QWG-02-10(0)主给水隔离阀维修规程.doc

秦山核电公司维修规程文件名（Title）：主给水隔离阀维修规程文件号(Code)：QWG.02.10 科档号：250100尤建良赵志德黄 潜施才华2002.2.4版 次Rev.编 制Writing校 对Checking审 核Reviewing修 订 说 明Modification Cause(s)批 准Approval日 期Date QWG.02.10 维 修 规 程页数：1/14 版次：0检修人员组成规 程 名 称设备（识别）码人数专业资格主给水隔离阀维修规程ZGS-13V、14V管阀验收级别生产计划部起重设备编号1 2 产品型号或图号参 考 资 料工作介质A5125B35LLTOA阀门说明书主给水停工待检点（H）有2品质再鉴定是见证点（W）有2否本次检修项目名称 第 次 检修授权工作负责人特殊条件或要求 参加人员： 计划日期： 天 计划施工日期： 月 日至 月 日 实际工期： 天 实际施工日期： 月 日至 月 日QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：2/14版次：0设 备 名 称主给水隔离阀检 修 项 目解体检修工序号内 容预计时间备注0概述1安全措施2备品备件3现场准备、工具、易耗品和量具4办理工作票5阀门解体前记录6阀门解体7阀门部件清理、检查及测量有关数据8阀门组装9电气检修恢复10阀门校验及品质再确认11清理场地、终结工作票12检修记录备注:QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：3/14版次：0工序 0 概述 此阀为东亚自密封闸阀，阀门型号：A5125B-35L-L； 阀门为核二级； 检修人员具有检修技能和资格,了解核级阀门法兰、填料压盖螺栓拧紧程序； 阀门结构图及零件明细表。QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：4/14版次：0阀门结构图二QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：5/14版次：0阀门零件明细表 序号中文名称英文名称数量（件）备注1阀体BODY12阀盖BONNET13阀板DISC 14阀座SEAT26阀杆STEM18挡圈RETANING RING19卡箍环YOKE CLAMP1组10螺钉.螺母BOLT & NUT4组11a填料底环BUSHING112填料压盖GLAND112a填料压盖压板GLAND FLANGE113卡箍螺钉EYEBOLT CLAMP1组16架YOKE124螺栓.螺母STUD & NUT8组25阀盖卡箍BONNET CLAMP1组26螺钉螺母EYEBOLT & NUT2组29垫片GASKET130填料PACKING1组44手轮NAME PLATE145螺钉.螺母BOLT & NUT2组51螺栓BOLT851a垫圈SPRING WASHER8A电动头HOTOR OPERATOR UNIT1组101管子PIPE1组100平衡阀BALANCING VALVE1组QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：6/14版次：0工序 1 安全措施 严格执行电业安全工作规程; 严格执行核级阀门安装检修规定; 防止异物落入管内做好保护工作。序号中文名称英文名称图号和规格数量（件）备注1阀板DISC 312阀座SEAT423阀杆STEM614挡圈RETANING RING815卡箍环YOKE CLAMP91组6螺钉.螺母BOLT & NUT104组7填料底环BUSHING11a18填料压盖GLAND1219填料压盖压板GLAND FLANGE12a110卡箍螺钉EYEBOLT CLAMP131组11螺栓.螺母STUD & NUT248组12螺钉螺母EYEBOLT & NUT262组13垫片GASKET29114填料PACKING301组15螺钉.螺母BOLT & NUT452组16螺栓BOLT51817垫圈SPRING WASHER51a818管子PIPE1011组19平衡阀BALANCING VALVE1001组工序 2 备品备件QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：7/14版次：0工序 3 现场准备、工具 、易耗品、量具 3.1 现场准备 清除设备旁障碍物，保温材料等； 地面铺设橡胶板； 准备好安放零件用的专用箱、枕木； 起吊工具送至现场，并挂好。 3.2 工具序号工具名称规格单位数量1榔头把42梅花扳手套13强力扳手套14撬棒根15划针支16螺丝刀套17照明灯套18单头呆扳手套19工具袋只110铲刀把111公制内六角扳手套112英制内六角扳手套113力矩扳手套114研磨工具套115葫芦只216千斤顶只217钢丝绳根418什锦锉套119尖嘴钳把120研磨平板块121工具箱只2QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：8/14版次：0 33易耗品序号名称规格单位数量1棉布米52绸布米53松锈剂瓶24清洗剂按需要5防咬剂瓶26油脂少量7砂纸张若干8红丹粉少量9纪号笔支210研磨砂按需要 3.4量具序号工具名称规格单位数量1游标卡尺把12外径千分尺把13内径千分尺把14塞尺把1QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：9/14版次：0工序 4 办理工作票 检查验证工作票； 确认设备已隔离。工序 5 阀门解体前记录 上限 圈 下限 圈 行程 秒。工序 6 阀门解体 做好记号以免混淆； 微微打开点阀门； 电气检修人员拆除电动头电源线； 松开支架螺栓（51），取出弹簧垫圈（51a）； 松填料压盖螺栓、螺母（26）； 顺时转动手轮将电动头旋出并吊下； 松开卡箍（9）螺栓、螺母，拆下卡箍（9），并吊下支架； 松开填料压盖螺母（26）； 取出填料压盖压板（12a）及填料压盖（12）； 松开吊紧螺栓螺母（24），取出挡圈压盖（25）； 旋出阀盖挡圈（8），注意轻击凹槽上部边缘； 吊出阀杆（16）、阀芯（3）、阀盖（2）和密封圈（29）； 抽出阀芯（3），取下密封圈（29）； 挖出填料抽出阀杆（6）。QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：10/14版次：0工序 7 部件清理、检查及测量有关数据 检查支架卡箍（9）无裂纹。 阀体（1）内壁无裂纹、吹痕及无异物。 支架螺栓（51）、填料压盖螺栓（26）、吊紧螺栓（24）清理检查,轻微缺陷修复,严重则更换; 弹簧垫圈（51a）应有弹性,否则更换; 检查阀杆（6）配合处无拉毛、锈蚀、磨损、吹损痕迹，弯曲度0.050.15mm，上部螺纹无翻牙、烂牙。 填料压盖压盖（12a）与阀杆（6）间隙大于0.3mm阀杆（6） 填料压盖压盖（12a）内径 填料压盖（12）与阀杆（6）间隙：0.250.3mm。 填料压盖（12）内径 检查填料室清理应无吹损痕迹; 阀板（3）光滑、无斑痕、吹损及磨损，接触痕迹连续均匀; 阀座（4），密封面表面粗糙度达0.8以上； 阀板（3）、阀座（4）接触面进行着色探伤，确定无裂纹; 所有零件必须全部清洗; 如有准备使用有缺陷零件则提出不符合项报告。 见 证 点 1 签名 日期 工序 8 阀门组装 阀板（3）、阀座（4）接触面用红丹粉校验接触痕迹，连续均匀; 接触痕应达到密封面2/3以上。QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：11/14版次：0停 工 等 检 点1 签名 日期 用丙酮擦去红丹粉并彻底对阀门内进行清洗； 确认阀内无异物； 阀杆（6）插入阀板（3）吊入阀体（1）内与阀座（4）接触； 装上阀盖（2），更换密封圈（29）装入； 旋入挡圈（8），装上挡圈压盖（25）； 装入填料底环（11a），依次装入新填料，每次只能加一只，且上下错位90； 各紧固件涂上防咬剂； 旋紧吊紧螺栓螺母（24）； 装入填料压盖架及卡箍（9）并旋紧卡箍螺栓螺母； 计算填料压缩率并纪录; 旋入电动头，装上弹簧垫圈（51a），旋紧支架螺栓（51）； 如有平衡阀需解体检修则参阅东亚高加进出口旁路检修规程平衡阀；见 证 点 2 签名 日期 工序 9 电气检修恢复 电气部分检修完成； 恢复电气部分装置； 接好电源。QWG.02.10主给水隔离阀维修规程页数：12/14版次：0停 工 待 检 点2 签名 日期 工序 10 阀门校验及品质再确认 电气检修人员在现场； 电气、机械检修人员确认阀门已全部组装完成； 运行人员，QC、QA人员在现场； 在中间位置上，手动开关阀门一次观察阀门限位与反馈信号是否一致，再电动打开阀门，观察阀门的转向是否正确； 先用电动将阀门略关闭些，再手动至关闭，根据保留圈数，手动确认将阀门调到“关”限位至动作，再电动复验限位动作，手动复验保留圈数检验正确为止； 上、下限位检验正确; 用电动开关阀门一次,上限动作至下限动作，记下运行时间。 对照上次全行程时间应一致，再动作复验直到正确为止; 阀门外观整洁.工序 11 清理场地、终结工作票 清理检修现场，恢复拆除的障碍物； 收回检修用具； 办理终结工作票。工序 12 记录 电动阀门维修记录卡(附表1); 维修报告(附表2) 。 电动阀门维修记录卡(附表1) 编号：阀门编号ZGS-13V、14V阀门工艺名称主给水隔离阀制造厂TOA阀门型号A5125B-35-L通径 mm英寸压力等级 kgf Class电动头型号行程 Vmm英寸系列号修前缺陷阀门动作卡涩 填料箱处外漏 阀门内漏 其他： 阀门修理记录密封面阀芯阀座损坏情况：有浅吹损痕 有贯穿吹损沟槽，记录沟槽数据检修情况：用研磨砂研磨 堆焊处理 车削处理，记录车削量 更换检验： 使用红丹粉检查 密封线清晰连续 密封线较宽但连续其他本阀还具有的密封点：中阀兰 侧法兰 阀座与阀体 阀芯密封环 以上密封部位经检查无损伤 否则 记录具体修理过程： 紧固件损坏情况：吊紧螺栓 卡轮螺栓 轧兰螺栓 支架连接螺栓修理情况：用扳牙整理螺纹 更换螺柱 更换螺母 更换弹簧垫片 使用力距扳手紧螺栓，记录拧紧力距值其他阀杆： 阀杆弯曲，校正处理，记录数据 阀杆表面拉伤 更换阀杆阀板： 表面缺陷，记录数据 更换阀板填料箱： 内壁有吹损痕迹 阀体：阀门回装前，阀内清理干净其他修理情况：阀门整体调试合格检修数据记录表名称单位记录值备注名称单位数值/数量备注/规格密封面沟槽数量个阀盖螺栓拧紧力矩N.M沟槽最大深度mm填料螺钉拧紧力矩N.M阀杆弯曲度（校正前）mm阀杆弯曲度（校正后）mm填料压缩率阀芯、阀座车削量零件更换记录表零件名称材料数量（个）规格备注