TJ13标T梁冬季施工方案.doc

目 录一、工程概况1二、编制依据与原则2三、冬期施工具体要求3四、施工准备3五、冬期施工措施71、钢筋的焊接、冷拉72、混凝土配制和搅拌73、混凝土运输和浇筑104、混凝土养护115、冬季施工保温质126、混凝土冬季施工质量检查137、机械设备的冬季养护措施14六、冬期施工安全管理14七、计划施工的部位15预制T梁冬期施工专项施工方案冬天来临，寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。连续5日平均气温低于5C或日最低气温低于-3C时， 就要采取冬期施工措施，以保证工程质量。当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。为保证预制T梁冬期施工的顺利进行，我项目部特编制本方案。一、工程概况1、气候本项目位于承德市滦平县红旗镇，属于中温带、半湿润、半干旱、大陆性、季风型高原山地气候。冬季受西伯利亚气团影响，气候寒冷干燥。年平均气温6.7，极端最高气温40.5，极端最低气温-28.5。最大风速20.3m/s,多年平均风速为2.0m/s。2、梁场概况本标段目前施工的是1#预制梁场， 位于隆化互通A匝道左侧，占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制，共计30米T梁303个，25米T梁108片。根据本标段气候、现场实际情况及施工工期的安排，冬季施工不可避免，因此必须提前做好冬季专项施工方案和技术措施。3、冬季施工工期安排冬季施工时间:2013年11月1日2013年11月30日二、编制依据与原则1、编制依据承德至张家口高速公路承德段施工图设计。公路工程标准招标文件（2009年版）。承德至张家口高速公路承德段丰宁互通至承张界主体土建工程施工招标招标文件。公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）；公路工程质量检验评定标准(土建工程)（JTG F80-1-2004）；河北省高速公路施工标准化管理指南；河北省张承高速公路承德段施工标准化管理实施细则。2、编制原则总的原则是：施工组织设计符合现场实际施工需要。服从业主方、遵守设计的原则；确保工期的原则；质量第一的原则；安全第一、预防为主的原则；科学管理的原则；文明施工的原则；降低工程成本的原则；遵照执行标准、规范的原则。三、冬期施工具体要求（1）、加强计划安排，加紧施工准备工作。其中包括材料、专用机具设备、能源等。（2）、制定技术方案，确定主要技术措施，规定单项工程施工方案和主要技术规定。（3）、制定单项工程施工方案。在冬季施工技术措施等文件指导下，针对某单项工程特点，编制单项工程施工方案，内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。(4)、重视技术培训和技术交底工作，保证工程质量，加快工程进度。四、施工准备1、建立冬期施工领导小组为加强冬期施工管理，做好冬期施工的各项准备工作，确保冬期施工的工程质量和安全，我项目成立了冬期施工领导小组，项目经理任组长，负责本合同段冬期施工的组织，指挥计划；项目总工任副组长，负责冬期施工技术交底、方案编制，组织对冬期施工质量的自检、验收、评定等工作，生产副经理任副组长，负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理；各职能部门负责人任小组成员，分工情况如下：（1）、工程技术部：负责冬期施工技术、技术交底管理、施工资料、施工工序的自检、验收、报验等工作。（2）、安全环保部：负责制定安全控制重点、安全预防措施，安全技术交底。（3）、工地试验室：负责控制冬期施工各种原材料进场的检验。（4）、机械物资部：负责冬期施工物资的采购，满足工程所需，对机械设备统一管理。（5）、计划合同部：负责合同管理、编制施工计划、报表、计量支付，确保资金到位及时，收集并核算冬期施工增加费用。（6）、综合办公室：负责及时转发上级下发的关于冬期施工的要求、通知、组织协调各部门之间关系等后勤保障，确保冬期施工项目的顺利进行。2、做好冬期施工的培训工作。项目部要通过培训使项目部管理人员了解2013的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。对所有参与施工人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。3、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，检查其是否能适应冬期施工要求。4、现场准备（1）、做好施工现场临时便道的维修养护工作，安排专门人员负责清扫道路积雪，做好防滑措施。（2）、做好生活取暖工作，项目部统一采用锅炉供暖。5、机械设备及劳力配置准备冬期施工，根据冬期计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，机械，配置足够的劳力和设备，保证正常生产。详细配备情况见下表：序号设备名称规格型号单位数 量1吊车25T辆12交流电焊机BX1-500台83钢筋弯曲机TYB-HD42D台34钢筋切断机GQ40台35钢筋全自动数控加工机台16装载机ZL-50台27混凝土搅拌运输车8 m3辆88300KW发电机SB-W-250台29混凝土拌合站HZS90座210钢筋加工胎架个311混凝土振捣棒50型台612附着式振捣器台1013平板振捣器台214千斤顶台315数控张拉设备台216数控压浆设备台117压浆泵台118龙门吊120T座119龙门吊5T座26、冬期施工物资准备物资配备情况见下表：序号名称单位数量备注1防冻液Kg10002油管加热设备套803防滑链套80五、冬期施工措施在冬期施工期间，必须严格遵守如下的保证制度，以保证冬期施工的钢筋、混凝土工程质量。1、钢筋的焊接、冷拉(1)焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20 ，并应采取防雪挡风措施，以减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪,使用方木支垫。(2)焊接前对电焊条进行加热，确保电焊条不受潮，保证焊接质量。(3)冷拉钢筋时的温度不宜低于-15 ；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经实验确定，但不得超过30Mpa。(4)张拉预应力钢材时的温度不低于-15 。(5)钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。2、混凝土配制和搅拌(1)浇筑混凝土宜掺用适量合格的防冻剂，以提高混凝土的抗冻性，但不得使用氯盐类防冻剂，防冻剂掺量须经过配合比试验确定及业主、监理工程师的审批。(2)拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。对骨料覆盖棉蓬布保温；对拌和用水加热。各项材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过下表规定。拌和水及骨料最高温度项 目拌和水（）强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60注：当骨料不加热时，水可加热到100 ，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。(3)混凝土拌和物温度的计算由于计算公式需用砼的配合比，各种原材料的实际温度，因此，在这里只列出计算公式，在施工时，按照此公式进行计算。1）混凝土拌和物的温度按下式计算：To=0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2TW(Wg-Ps.Ws-Pg.Wg)+c1(Ps.Ws.Ts+ Pg.Wg.Tg)- c2(Ps.Ws. + Pg.Ws) / 4.2Ww+0.9(Wc+ Ws+ Wg) 式中: T0混凝土拌和物的温度()Wc、Ww、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg）;Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度()；Ps、Pg砂、石的含水率（%）；c1、c2水的比热容（g.K）及溶解热（g）。当骨料温度大于时，c14.2 c2=0 ；当骨料温度小于等于时，c12.1 c2=335.2）混凝土拌和物的出机温度按式（J-2）计算：T1= T0-0.16（T0 -Tb） （J-2） T1混凝土拌和物的出机温度()；Tb搅拌机棚内温度()。 3）混凝土拌和物经运输至成型时的温度按式（J-3）计算：T2= T1-（t+0.032n）（T1- Ta） （J-3） T2混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度()；t混凝土自运输至浇注成型完成的时间（h）；n混凝土转运次数；Ta运输时的环境气温()；温度损失系数（h-1m），当用混凝土搅拌输送车时，=0.25；当用开敞式大型自卸汽车时，=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，=0.30；当用封闭式自卸汽车时，=0.10；当用手推车时，=0.50。4）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度按式（J-4）计算： T3 =（cc Wc T2 +ct Wt Tf +cg Wg Tg ）/（cc Wc +ct Wt +cg Wg） （J-4）T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度()； cc、c t、cg混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kj/kg.K）； Wc每立方米混凝土的质量（kg）； Wt、Wg与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量（kg）； Tf、Tg模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温()。(4)冬期搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，拌和时间为4.55min，考虑冬期施工坍落度损失较少，可适当减少用水量。混凝土拌和物的出机温度不低于15，入模温度不得低于10。3、混凝土运输和浇筑(1)必须采用混凝土搅拌运输车运送混凝土，混凝土的运输时间应尽可能的缩短、运转次数尽可能减少，混凝土搅拌运输车罐体须包裹棉蓬布，使热量损失尽量减少，注意防止砼在运输过程中表面冻结、离析。(2) 混凝土浇筑前，保证底板和顶板模板无锈迹、无杂物、无冰、无积雪。为保证混凝土浇筑质量，混凝土浇筑前1h对模板和料斗进行预热，采用框架式养生棚封闭需浇筑的T梁和料斗，使用火炉或者通蒸汽或者小太阳等电暖器，直至预热到手指触摸模板感觉不到冰凉为止。(3)浇筑时间宜选在上午10：00下午15:00进行。(4)浇筑开始时把始端第一节养生棚吊移到末端T梁外待用，预留出6m进行浇筑，浇筑完第一段6m，把第二节养生棚移到第一段进行养生，依次类推，直至浇筑完成。浇筑完成后及时封闭养生棚进行蒸汽养生。(5)浇筑混凝土时塌落度控制在80100mm，混凝土入模温度控制在不小于5，实验人员使用温度计及时测量记录,每天1时9时和17时24时,量测1次/3时；每天10时16时,量测1次/4时。先进行底板混凝土浇筑，浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端向另一端推进，分段长度68，料斗一边放出混凝土，龙门吊一边沿大梁纵向缓慢移动，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前浇注，以保证接缝处混凝土有良好的衔接性和光洁外观度。(6)腹板处混凝土振捣采用细振捣棒（直径30mm）配合附着式振捣器振捣，插入式振动棒应避免触及波纹管。(7)顶板混凝土振捣采用平板式振捣器配合插入式振捣器振捣。(8)混凝土浇筑过程应连续不间断进行。在浇筑过程中应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂、移位、漏浆，需设专人进行监控，发现情况及时补救。4、混凝土养护冬期施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得使其受冻。(1)混凝土在拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温措施，防止混凝土产生过大的温差应力。(2)摸板的拆除应符合下列规定：1）根据与结构同条件养护试件的实验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，方可拆除模板。同条件试块抗压强度和回弹强度必须同时达到设计强度的100%，蒸汽养生不少于3d，同时砼龄期不小于7d及时张拉压浆；压浆之后在棚内温度3035的情况下至少3d，且同条件净浆试块抗压强度达到设计强度的100%方可吊装移梁；2）加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于15时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖。(3)掺有防冻剂的混凝土养护应符合下列规定：1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护；2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度且混凝土强度小于3.5Mpa时应采取覆盖保温材料密封保温对策，以水化反应热量维持混凝土保持正常温度，使其不受冻害；3）当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15时，混凝土表面应覆盖保温材料养护。 (4)T梁混凝土浇注完毕采蒸汽养生棚封闭梁体，并输入蒸汽，控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后T梁表面蓄水保湿。蒸汽养护配备专职人员定时测量温度和湿度，并作好测量记录。从T梁一端开始，每10m布置一个温度湿度计。恒温时每2小时测一次温湿度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。升温速度一般以5/h；恒温保持3035的温度。降温时降温速度不超过3/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过5时，撤除养生棚。混凝土养护过程中，如果进行下道工序必须开棚时，应保证棚内正温与棚内外温差20。开棚时间应选在当天的温度最高时间且尽量减少开棚时间。(5)在蒸汽养护完成前T梁的预留孔道内不得安装钢绞线，张拉前应将孔道内蒸汽的冷凝水吹干，张拉压浆后再进行通气养护3天。(6)混凝土养护期间，对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。5、冬季施工保温质(1)砂石料仓棚:采用地暖+火炉+篷布封闭棚口进行全封闭保温，料仓底部埋设有地暖，使用锅炉加热水循环。个料仓需搭设钢管架，设置门洞保证车辆正常出入。门洞尺寸设置为宽5m*高6m，其他钢管架采用2m*2m间距。如果温度达不到5以上，料仓内加生火炉增温。每个料棚四角各一个火炉，配备专职人员看护，配备专职人员进行温度量测，并做好现场量测记录，使料棚的温度控制在5以上。每天1时9时和17时24时,量测1次/3时；每天10时16时,量测1次/4时。火炉使用时不得离人，不需要增温时，及使用完毕后做到人走火灭，防止发生火灾。(2)输水管道:采用保温材料包裹，水池采取覆盖或锅炉蒸汽加热的保暖措施，防止输水管道受冻导致堵塞或不畅通。(3)拌和机系统：皮带机保温采用棉篷布对四周进行覆盖，防止砂石热量散失。根据拌合站的特点主机位于拌合楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用3KW的发热管加热，具体安装发热管数量根据实际气温而定（或安装暖气片）。拌和机启动前，搅拌桩工作人员检查各部件动作是否灵活，加热搅拌机减速器，防止启动负荷太大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意两个问题：计量设备：混凝土搅拌桩计量设备应定期校验，保证准确，特别是外加剂计量。搅拌时间：混凝土的搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次试验和生产实验中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响，太长会产生泌水和离析现象。6、混凝土冬季施工质量检查(1)冬季混凝土施工除按照正常的混凝土施工有关规定检查外还应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。(2)检查混凝土用水的加热温度。(3)检查混凝土的加热养护方法和时间，检查结果分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。(4)骨料和拌和水装入搅拌机时的温度，混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少检查4次。(5)用蒸汽法养护时，升温及降温期间每小时1次，恒温期间每2小时1次。室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。(6)测温时温度计应与外界气温隔绝，并在测温孔内留置不少于3min。(7)混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，必须制取相同数量与结构同条件养护的试件。1）试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。2）制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于2组（一组控制抗压强度是否达到70%，一组备用，预应力砼时，同条件试块不少于3组（一组控制抗压强度是否达到100%，两组备用，）；压浆时，同条件试块不少于2组（一组控制净浆抗压强度是否达到100%，满足设计强度100%并且蒸养不少于3d后可撤除蒸养设备移梁吊装，一组备用）。标准养护试件数量按规范要求执行。3）试块抗压强度记录必须安排专人进行试验，并将试验结果填入冬施表中，以便于指导现场施工。7、机械设备的冬季养护措施 (1)进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖篷布的方法进行覆盖，防止不必要的损坏。 (2)做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。 (3)冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。六、冬期施工安全管理1、冬期施工安全教育（1）、对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。（2）、对工人进行安全教育和操作规程的教育，尤其是没有从事过冬期施工的人员要加大加强进行安全教育和安全交底。（3）、特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。2、施工安全管理措施（1）、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。（2）、生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。（3）、采取电热取暖设备取暖时切实注意用电安全，禁止乱拉乱扯电线，禁止超负荷运转取暖器。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏