XX煤矿2017年度安全风险辨识评估报告正式版11.doc

林盛煤矿林盛煤矿 2017年度安全风险辨识 评估报告 沈阳焦煤股份有限公司林盛煤矿 2017年4月20日 目 录 第一部分第一部分 矿井危险因素矿井危险因素 3 第二部分第二部分 风险辨识范围风险辨识范围 18 第三部分第三部分 风险辨识评估风险辨识评估 19 第四部分第四部分 风险管控清单风险管控清单 34 1 林盛煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表 矿 长 年 月 日 总工程师 年 月 日 生产矿长 年 月 日 安监处长 年 月 日 机电矿长 年 月 日 采掘副总 年 月 日 机电副总 年 月 日 通风副总 年 月 日 地测副总 年 月 日 洗煤副总 年 月 日 技 术 科 年 月 日 安 监 处 年 月 日 机 电 科 年 月 日 地 测 科 年 月 日 通 风 队 年 月 日 瓦 斯 科 年 月 日 2 3 第一部分第一部分 矿井危险因素矿井危险因素 一 煤矿基本情况一 煤矿基本情况 一 矿隶属关系 一 矿隶属关系 林盛煤矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司 林盛煤矿位 于沈阳市苏家屯区林盛堡和沙河铺两镇之间 行政区域隶 属于辽宁省沈阳市苏家屯区林盛堡镇 矿井始建于1970年1 0月15日 1981年12月25日投产 由辽宁省沈阳煤矿设计院 设计 设计年生产能力90万t a 2006年核定生产能力120 万t a 2017年6月30日 辽宁省发展和改革委员会下发的 辽宁省发展和改革委员会关于辽宁省建设生产煤矿产能 公告 2017年 第6号 文件 公告的矿井生产能力为120万t a 二 二 开拓 开采布局开拓 开采布局 矿井开拓方式为立井分水平 分东西翼 上下山分采 区开拓 井田中央开凿一对立井 两翼分别开凿东风井 西风井 主井承担提升煤炭任务 采用箕斗提升方式 副 井主要担负辅助提升任务 兼入风和安全出口 东 西风 井均为专用回风井 矿井通风方式为两翼对角抽出式 矿 井现有5个生产采区 1个开拓准备采区 采煤方法为走向长壁后退式 急倾斜煤层回采工作面 采用柔性掩护支架支护顶板 倾斜煤层回采工作面采用单 体铰接梁支护方式 掘进工作面采用炮掘和综掘 煤与半煤岩巷道采用架 4 棚或锚网 锚网索支护 岩巷采用锚喷支护 三 矿井主要灾害因素 三 矿井主要灾害因素 1 顶板 顶板 林盛煤矿目前大面积可采煤层为7 1煤层和12 2煤层 7 1煤顶板为条带状黑色致密粉砂岩 在有时相变为粉砂质泥 岩 厚7 10m 性脆 节理发育 据三井测定其含水率0 8 1 1 9 抗拉强度为24 2 38 5 kg cm2 抗压强度为14 57 33 22 Mpa 抗拉抗压强度低 为软 较坚硬岩 含水率偏高 工 程地质条件较差 曾发生几次冒顶事故 其底板有薄层含 粘土质根土岩 易滑动 12 2煤顶板为厚层状海相泥岩 厚7 15m 据红阳三矿测试资 料含水率1 03 1 32 比重2 64 2 67g cm3 容重2 52 2 59g cm3 抗拉强度1 15 1 84MPa 抗压强度9 12 8 MPa 抗剪强度凝聚力1 3 2 27MPa 岩石强度为软弱 岩 石质量为中等的 岩体完整性为中等 其含水率高 抗压 强度低 采动后再生节理发育 多次出现过冒顶事故 工 程地质条件不好 12 2煤底板为细砂岩据红阳三矿测试含水率1 92 5 87 比 5 重2 64 2 69g cm3 容重2 52 2 65g cm3 抗拉强度 1 09 4 27MPa 抗压强度9 32 43 6MPa 抗剪强度凝聚力 4 00 5 06MPa 抗压强度R 9 32 43 6MPa 其岩石强度 为软弱 较坚硬 岩体质量等级差 岩石质量为中等的 岩体完整性为中等 综上所述 7 12煤顶板抗压强度低 遇水膨胀 工程 地质较差 在泥岩层中开掘巷道 极不易维护 常造成底 鼓 收缩 抗风化强度低 易发生巷道变形等 在开采中 应引起重视 林盛煤矿是开采多年的老矿 旧巷 采空区纵横交错 互相重叠 应力较集中 矿山压力显现明显 经常发生 底鼓 片帮现象 所以在施工中要加强支护质量 严格执 行作业规程 使用单体液压支柱支护顶板的工作面 禁止 使用没达到初撑力 三用阀 失效的单体液压支柱支护 在掘进施工中一定要执行作业规程 严格执行循环作业 图表 缩短控顶时间 使用好临时支护 如果空顶作业 不使用好探顶杆 不严格执行敲帮问顶制度 将会发生片 帮冒顶事故 巷道压力大 局部围岩脱落致使锚杆失效 如果不及时维修 易造成围岩脱落 将会影响行人安全 锚杆支护时 钻孔中锚固剂充填不饱满 锚杆锚固强度达 不到要求 严重时将会发生围岩掉落 锚喷厚度过厚过薄 锚喷层因各种原因而脱层掉落 在巷道围岩破碎 构造 带等压力大地段更要加强支护 采煤顶板管理方式为自然 6 垮落法管理顶板时 对于顶板管理要做好预测预报工作 密切注意周期来压和矿压显现规律 使支护形式适应围岩 的特点 以防止顶板事故的发生 2 瓦斯 瓦斯 我矿瓦斯鉴定为高瓦斯矿井 由于矿井西翼相临红阳 二矿的七煤层和十二煤层为突出煤层 根据 煤与瓦斯突 出管理规定 要求 林盛煤矿于2008年6月份委托了抚顺煤 科分院完成了矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定 鉴定矿井开 拓最深 800m水平主采12煤层瓦斯含量为11 68 12 83m3 t 瓦斯压力最大为0 62 Mpa 鉴定结果为 林盛煤矿 800m水平以上12煤层可不划为煤与瓦斯突出危险煤层 于2011年4月委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成矿井西 翼 735m水平7煤层突出危险性鉴定 鉴定结果 735m水平7煤层最大瓦斯压力为0 44 Mpa 瓦斯含量为4 27m3 t 西翼采区7煤层在 735m标高及以上水平无煤与瓦斯突出危险性 为贯彻煤安 监司函办 2017 14号文 国家煤矿安监局办公室关于转发 河南省煤矿瓦斯防治补充规定 的通知 及 安监总煤 装 2017 18号文 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于 强化瓦斯治理有效遏制煤矿重特大事故的通知 的要求 确保林盛煤矿安全生产 矿成立以矿长为核心的瓦斯防 治组织机构 成立专门的防突机构 7 瓦斯科 负责矿井防突及瓦斯防治工作 并制定了 林盛 煤矿瓦斯防治补充规定 林盛煤矿共有两套抽采系统 分别为西翼地面永久抽 放系统和东翼井下固定抽放系统 西翼地面永久抽放系统 设置2台CBW610 2BV3型瓦斯抽放泵 额定抽放量200 252m3 min 抽放泵功率280KW 一台使用 一台备用 东 翼井下固定抽放系统设置2台SK 120 Z IBV3型瓦斯抽放泵 额定抽放量87 135m3 min 抽放泵功率220KW一台使用 一台备用 矿井 建立了以矿长为核心的瓦斯抽采达标组织机构 编制了瓦 斯抽采各项管理制度 工作面采掘作业前 均已编制瓦斯 抽采达标评判报告 严格进行审批 瓦斯抽采的基础条件 满足要求 瓦斯抽采效果达标 3 煤尘煤尘 煤炭科学研究院沈阳分院于2015年5月对我矿的煤尘进 行了鉴定 鉴定结果为煤尘具有爆炸危险性 矿井通风部门绘制有防尘系统图 并及时更新 可直 观反映井下管路布置情况 矿井东西风井地面兼有永久消 防水池 水池保持不小于200m3 主要运输巷 采区运输巷 与回风巷 采煤工作面运输巷 回风巷 掘进巷道 煤仓 放煤口 溜煤眼放煤口 转载点按要求安设了防尘供水管 路和阀门 采煤工作面 复采面除外 均采取煤层注水防 尘措施 掘进工作面按规定采取湿式钻眼 冲洗井壁巷帮 8 水炮泥 爆破喷雾 装岩 煤 洒水净化风流和喷雾等 综合防尘措施 矿井的两翼 相邻的采区 相邻的煤层 相邻的采煤工作面间 掘进煤巷同与其相连的巷道间 煤 仓同与其相连的巷道间 采用独立通风并有煤尘爆炸危险 的其他地点同与其相连的巷道间 均设有水棚隔开 定期 清除巷道中的浮煤 清扫 冲洗沉积煤尘 4 4 矿井火灾 矿井火灾 煤炭科学研究院沈阳分院于2015年5月对我矿5 7 12 12 1煤层进行自然发火倾向性鉴定 我矿以上煤层自然倾向性 为 类 自然发火期3 6个月 我矿编制了矿井防灭火设 计 制定了防灭火措施 每个工作面开采前都制定采面防 火专项措施 矿井编制了 林盛煤矿自然发火预测预报及 管理制度 矿井采掘工作面均设有一氧化碳传感器 地 面设有色谱仪对经井下采集气体进行化验分析 1 防火管路系统 矿井建有完善的防灭火管路系统 在地面东 西风井 附近各建有一座200m3消防火水池 共计400m3 水源来自 地面深水井 防尘 防灭火共用一套管路系统 水池内安 设有水泵作为井下供水动力源 供给各采区及井下生产防 火用水 2 防火灌浆系统 矿井建立了防火灌浆系统 在地面建有三座灌浆站 9 分别为官屯灌浆站 北树灌浆站和西风井灌浆站 均设有 灌浆池 蓄水池 水泵及灌浆立孔 灌浆材料采用河沙 水源来自深水井 3 注氮防灭火系统 矿井建立了注氮防灭火系统 在地面西风井建有制氮 气站一座 站内安设两台DM 1000型制氮机 额定制氮量1000m3 h 氮气纯度 97 地面采用 108mm管通过灌浆立孔敷设到井下与井下注氮管 路汇接后延接到需注氮地点 在东翼 400运输大巷设有制氮气站一座 站内安设一台DM 600型膜分离移动式制氮机 额定制氮量600m3 h 氮气纯 度 97 采用 108mm管敷设到需注氮地点 通过对采煤工作面采空区及井下需注氮地点实行注氮 防止空区浮煤氧化发火 取得了较好的效果 4 气体化验 矿井建有气体化验室 室内安装有三台气相色谱仪分 析仪 型号为GC 4085 全部使用 化验分析仪运行正常 有专人对井下生 产区域密闭 每5天 非生产区域密闭 每7天 重点 采掘面每天进行取样 通过对O2 CO CO2 CH4 N2 C2H 2 C2H4 C2H6等气体化验分析对比找出发火指标 提供预 报数据 及时对有隐患的地点采取针对性的防灭火措施提 10 供了可靠的参数依据 我矿井上 下均设有消防材料库 井口房和通风机房 附近20m内 无烟火或者用火炉取暖 井筒与 400水平连接处 井底车场子 主要绞车道与主要运输巷 回风巷连接处 井下机电设备硐室 主要巷道内带式输送 机机头前后两端各20m范围内用锚网喷和砌碹不燃性材料支 护 5 5 矿井水害 矿井水害 根据沈阳焦煤股份有限公司下发 关于生产矿井水文 地质类型划分报告的批复 沈焦生发 2016 25号 文件 批复该矿矿井水文地质类型为中等型 我矿井田位于松辽平原南部 下辽河平原东侧 第四 纪地层发育 厚达百余米 形成了含水丰富的冲积平原 该区东翼由于东部山坡风化堆积了较厚的粘土层 形成了 较好的隔水层 而西翼受到河流冲积作用 堆积了较厚的 以砂 砂砾石为主的松散层 又与煤系地层露头直接接触 不利于隔水 沙河横穿井田中部 注入太子河 属于季节性河流对 煤层开采直接影响不大 区内第四纪地层上部普遍发育有15m 30m粘土层 亚 粘土层 使地表水向深部渗透能力差 该矿区主要含水层有第四系松散孔隙承压强含水层 煤系上部上下石盒子组砂岩微弱裂隙承压含水层 山西组 11 太原组煤系极弱裂隙承压含水层 本溪组灰岩 砂岩裂 隙承压含水层 奥陶纪灰岩岩溶含水层 我矿区主要隔水层为第四系粘土亚粘土 该类土致密 可塑性强 透水性差 发育于第四系顶部和低部 厚5 30 m左右 较稳定 故地表水向深部渗透能力差 第四系浅部 含水量较大 深度含水量较小 说明在一般情况下 上下 含水层之间水力联系不大 第四系松散厚度大含水丰富 而煤系地层埋藏较深 煤系上覆岩层较厚 坚硬致密 不易导水 故煤系地层含 水极为贫弱 有利于煤层开采 矿井充水条件 矿井充水条件 1 该井田内第四系厚度较大 含地下水丰富 特别是西翼 第四系底部没有粘土层 砂砾含水层直接覆盖于煤系地 层露头 2 资料记载该矿最高洪水位为 38 72m 井田南部 西部曾 遭到洪水的淹没 该矿井主 副井 38 50m 位置处于沙 河南岸 3 从83年井筒注浆堵水施工中观察到主 副井筒砌碹质量 不好 有关部门应注意对井壁的维修 防止第四系承压强 含水层对井壁的影响 12 4 陷落柱导水问题 该井田陷落柱较发育 生产中所见的5 1个陷落柱 均未出现水患 仅个别陷落柱有少量的滴水淋 水现象 生产中所见这些陷落柱之所以未出现水患 不外 乎有以下3个方面原因 陷落柱下部无水 陷落柱胶结较好或被火成岩胶结充填 其抗压强度大于 奥陶系灰岩溶洞承压水的压强 陷落柱内的承压水头高度低于其被揭露处的承压水头高 度 5 未封闭钻孔问题 该矿共有钻孔273个 其中23个为封闭 不良钻孔 在采掘过程中必须留设封闭不良钻孔防水煤柱 或编制探封闭不良钻孔设计进行探测 6 断层导水问题 在构造破坏地段 如在西翼露头断裂切 割严重地区 虽对断层做过抽水试验充水性很小 单位涌 水量仅为0 0078L s m 但在开采期间 由于地表下沉可能 导致断层活化 故在采 掘过程中遇断层前 随时超前打 探放水钻孔 以防止沿断层导水可能性 7 13 生产矿床充水 矿井长期开采 面积不断扩大 煤系地 层弱含水层的裂隙水的涌水量不断增大 但增加幅度有限 也是目前该矿井的主要充水因素 8 根据竖井与采区系统涌水量的预计 第四系含水量较大 深度水量较小 说明在一般情况下 上下含水层之间水 力联系不大 井田及周边老空区分布状况 采空区积水区 老巷积水区共计二十七处 一处已积 水排净 各地点的位置 范围调查清楚 井田西翼的西三区和红阳二矿北三区相毗邻 红阳二 矿北三区无积水 两矿界间煤柱宽度为60m 符合规程规定 矿井充水状况 矿井充水状况 矿井生产初期开采浅部煤层 由于距第四系强含水层 较近 开采形成导水裂隙带与第四系强含水层沟通 导致 第四系强含水层的水进入井巷 造成矿井涌水量较大 后 期随着采深逐渐增加 距第四系强含水层距离逐渐加大 于第四系强含水层联系减少 外加浅部采空区冒落带逐渐 被压实 导水裂隙带逐渐被填充 矿井涌水量也逐年减少 但是 由于2015年矿井对西一区5煤的开采 导致矿井 涌水量有所增加 有可能造成与矿井生产初期开采浅部煤 14 层 距第四系强含水层较近 开采形成导水裂隙带与第四 系强含水层沟通 导致第四系强含水层的水进入井巷 矿 井涌水量增大的相同情况 涌水主要为第四系强含水层水 少量煤系地层弱含水 层的裂隙水 导水裂隙带内离层水和生产用水 根据现矿井提供实测最大涌水量为208 1m3 h 正常涌 水量为167 0m3 h 通过近三年来涌水量的观测 矿井最大涌水量172m3 h 正常涌水量140m3 h 根据沈阳焦煤股份有限公司下发的 关于生产矿井水文地质条件类型划分报告的批复 沈 焦生发 2016 25号 文件 我矿水文地质条件类型划分为 中等 矿井排水系统 矿井排水系统 矿井排水主要由两段排水来完成 包括矿井主排水系 统和采区内排水系统 1 第一段排水为矿井主排水系统 在副井底 400m水平设有中央水仓 水仓总容积3602m3 1472 1144 9 86 排水区间为 400m 地面38 5m 高程438 5m 中央水泵房安装4台MD280 65B 10型多级离心式水泵 单台流量均为280m3 h 扬程6 50m 配用电动机功率为800kW 电压6kV 排水管路 203m m无缝钢管3条 沿副井筒敷设 到井上长度均为450m 15 2 第二段排水 分别由采区内排水系统排至 400m水平大巷排水沟 675下延区排水系统 675下延区排水系统包括两部分 第一部分四 800大巷水经 800水仓排至 675大巷 800水仓容积为 300m3 675m水平设有水仓 水仓总容积1005m3 520 485 排水 区间为 675m 400m大巷排水沟 高程275m 水泵房安装3台100D45 9型排水泵 单台水泵流量 8 5m3 h 扬程405m 配用电动机功率为160kW 电压0 66kV 排水管路 159mm和 108mm无缝钢管各1条 管路长度为 800m 下西二区排水系统 下西二区在 540m水平设有水仓 水仓总容积902m3 500 402 排水 区间为 540m 400m大巷排水沟 高程140m 水泵房安装1台100D45 5型和1台100D45 7型排水泵 100D45 5型水泵 流量85m3 h 扬程225m 配用电动机 功率为90kW 电压0 66kV 100D45 7型水泵 流量85m3 h 扬程315m 配用电动机功率为132kW 电压0 66kV 排水 管路 108mm无缝钢管1条 管路长度为300m 6 6 冲击地压 冲击地压 16 我矿无冲击地压灾害 7 7 提升 运输 提升 运输 2 1提升系统 矿井为立井开拓方式 布置两个提升井筒 主井 副 井 主井为主提升井 任务是提升原煤 副井为辅助提升 井 任务是提升矸石 材料及升降人员 1 主井提升 主井采用双钩双箕斗提升方式 井筒内设有防撞梁 楔形罐道及安装了GHT 1200型缓冲托罐装置 井筒内装有2 个型号为JDS12型箕斗 箕斗容积 31 993m3 自重12909kg 每次提升煤炭12000kg 主井绞车房安装JKM3 25 4P 型多绳磨擦式提升机 主导轮直径3250mm 导向轮直径3000mm 最大静张力45900 kg 450kN 最大静张力差14280kg 140kN 配置2台Y R800 12型异步电动机 功率800kW 2 电压6kV 4条提升钢丝绳为6V 37 NF 33型左右同向捻各2根 每根钢丝绳直径33mm 单位重量4 00kg m 抗拉强度1670MPa 钢丝绳破断力总和65790kg 6 45kN 提升速度7 9m s 平衡绳为等重扁尾绳 143 24 型 2根 罐道为 38 5 120 SZ型 4 2根 密封式钢丝绳罐道 2 副井提升 副井主要任务是辅助提升 副井绞车房安设两台提升 17 机 一台为主提升机 采用JKM3 25 4 型多绳摩擦式提升机 双钩双罐笼提升方式 另一台为 副提升机 采用JKM 2 25 4型多绳摩擦式提升机 双钩单罐笼平衡锤提升方式 a副井主提升 绞车房安装JKM3 25 4 型提升机 主导轮直径3250mm 导向轮直径3000mm 最 大静张力45900kg 450kN 最大静张力差14280kg 140k N 安装一台YR1000 12型交流异步电动机 功率1000kW 电压6kV 提升钢丝绳选用6V 37S NF 33型左右同向捻各2根 直径33mm 单位重量4 00kg m 抗 拉强度1670MPa 钢丝绳破断力总和65790kg 645kN 提 升速度8 1m s 平衡绳为等重扁尾绳143 24 2根 单位 重量8 65kg m 容器导向为钢性组合罐道 井筒内设有防 撞梁 楔形罐道及安装了GHT 1200型缓冲托罐装置 井筒 内装备GDG1 6 2 2型双层罐笼两台 罐笼自重12789kg 载 重9600kg b副井副提升 绞车房安装JKM 2 25 4型提升机 主导轮直径2250mm 导向轮直径2000mm 最大静张力21420kg 210kN 最大静张力差6120kg 6 18 0kN 安装一台YR118 41 12型交流异步电动机 功率400kW 电压6kV 采用单层双 车罐笼 平衡锤提升 平衡锤自重7416kg 罐笼自重7848k g 载重5100kg 提升钢丝绳选用6V 21S NF 24型左右同向捻各2根 直径24mm 单位重量2 15kg m 抗 拉强度1670MPa 钢丝绳破断力总和38148kg 374kN 提 升速度7 9m s 平衡绳为等重扁尾绳 96 16型 2根 单 位重量4 36kg m 容器导向为罐笼侧为钢性组合罐道 平 衡锤侧为钢丝绳罐道 井筒内设有防撞梁 楔形罐道及安 装了GHT 1200型缓冲托罐装置 3 斜巷提升 矿井在 400m水平为目前采掘服务布置有5台斜巷提升绞车 分别为 西一上山提升绞车 西二区上山提升绞车 下西二区下山 提升绞车 下西一区下山提升绞车和 675下延区下山提升绞车 分别负责 400m水平上下山的辅助提升任务 2 2井下运输系统 1 主运输系统 井下各采区主运输系统采用胶带输送机运输 400m水平运输大巷采用架线机车 8吨防爆特殊型蓄电池机 车牵引3吨底卸式矿车组列运输二种方式 19 皮带运输机均采用阻燃胶带 经检查合格后准许入井 使用 各皮带机均安设有胶带机综合保护装置 具有烟雾 报警 超温洒水 低速 堆煤 跑偏 沿线急停等保护功 能 并在主要运输巷道内的机头 机尾设置了防护拦 行 人过桥等安全设施 井下所使用的防爆特殊型蓄电池机车的灯 铃 闸 连接装置和洒砂装置比较齐全并安装瓦斯断电报警器 矿 车连接采用三环链 销棒连接 主要巷道交叉处设有区间 信号闭锁 2 辅助运输 采区上下山采用斜井绞车提升 各区段轨道巷采用5吨 或2 5吨防爆蓄电池电机车牵引1吨矿车运输 8 8 井下爆破 井下爆破 我矿采煤工作面采用爆破落煤方式 掘进工作面大部 分采用钻爆法 第二部分第二部分 风险辨识范围风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘 范围 根据林盛煤矿2017年度采掘接续计划 矿井现有5个 生产采区 两个开拓准备采区 生产采区 西一区 西二 区 下西二区 675下延区和下东六区 开拓准备采区为东四区 西六区 采掘范围具体为 采煤工作面 675下延区502柔掩工作面 20 675下延区1203柔掩工作面 东四区1201柔掩工作面 下西 二区1203柔掩工作面 下东六区1218柔掩工作面 下东六 区1219柔掩工作面 675下延区1200柔掩工作面 西二区复采1203柔掩工作面 西一区1209长壁炮采工作面 炮掘工作面 下东六区1220运顺 下东六区1220回顺 东四区1205运顺 东四区1201回顺 下东六区1219切眼 下山 675下延区1200运顺 675下延区1200回顺 675下延区1204回顺 下西二区1203回顺 下西二区1203运 顺 下西二区 540转载皮带道 675下延区1204运顺 西六区 350石门 西六区 400装载站 西六区 350回风巷 西六区 290石门 西一区复采探查运煤道上山 西一区复采探巷回 风上山 综掘工作面 西一区南12煤复采探查巷 西一区北12 煤复采探查巷 第三部分第三部分 风险辨识评估风险辨识评估 2017年4月10日 矿长柳春组织各分管负责人和相关业 务科室 区队 名单详见签字表 召开了年度安全风险辨 识会议 布置年度风险辨识评估工作 职责分工 并由安 监处长组织风险辨识评估知识培训 一 风险辨识一 风险辨识 通过经验判断法 重点对辨识范围内为水 火 瓦斯 21 煤尘 顶板 提升运输等容易导致群死群伤事故的危险 因素开展安全风险辨识 共辨识出主要安全风险29项 具 体如下 1 顶板 1 下东六区1219工作面上 下邻近采空区 过断层 陷落柱等地质构造 工作面容易出现片帮 漏顶现象 运 中 回顺围岩容易变形 2 675下延区1200工作面 下西二区1203工作面初采期间顶板 初次来压 过断层等构造时 工作面容易出现片帮 漏顶 现象 3 西二区复采1203工作面 西一区1209工作面过复 采区域 过老巷期间容易出现片帮 漏顶现象 4 675下延区502工作面 675下延区1203工作面位于 675下延区 煤层倾角大 工作面顶板周期来压大 两顺围 岩压力大等原因易造成工作面帮顶破碎 两顺工字钢棚变 形 底鼓等现象 5 下东六区1220运 回顺过复采区域 掘进将抓12 煤再生顶板施工 再生顶板形成不完好 破碎 易冒顶 6 下西二区 540转载皮带道上山掘进坡度较大 工作面迎头容易出现帮 顶破碎现象 22 2 瓦斯 1 675下延区1203工作面回采期间 由于煤体内赋存瓦斯较高 回采上尾巷 工作面 运回顺高顶处容易出现瓦斯集聚 现象 2 下西二区1203工作面 下东六1219工作面 下东 六区1219工作面上隅角可能瓦斯积聚 3 675下延区1200运 回顺 675下延区1204运回顺位于 675下延区 掘进过程中需加强瓦斯管理 3 煤尘 1 下东六1218工作面 下东六区1219工作面 675下延区1203工作面 675下延区1200工作面 东四区1201工作面 下西二区1203 工作面回采12煤原生煤层 煤层注水措施落实不到位 各 转载点喷雾设施完善 可能造成工作面 运回顺 皮带道 煤尘集聚 2 西一区南12煤复采探查巷 西一区北12煤复采探 查巷综掘工作面前掘进度较快 综掘机喷雾不完好 后方 降尘喷雾装置不完善容易出现煤尘堆积现象 3 各采区运煤道转载点 煤仓口 溜煤眼口降尘喷 雾设施不完善容易造成煤尘堆积现象 4 矿井火灾 23 1 柔掩工作面采空区漏风较大 架后浮煤回收不净 容易造成自然发火 2 柔掩工作面架头上帮氧化煤回收不净 容易造成 自然发火 3 地面进风井口 井口房和通风机房附近地面进风 井口 井口房和通风机房附近存有可燃物和烟火 火炉等 火源 5 矿井水 1 下西二区1203工作面上部邻近原下西二区1205采 空区 可能有老巷积水涌出 2 东四区1201回顺掘面前进方向左侧通过地质勘探 钻孔区域 可能出现积水涌出现象 6 机电 1 主扇无计划停风可能引发一通三防方面的事故隐 患 2 矿井无计划停电可能引发一通三防 机电运输事 故隐患 7 提升 运输 1 井下电气设备安设地点及硐室 由于电气设备失 爆 短路等产生电火 周围采用可燃性材料支护 或丢失 的抹布等可燃性杂物 2 采面 回风顺槽 煤掘面 电器设备保护失效 电缆破损 带电检修等引起触电伤人 电气设备失爆出现 的电火花 运输设备出现的撞击摩擦火花等引爆火源 24 3 井下倾斜运输巷 运输设备检修不到位 人员操 作失误造成斜巷跑车 4 立井提升 机斗提升保护失效 立井坠物等出现 提升事故 5 下东六区1219工作面 下西二区1203工作面 675下延区1200工作面胶带运输顺槽长距离运输 胶带可能 跑偏 与H架摩擦 6 我矿东 西翼 400运输大巷机车运输距离较长 轨道超差 机车间距较近 巷道内人员通过或作业可能造成机车掉道 追尾 撞人 等事故 8 井下爆破 1 爆破工 安全员未按规定领取 运输 保存雷管 火药 未使用的雷管 火药不及时返还可能造成活火工 品管理方面重大安全隐患 2 爆破工 安全员未按照爆破说明书打眼 装药 连炮 放炮前未严格执行 一炮三检 四人联锁放炮 制度 未按措施严格设警 未严格执行爆破安全技术措 施的容易发生爆破伤亡事故 9 地面 1 地面坑木场存放有木材 物资供应站储备库房存 有可燃可爆性化学气体及化学药品 油脂 酒精等易燃材 料 一旦管理不善 就有可能造成火灾事故 2 矿办公楼 采区楼 浴池 食堂及各重点机房均 25 有大量的电器设备 办公桌椅 纸张书籍等易燃材料 燃 气炉具 食用油 因此 地面火灾危险程度较大 应做为 重点预防管理 二 风险评估二 风险评估 1 评估方法 常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法 风险矩阵法 因果分析图法 事故树分析法 故障模式与 影响分析法等 本次采用作业条件危险性评价法 对辨识 出的安全风险进行逐项评估 该方法采用与风险有关的三 种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小 计算 公式为D L E C 其中 L表示事件发生的可能性 E表示 人员暴露于危险环境中的频繁程度 C表示可能造成的后果 D表示危险性 安全风险评估按危害程度 控制能力和管 理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两 个等级 L值大于270 确定为重大风险 小于270确定为一 般风险 评估参数详见表1 对找出的风险点进行安全风险评估 明确管控的重点 安全风险评估采用D LEC公式计算风险分值 单位 分 其中 D 作业地点 关键环节等存在的安全风险 L 事故发生的可能性 E 人员接触危险环境的频率 C 发生事故产生的后果 26 表1 L值的确定 分数值事故发生可能性 L 10 完全可能 6 相当可能 3 可能 但不经常 1 可能性小 完全意外 0 5 很不可能 可以设想 0 2 极不可能 0 1 实际不可能 表2 E值的确定 分数值 分数值 人员接触危险环境的频率 E 10 连续接触 6 每天工作时间接触 3 每周一次接触 2 每月一次接触 1 每年几次接触 0 5 非常罕见的接触 表3 C值的确定 分数值发生事故产生的后果 C 100 10人以上死亡 40 3 9人死亡 15 1 2人死亡 7 危重工伤 3 伤残 1 轻伤 27 2 风险等级 按照安全风险评估结论可能造成的危害后果 将安全 风险等级从高到低划分为重大风险 较大风险 一般风险 和低风险四个等级 分别用 红 橙 黄 蓝 四种颜色 标注警示 同时 及时关注风险源的动态变化情况 随时 对警示等级进行变更 1 红色风险 发生事故将难以控制 会造成多人伤 亡和巨额财产损失 社会影响恶劣 需集团公司和公司各 级部门制定严格的制度 措施 重点管控 2 橙色风险 发生事故较难控制 会造成多人伤害 或发生死亡事故 后果严重 需公司各级部门严格执行相 关规定要求 重点管控 3 黄色风险 有发生严重伤害事故的风险 需部门 队组逐级落实措施 重点防控 4 蓝色风险 有发生伤害事故的风险 需班组及岗 位操作人员加强防范 正规操作 表4 风险等级标准 风险分级风险分级 级级 等级等级D D 值 值 危险程度危险程度 红色风险重大D 值 320极其危险 必须高度关注 重点防控 橙色风险较大 320 D 值 160 高度危险 应采取严密防控措施 黄色风险一般 160 D 值 70 一般危险 应采取有效防控措施 蓝色风险低 70 D 值 危险 需严格按章正规操作 28 29 表2 重大安全风险评估表 风险评估 序号风险地点风险描述风险类型 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 1 下东六区1219 工作面 工作面上 下邻近采空区 过断层 陷落柱等地质构造 工作面容易 出现片帮 漏顶现象 运 中 回 顺围岩容易变形 顶板3615270黄 较大风 险 2 675下延区1200 工作面 下西 二区1203工作 面 工作面初采期间顶板初次来压 过 断层等构造时 工作面容易出现片 帮 漏顶现象 顶板3615270黄 较大风 险 3 西二区复采120 3工作面 西一 区1209工作面 工作面过复采区域 过老巷期间容 易出现片帮 漏顶现象 顶板3615270黄 较大风 险 4 675下延区502 工作面 675下延区1203 工作面 工作面位于 675下延区 煤层倾角大 工作面 顶板周期来压大 两顺围岩压力大 等原因易造成工作面帮顶破碎 两 顺工字钢棚变形 底鼓等现象 顶板3615270黄 较大风 险 30 序号风险地点风险描述风险类型 风险评估 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 5 下东六区1220 运 回顺探查 过复采区域 运 回顺过复采区域 掘进将抓12 煤再生顶板施工 再生顶板形成不 完好 破碎 易冒顶 顶板3615270黄 较大风 险 6 下西二区 540转载皮带道 上山掘进坡度较大 工作面迎头容 易出现帮顶破碎现象 顶板3615270黄 较大风 险 7 675下延区1203 工作面 工作面回采期间 由于煤体内赋存 瓦斯较高 回采上尾巷 工作面 运回顺高顶处容易出现瓦斯集聚现 象 瓦斯3640720红 重大风 险 8 下西二区1203 工作面 下东 六1219工作面 下东六区121 9工作面 工作面上隅角可能瓦斯积聚 瓦斯1640240黄 较大风 险 9 675下延区1200 运 回顺 675下延区1204 掘面顺位于 675下延区 掘进过程中需加强瓦 斯管理 瓦斯3640720红 重大风 险 31 序号风险地点风险描述风险类型 风险评估 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 运回顺 10 下东六1218工 作面 下东六 区1219工作面 675下延区1203 工作面 675下延区1200 工作面 东四 区1201工作面 下西二区120 3工作面 回采12煤原生煤层 煤层注水措施 落实不到位 各转载点喷雾设施完 善 可能造成工作面 运回顺 皮 带道煤尘集聚 煤尘3640720红 重大风 险 11 西一区南12煤 复采探查巷 西一区北12煤 复采探查巷 综掘工作面前掘进度较快 综掘机 喷雾不完好 后方降尘喷雾装置不 完善容易出现煤尘堆积现象 煤尘3640720红 重大风 险 12各采区运煤道各采区运煤道转载点 煤仓口 溜煤尘3615270黄较大风 32 序号风险地点风险描述风险类型 风险评估 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 转载点 煤仓 口 溜煤眼口 煤眼口降尘喷雾设施不完善容易造 成煤尘堆积现象 险 13柔掩工作面 柔掩工作面采空区漏风较大 架后 浮煤回收不净容易造成自然发火 自然发火3640720红 重大风 险 14柔掩工作面 架头上帮氧化煤回收不净 容易造 成自然发火 自然发火3615270黄 较大风 险 15 地面进风井口 井口房和通 风机房附近 地面进风井口 井口房和通风机房 附近存有可燃物和烟火 火炉等火 源 外因火灾3640450红 重大风 险 16主通风机房 主扇无计划停风可能引发一通三防 方面的事故隐患 机电30 5100150黄 较大风 险 17矿井供电线路 矿井无计划停电可能引发一通三防 机电运输事故隐患 机电30 5100150黄 较大风 险 33 序号风险地点风险描述风险类型 风险评估 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 18 井下电气设备 安设地点及硐 室 电气设备失爆 短路等产生电火 周围采用可燃性材料支护 或丢失 的抹布等可燃性杂物 触电伤人或 外因火灾 3615270黄 较大风 险 19 采面 回风顺 槽 煤掘面 电器设备保护失效 电缆破损 带 电检修等引起触电伤人 电气设备 失爆出现的电火花 触电伤 人或外因火 灾 31040720红 重大风 险 20 井下倾斜运输 巷 运输设备检修不到位 人员操作失 误造成斜巷跑车 运输事 故 3615270黄 较大风 险 21立井提升 机斗提升保护失效 立井坠物等出 现提升事故 运输事 故 3640450红 重大风 险 22 下东六区1219 工作面 下西 二区1203工作 面 675下延区1200 工作面胶带运输顺槽长距离运输 胶带可能跑偏 与H架摩擦 提升运输3615270黄 较大风 险 34 序号风险地点风险描述风险类型 风险评估 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 工作面 23 我矿东 西翼 400运输大巷 运输大巷机车运输距离较长 轨道 超差 机车间距较近 巷道内人员 通过或作业可能造成机车掉道 追 尾 撞人等事故 爆破3615270黄 较大风 险 24 爆破工 安全 员领取 运输 保管火药 雷管 未按规定领取 运输 保存雷管 火药 未使用的雷管 火药不及时 返还可能造成活火工品管理方面重 大安全隐患 爆破3615270黄 重大风 险 25井下爆破地点 爆破工 安全员未按照爆破说明书 打眼 装药 连炮 放炮前未严格 执行 一炮三检 四人联锁放 炮制度 未按措施严格设警 未 严格执行爆破安全技术措施的容易 发生爆破伤亡事故 爆破3640720红 重大风 险 35 序号风险地点风险描述风险类型 风险评估 可能 性 暴露率后果风险值 风险分 级 风险等 级 26 地面坑木场存 放有木材 物 资供应站储备 库房 矿办公楼 采 区楼 浴池 食堂及各重点 机房 地面坑木场存放有木材 物资供应 站储备库房存有可燃可爆性化学气 体及化学药品 油脂 酒精等易燃 材料 一旦管理不善 就有可能造 成火灾事故 矿办公楼 采区楼 浴池 食堂及 各重点机房均有大量的电器设备 办公桌椅 纸张书籍等易燃材料 燃气炉具 食用油 因此 地面火 灾危险程度较大 应做为重点预防 管理 地面火灾3615270黄 重大风 险 36 第四部分第四部分 风险管控清单风险管控清单 一 风险管控一 风险管控 针对辨识评估出的重大安全风险 采用技术和管理措施降低和控制风险 二 风险管控清单二 风险管控清单 林盛煤矿2017年度重大安全风险清单 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 1 675下延区1203工 作面 工作面回采期间 由于煤体内赋存瓦 斯较高 回采上尾巷 工作面 运回 顺高顶处容易出现瓦斯集聚现象 瓦斯 1 严格执行瓦斯管理的各项制度 管理干部跟 班上岗 查岗 狠反 三违 严肃查处 三违 杜绝瓦斯超限作业 空班漏检及瓦斯积聚 2 加强瓦斯检查和监测 按照 煤矿安全规程 规定配备足够数量的瓦斯监测装备 并能够正 常使用 保证瓦斯超限能立即报警 断电 3 加强瓦斯的抽采工作 实行先抽后采 边掘 边抽 边采边抽等措施 减少瓦斯涌出量 37 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 4 严格执行 一炮三检 及 四人联锁 放炮 制度 加强放炮管理 2 675下延区1200运 回顺 675下延区1204运 回顺 掘面顺位于 675下延区 掘进过程中可能造成瓦斯 积聚 瓦斯 1 严格执行瓦斯管理的各项制度 管理干部跟 班上岗 查岗 狠反 三违 严肃查处 三违 杜绝瓦斯超限作业 空班漏检及瓦斯积聚 2 加强瓦斯检查和监测 按照 煤矿安全规程 规定配备足够数量的瓦斯监测装备 并能够正 常使用 保证瓦斯超限能立即报警 断电 3 严格执行 一炮三检 及 四人联锁 放炮 制度 加强放炮管理 4 加强局部通风管理 一是局部通风机由专职 瓦检员管理 保持正常运转 煤与半煤岩掘进工 作面必须实行 双风机 双专电源 并能自动 倒换 二是配足掘进分流风量 杜绝局部通风机 吸循环风 三是加强 三个末端 的管理 四是 实现 三专两闭锁 五是严格瓦斯排放制度 五是加强通风设施的检查与检修 保证通风设施 正常使用 5 加强巷道贯通工作 确保通风系统合理 稳 38 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 定可靠 3 下东六1218工作 面 下东六区121 9工作面 675下延区1203工 作面 675下延区1200工 作面 东四区120 1工作面 下西二 区1203工作面 回采12煤原生煤层 煤层注水措施落 实不到位 各转载点喷雾设施完善 可能造成工作面 运回顺 皮带道煤 尘集聚 煤尘 1 认真执行综合防尘管理制度 工作面和回采 材料道 顺槽及各转载点 运煤皮带道 装载站 都必须设置洒水管和足够的水门 水幕 喷雾 并持久使用 否则不准开工生产 2 严格执行 矿井防尘洒水区域划分规定 对采区入排风道 溜煤道 回采工作面入排风道 等 进行定期清扫 洒水 保证井巷无煤尘堆积 飞扬超限 3 认真执行 采面防尘注水措施 作业期间 要随时进行洒水降尘 安监员 瓦检员要严格监 督 杜绝煤尘飞扬超限 确保采面防尘效果稳定 4 放炮必须使用化学炮泥 乳化炸药 采掘修 工作面放炮地点附近30m范围内洒水灭尘 5 采煤工作面电器设备必须保证台台完好 消 灭失爆 由施工单位 机电科及安监处定期检查 39 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 发现问题及时处理 4 西一区南12煤复 采探查巷 西一 区北12煤复采探 查巷 综掘工作面前掘进度较快 综掘机喷 雾不完好 后方降尘喷雾装置不完善 容易出现煤尘堆积现象 煤尘 1 综掘工作面综掘设备 开关必须完好 消除 失爆现象 由施工单位 机电科及安监处定期检 查 发现问题及时处理 2 调整掘进工作面风量时要注意调整风速 防 止煤尘飞扬 3 确保工作面综掘机喷雾降尘装置完好 由施 工单位 机电科及安监处定期检查 发现问题及 时处理 4 工作面后方必须及时设置两道扑尘网 并保 证喷雾降尘装置完好 5 工作面必须及时挖好水沟 以免造成积水现 象 5柔掩工作面 柔掩工作面采空区漏风较大 架后浮 煤回收不净容易造成自然发火 自然发火 1 预防煤炭自然发火严格执行 防治煤炭自然 发火综合管理制度 坚持采取综合防火措施 即采煤工作面上下尾巷空区遗留顶煤的必须喷洒 阻化剂 采空区静压注水 必要时向采空区内注 氮 注白泥或灌浆 回采面下尾巷回收后及时封 40 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 堵 搞好均压通风 减少采空区漏风等综合措施 2 对回采工作面上尾 回风及永久性密闭要进 行定期检查化验分析 掌握温度 一氧化碳 沼 气 二氧化碳及氧气的变化情况 以便及时发现 自然发火预兆 3 回采面必须抓顶板开采 浮煤要清扫净 坑 木要回收净 4 有自然发火隐患的回采工作面回采前 必须 准备好喷洒阻化剂和注白泥装置 回采时对上下 尾巷空区进行预防性喷洒阻化剂和进行注浆 6 地面进风井口 井口房和通风机 房附近 地面进风井口 井口房和通风机房附 近存有可燃物和烟火 火炉等火源 外因火灾 1 矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系 统 必须建立井上 下消防材料库 井上消防材 料库设在井口附近的通风库房处 井下消防材料 库设在井底车场附近 并按 矿井灾害预防和处 理计划 中规定 储备防灭火材料和工具 按规 定及时补换 2 井底车场和机电硐室的防火门必须保证灵敏 附近不得有障碍物 井下各机电硐室 工具房 41 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 皮带道必须有足够数量的灭火器材及沙箱 3 加强对井下各工种人员防火知识的培训 提 高识别自然发火能力 做到早发现 早处理 防 止火灾事故扩大 4 井上操车场生活作业必须编制安全技术措施 现场必须有安检员 瓦检员现场监督 并配齐 防灭火装置 7 采面 回风顺槽 煤掘面 电器设备保护失效 电缆破损 带电 检修等引起触电伤人 电气设备失爆 出现的电火花 机电 1 按照 煤矿安全规程 安全生产标准化 有关规定要求 保障供电线路 电气设备 系 统的各类安全保护装置 设施完好 灵敏可靠 有效 以确保安全供电 2 加强电缆及移动电气设备的管理 对井下使 用电缆的选型 敷设 吊挂必须符合 煤矿安全 规程 的有关规定 电缆接线要避免明接头 鸡 爪子 羊尾巴 及虚接线造成的电气失爆现 象 经常移动和频繁起落的电气设备 要有足够 的过能力和容易配置保护装置 防止其过载 短 路及漏电 照明 信号 电话和手持式电气设备 供电额定电压不得超过127V 远距离控制线路的 42 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 额定电压不超过36V 并有良好的绝缘 3 电气操作工必须经专门培训 考核合格 持 证上岗 并严格按设备操作规程操作使用设备 井下电钳工必须佩带便携式瓦斯检测仪 对电气 设备进行检修维护前 必须先进行瓦斯检测 且 严禁带电检修 4 防止静电火花产生 禁止穿化纤衣物入井 控制非抗静电塑料在井下的使用 5 加强电气安全知识培训 以提高职工对电气 危险源的辨识 增强对电气危害的防范能力 8立井提升 机斗提升保护失效 立井坠物等出现 提升事故 提升 1 确保立井绞车防止过卷保护装置 防止过速 保护装置 限速保护装置 过负荷和欠压保护装 置 深度指示器失效保护装置 闸间隙保护装置 满仓保护装置 减速保护装置 绞车综合后备 保护 绞车过防脱罐装置灵敏可靠 加强日常检 修管理确保设备完好 按时定期检测 2 提升信号清晰 灵敏 发号准确 3 井筒绞车道施工 提运长 大重物件时 报 43 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 专门措施 指导施工作业 4 落实提升工种安全生产责任制 加强安全生 产管理 严格执行规章制度 从技术管理 定期 检查 检修维护等环节方面