小学教学楼施工组织设计.doc

云南建丰建筑工程有限公司（第二分公司） 目录第1章 编制综述 一、编制说明 二、编制依据 三、编制原则第2章 工程概况 一、地质勘查概况 二、结构设计概况第3章 施工组织机构管理 一、企业施工宗旨 二、施工管理系统 三、施工组织管理机构高效运转保障措施第4章 施工质量管理 一、施工目标 二、施工工艺流程第5章 施工方案和工艺 一、测量工程 二、基础土方工程（隔震橡胶支座安装） 三 、独立柱基础 四、主体工程的施工方案 五、砌筑工程 六、排水工程 七、装饰工程第6章 质量控制措施 一、建立质量管理机构 二、工程质量保证体系 三、技术保证措施 四、原材料质量保证措施 五、计量保证措施 六、施工保证措施 七、建立质量回访维修制度第7章 一、安全文明措施 二、雨季施工保证措施第8章 施工总计划 一、施工总计划计划安排 二、保证工期实现的措施第9章 劳动力计划安排 一、劳动力安排原则 二、劳动力安排计划第10章 施工机械配备 一、主要机械设备的选择 二、现场主要施工机具配备计划第11章 降低环境污染和噪音措施第12章 施工现场平面布置图第一章 编制综述一、编制说明1、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的相关要求进行编制。在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下，按土建、装饰、安装三大专业编制。2、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。3、本施工组织设计的编制融合了目前我司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、可行，并有针对性和侧重点。4、本施工组织设计全面推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备、以确定工程质量、降低成本，减轻劳动强度、提高工效，并采用电子信息化对施工全过程管理。5、根据本工程特点，围绕工程重点周密部署，协调各专业工序合理穿插。二、编制依据1、云南省昆明新正东阳建筑工程设计有限公司所设计的本工程土建及安装工程施工图。2、国家相关法律、法规及规范，行业标准及规范，地方标准、规程及图集。1）中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）3）建筑施工安全检查标准(JCJ59-2011)4）工程测量规范（GB50026-2007）5）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)6）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)7）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2014)8）屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)9）建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)10）建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2013)11) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）12)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2013）13）混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图(11G101-1、-2)14）西南地区建筑标准设计通用图合订本（1）(2)15）建筑安装工程竣工技术文件材料一览表16）砌体填充墙结构构造（12G614-1）；3、我司内部成功的施工经验、现有的技术力量、施工手段及设备能力。三、编制原则1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。2、加强质量管理，确保工程一次交验合格。3、按分层分段流水作业法组织施工。4、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。5、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，做到均衡施工。6、搞好土建各工种之间、土建与安装之间的协调配合，加快施工进度。7、根据气候变化特点，恰当安排冬、夏，雨季及夜间施工。8、充分利用现有场地，做好生产、生活设施布置，充分利用本公司设备及材料组织施工。 第二章 工程概况本工程为俊发名城N19地块中学工程，位于北京路延长线，地块北面为盘龙6号路，南面紧邻羊肠大村工地，西面为盘龙125号路，东面为东大沟防护绿地，共布置5座建筑,教学楼2座层数为5层6层,报告厅1座层数1层,食堂1座层数3层,宿舍1座层数6层。总建筑面积为41182.24m2，(其中A栋报告厅及B、C栋教学楼建筑面积为21870.90m2，D栋宿舍楼6324.74m2,E栋食堂室内体育馆5442.16m2,地下室7544.44m2) 。为多层公共建筑,耐火等级为2级,计使用年限50年，屋面防水等级为II级。抗震设防烈度为8度，由昆明新正东阳建筑工程设计有限公司设计、云南青山建设监理咨询有限责任公司监理、云南建丰建筑工程有限公司承建。计划开工日期：2014年12月30日，计划竣工日期：2015年7月14日。施工范围及承包方式：建筑物的土建及配套水、暖、电、照明、和内装修工程。承包方式为总承包主材甲供。1、地质勘查概况：云南俊发宝云房地产有限公司俊发城N17地块拟建场地位于昆明市北市区宝云村一带，属于宝云社区城中村改造项目，整个项目分多个地块进行建设，此次我司承担相邻的N17、N19地块的岩土工程勘察任务，并分别提交正式的勘察报告。N17地块原为农田，场地北面为拟建的N16地块（目前为荒地），不远处为沣源路，西面紧邻龙波路，东面为拟建的N19地块，南面约1km处为羊肠村，交通极为便利。N17地块为俊发城拟建的宝云小学，拟建建筑物主要有：1幢4层办公楼，平面呈矩形，长约18.50m，宽约13.80m；1幢4层的教学楼，平面近似于长方形，长约42.50m，宽约10.5011.40m；1幢4层的综合楼，平面呈“L”形，长约45.60m，宽约10.5018.50m；1幢4层的实验楼，平面近似于矩形，长约38.30m，宽约20.20m；1幢2层的食堂，平面近似于梯形，长约15.7029.80m，宽约13.0027.20m；场地整平标高为1911.00m。整个地块总建筑面积约8424.00m2，净用地面积约12869.73m2（约合19.31亩）。按岩土工程勘察规范（GB500212001，2009版）划分，拟建场地工程重要性等级为二级，二级场地（中等复杂场地）及二级地基（中等复杂地基），岩土工程勘察等级为乙级。拟建场地区域断裂发育，地震活动频繁，远距离的小江断裂带，为地震活动的敏感地带。小江断裂带（北起昭通巧家，经东川、嵩明、汤池、澄江、通海、止于个旧），中强地震的发震率和频度高，断裂带上的汤池、澄江等地近期仍在活动，对场区影响最为显著。根据室内外资料综合整理，将拟建场地地基土层主要分为：第四系人工填土层（Qml）、耕土层（Qpd）；第四系坡积次生红粘土层（Qdl）；第四系冲洪积粘土、圆砾层（Qal +pl）。具体土（岩）层的工程地质特征及空间分布见“各土（岩）层工程地质特征表（表2）”、“工程地质剖面图（TNo2-110）”；物理力学性质指标及原位测试结果详见各土层主要物理力学性质指标统计表（BNo2-16）、标准贯入试验（SPT）统计表（BNo3-13）、重型圆锥动力触探统计表（BNo4-16）、土工试验成果总表（BNo5-19）等。水文条件：拟建场地西侧（拟建篮球场处）分布有一南北长约60m、东西宽约38m的鱼塘，面积约800m2，水面标高约1908.50m，水深1.01.5m，补给来源主要为大气降水，季节影响变化较大。根据两组水样分析结果表明（见表3-12）：地表水对砼结构有微腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋有微腐蚀性。拟建场地地貌上属于盘龙江东岸级阶地与山地斜坡交接地段，勘察期间，经稳定后量测，地下水埋深在1.706.50m之间，稳定标高1909.011910.82m。地下水类型主要为赋存于圆砾层中的第四系孔隙型潜水，微具承压性；其主要补给来源为大气降水，无明显流向。其水质类型分别为：HCO3 K+Na、HCO3 K+Na Ca型。拟建场地地貌上属于盘龙江东岸级阶地与山地斜坡交接地段，总体地形呈现东高西低的态势，自然坡度在310左右，拟建场地原为农田菜地，勘察期间未发现暗埋的塘、沟，也无滑坡、崩塌等危及建筑物安全的地质灾害隐患，属稳定的建筑场地，基本适宜建筑。按GB500112010抗震设计规范划分：拟建场地属对建筑抗震不利地段，场地土类型属中硬土，建筑场地类别为类。拟建场地在20m深度范围内层圆砾（属强透水层）中部分地段夹有砾砂薄层，考虑其多呈薄层状或透镜体状产出，地震发生时，孔隙水压力易消除，故可不考虑液化影响。2、 结构设计说明：建筑分类等级：设计基准期 50年 ； 建筑结构安全等级 二级 设计使用年限 50年 ；结构重要性系数 1.0 设计耐久性 50年 ； 建筑结构防火等级 二级抗震设防类别 重点设防类；混凝土结构环境类别 屋面、露天为二a其余为一类荷载标准值：钢筋混凝土构件重力密度值26KN/m3；风荷载：基本风压0.30KN/m2;第三章 施工组织机构管理一、企业施工宗旨坚持贯彻“百年大计，质量第一，用户至上，信誉为本”的思想，按照国家质量检验评定标准和验收报告，以全面质量管理和现代企业科学管理方法，推行项目法施工管理，责任落实到人，层层把关，加强工序质量的控制，杜绝安全事故的发生，确保工程合格，同时尽量采用新技术、新工艺以加快施工进度，保质、保量、保安全，近期完成施工任务。1、工程质量目标：严格按照施工图和现行施工验收规范精心组织施工，按国家标准和公司质量保证体系文件，有效地贯彻到本项目各个施工环节，使各个施工环节置于有效的控制之下，确保该工程质量目标：一次验收合格,各分部分项工程合格率100%。2、工期目标：严格按照150天的施工工期组织施工（详施工进度计划）,我单位将根据本工程的实际情况合理的投入和组织，保证本工程的按时竣工。3、安全文明施工目标：1）安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故和重大设备事故发生；轻伤事故控制在3以内。2）严格按照省、市建管部门安全文明施工的有关规定及“一标六规范”组织施工，确保施工现场安全文明卫生达标。二、施工管理系统（一）项目部人员的配备：项目经理1人，负责工程现场质量、安全、文明管理及总体协调。技术负责1人，负责施工技术管理及各工种施工综合安排及协调。现场施工员5人，负责现场施工技术。质量员1人，负责施工质量的监督检查。安全员1人，负责施工安全的监督检查。专业技术员1人，负责所有材料计划、竣工资料的收集、整理、技术变更处理等。材料员1人，负责所有材料定购、管理、发放等。机械员2人，负责所有机械的管理。试验计量员1人，负责所有原材料抽样、砼试块制作送样等。临时电工1人，负责工地整个现场临时用电安全，设备检修等主要施工管理人员岗位职责表 项目经理 候朝洲生产主管王伟熊技术负责汪友军实验员杨华念资料员张霞材料员王德英预算员田贵安全员李思伟质检员王帮浩施工员胡香彪（二）项目部主要成员的职责：项目经理的管理职责1、制定整体工程进展计划，并全力执行2、负责协调和业主、监理工程师的关系3、制定下属的学习、培训计划，并努力实施4、组织晚间工作会议和周、月工作例会5、健全项目管理制度细则和办法，并努力实施6、激励下属，并对其进行绩效评估7、对可能的各种问题、事故进行预处理8、对内部重大技术问题进行决策9、制定、实施材料采购、控制计划，控制成本10、做好人员、机械、材料、技术、安全等管理工作 技术负责人岗位职责1、执行有关国家（部）标准、规范、规程2、组织人员熟悉合同文件和施工图纸3、做好技术交底工作，注重技术保密和设防4、制定施工方案，编制施工工艺组织设计5、报送变更设计与经济签证6、填报资料与工程施工进度同步7、对工程质量进行把关控制8、编报工程施工进度计划9、采取预处理措施避免技术质量事故10、负责测量、试验等重大问题的决策和实施材料负责人岗位职责1、负责了解市场信息，开拓采购渠道，多家比较2、拟定采购计划，拟定供货合同，节约流通费用3、按时、按质、按量、配套、经济、合理、安全运回所需各种物资。 4、整理好相关信息资料，并定期汇总、报告 5、在订购物资过程中秉公办事，不谋私利，物价谈判中一切以公司利益出发进行谈判6、 负责材料的订货、到货、调拨、库存及其统计工作，做好年、季、月、周计划 7、负责原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料的收集和管理（专项装订管理） 8、搞好结算，建立台账，做到有账备查9、 搞好经济分析以及各施工点材料消耗的节、超情况，并及时向领导提供分析资料。10、 准确及时上报统计信息资料，为改善管理，提高经济效益提供依据安全负责人岗位职责1、 负责施工现场安全检查、指导工作2、发现安全隐患，采取措施预处理3、做好安全教育、培训、宣传工作4、做好安全标志的设置、安排工作5、发放安全检查、警告、预防通知6、 对施工相关人员进行安全交底工作7、同时负责施工项目内地下管线和电力管线的搜索、指认、保护、位置交底 8、同时临时兼任现场管理负责人的职务 9、完成领导交办的其他工作 财务负责人岗位职责、编制审核各种财务原始凭证，进行成本核算、建立健全各种账薄，保证会计信息的准确、及时 3、分类和编号管理财务资料，并整理装订，形成档案 4、定期核对账簿，做到账账相符，账实相符 5、及时提供合法、真实、准确、完整的财务信息 6、及时编制资金平衡表 7、审核无误的收支凭证及时登记现金日记帐，做到日清月结，严禁白条抵库 8、建立备用金及往来帐款的备查账，及时回收欠款减少流动资金的占用 现场工长岗位职责1、熟悉技术规范、规程及施工技术管理制度、工作做到“抓大放小，精准控制”、提供负责所管工程项目的材料使用计划、坚守施工第一线，善于发现、处理问题、对现场质量、成本、进度、文明施工负责、对施工班组进行技术交底，并调动其积极性、采取预防措施处理隐患问题、做好所管人工、材料、机械的安排和组织、培养现场辅助员，并检查、指导其工作10、工作做到提前计划，技术提前沟通，确保实施（三）施工过程中的重点管理内容（1）总平面管理本工程施工场地有限，合理布置和管理总平面尤为重要，作好总的规划，严格按总平面布置进行管理，使施工现场始终保持有条有序的状态。（2）基础施工管理本工程基础为承台地梁基础，以中风化岩层作为基础持力层，承载力特征值Fak=450KPa，基础埋置深度2.5米，基础及地梁砼强度等级采用C35；素砼垫层厚度为100，C10砼浇筑。土方开挖后，必须组织有关人员验收后，方可进行下一道工序，要组织强有力的施工人员进行施工。回填土分层夯实（即每回填200高即进行夯实，夯实后压实系数0.94，边角处须补夯密实），填土内有机物含量不超过5%；主管工长要对作业组进行详细的技术交底，加强对施工过程的控制和检查力度，确保每道工序施工质量达到要求，并经技术负责人、工长、质量员、检查验收合格后方能进行下一道工序的施工。（3）主体结构施工管理砼：钢筋砼结构基础的垫层采用C10素砼，垫层厚度为100mm，基础、承台地梁、过梁砼强度等级采用C35。钢筋：钢筋的强度标准值不小于95%的保证率。砂浆：地上部分外墙采用MU5.0混凝土空心砌块或混凝土免烧实心砖M5水泥砂浆砌筑。地下及防潮层以下采用混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。楼板：采用全现浇钢筋砼楼盖，板内下部纵向在支座内的锚固长度las应伸至墙或梁中心线且不应小于5d，板内上部钢筋不能在支座搭接；板内分布筋均为6#200；楼板上的孔洞应预留，当孔洞尺寸不小于300时，将板筋由洞边绕过不得截断，当孔洞大于300时，加设附加钢筋。梁内箍筋采用封闭式，梁上集中荷载处附加箍筋，均与梁内箍筋相同。当在梁跨中1/3范围内开洞时，洞应位于梁高的中间1/3内，当洞高不大于150mm时洞边加筋。钢筋接头位置错开，距离1000mm，同一截面的接头数不超过钢筋总数的四分之一。普通梁跨度大于4m时，模板应按跨度的3L起拱(L为跨度)，悬臂梁长度大于2米时构件均应按跨度的5L起拱（L为悬臂梁长度），并保证底模不发生下沉，起拱不得消弱梁截面高度。柱预留插筋：插筋位置和直径，根数与柱钢筋相同，且与柱筋按40d分段搭接，每次同一截面上搭接数量不超过50%，相邻接头面距离大于等于1000mm，插筋锚入基础长度为45d。柱内大于16的主筋接头优先采用竖向电渣压力焊。女儿墙砂浆强度等级为M5并设构造柱，间距不宜大于4m。（4）收尾阶段工程进入收尾阶段工作重点是室内清扫、竣工资料的整理，为工程验收做最后一次全面检查。（三）施工组织管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好，业务精、能力强、善合作，服务好的管理人员承担项目工作。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳务等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目工作高效运转。5、每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战精神，确保按工期完成。第四章 施工质量管理一、施工目标（一）施工总体目标“精心施工、持续改进，塑造时代精品”的针对本单位工程工期紧、质量要求高的特点，以优质、高效、快速、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力作好协调工作。工程质量创优的目的，采取各种技术强化措施，严抓监督、检查、验收各工序质量，自觉接受业主、设计等单位的监督、检查，顺利实现预期的施工目标。（二）施工具体目标1、质量目标：确保工程一次验收合格，分部分项工程合格率达到100%。一次竣工备案合格。2、安全生产目标：杜绝重大伤亡、火灾、设备、人员中毒等责任事故。3、施工总工期目标：我公司积极响应甲方提出的工期要求，决定在200天内完成施工任务。4、文明施工目标：确保“市级标准文明施工工地”。5、治安、消防目标：达到当地治安、消防部门签定的责任书要求。6、与建设、设计及监理单位一起作好推广新技术。7、确保廉洁工程。二、施工工艺充程施工备注：图纸会审、技术交底、编制施工方案、施工协调布置、测量放线施工过程：基坑开挖及验槽、基础施工、结构验收、回填、主体结构施工、结构验收、墙面抹灰附属施工。竣工准备：质量检查、调试、资料整理、竣工验收第五章 施工方案和工艺第一节 测量工程一、建筑物定位施测建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和业主现场指定的红线进行测放，在距建筑物35m处，用预埋条石桩的办法，埋设建筑物控制龙门桩，并将轴线延长注于四周的围墙上。建筑定位放线平面图。二、轴线的测放轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定轴线的控制基线，控制基线再通过排距测角建立轴横线和轴纵线，在核查无误的情况下轴横线和轴纵线建立控制轴线网。三、标高测放垂直度的控制采用J经纬仪，吊线锤进行，层高控制采用钢卷尺。定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物四周条石龙门桩上，不得少于4点，标出0.000标高位置，并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外柱上，并用红油漆作好标志。标高用钢卷尺向上引测，并在各层做好高程标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于四处，为了避免累计误差，将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否在允许误差范围内。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。四、施工抄平放线1、基础施工前把轴线和标高引测到平面上，拉通线，用石灰放出开挖线。2、基础施工完毕现场必须对轴线和标高进行校核，校核无误才要进行下道工序的施工。3、主体结构施工抄平放线：根据各层建筑平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及洞口的平面位置。五、施工测量精度的保证措施1、组织专人负责整个工程的测量并做好交工档案资料。2、配备精密的测量器具、专人保密，定期校验，确保测量精度。3、测量中实行校核制度，专人负责测量标控的埋没检查与校正。第二节 基础土方工程一、土方工程本工程土石方采用机械挖运，施工中要做好安全保护工作。基础主要施工方法1、砼搅拌本工程基础砼采用一台350L双锥搅拌机，搅拌前，先开出实际配合比，并根据砂、石的实际含水率对配合比作适当调整，搅拌台严格此配合比和外加剂用量进行控制，砼原材料要求：基板砼采用32.5大厂普通硅酸盐水泥，石子采用04，按一定比例配合使用，砂的含泥量小于3%，石的含泥量不大于1%，砼的坍落度35。2、基础混凝土在基坑验收合格后立即浇筑，以免因雨产生垮塌，和杂物污染坑底。3、在浇筑砼前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物，应清除干净。4、在浇筑砼时，应特别注意插筋正确，防止浇捣砼时发生移位和倾斜，严禁斗车撞击。5、独立柱筋，要加以固定，保证位置的正确。6、砼浇筑完毕后，要加强浇水养护。二、基础模板及支撑工程1、支撑系统必须结构合理，且传力明确，牢固安全，模板支好后，要严格检查几何尺寸，轴线位置及标高是否正确，垂直度是否符合要求，准确无误后，经监理检验符合要求后，才能浇灌砼。 第三节、 承台地梁基础1、工艺流程：基础放线土石方开挖验坑验槽砼垫层绑扎钢筋弹控制线支模抄测标高浇筑砼养护轴线闭合回填土方。2、基础模板基础模板采用组合钢模及木模，垫层基础采用支模浇灌，木工板现场就位提拼装。模板支撑用钢管、木枋支撑，支承有足够的强度、钢度和稳定性。模板尺寸准确，支模前涂刷隔离剂，认真校正加固，控制好轴线、标高。模板支撑牢固，防止浇砼时模板向上浮动或向周围偏移。预埋件、预留洞、预留筋及水电预留预埋应牢固准确，不漏埋错埋。待模板安、拼装完毕，进行通线检查校正无误后进行加设斜撑和锁口撑，搭设砼浇灌操作平台进行分层浇灌。4、基础钢筋：见 “主体结构工程”中钢筋工程。5、基础砼砼浇筑：浇筑前，由项目技术负责人组织施工员、质检员，与现场监理及业主代表一起对轴线、钢筋、预埋件、预留孔洞等隐蔽工程及模板、支撑是否牢固、严密等进行检查。当检查无误后，清除模板及钢筋上的杂物，及时进行隐蔽记录、填写浇灌许可证，即可浇筑砼。砼应分层浇捣，每层厚度不大于300mm，在每层砼初凝前，用50高频软轴振动棒均匀振捣，在振捣上层砼时，应均匀地插入下层砼50mm，以使砼振捣实心密实。浇灌砼时，派专人守护。砼浇灌操作平台不得与基础支撑杆连在一起，以免因操作平台的变形而影响地基或基础工程质量。模板的支撑横杆、立杆和操作平台的支杆必须支撑于坚硬的岩层或经过处理土层上。模板拆除：侧模板应在砼强度达到5Mpa以上即保证砼表面及棱角不受损伤时方可拆除。模板应及时清理、修理、涂刷隔离剂，分类堆码整齐。砼养护：在砼浇筑完12小时后应立即浇水养护，养护时间不少于14昼夜，日养护35次保证砼表面湿润。隔震橡胶支座安装施工方案:1、施工工艺流程图1 隔震支座安装施工流程2、 施工方法1、隔震支座下支墩钢筋笼绑扎在隔震支座下支墩施工前，测量隔震支座中心的竖向投影的位置，使用35mm隔震支座安装钢模板在底板混凝土面上预先标定隔震支座八个预埋件的竖向投影的位置，以避免预埋件被下支墩的主筋阻挡。预埋件：指预埋于隔震支座上下支墩中，使隔震支座与基础和上部结构相互连接的构件，由套筒、钢筋组成。钢筋拧入套筒50mm。2、预埋件定位、固定1）预埋件定位：下支墩钢筋笼绑扎完毕，使用35mm钢模板将8根预埋件固定，固定时使用普通螺栓，并将安装用模板夹紧，然后放置于钢筋笼上，测量模板标高、平面位置及平整度，调准后对预埋件进行固定，见图1。图2 套筒定位示意图3、下支墩浇筑下支墩浇筑混凝土前必须进行定位复测，复测内容包括预埋件标高及中心位置。混凝土浇筑完毕后，混凝土初凝前，将钢模板拆除进行找平，然后对隔震支座预埋件进行定位复测并记录，复测内容包括预埋件标高、中心位置及平整度。为避免砂浆、混凝土等杂物进入套筒孔内，普通螺栓应拧入套筒内。4、隔震支座安装混凝土强度达到强度的70%后可进行隔震支座安装，安装前必须进行定位复测并记录，复测内容包括预埋件标高、中心位置及平整度。复测满足要求后可进行隔震支座安装。安装时应将下支墩面清理干净，拧出普通螺栓更换为高强螺栓，吊装隔震支座，并拧紧高强螺栓。高强螺栓施工应采用扭矩扳手，对称拧紧，拧紧过程分为初拧、终拧两个阶段，并在同一天完成。隔震支座安装完后，复测隔震支座标高及平面位置并记录。5、上支墩浇筑1）上支墩预埋件固定将上部预埋件用高强螺栓连接到隔震支座上。2）上支墩底模安装钢筋绑扎依次安装上支墩底模，绑扎上支墩钢筋、支侧模、浇筑混凝土。此部分施工方法与常规做法相同。3）由于隔震支座安装过程和模板支撑、拆除过程中不可避免对隔震支座油漆造成损坏及污染，待上支墩混凝土施工完毕，模板拆除后，对隔震支座油漆进行修补并清洁除污。3、隔震支座安装偏差处理措施隔震支座安装前，下支墩安装位置标高如不能满足规定要求，则应进行处理。1、如下支墩安装位置标高高于规定要求，则应凿除多余混凝土，重新找平，满足要求后方可安装隔震支座安装。2、如下支墩安装位置标高低于规定要求1）已安装支座的下支墩，先要拆卸下隔震支座；2）混凝土表面下凿不少于20mm，支好模板，模板至套筒外边缘的距离不小于50mm；3）使用垫块并调整至设计标高；4）用水充分润湿界面，但在灌浆前不得留有明水；4、隔震支座及其预埋件保护隔震支座及其预埋件运至施工现场后，施工单位应妥善保管，以避免被污染和损坏，具体要求如下。1、隔震支座及其预埋件存放时，应采取必要的措施防止其直接曝晒或淋雨。2、隔震支座存放及安装现场吊装时，应保持清洁，避免污染。存放现场，避免施工人员及保安人员将剩饭、剩汤倒在隔震支座上，造成使用前的污染；安装施工现场，避免在吊装过程中钢丝绳撕破橡胶的外保护纸或塑料薄膜；在安装过程中避免用尖利器具对隔震支座法兰板划图，造成法兰板油漆脱落。3、在现场支模板及搭脚手架时避免与隔震支座接触。4、施工现场在隔震支座安装之前，用备用临时小螺栓代替高强螺栓。5、在安装过程中，要对套筒进行清理，使套筒里无混凝土及水泥浆杂物，避免高强螺栓螺纹的污染和损伤。5、质量验收标准1、橡胶隔震支座的标识齐全、清晰、丝扣无裂纹损毁。2、橡胶隔震支座表面清洁、无油污、泥沙、破损等，防腐涂层均匀、光洁无漏刷现象。3、支承隔震支座的下支墩，其顶面水平度误差不宜大于5；在隔震支座安装后，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8。 4、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm。 5、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm。 6、同一支墩上多个隔震支座之间的顶面高差不宜大于5.0mm。 7、隔震支座连接板和外露连接螺栓应采取防锈保护措施。 8、在隔震支座安装阶段，应对支墩（或柱）顶面、隔震支座顶面的水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行测量并记录。 9、在工程施工阶段，应对隔震支座的竖向变形做观测并记录。 10、在工程施工阶段，应对上部结构、隔震层部件与周围固定物的脱开距离进行检查。 第四节 主体工程的施工方案一、钢筋工程（一）钢筋原材料要求1、严格把好进场的钢筋质量关。结构所用的钢筋必须符合国家现行有关规定，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能。2、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后进行追溯。3、钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm或搭设钢筋架，对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行，并及时办理技术核定单。5、钢筋表面应干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带关颗粒及片状老锈的钢筋不得使用。（二）钢筋加工钢材检验合格后方能使用，严禁使用不合格钢材。钢筋加工房必须做到安全文明施工，严格按照操作规程操作，严禁违章操作。钢筋加工机械必须合理布置，应做到使用安全和方便。钢筋加工机械操作前必须进行试运转，确定无故障后方能进行操作。钢筋制作应根据钢筋配料单和钢筋加工牌的品种、规格及数量进行量尺划线切断，将钢筋划线弯曲成型，成型后的钢筋必须符合设计要求。钢筋半成品应分别挂牌，注明直径、形状、筋号、所用部位按牌和指定地点分别堆放整齐。需焊接接长的钢筋，接头的数量，位置和接头的焊接质量必须符合设计及规范要求，钢筋焊接必须经过工艺检验合格后方可进行。钢筋加工机械必须每天下班前清理干净，切断电源把配电箱锁好。并做到勤检查勤保养。（三）对钢筋加工质量的要求钢筋形态正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；偏差在规范规定内。（4） 钢筋绑扎柱钢筋 a、柱钢筋应在测量放线经过校正检查合格后，方能进行竖焊和绑扎。b、柱筋采用电渣压力焊或绑扎连接，其接头位置、数量、箍筋加密区、加密区长度均应符合设计及规范要求。c、柱筋在距浇好砼的顶面200左右，分别加一道锁口箍和一道锁口水平筋，并将钢筋校正后用电焊点焊，然后再用钢筋固定夹牢，以保证钢筋的正确位置和钢筋不发生偏移。在操作层周边1.2m范围和外架上严禁堆放钢筋。梁板钢筋绑扎a、梁主筋采用搭接焊连接，安装前应确定节点部位的安装顺序。若梁的底部纵筋和顶面纵筋为多排钢筋时，必须用径25的钢筋作楞头铁将其每排钢筋隔开，并和其它钢筋绑牢。b、梁板盘伸入支座的锚固长度，梁一、二排钢筋排距、钢筋之间净距均应符合规范要求，所有梁柱节点处箍筋的布置均应符合设计要求。c、板筋应放墨线进行布筋绑扎，板底部钢筋短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋短钢筋置上排外侧，长跨钢筋置下排内侧，上下层钢筋间距用12钢筋撑铁控制，纵横间距1000mm,并用扎丝绑牢，保证板面钢筋不下蹋，再用花岗石将板底钢筋保护层垫好。1箍筋绑扎柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩平直长度不小于10d，梁和柱的箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋的方向错开放置，梁的箍筋弯钩应放在受压区。2楼梯钢筋a、仔细阅读图纸，计算出各钢筋（尤其是板筋）的变折角并按设计要求下料制作成型。b、楼梯板筋的绑扎，采取在板底模上按设计间距弹线绑扎，定位器塞保护层。为保证板面钢筋位于正确，采用12钢筋加工制作铁板凳（同框架板筋撑脚）支撑，铁板凳采用铁钉固定于板底木模上，板面钢筋与其绑扎牢固。二、模板工程（一）柱模板1、模板拼装前须通块修整板面，边框，清除砼残渣、泥浆并涂刷隔离剂。2、根据柱控制线找准模板位置，调整其垂直度。3、利用可调支撑在两个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每500mm设一道。4、模板拆除后随时清理，维修后平放于平整场地上，下部垫100100mm元木，分类码放整齐。（二）模板质量要求及控制措施1、模板制作、运输、安装、拆除应专人负责，并建立砼拆模申请制度。2、柱模板上的模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。3、柱模板从立模至浇筑砼过程中，全长全宽、全高均应接通线核验。4、模板安装必须符合规范，符合现浇结构模板安装之允许偏差规定。三、砼工程施工前要认真做好原材料检验和试配工作，严格按照普通砼配合比设计技术规范进行操作，配合比必须经过试验室试配后才能确定。（一）原材料质量保证措施1、原材料的选用主体结构水泥必须选用大厂生产的不低于32.5R普通硅酸盐水泥，卵石含泥量2%，特细砂含泥量1%。2、原材料质量保证措施（1）水泥质量必须符合规范规定。（2）粗细骨料的质量必须符合规范规定，并按普通砼配合比设计技术规范执行。（3）砼拌和用水按标准执行。（4）加强原材料进场的验收工作，水泥的材质证明书必须齐全，砂石材料进场必须严格验收，目测检查，凡发现含泥量、粒径等超出规范要求的一律拒收。（5）及时检查水泥、外加剂、砂、石等原材料的仓储保管情况，督促砂石料场及时清理，不得有混仓现象。3、砼试块的制取、养护及试验（1）砼试块的制取、养护及试验严格执照普通砼拌合物物理性能试验方法、普通砼长期性能和耐久性能试验方法、砼强度检验评定标准等标准规定执行。（2）每班施工前必须检查一次计量器具，要求对料斗必须保持清洁以确保原材料计量准确。4、各工种人员必须按技术交底和有关操作规程进行操作，严禁违章作业。（二）砼浇筑1、柱砼浇筑柱砼必须分层下料，每层高度不大于0.5m，砼自由下落高度不得大于2m，如高度超过2m，必须加串筒进行。2、施工缝的施工处理必须符合下列要求（1）已浇筑的砼其抗压强度不应小于1.2/Mmm2。（2）在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净。（3）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。3、砼浇筑的注意事项（1）浇筑砼前应办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑，夜间施工时事前要办好夜间施工许可证。（2）砼的振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面现象。（3）采用50振动棒振捣，尤其要加强接头处砼的振捣力度。（4）砼应严格按照规范要求分层浇筑，分部位取样进行强度试验，以便作好砼强度的控制。砼在终凝后12小时内开始浇水养护，养护时间不少于14天。（5）砼振捣时严禁振动捧碰撞钢筋，避免钢筋位移。6、砼质量保证措施（1）严格原材料品质检验工作，配制砼所用水泥其性能指标必须符合现行国家有关标准的规定，进场的水泥有出厂合格证或检验报告，现场进行抽样复验。（2）砼所有粗骨料其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距3/4，骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过石灰石。（3）严格按照配合比施工，严格计量，并随时进行抽样计量设备每工作台班至少抽查2次，以保证计量无误差。并根据砂石含水率及天气变化、及时调整配合比。拌制砼采用的水必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。（4）砼坍落度偏差必须控制在允许的范围内。（5）弄清各层各部位的砼强度等级，同一施工段按照先浇高等级砼，后浇低等级砼的原则进行施工。施工前应做详细的技术交底工作。高、低等级砼接合处采用铅丝网模板隔离，并在先浇砼初凝前完成接合处砼的浇筑工作。（6）砼的振捣采用插入式振动棒，振捣由专业技术工人进行操作，并确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面的现象。（7）浇完砼后12h小时内对砼浇水养护，浇水次数以保持砼处于湿润状态为准。（8）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（三）节点施工的技术措施节点是受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，抓好节点施工，是确保整个工程质量的关键。节点经常出现的质量问题是概况移位，节点核心区域砼不密实影响其强度，柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，采取以下措施。1、仔细阅读施工图纸，明确柱相互位置关系。2、支柱模时，首先校核相临柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。3、浇注砼前对柱模板进行检查核对，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致柱模板移位。4、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位密实程度。5、节点钢筋密集处采用细石砼浇筑，标号不同时必须用高标号砼替代低标号砼。6、柱脚经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆，同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。7、模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。 第五节、填充墙砌筑本工程填充墙采用M5水泥砂浆，轻骨料空心砖砌筑。1、工艺流程弹线找平立皮数杆排砖撂底挂线拌制砂浆砌筑空心与实心砌块。2、材料要求所有墙体材料须按相应材料试验标准，进行强度和容重检验，合格后方可使用。水泥砂浆由试验室通过试配确定其配合比。3、施工准备放线：放线前应清除砌筑部位的砂浆和杂物，并按图纸要求放边墙位置线及构造柱、门窗洞口，以便排砖，调整灰缝。找平：墙砌筑前，就按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。4、施工注意事项砌筑前外墙轻骨料砼空心砖和内隔墙，每隔600间距设置拉墙筋，采用植筋方式，植入6.5拉墙筋，并按要求作抗拔试验合格后进入砌体施工工序。砌筑外墙时应上下错缝，搭接长度不小于砌体长度的1/3，并应不小于150mm，如无法满足时，水平灰缝中必须设6.5钢筋进行加强。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于8-12 m m，垂直灰缝不得大于8-12 mm，砼墙、柱上的拉接筋须压入灰缝内，确保界面不开裂。按规范要求，墙底应砌200高页岩砖。砌筑时，内外墙应同时砌筑，不得留槎；砌外墙时不得留脚手眼。轻质砌块的整体稳定和抗震必须满足设计和规范要求。当每层墙砌体至板底和梁附近时，七天后再用页岩砖斜挤紧，砌筑时砂浆应饱满。第六节 排水工程一、排水工程一定要采取措施保证施工期间场地不积水，并做好防洪准备。二、地面工程1、地面工程严格按现行地面与楼面工程施工及验收规范GBJ20983和设计要求组织施工。2、基层处理要彻底干净，要把基层的灰锅巴、泥土，油污清除干部，并用压力水冲洗洁净。三、内墙施工（一）内墙抹水泥砂浆1、施工准备在抹灰前应作好防涌漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。2、工艺流程及操作基层表面处理、打疤出柱、做护角、抹底层砂浆、抹中层砂浆、抹面层、质量检查。根据墙面垂直度情况打疤，疤子应在距墙面顶角两边15-20cm处做道疤子，然后吊线做下疤子，然后上下接线做中间疤子，疤子间距一般以1.21.5m为宜，待疤子砂浆吸水后根据疤子出柱子。 对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后刷108胶水泥浆一道后再抹底层砂浆。4 待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。3、质量要求室内中级抹灰应满足整度4mm,垂直度5mm,并不得有空壳。阴阳角顺直、表面无裂纹。第七节 装饰工程第一节 室内装饰工程一、抹灰施工（一）工艺流程清补基层、墙面洒水检查墙面垂直平整，确定厚度抹墙面标志块内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网墙面抹标筋抹底层灰罩面灰验收。（二）施工方法1、清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。2、按抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时应分层补平。3、抹阴阳角标准标志块：按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在2m左右高度距离两边阴角1020cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括两层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，