 11 2 1数控刀具的种类 数控刀具的种类很多 可以根据加工形式 刀具结构 刀片材料 切削工艺等分类 在车削加工上按工件加工表面的形式可分为 外圆车刀 内圆车刀 端面车刀 孔车刀 切槽车刀 切断车刀等 从材料来看数控车刀主要是采用各类硬质合金材料 P类 K类 M类 从结构上来看采用机夹可转位刀具 如图11 5所示 可转位车刀与通用车床相比一般无本质的区别 其基本结构 功能特点是相同的 但数控车床的加工速度快 切削量大 效率高 因此可转位车刀的要求比普通车床所使用的刀具要求高很多 具体特点如表11 1所示 11 2 2数控刀具的选择 数控刀具的选择是在编程人员在软件事先设置的刀具库中进行的 编程人员应根据零件的外形 工件材料 刀具的材料 切削工艺以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄 刀具选择总的原则是 安装调整方便 刚性好 耐用度和精度高 在满足加工要求的前提下 尽量选择较短的刀柄 提高刀具的刚性 其中数控刀具选择包含以下3方面 1 刀片形状2 刀片基本类型3 刀片型号含义 11 2 3加工坐标系 数控车削加工中 编程人员应首先确定零件的编程原点 来建立加工坐标系 同时考虑刀具的不同尺寸
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