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新产品开发流程 2020 3 20 1 新车型的开发是一个非常复杂的系统工程 一辆新车从无到有的过程 以至于它需要几百号人花费上3 4年左右的时间才能完成 不同的汽车企业其汽车的研发流程有所不同 下面我们以汽车的零部件灯具来讲述正向新产品研发到量产的核心流程 研发流程包括管理 设计 组织等方方面面的辅助流程 本文主要向大家介绍灯具研发中的核心流程 也就是专业的汽车灯具设计开发流程 这一流程的起点为项目立项 终点为量产启动 主要包括5个阶段 简介 2020 3 20 2 项目立项阶段 一 新产品设计开发分成五个阶段 批量生产阶段 2020 3 20 3 Page 4 2020 3 20 1 1项目立项阶段 2020 3 20 5 1 2新产品分析 公司技术部全体成员 产品工程师工艺工程师模具工程师 OK NG 依据公司之前类似产品开发经验 技术能力 2020 3 20 6 1 3项目初期评审 开发时间 2020 3 20 7 供应商FOURNISSEUR 主机厂CONSTRUCTEUR 分析 选择 1 4项目外部交流沟通 2020 3 20 8 供应商FOURNISSEUR 主机厂CONSTRUCTEUR 质量 时间 价格 性能 1 5与客户达成协议 2020 3 20 9 1 5产出相关文件报告 2020 3 20 10 2 客户技术要求转化及新产品初期建构 产品开发计划表 2020 3 20 11 2020 3 20 12 2020 3 20 13 产品效果图机构分析 产品工程师 正向设计 2020 3 20 14 产品3D造形设计 2020 3 20 15 设计评审 参加部门 技术部 团队 2020 3 20 16 快速样件设计验证 团队 2020 3 20 17 数据样件评审会议 数据与样件评审验证会议 管理者 评审怎么样 有哪些方面的问题 成本 资金 时间 人力 需要上报的内容 2020 3 20 18 主机厂数据样件确认 数据 图纸 样件 OK 2020 3 20 19 3 产品过程开发阶段 模穴数 顶出装置模面处理 冷却水路浇口位置 模具设计工程师 型腔材料模板材料 产品要求 2020 3 20 20 外协厂评审 采购部 评估供应商的质量系统 评估供应商的技术力量 检测能力 环境条件 生产能力 评估供应商的服务态度 团队 质量部 技术部 2020 3 20 21 公司外协评审会议 外协件开发技术协议 团队 2020 3 20 23 工装夹具制作 2020 3 20 24 产出相关文件 2020 3 20 25 工装 模具开发采购计划表 采购文件 检测设备开发采购计划表 采购部分 生产设备开发采购计划表 原材料 外购外协件采购计划表 2020 3 20 26 试模确认 样品确认 外观 气泡 银纹 缺料 表面粗糙度 重量 机台连续成型的稳定性尺寸 重点尺寸依图面水路 是否畅通动作 是否顺畅模材 是否依规格选用 2020 3 20 27 4 试生产阶段 产品工程师 工艺工程师 车间主任 质量工程师 模具工程师 团队 2020 3 20 28 首批产品评审 1 配光要求2 零部件间的配合3 生产治具与产品的配合4 检具的作用5 生产条件的合理性 参加部门 技术 质保 生产 市场 采购 团队 2020 3 20 29 检具确认 形成书面文件 间隙 高低差 2020 3 20 30 配光验证并出配光报告 2020 3 20 31 新产品试验验证 2020 3 20 32 新产品装车验证 2020 3 20 33 PPAP 主机厂对样灯评审 样灯 2020 3 20 34 客户评审 2020 3 20 35 产出相关文件 2020 3 20 36 认证报告 PPK 装车记录 试验报告 测量系统分析报告 生产控制计划 装车后产出相关文件 2020 3 20 37 5 小批量生产阶段 2020 3 20 38 生产阶段质量的控制 2020 3 20 39 产品的持续改进 Q