QC论文(精心操作 保证干式气柜长周期运行).doc

精心操作 保证干式气柜长周期运行1概述 *炼油厂在充分调研和详尽论证的基础上，增设了1台20 000m3的卷帘型干式气柜。其主要作用是回收、储存低压瓦斯，并将低压瓦斯通过压缩机增压后送至高压瓦斯系统以调整瓦斯系统的压力平衡和需求的波动，从而避免整个瓦斯管网系统因瓦斯过剩或不足而引起压力不稳，保证了各燃气装置设备的正常运行，同时，由于大量低压瓦斯的利用，既增加了企业的经济效益，又不再点燃火炬，保护了环境，提高了社会效益。1.1 小组名称：*车间第三QC小组1.2 课题名称：精心操作 保证干式气柜长周期运行1.3 小组类型：现场型1.4 注册时间：2005年3月24日1.5 注册编号：CT2005-301.6 小组活动次数：18次1.7 小组成员情况（见下表）成员姓名性 别年 龄文化程度组内职务*男40中专副组长*男34大专组长*男33中技组员*男34中技组员*男31中技组员*女33大专组长*女34中技组员小组特点：1.小组成员自愿结合，自选课题，自主管理，全员参与。 2.小组成员根据课题做了明确分工，主动解决问题。 3.小组成员主要为车间安全技术人员与班组长。 4.小组成员平均受QC教育时间80小时。2选题理由 干式气柜一次投用成功，但是在日常操作中仍然存在诸多问题有待解决。干式气柜为瓦斯系统一个重要不可缺少的一环。只有确保干式气柜长周期运行，才能保证各装置平稳生产。本小组将通过调查、分析、精心操作来保证干式气柜长周期运行。因此我们QC小组选择了精心操作 保证干式气柜长周期运行这一课题。3现状调查 3.1 现状分析 3.1.1干式气柜运行几天后，活塞平衡块脱轨，险些酿成重大恶性事故，建议在下次大修时做活塞偏移度测试。3.1.2干式气柜运行仅一个月就发生严重泄漏事故，说明乙方施工单位的施工质量有问题，在以后的运行中，要密切注意，以防恶性事故的发生。3.1.3干式气柜液位一直在高位（15米左右）运行，不利于突发事件下气柜的安全操作，建议上游装置调整操作，使干式气柜液位能控制在51米，有充裕的空间接收事故状态大量过剩瓦斯气。3.1.4干式气柜投用后，气柜入口蝶阀一次出现故障，无法正常切换，进而影响气柜正常收气。3.1.5由于压缩机系统不配套，压缩机出口压力超压（设计压力0.80 MPa、运行压力0.83MPa）运行，仍不能满足系统压力,导致系统高压瓦斯压力不稳；并且压缩机排凝管线太细，易堵，所以PSA压缩机部分只能开开停停，湿式气柜及湿式气柜的压缩机在绝大多数时间内仍处于运行状态，这样的弊病是装置分散，操作不便，人员不好管理，建议将湿式气柜的压缩机尽快移位，使气柜和压缩机系统尽快配套运行。3.1.6由于压缩机系统不配套，PSA压缩机部分只能开开停停，导致干式气柜的凝缩油罐压油时冲压不得不用氮气，无形中增加了车间费用。3.2 问题分析3.2.1*炼油厂火炬气（低压放空气体）主要来源为：（1） 生产装置放空*炼油厂有10几套生产装置，加氢精制和溶剂再生装置经常有低压气体正常连续排放，延迟焦化每隔20小时排放一次，除此之外生产装置每年约有35次因开停工、误操作及事故情况下的紧急放空。（2）安全阀和压控阀泄漏装置出口的安全阀和压控阀由于泄漏导致有气体放至低压放空气体系统，另外还有泵出口以及液化石油气装车回流的气体和液化石油气罐事故状态下排放的气体。（3） 高压瓦斯系统的气体回流由于容量小和高压瓦斯系统缓冲能力不够，经压缩机的低压放空气体至高压瓦斯系统后经常回流至低压气体管网。3.2.2火炬自动点火系统出现故障。3.2.3水封罐液位偏离工艺控制指标。4. 确定目标 通过分析，我们QC小组把本次课题的目标定为：杜绝非事故放火炬 目标值确定的依据： 依据我厂安全生产形势及厂部对我车间下达环保的要求而定。 依据厂部进一步挖潜增效的要求。 我小组的活动得到车间的大力支持，并且小组成员主要为车间安全技术人员与班组长，有利于原因对策的实施。另外，装置的操作人员大都是生产经验丰富，操作技能熟练的老工人。 因此，全组成员有信心完成本次课题的目标值。 5原因分析5.1 分析原因开停工误操作及事故情况下的紧急放空 我们根据现状调查的结果问题分析的结果用系统图法对运行过程中存在的问题进行了分析。上游装置不平稳压缩机故障安全设施不到位安全阀和压控阀泄漏影响消灭火炬存在的问题高压瓦斯系统的气体回流气柜容量小高压瓦斯缓冲力小自动点火设施故障点火瓦斯压力低或风向不对火炬自动点火系统失灵连锁故障人为因素水封罐液位过低或过高结论：通过分析火炬运行过程中存在的问题进行了分析，找出影响消灭火炬有效实施的末端原因有8条。其中主要原因包括：压缩机故障、气柜容量小高压瓦斯缓冲力小、自动点火设施故障、连锁故障、水封罐液位过低共5条。5.2 要因论证： 5.2.1 理由一：压缩机故障由于压缩机为火炬系统主要设备，若发生故障则不能将气柜内瓦斯气及时压缩送至高压瓦斯系统，从而降低了气柜的缓冲能力，进一步影响火炬正常运行，所以气柜容量小高压瓦斯缓冲力小位主要原因之一。5.2.2 理由二：气柜容量小高压瓦斯缓冲力小 由于高压瓦斯系统缓冲能力不够，而经压缩机的低压放空气体至高压瓦斯系统后经常回流至低压气体管网。造成气柜一直高位运行，有效空间小，影响火炬正常运行，所以气柜容量小高压瓦斯缓冲力小位主要原因之一。5.2.3 理由三：自动点火设施故障 全系统主要由三套独立的高压打火设备和三套独立的火焰监测设备组成。任何一套设备出现故障，都会影响火炬自动点火，影响火炬的正常运行，所以位主要原因之一。5.2.4 理由四： 连锁故障 当没发生放火炬情况时，连锁系统处于待命状态，若出现放火炬信号，系统会自动点燃火炬。火炬系统实现自动连锁控制，保证了紧急点火的成功率。若连锁失灵，则不能保证紧急点火，所以连锁故障为主要原因。5.2.5 理由五：水封罐液位过低或过高 水封罐液位控制在800-900mm，由液位决定的水封罐压力为火炬自动点火连锁控制的一个重要指标，所以水封罐液位过低或过高都会影响，为主要原因之一。6制定对策针对以上分析的主要原因，我们制定了详尽的对策计划表。做到问题清楚，目的明确，措施具体，项目专人负责。并规定了完成日期。（见下表）序号措施办法完成时间负责人1狠抓劳动纪律制定火炬系统奖惩制度2005.6*不定期检查上岗情况20052006*2提高操作水平制定火炬操作规程20055*定期进行操作讲座20052006*3加强仪表管理定期对各仪表进行校验20052006*4加强设备维护加强设备交接班制度20052006*定期检查消除隐患20052006*5提高高压瓦斯缓冲力动力车间增上1万2机组2005.7*6制订干式气柜事故预案加强干式气柜事故预案纳入日常考核2005.7*7对策实施7.1由车间技术人员对装置人员进行操作方面的培训，提高各职工操作水平，从而对活动的开展起到促进作用。7.2我们加强和上游车间及调度的联系，及时调整，及时向调度请示反映情况。7.3对仪表问题及时发现及时处理，车间并制定新考核办法，责任到人。7.4制订每日对火炬自动点火系统进行试验，保证紧急点火的成功率。7.5加强压缩机的维护保养，定期检查，消除隐患。7.6加强气柜运行管理，各连锁检查，搞好瓦斯平衡。7.7动力车间增上1万2机组后，瓦斯用量的增加对节能降耗、熄灭火炬工程气了促进作用。8效果调查通过此次活动，我们小组受到了很大的效果，将2005年6月2005年9月干式气柜运行情况的调查未出现一次非事故状态停运，运行良好。9巩固措施9.1加强和上游车间及调度的联系，随时对照各放火炬流量开关量，做到哪放火炬心中有数，以便及时调整操作，增减压缩机台数，搞好全厂瓦斯平衡。9.2考核制度化*车间在原来班组竞赛考核细则与经济责任制考核办法基础上， HSE进行了修改和完善，从严考核，细化管理。9.3 狠抓职工操作培训对职工进行全员培训，确保人人受培训，个个有提高。车间组织各专业管理人员和技术尖子开展每周双题形式，并编纂、完成了*车间技术问答；并发动全体职工动手画流程，进行校对、复印后，保证职工人手一册；重新编写了各装置新版操作规程。9.4加强事故预案演练，提高应急处理能力 还应熟练掌握应急预案的内容。做到“处变不惊，有条不紊，处理得当”。为此，*车间重新制定各装置操作规程和开停工、临时抢修等方案，制定出重大风险预防及处理方案，并对车间各装置及兄弟