QP7511生产计划管理程序1.0.doc

XZ 惠州市先赞科技有限公司生产计划管理程序文件编号XZQP - 7511版 本1.0校 核拟 制颜志强批准日 期批准日 期 市场部版本更 改 描 述更改人日期计划物料部1.0初版颜志强2016-6-12管理者代表采购部生产部品质部生产计划管理程序1. 目的为了使公司产品批量生产、新产品样机制作和生产计划变更正常有序的进行，并对生产进度和生产物料进行有效管制，特制定本程序。2. 范围本程序适用于公司产品批量生产计划、出货生产计划、样机制作以及由于各种原因造成的生产计划变更。3. 定义3.1 批量生产计划 -公司根据市场需求预期下达的产品的生产计划，该计划内生产的产品没有针对具体的客户指向，分成品和组件批量生产计划；3.2 出货生产计划- 指已由市场部下达了销售通知单，为满足销售通知单的要求制定的生产计划；3.3 生产计划变更-指批量生产计划生产的产品不能满足销售通知单的要求，为满足其要求对批量生产计划的变更；3.4 组件- 组成成品的模块化半成品。4. 职责4.1 市场部 4.1.1 负责向计划下达销售通知单； 4.1.2负责跟踪按计划向客户提供产品的情况。 4.2 生产（计划）4.2.1 负责按公司预期要求编制批量生产计划；4.2.2 负责按销售通知单编制出货生产计划； 4.2.3 负责由于生产计划变更时编制产品更改通知单，并附上更改时发生的物料变化单； 4.2.3 负责所有计划执行过程中管制和协调工作；4.3 仓库（物流） 4.3.1 负责按照销售通知单上的要求将包装号的产品和附件等发货。4.4 生产部按照XZQP7510A9产品制造质量记录汇总清单对生产批和灭菌批进行管理和记录，汇总批生产记录。4.5 品质部 按照XZQP7510A9产品制造质量记录汇总清单对批计划进行监督，确保批次产品按照文件要求记录和保存。5. 程序 5.1 公司产品批次的产生和产品唯一序列号的确定产品唯一序列号和批号根据标识和可追溯性程序的规则编制，并在生产计划中注明，生产部在批量生产通知单中记录，其他人不能自行产生产品序列号。5.2 批量生产计划程序5.2.1 计划下达批量生产通知单计划后，仓库应根据该计划生产产品的材料定额在两小时内报出工单缺料报表到采购部；5.2.2 采购部根据工单缺料报表的项次在当天内标明每种材料的到货时间后返回生产计划；5.2.3 生产计划根据物料情况安排生产部按时按质生产和品质部按时按质检验及测试；5.2.4 完成所有生产流程的成品机和经过检验合格的组件应及时由生产部入库。5.3 出货生产计划程序5.3.1 生产计划收到市场部销售通知单后，如果成品库或生产部有满足销售通知单的成品，则回签销售通知单，直接出货。5.3.2生产计划收到市场部销售通知单后，如果成品库或生产部没有满足销售通知单的成品，按以下程序执行：5.3.2.1 有同类成品，但配置不同，则由生产计划编制产品更改通知单下达到仓库，仓库根据产品更改通知单中的更改物料发退表确定是否有缺料:5.3.2.1.1如有缺料，则应在查核缺少的物料数量向采购部报出采购申请表，采购部根据采购申请表的项次必须在当天内标明每种材料的到货时间后将采购申请表返回生产计划，生产计划根据最长到货时间确定是否满足销售通知单中供货日期要求：5.3.2.1.1.1如不能满足要求，则取消产品更改通知单，回签销售通知单确认不能满足客户订货要求;5.3.2.1.1.2如果能满足客户要求，生产计划则下达批量生产通知单组织生产、验证和出货。5.3.2.1.2 如不缺料，生产计划则下达批量生产通知单组织生产、验证和出货。5.3.2.2 没有同类产品，则启动5.2的批量生产计划，下达批量生产通知单，如果物料齐全或是缺料最长到货时间能够满足销售通知单中要求供货日期的要求，生产计划下达批量生产通知单组织生产、验证和出货；如果缺料最长到货时间不能够满足销售通知单中要求供货日期的要求，则回签销售通知单确认不能满足客户订货要求，撤回批量生产通知单。5.3.3 售后返回要求改装程序 生产计划在收到市场部或售后服务部的客户要求改装的需求后，应下达产品更改通知单到仓库和生产部，生产部负责将更后所需的物料报仓库，如有缺料，将填写采购申请表报采购部，采购应及时将缺料的最长到货时间填写后将采购申请表报生产计划，如果没有缺料或缺料的最长到货时间能够满足客户要求，生产计划再下达批量生产通知单组织生产、验证和出货，如果缺料的最长到货时间不能够满足客户要求则取消产品更改通知单，回签销售通知单确认不能满足客户订货要求。5.3.4 客户需求零配件执行程序 市场部将客户需求的零部件清单（包括名称、型号和数量）以销售通知单通知生产计划并在备注栏注明是销售还是借出，生产计划以销售通知单发至仓库，并注明是销售还是借出，由相关部门领取或借出客户需求的零部件发货。5.4 生产耗损的统计和处理5.4.1 生产过程中出现的坏料无论是否开具坏料更换单，都必须经过生产计划登记核实后才能到仓库换领；5.4.2 生产计划按月份编制生产物料损报表，分发相关部门；5.5 成品管理5.5.1生产流程完成的成品不能放置在生产车间，应及时入成品库；5.5.2 直接从生产车间出货的成品，必须经过入库后才准放行；5.5.3直接从生产车间出货的成品，成品库同时要办理成品出库手续。5.6 发运5.6.1 将按照批量生产通知单或销售通知单要求包装完成的产品按照销售通知单上的要求先联系收货人，确认信息完整正确后按照通知单的要求准时发货。并在发货记录上记录下详细的信息。6. 参考文件6.1 XZQP 7530 标识和可追溯性程序6.2 XZQP 7551 仓库管理程序6.3 XZQP 7400 采购过程控制程序7. 附录7.1附录1 XZQP-7511 A 1 批量生产通知单7.2附录2 XZQP-7511 A 2 产品更改通知单7.3附录3 XZQP-7511 A 3 更改物料发退表7.4附录2 XZQP-7511 A 4 发货记录8. 质量记录 7.1 XZQP-7511 A 1 批量生产通知单 7年7.2 XZQP-7511 A 2 产品更改通知单 7年7.3 XZQP-7511 A 3 更改物料发退表 7年7.4 XZQP-7511 A 4 发货记录 7年7.1附录 1 XZQP - 7511 A1 批量生产通知单批量生产通知单 ：生产类别成品 组件 发料物料单号生产数量软件版本号机型名称机器编号范围/批号生产要求会签栏部 门计划要求完成日期部门负责人确认完成日期备 注生产计划研发部仓库采购部生产部品质部仓库 备注：计划编制： 计划批准：7.2附录2 XZQP-7511 A 2 产品更改通知单计划更改通知单 ：原产品型号名称生产批号数 量机型配置更改后型号名称生产批号数 量客 户机型配置更改注意事项会签栏计 划生 产仓 库7.3附录 3 XZQP-7511 A 3 更改物料发退表更改物料发退表生产批号： 更改单号：部件号名称型号/规格用量应发/退实发/退签收备注说明：在应发/退和实发/退